CN1081296C - 螺旋转子的齿形创生方法 - Google Patents
螺旋转子的齿形创生方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1081296C CN1081296C CN98119373A CN98119373A CN1081296C CN 1081296 C CN1081296 C CN 1081296C CN 98119373 A CN98119373 A CN 98119373A CN 98119373 A CN98119373 A CN 98119373A CN 1081296 C CN1081296 C CN 1081296C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor
- male
- section
- tooth curve
- mother
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
一种螺旋转子的齿形创生方法，其特征是指压缩机的公转子与母转子的啮合齿形可透过至少四条圆弧线或至多七条圆弧线，以极为弹性的方法来作为创生整体齿形的基本圆弧，使齿形的创生更为容易，公、母转子相互啮合的齿缘为圆滑贴合，并具有提高压缩机工作效率，加工容易，以及减少机械损失。
Description
本发明涉及一种螺旋转子的齿形创生方法，特别涉及压缩机的公转子与母转子的啮合齿形可透过至少四条圆弧线或至多七条圆弧线，以及为弹性的方法来作为创生整体齿形的基本圆弧，使齿形的创生更为容易，并具有提高压缩机工作效率，加工容易，以及减少机械损失。
常见的压缩机是透过其内的公转子与母转子等螺旋转子相互啮合转动以决定进气(或料)压力与出气压力，依机械原理计算得知，公转子与母转子的齿数以相差1～2齿为较佳。
在此之前，各国有多项关于螺旋转子齿形的创生方法核准专利案，例如美国专利U.S.Pat.NO.4,028026、4,140,445、4,412,796、4,435139及4,460,322。而申请人在此之前亦以该齿形创生方法向美国提出专利申请，并取得美国核准的第4,890992号专利。
综观上述等前案(含申请人所创作的)，其创作目的不外乎以不同的创生技术来创新造不同的齿形以提高转子加工的方便性，并克服螺旋转子在啮转过程中可能产生的机械损失；时至今日，尽管切削工具机的发展已非往昔可比，但在齿形的设计上要达到完全克服前述困难仍有一大段路要走，发明人即是本此理念，积极开发并努力研究，经多次研究及改进测试后，终有本发明的创生方法产生。
本发明的主要目的是要提供一种螺旋转子的齿形创生方法，以至少四条弧线或至多七条圆弧线以极为弹性的方法来作为创生整体齿形的基本圆弧，以得到更多相近齿形类型，并能达到前述功效的齿形。
本发明的次一目的是要提供一种螺旋转子的齿形创生方法，其所创生的齿形，经过测试，在公转子与母转子相对啮合转动时，可达到更为圆滑贴合，减少其间隙缝及转动噪音，并提高齿形加工的方便性。
本发明的目的是这样实现的：
一种螺旋转子的齿形创生方法，是指螺旋压缩机中公转子和母转子的齿形，各以其轴转动时，两转子的齿形至少由四段弧线相互创生而成；其特征在于：
公转子第一段齿形曲线，是以公转子的转轴为中心取圆心角α2划一线T2，线T2与公转子基圆相交于b点，于此线T2上超出公转子节圆外，设一圆心，取半径r1划圆弧与公转子基圆相切，而可创生母转子的第一段齿形曲线；
公转子第二段齿形曲线，一端与上述公转子第一段齿形曲线相切，是为压力角约为25°～60°的渐开线，而可创生母转子的第二段齿形曲线；
公转子第三段齿形曲线，为椭圆弧线，其一端与上述公转子第二段齿形曲线相切，另段与公转子顶圆、母转子基圆相切，并与公、母转子的连心线相交，而可创生母转子的第三段弧线；
母转子的第四段齿形曲线，是于母转子内设一圆心取半径r4划圆与上述母转子第三段曲线相切，而可创生公转子的第四段齿形曲线。
藉由上述至少四段齿形曲线的相互啮合创生而可形成公、母转子整体齿形曲线。
又可于公转子上形成第五段齿形曲线，该段齿形曲线是于公、母转子的连心线上设一圆心，取半径r2，由半径r2取得与第三段齿形曲线相切的圆弧，而可相对创生母转子的第五段齿形曲线。
又可于公转子上形成第六段齿形曲线，是以公转子的旋转轴心为中心，于圆心角α2旁，取一圆心角α1划一线T1，线T1与公转子基圆1A相交于a点，所形成的ab弧线，藉此可相对创生母转子的第六段齿形曲线。
