本发明涉及一种压缩机,特别是压缩机螺旋转子的齿形。
现有的压缩机,有往复式活塞压缩机、滑片回转式压缩机、螺杆压缩机、罗茨鼓风机等多种结构形式。一般来讲,螺旋压缩机都是由公转子和母转子相互啮合,一个主动,一个从动旋转,以控制进、出口的流体介质。但此类螺旋转子由于其并非对称,故有较复杂的齿形,具有加工工艺复杂,安装技术要求高,振动噪声大,工作效率低等缺点。因此,为了提高转子的技术性能,在设计压缩机时,必须要对转子、壳体的尺寸及间隙公差、气封线的长度及吹孔的面积诸方面进行周密考虑。
常见的螺旋压缩机一般采用减少吹孔面积来提高工作效率,然而这种单因子的考虑是不全面的,首先,气封线(即转子间的接触线)的长度亦会影响工作效率,当其过长时,间隙就会加大,工作效率就会降低;而吹孔过大时,流体介质就容易从高压腔挤漏到低压腔,从而也会降低工作效率。也就是说,转子齿形将更影响工作效率。
至于生产技术需要具备的条件是:要有较佳的铣刀工具,要达到所需的精度,且成本要低,刀具的使用寿命要长等因素。
本发明的目的是要提供一种公转子与母转子最佳啮合齿形(用曲线来描述),而具有这种齿形曲线的压缩机转子,能提高工作效率,减少机械损失和震动噪声。
本发明是这样实现的,压缩机螺旋齿形,包括公转子与母转子,而公转子与母转子都按各自的轴线转动,其齿形相互啮合,转子的齿形曲线由数条弧线滑溜连接而成,其中:
母转子上有数个齿沟和齿顶,其齿形由顶圆、节圆、基圆及β、γ圆心角规定,齿形曲线由弧线:AB、BC、CD、DE、EF依次滑溜连接而成,具体是:
第一弧线-左侧齿顶曲线AB,是母转子顶圆的一部分圆弧;
第二圆弧BC,是左侧齿顶内与顶圆及齿沟曲线CD相切的圆R1的一部份圆弧所构成,圆R1的圆心在母转子的节圆内,连接第一弧线AB;
第三弧线-齿沟弧线CD,是双曲线6E右部曲线的上半部份(即Y>θ),双曲线6E按迪卡尔座标定义,表达式为:(X-XC)2/a2-(Y-YC)2/b2=1其中a为实轴长的一半,b为虚轴长的一半,(XC,YC)为双曲线中心,双曲线6E的实轴在公轴子,母转子的连心线(MC-FC)上,与第二弧线BC连接,且与公转子、母转子的连心线(MC-FC)相交,与母转子的基圆相切;
第四弧线为DE,是位于母转子齿沟底部,亦即公转子的顶部的圆R2所创成,圆R2的圆心在公转子母转子的连心线(MC-FC)上,DE与第三弧线CD相接;
第五弧线EF,是由圆R3所构成,且为圆R3的一部份,圆R3的圆心设于N直线上,与母转子的顶圆相切,并与DE相接;
公转子齿形曲线的构成为:
第六弧线A′B′,与母转子的圆弧AB所创成,它是公转子基圆的一部份;
第七弧线B′C′,是母转子BC圆弧所创成,与弧线A′B′连接;
第八弧线C′D′是母转子CD所创成,它与第七弧线B′C′相连接;
第九弧线D′E′,是一个小圆弧,该小圆弧是圆R2的一部份,圆R2的圆心是在公转子与母转子的连心线(MC-FC)上,该小圆弧与弧线C′D′相切于D′点,与弧线E′F′相切于E′点;
第十弧线E′F′,是由母转子的弧线EF所创成,而F′点实际上是公转子基圆与E′F′的切点,而E′点又是E′F′曲线与D′E′小圆弧的切点。
由上述弧线构成的公转子与母转子的齿形为海波齿形。
另外,压缩机螺旋转子的齿形曲线中圆R2及圆R3的半径比例最好介于1-2;母转子上弧线AB的圆弧角α最好是1-5;曲线中圆R1的半径最好取公转子与母转子中心距的0.04-0.1倍。
本发明压缩机螺旋转子齿形曲线,由于其能使压缩机公转子、母转子的齿形构成为一完美啮合的转子齿形,从而达到减少吹孔面积、减少齿形间的机械损失,提高压缩效率及加工安装效率的目的。另外,在加工中,还能提高铣切精度,延长刀具使用寿命。
以下附图和实施例将对本发明的技术方案作进一步说明:
附图说明:
图1为本发明的公转子与母转子啮合齿形示图
图2为本发明的公转子齿形示图
图3为本发明的母转子齿形示图
图4为本发明的转子齿形成形示图
如图1所示,为压缩机的公转子1和母转子2啮合的情况,凭转子啮合转动来控制流体介质进、出口的流量。图2、图3分别为转子的齿瓣成形和齿沟成形部份示意图。母转子2上有顶圆21,节圆22及基圆23,使之形成有数个齿沟3及齿顶4,而齿沟3是由数条弧线滑溜连接而成;公转子1也有顶圆12,节圆13及基圆14,使之形成数个齿瓣,详见图4。
实施例:如图1、2、3、4所示,母转子2上有一顶圆21,节圆22及基圆23,其形成有数个齿沟3及齿顶4,齿沟3由数条弧线连接而成;公转子1有一顶圆12,节圆13,基圆14;
本发明压缩机螺旋转子齿形曲线,是用右手座标系来定义的,公转子1与母转子2都按各自的轴线转动,其齿形相互啮合的切面形状如图1及图4所示。左边为母转子2的齿形,母转子2的中心为FC,右边为公转子1的齿形,公转子1的中心为MC。
母转子2是由顶圆21、节圆22及基圆23构成母转子2上的完整沟状齿形。母转子2上有数个齿沟3及齿顶4,而齿沟3则由数条弧线滑溜连接而成,弧线CD为双曲线6E右部曲线的上半部份曲线(即Y>θ),双曲线6E的形成,是按迪卡尔座标系定义的,左右开的双曲线(X-XC)2/a2-(Y-YC)2/b2=1,其中a为实轴长的一半,b为虚轴长的一半,(XC,YC)为双曲线中心,双曲线6E的实轴在公转子1、母转子2的连心线(MC-FC上);
在连心线(MC-FC)的两侧,通过母转子2的中心分别作直线L、N。直线L交母转子顶圆21于A,再按直线L取适当的α角(1-5°)作一直线Q,使其交于母转子2的顶圆21于B,由B点,使直线Q与连心线(MC-FC)组成圆心角β;作圆R1,使圆R1的圆心位于直线Q上且切曲线CD于C点,圆R1的半径值约为0.04X~0.1X,X为两个转子的中心距;这样圆弧BC即构成母转子齿形的一部份,而齿顶弧线AB则是母转子2的顶圆21的一部份,弧线AB的圆弧角α最好为1-5°;DE曲线为公转子1圆弧D′E′(圆R2的一部份)所创成的曲线,EF圆弧是R3的一部份,圆R3的圆心在N直线上,线段N与母转子2和公转子1的连心线呈γ角,F点是母转子2顶圆21与圆R3的切点,而E点是为曲线DE与圆R3的切点,使圆弧EF是构成母转子2齿形的一部份。
公转子1有顶圆12、节圆13与基圆14,构成公转子1完整瓣状齿形为β1与γ1两个角度;A′B′为母转子2的圆弧AB所创成,它为公转子1基圆14的一部份,B′C′为母转子2上BC圆弧所组创成;C′D′为母转子2曲线CD所创成;D′E′为一个小圆弧(即圆R2的一部份),圆R2的圆心是在公转子1与母转子2的连心线(MC-FC)上,且此小圆弧切C′D′曲线于D′点及切E′F′曲线于E′点上,E′F′曲线是由母转子2上的圆弧EF所创成,而F′点实际上应为公转子1基圆14与曲线E′F′的切点,而E′点是为E′F′曲线与D′E′小圆弧的切点。
为了考虑加工难易程度,刀具磨耗及较佳的效率(低磨耗及小吹回孔),R2及R3的半径选取RAT10=Rr2/Rr3,约使1<RAT10<2会有较适当的结果。
根据附图4的构成,母转子2上的AB圆弧、BC圆弧、CD部份双曲线DE曲线及EF圆弧构成一个完整的母转子2的齿形;同时,A′B′曲线、B′C′曲线、C′D′曲线、D′E′小圆弧及E′F′曲线构成一个公转子1完整的齿瓣,两者为一完美啮合的转子齿形,这种齿形称之为海波齿形。
弧线AB的夹角α角(1-5°)可按照加工工艺的要求,使刀具在加工时得到良好的支撑,且刀具不易震动,从而提高切削的精度和延长刀具的使用寿命。
所要说明的是:以上所述附图及说明,仅为本发明的较佳实施例并非用以限制本发明的保护范围。