又可于母转子上形成第七段齿形曲线，是于母转子的顶圆内设一圆心，取半径r3，划圆弧与上述第二段齿形曲线相切；而可创生公转子的第七段齿形曲线。
又可于公转子上形成第八段齿形曲线，该段齿形曲线是于公、母转子的连心线上设一圆心，取半径r2，由半径r2取得与第三段齿形曲线相切的圆弧，而可相对创生母转子的第八段齿形曲线。
又可于公转子上形成第九段齿形曲线，是以公转子的旋转轴心为中心，于圆心角α2旁，取一圆心角α1划一线T1，线T1与公转子基圆1A相交于a点，所形成的ab弧线，藉此可相对创生母转子的第九段齿形曲线。
又可于公转子上形成第十段齿形曲线，是以公转子的旋转轴心为中心，于圆心角α2旁，取一圆心角α1划一线T1，线T1与公转子基圆1A相交于a点，所形成的ab弧线，藉此可相对创生母转子的第十段齿形曲线。
一种螺旋转子的齿形创生方法，是指螺旋压缩机中公转子和母转子的齿形，各以其轴转动时，两转子的齿形至少由四段弧线相互创生而成；其特征在于：
公转子第一段齿形曲线，是由一于公转子节圆外设一圆心点，取半径r1划圆所形成，其与公转子基圆相切，而可创生母转子的第一段齿形曲线；
公转子第二段齿形曲线，为椭圆弧线，其一端与上述公转子第一段齿形曲线相切，另段与公转子顶圆、母转子基圆相切，并与公、母转子的连心线相交，而可创生母转子的第二段弧齿形曲线；
母转子第三段齿形曲线，是于母转子的顶圆内设一圆心，取半径r3，划圆弧与上述第二段齿形曲线相切；而可创生公转子的第三段齿形曲线；
母转子第四段齿形曲线，是于母转子的顶圆内设一圆心，取半径r4，半径r4小于半径r3，划圆弧与上述第三段齿形曲线相切；而可创生公转子的第四段齿形曲线；
藉由上述至少四段齿形曲线的相互啮合创生而可形成公、母转子整体齿形曲线。
又可于公转子上形成第五段齿形曲线，该段齿形曲线是于公、母转子的连心线上设一圆心，取半径r2，由半径r2取得与第三段齿形曲线相切的圆弧，而可相对创生母转子的第五段齿形曲线。
又可于公转子上形成第六段齿形曲线，是以公转子的旋转轴心为中心，于圆心角α2旁，取一圆心角α1划一线T1，线T1与公转子基圆1A相交于a点，所形成的ab弧线，藉此可相对创生母转子的第六段齿形曲线。
本发明具有简易的创生齿形的功效，使公、母转子相对啮合运动时更为圆滑贴合，可提高压缩机工作效率，加工容易，以及减少机械损失。
以下结合附图进一步说明本发明的技术方案和实施例。
附图说明：
图1为本发明的公转子局部示意图；
图2为本发明的母转子局部示意图；
图3为本发明的转子齿形及其机壳体整体剖面图；
图4为本发明转子齿形曲线的相互关系示意图；
图5为图4的局部另外实施放大示意图；
图6为图4中A部份的放大示意图；
图7为本发明转子齿形另一实施例图；
图8为本发明转子齿形又一实施例图。
如图1所示，即为本发明的公转子叶尖部份曲线的概略示意图，结合图3所示，于公转子1上以其旋转轴心X1为中心，由内向外规划出同心的公转子基圆1A、公转子节圆1B及公转子顶圆1C，使公转子1上两螺旋沟槽10B，10C间，齿形位于公转子顶圆1C和公转子基圆1A之间。
如图2所示，即为本发明中母转子齿间汉槽曲线的概略示意图，结合图3所示，于母转子2上以其旋转轴X2为中心，由内向外规划出同心的母转子基圆2A、母转子节圆2B及母转子顶圆2C，使母转子2上两螺旋肋20B，20C间凹入的沟槽齿形，位于母转子顶圆2C和母转子基圆2A之间，并使其沟槽弧度20大部份位于母转子节圆2B内，较小部份于母转子节圆2B外，于机壳40内轴设公转子1及母转子2。
至于本发明的螺旋转子齿形详细的产生方法，如图4所示，连接公转子的旋转轴心X1和母转子的旋转轴心X2的两转子连心线30上端，以公转子的旋转轴心X1为中心，取圆心角α2划一线T2，线T2与公转子基圆1A相交于b点，于此线T2上超出公转子节圆1B外，设一圆心，以半径r1划圆弧与公转子基圆1A相切。
另于圆心角α2旁，取一圆心角α1划一线T1，线T1与公转子基圆1A相交于a点；另于公转子上取得压力角约为25°～60°的渐开线11，渐开线11与半径r1所划的圆弧相切于c点，另于公转子上取得椭圆线段12，椭圆线段12与渐开线11相切于d点，并与母转子基圆2A、公转子顶圆1c相切于p点；如此，透过模拟公转子与母转子相互啮合转动时，可达到：
藉由公转子上的ab弧线创生母转子的1m弧线；藉由公转子上的bc弧线创生母转子的mn弧线；藉由公转子上的cd弧线创生母转子no线段；藉由公转子上的dp弧弛创生母转子op弧线。
另外，从公转子的旋转轴心X1，在公、母转子的连心线30上取一圆心，得半径r2，半径r2的圆心落于公转子的顶圆内，ef圆弧为半径r2圆的一部份，并为公转子的齿形的一部份，如此可达到：
透过模拟公转子与母转子相互啮合转动时，藉由公转子上的ef圆弧模拟创生出母转子上的pq弧线。
又于两转子连心线30下端，以母转子的旋转轴心X2为中心，取圆心角β1划一线T3，于线T3上设一圆心，取半径r3，半径r3大于半径r2；半径r3所形成的圆弧与pq弧线相切于q点。
另于两转子连心线30下端，以母转子的旋转轴心X2为中心，取圆心角β2划一线T4，于此线T4上取一圆心，使该圆心落于母转子的顶圆内，由该圆心取半径r4，半径r4小于半径r3，依半径r4所取得的圆弧与半径r3所取得的圆弧相切于r点，而与母转子的顶圆相切于s点；如此可达到：
透过模拟公转子与母转子相互啮合转动时，藉由母转子上的弧线qr模拟创生出公转子上的弧线gf；藉由母转子上的弧线rs模拟创生出出公转子上的弧线gh。
如上构成，预先取得公转子上的ab弧线、bc弧线、cd弧线、de弧线、ef弧线，以及母转子上的qr弧线、rs弧线，即可进而创生公转子与母转子的整体圆滑齿形曲线。
此外，如图5所示，本发明又可在公转子de椭圆弧线上，自公转子的旋转轴心X1，取一圆心角α3划一线T5，线T5与公转子的顶圆相交于e1点，如此，藉由公转子上的ee1弧线可相对创生母转子上的pp1弧线。
依齿形设计原理，各弧线可依用途需要而调整，诸如：若使ad弧线、ef弧线及qr弧线均为零，则可达到：藉由公转子上的bc弧线可创生母转子的1n弧线，藉由公转子上的cd弧线可创生母转子的no弧线，藉由公转子的de弧线可创生母转子的pr弧线，藉由母转子上的rs弧线可创生公转子的gh弧线；如此，只须预先形成公转子的bc弧线、cd弧线、de弧线及母转子的弧线rs等四条弧线即可创生取得公转子与母转子的圆滑齿形曲线(如图7所示)。
又本发明亦可如图8所示实施，两转子的齿形可至少由公转子的bc弧线、ce弧线、母转子的qr弧线、rs弧线相互生成，且使公转子ce弧线仅由一椭圆弧段所构成，该椭圆弧段并于长轴向不变的情况下，与公转子bc弧线相切，由此形成本实用新型转子另一基本齿形。
从上所述可知，本发明的此种螺旋转子的齿形创生方法确实具有简易的创生齿形的功效，而该等功效确实可以改进常见螺旋转子齿形加工困难、效率低及产生噪音的缺点，而其并未见诸公开使用。
以上所述乃是本发明较佳具体的实施例，若依本发明的构想所作的改变，其产生的功能作用，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的范围内。
Claims (10)
1、一种螺旋转子的齿形创生方法，是指螺旋压缩机中公转子和母转子的齿形，各以其轴转动时，两转子的齿形至少由四段弧线相互创生而成；其特征在于：
公转子第一段齿形曲线，是以公转子的转轴为中心取圆心角α2划一线T2，线T2与公转子基圆相交于b点，于此线T2上超出公转子节圆外，设一圆心，取半径r1划圆弧与公转子基圆相切，而可创生母转子的第一段齿形曲线；
公转子第二段齿形曲线，一端与上述公转子第一段齿形曲线相切，是为压力角约为25°～60°的渐开线，而可创生母转子的第二段齿形曲线；
公转子第三段齿形曲线，为椭圆弧线，其一端与上述公转子第二段齿形曲线相切，另段与公转子顶圆、母转子基圆相切，并与公、母转子的连心线相交，而可创生母转子的第三段弧线；
母转子的第四段齿形曲线，是于母转子内设一圆心取半径r4划圆与上述母转子第三段曲线相切，而可创生公转子的第四段齿形曲线。
藉由上述至少四段齿形曲线的相互啮合创生而可形成公、母转子整体齿形曲线。
2、一种螺旋转子的齿形创生方法，是指螺旋压缩机中公转子和母转子的齿形，各以其轴转动时，两转子的齿形至少由四段弧线相互创生而成；其特征在于：
公转子第一段齿形曲线，是由一于公转子节圆外设一圆心点，取半径r1划圆所形成，其与公转子基圆相切，而可创生母转子的第一段齿形曲线；
公转子第二段齿形曲线，为椭圆弧线，其一端与上述公转子第一段齿形曲线相切，另段与公转子顶圆、母转子基圆相切，并与公、母转子的连心线相交，而可创生母转子的第二段弧齿形曲线；
母转子第三段齿形曲线，是于母转子的顶圆内设一圆心，取半径r3，划圆弧与上述第二段齿形曲线相切；而可创生公转子的第三段齿形曲线；
母转子第四段齿形曲线，是于母转子的顶圆内设一圆心，取半径r4，半径r4小于半径r3，划圆弧与上述第三段齿形曲线相切；而可创生公转子的第四段齿形曲线；
藉由上述至少四段齿形曲线的相互啮合创生而可形成公、母转子整体齿形曲线。
3、如权利要求1所述的一种螺旋转子的齿形创生方法，其特征在于：又可于公转子上形成第五段齿形曲线，该段齿形曲线是于公、母转子的连心线上设一圆心，取半径r2，由半径r2取得与第三段齿形曲线相切的圆弧，而可相对创生母转子的第五段齿形曲线。
4、如权利要求2所述的一种螺旋转子的齿形创生方法，其特征在于：又可于公转子上形成第五段齿形曲线，该段齿形曲线是于公、母转子的连心线上设一圆心，取半径r2，由半径r2取得与第三段齿形曲线相切的圆弧，而可相对创生母转子的第五段齿形曲线。
5、如权利要求1或3所述的一种螺旋转子的齿形创生方法，其特征在于：又可于公转子上形成第六段齿形曲线，是以公转子的旋转轴心为中心，于圆心角α2旁，取一圆心角α1划一线T1，线T1与公转子基圆1A相交于a点，所形成的ab弧线，藉此可相对创生母转子的第六段齿形曲线。
6、如权利要求2或4所述的一种螺旋转子的齿形创生方法，其特征在于：又可于公转子上形成第六段齿形曲线，是以公转子的旋转轴心为中心，于圆心角α2旁，取一圆心角α1划一线T1，线T1与公转子基圆1A相交于a点，所形成的ab弧线，藉此可相对创生母转子的第六段齿形曲线。
7、如权利要求1所述的一种螺旋转子的齿形创生方法，其特征在于：又可于母转子上形成第七段齿形曲线，是于母转子的顶圆内设一圆心，取半径r3，划圆弧与上述第二段齿形曲线相切；而可创生公转子的第七段齿形曲线。
8、如权利要求7所述的一种螺旋转子的齿形创生方法，其特征在于：又可于公转子上形成第八段齿形曲线，该段齿形曲线是于公、母转子的连心线上设一圆心，取半径r2，由半径r2取得与第三段齿形曲线相切的圆弧，而可相对创生母转子的第八段齿形曲线。
9、如权利要求7所述的一种螺旋转子的齿形创生方法，其特征在于：又可于公转子上形成第九段齿形曲线，是以公转子的旋转轴心为中心，于圆心角α2旁，取一圆心角α1划一线T1，线T1与公转子基圆1A相交于a点，所形成的ab弧线，藉此可相对创生母转子的第九段齿形曲线。
10、如权利要求8所述的一种螺旋转子的齿形创生方法，其特征在于：又可于公转子上形成第十段齿形曲线，是以公转子的旋转轴心为中心，于圆心角α2旁，取一圆心角α1划一线T1，线T1与公转子基圆1A相交于a点，所形成的ab弧线，藉此可相对创生母转子的第十段齿形曲线。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN98119373A CN1081296C (zh) | 1998-09-23 | 1998-09-23 | 螺旋转子的齿形创生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN98119373A CN1081296C (zh) | 1998-09-23 | 1998-09-23 | 螺旋转子的齿形创生方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1248677A CN1248677A (zh) | 2000-03-29 |
| CN1081296C true CN1081296C (zh) | 2002-03-20 |
Family
ID=5226353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN98119373A Expired - Lifetime CN1081296C (zh) | 1998-09-23 | 1998-09-23 | 螺旋转子的齿形创生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1081296C (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101451527B (zh) * | 2007-12-03 | 2012-04-25 | 万晓青 | 一种新型螺杆压缩机端面齿形 |
| CN102052322B (zh) * | 2010-12-23 | 2012-10-31 | 上海耐浦流体机械科技有限公司 | 一种双螺杆压缩机转子型线 |
| CN104564673A (zh) * | 2013-10-16 | 2015-04-29 | 济南海屹流体技术有限公司 | 一种蒸汽螺杆压缩机端面齿形 |
| CN109356659B (zh) * | 2018-12-25 | 2024-01-02 | 中国石油大学(华东) | 一种双螺杆膨胀机的锥形螺杆转子 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4028026A (en) * | 1972-07-14 | 1977-06-07 | Linde Aktiengesellschaft | Screw compressor with involute profiled teeth |
| US4140445A (en) * | 1974-03-06 | 1979-02-20 | Svenka Rotor Haskiner Aktiebolag | Screw-rotor machine with straight flank sections |
| US4412796A (en) * | 1981-08-25 | 1983-11-01 | Ingersoll-Rand Company | Helical screw rotor profiles |
| US4435139A (en) * | 1981-02-06 | 1984-03-06 | Svenska Rotor Maskiner Aktiebolag | Screw rotor machine and rotor profile therefor |
| US4460322A (en) * | 1981-12-22 | 1984-07-17 | Sullair Technology Ab | Rotors for a rotary screw machine |
| US4890992A (en) * | 1988-04-22 | 1990-01-02 | Fu Sheng Industry Co., Ltd. | Screw-rotor machine with an ellipse as a part of its male rotor |
| CN1114009A (zh) * | 1994-06-14 | 1995-12-27 | 陈嘉兴 | 压缩机螺旋齿形 |
-
1998
- 1998-09-23 CN CN98119373A patent/CN1081296C/zh not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4028026A (en) * | 1972-07-14 | 1977-06-07 | Linde Aktiengesellschaft | Screw compressor with involute profiled teeth |
| US4140445A (en) * | 1974-03-06 | 1979-02-20 | Svenka Rotor Haskiner Aktiebolag | Screw-rotor machine with straight flank sections |
| US4435139A (en) * | 1981-02-06 | 1984-03-06 | Svenska Rotor Maskiner Aktiebolag | Screw rotor machine and rotor profile therefor |
| US4412796A (en) * | 1981-08-25 | 1983-11-01 | Ingersoll-Rand Company | Helical screw rotor profiles |
| US4460322A (en) * | 1981-12-22 | 1984-07-17 | Sullair Technology Ab | Rotors for a rotary screw machine |
| US4890992A (en) * | 1988-04-22 | 1990-01-02 | Fu Sheng Industry Co., Ltd. | Screw-rotor machine with an ellipse as a part of its male rotor |
| CN1114009A (zh) * | 1994-06-14 | 1995-12-27 | 陈嘉兴 | 压缩机螺旋齿形 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1248677A (zh) | 2000-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1816694A (zh) | 内啮合齿轮泵及其内转子 | |
| CN1081296C (zh) | 螺旋转子的齿形创生方法 | |
| CN1036290C (zh) | 啮闭式转子 | |
| CN100351523C (zh) | 一种螺杆压缩机转子齿型 | |
| CN101550935A (zh) | 双螺杆压缩机螺杆转子齿形 | |
| CN112555154B (zh) | 一种全光滑自啮合的干式螺杆真空泵及其转子 | |
| CN111173896B (zh) | 一种单级根切摆线活齿传动单元 | |
| CN106948863B (zh) | 一种全光滑的不对称双爪转子 | |
| CN1100780A (zh) | 罗茨泵转子 | |
| US5135373A (en) | Spur gear with epi-cycloidal and hypo-cycloidal tooth shapes | |
| CN214999218U (zh) | 传动齿轮组和减速器 | |
| CN108757438A (zh) | 一种小封闭容积的全光滑螺杆转子及其设计方法 | |
| CN110005609B (zh) | 一种双螺杆真空泵光滑转子型线及其设计方法 | |
| CN86108274A (zh) | 螺杆式压缩机转子圆弧齿形 | |
| CN208816319U (zh) | 一种双螺杆液体泵的双头全光滑螺杆转子 | |
| CN2627244Y (zh) | 转子改良构造 | |
| CN108757439B (zh) | 一种双螺杆液体泵的双头全光滑螺杆转子及其设计方法 | |
| CN210460942U (zh) | 螺杆钻具上用的非对称型线马达及石油钻井工具 | |
| CN110242561A (zh) | 一种双螺杆泵的大流量螺杆转子及其设计方法 | |
| US7163387B2 (en) | Meshing helical rotors | |
| CN110685906A (zh) | 一种罗茨泵转子及罗茨泵 | |
| RU2113643C1 (ru) | Циклоидально-эвольвентное зубчатое зацепление | |
| CN102200132B (zh) | 一种双螺杆压缩机转子的齿 | |
| CN214465929U (zh) | 一种定点共轭的3扭叶容积转子副和动力斜齿轮副 | |
| CN1648456A (zh) | 一种大流量双螺杆泵的渐开线螺杆齿形 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: GR Ref document number: 1060975 Country of ref document: HK |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Fusheng Industrial (Shanghai) Co., Ltd. Assignor: Fusheng Co., Ltd. Contract fulfillment period: 2009.6.23 to 2018.9.22 Contract record no.: 2009990000800 Denomination of invention: Serrated form generation method for helical rotor Granted publication date: 20020320 License type: Exclusive license Record date: 2009.7.27 |
|
| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.6.23 TO 2018.9.22; CHANGE OF CONTRACT Name of requester: FUSHENG INDUSTRY( SHANGHAI ) CO., LTD. Effective date: 20090727 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20020320 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |