CN111397313A - 真空低温脱水系统与方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及脱水技术领域，更具体的说是真空低温脱水系统与方法，方法包括以下步骤：S1、煮熟被脱水物：将被脱水物放置在煮料箱内，并在煮料箱内加入水，电热丝I发热将被脱水物煮熟；S2、分层冷冻：将煮熟的被脱水物倒入冷冻盒内的拆卸盒内，每次只倒入一薄层，冷冻盒在两个支撑杆I的上部左右摇晃，进而带动拆卸盒内的一薄层被脱水物在拆卸盒内铺开，分层对倒入的被脱水物进行冷冻；S3、真空脱水：冷冻被脱水物完毕后，将拆卸盒放入真空箱内多个悬空杆的上侧，通过抽气管将真空箱内空气不断抽空，电热丝II再对真空箱进行加热，被脱水物内的水分这时直接升华，从抽气管不断抽出完成脱水。

Description

真空低温脱水系统与方法

技术领域

本发明涉及脱水技术领域，更具体的说是真空低温脱水系统与方法。

背景技术

申请号为CN201520491902.X公开的一种真空脱水罐，该实用新型公开了一种真空脱水罐，包括真空脱水泵本体，及设置在真空脱水泵本体上的密封盖，及设置在真空脱水泵本体内的分隔板，及设置在真空脱水泵本体上的四个支撑脚，及设置在真空脱水泵本体内的储油箱，真空脱水泵本体内壁上设有固定块，分隔板通过固定块固定在真空脱水泵本体内，真空脱水泵本体通过分隔板分隔成真空室和储油室，真空室的内壁上设有保温层，密封盖上设有真空管道，密封盖上设有支撑架，真空管道上设有真空泵，分隔板上设有安装板，安装板上设有加热丝，分隔板下部设有导油板，真空脱水泵本体下部连接有排油管，排油管与储油箱相连。生物燃油脱水效果好、效率高，使用寿命长。但是该

发明内容

本发明提供真空低温脱水系统，其有益效果为本发明可以实现分层冷冻，冷冻然后在进行脱水，避免因为冷冻不均匀影响被脱水物的品质。

本发明涉及脱水技术领域，更具体的说是真空低温脱水系统，包括冷冻盒、拆卸盒、支撑杆I、横杆和防翻杆，本发明可以实现分层冷冻，冷冻然后在进行脱水，避免因为冷冻不均匀影响被脱水物的品质。

所述冷冻盒内放置有拆卸盒，支撑杆I前后设置有两个，冷冻盒的前后两侧分别铰接连接在两个支撑杆I的上端，位于前侧的支撑杆I上固定连接有横杆，横杆后侧的左右两端均固定连接有防翻杆，两个防翻杆均位于冷冻盒的下方。

所述真空低温脱水系统还包括横轨和滑盖，冷冻盒前后两侧的上部均设置有横轨，滑盖的前后两端分别滑动连接在两个横轨上。

所述真空低温脱水系统还包括平凸棱、斜凸棱、底板、梯形轨道、长滑座、右立杆和滑圆柱I，冷冻盒的前侧设置有平凸棱，平凸棱的左右两端均设置有斜凸棱，两个斜凸棱的外端向上倾斜，两个支撑杆I均固定连接在底板上，底板上设置有左右方向的梯形轨道，梯形轨道上滑动连接有长滑座，长滑座的右端固定连接有右立杆，右立杆上固定连接有滑圆柱I，滑圆柱I与平凸棱的上侧接触，此时冷冻盒处于水平状态。

所述真空低温脱水系统还包括滑孔、滑孔杆、紧固螺钉和拆卸柱，滑盖的前侧固定连接有滑孔杆，滑孔杆上设置有滑孔，滑孔杆的上端插接有拆卸柱，滑孔杆的上端通过螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉压在拆卸柱上，拆卸柱的一端滑动连接在滑孔上。

所述真空低温脱水系统还包括电机、齿轮和齿条，长滑座的上侧固定连接有齿条，底板上固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有齿轮，齿轮和齿条啮合传动。

所述真空低温脱水系统还包括煮料箱、支撑杆II、倒料口和电热丝I，底板的左部前后固定连接有两个支撑杆II，煮料箱的右端下部铰接连接在两个支撑杆II上，煮料箱的右侧设置有倒料口，煮料箱的下侧设置有电热丝I。

所述真空低温脱水系统还包括滑圆柱II、左立杆、平凸条和斜凸条，煮料箱的前侧固定连接有平凸条，平凸条的右端固定连接有斜凸条，斜凸条的右端向下倾斜，长滑座的左端固定连接有左立杆，左立杆的上端固定连接有滑圆柱 II，滑圆柱II与平凸条的下侧相接触。

所述真空低温脱水系统还包括真空箱、抽气管、支撑板、电热丝II、真空箱盖、密封圈和悬空杆，真空箱的左右两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板均固定连接在底板的右部，真空箱的左右两侧均设置有电热丝II，真空箱的上侧外周上设置有密封圈，密封圈的上端可拆卸的连接有真空箱盖，真空箱的前侧设置有抽气管，真空箱的内侧中部固定连接有多个前后方向设置的悬空杆。

所述真空低温脱水系统还包括抽气管上设置有储存箱，储存箱的下部设置有出水口，出水口上设置有阀门。

真空低温脱水方法包括以下步骤：

S1、煮熟被脱水物：将被脱水物放置在煮料箱内，并在煮料箱内加入水，电热丝I发热将被脱水物煮熟；

S2、分层冷冻：将煮熟的被脱水物倒入冷冻盒内的拆卸盒内，每次只倒入一薄层，冷冻盒在两个支撑杆I的上部左右摇晃，进而带动拆卸盒内的一薄层被脱水物在拆卸盒内铺开，分层对倒入的被脱水物进行冷冻；

S3、真空脱水：冷冻被脱水物完毕后，将拆卸盒放入真空箱内多个悬空杆的上侧，通过抽气管将真空箱内空气不断抽空，电热丝II再对真空箱进行加热，被脱水物内的水分这时直接升华，从抽气管不断抽出完成脱水。

本发明真空低温脱水系统的有益效果为：

本发明真空低温脱水系统，本发明可以实现分层冷冻，冷冻然后在进行脱水，避免因为冷冻不均匀影响被脱水物的品质。将煮熟的被脱水物倒入冷冻盒内的拆卸盒内，只需要倒入一薄层，然后使冷冻盒在两个支撑杆I的上部左右摇晃，进而带动拆卸盒内的一薄层被脱水物在拆卸盒内铺开，冷冻盒制冷将被脱水物的一薄层冷冻，然后不断倒入一薄层被脱水物，分层冷冻，直到将拆卸盒填满。这种冷冻方式可以均匀将被脱水物冷冻，避免冻不均匀，在下一步中空脱水时影响被脱水物的品质。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明真空低温脱水系统的整体结构示意图；

图2为冷冻盒和滑盖的结构示意图一；

图3为冷冻盒和滑盖的结构示意图二；

图4为冷冻盒的结构示意图；

图5为底板和长滑座的结构示意图；

图6为煮料箱的结构示意图一；

图7为煮料箱的结构示意图二；

图8为真空箱的结构示意图。

图中：冷冻盒1；拆卸盒101；横轨102；支撑杆I103；横杆104；平凸棱 105；防翻杆106；斜凸棱107；滑盖2；滑孔201；滑孔杆202；底板3；电机301；齿轮302；梯形轨道303；长滑座4；齿条401；右立杆402；紧固螺钉403；拆卸柱404；滑圆柱I405；滑圆柱II406；左立杆407；煮料箱5；平凸条501；斜凸条502；支撑杆II503；倒料口504；电热丝I505；真空箱6；抽气管601；储存箱602；支撑板603；电热丝II604；真空箱盖605；密封圈606；悬空杆 607。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-8说明本实施方式，本发明涉及脱水技术领域，更具体的说是真空低温脱水系统与方法，包括冷冻盒1、拆卸盒101、支撑杆I103、横杆 104和防翻杆106，本发明可以实现分层冷冻，冷冻然后在进行脱水，避免因为冷冻不均匀影响被脱水物的品质。

所述冷冻盒1内放置有拆卸盒101，支撑杆I103前后设置有两个，冷冻盒1的前后两侧分别铰接连接在两个支撑杆I103的上端，位于前侧的支撑杆I103 上固定连接有横杆104，横杆104后侧的左右两端均固定连接有防翻杆106，两个防翻杆106均位于冷冻盒1的下方。冷冻盒1的冷冻原理和冰箱相同，使用时，将煮熟的被脱水物倒入冷冻盒1内的拆卸盒101内，只需要倒入一薄层，然后使冷冻盒1在两个支撑杆I103的上部左右摇晃，进而带动拆卸盒101内的一薄层被脱水物在拆卸盒101内铺开，冷冻盒1制冷将被脱水物的一薄层冷冻，然后不断倒入一薄层被脱水物，分层冷冻，直到将拆卸盒101填满。这种冷冻方式可以均匀将被脱水物冷冻，避免冻不均匀，在下一步中空脱水时影响被脱水物的品质。两个防翻杆106挡在冷冻盒1下方的左右两端，防止冷冻盒1转动角度过大。

具体实施方式二：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述真空低温脱水系统还包括横轨102 和滑盖2，冷冻盒1前后两侧的上部均设置有横轨102，滑盖2的前后两端分别滑动连接在两个横轨102上。滑盖2可以通过两个横轨102在冷冻盒1的上端左右滑动，进而控制滑盖2的打开和闭合。

具体实施方式三：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述真空低温脱水系统还包括平凸棱105、斜凸棱107、底板3、梯形轨道303、长滑座4、右立杆402和滑圆柱I405，冷冻盒1的前侧设置有平凸棱105，平凸棱105的左右两端均设置有斜凸棱107，两个斜凸棱107的外端向上倾斜，两个支撑杆I103均固定连接在底板3上，底板3上设置有左右方向的梯形轨道303，梯形轨道303上滑动连接有长滑座4，长滑座4的右端固定连接有右立杆402，右立杆402上固定连接有滑圆柱I405，滑圆柱I405与平凸棱105的上侧接触，此时冷冻盒1处于水平状态。长滑座4 可以在梯形轨道303上左右滑动，进而带动右立杆402左右滑动，进而带动滑圆柱I405左右滑动，当滑圆柱I405与平凸棱105接触时，冷冻盒1处于水平状态，当滑圆柱I405移动至与右端的斜凸棱107接触时，冷冻盒1向右倾斜；当滑圆柱I405移动至与左端的斜凸棱107接触时，冷冻盒1向左倾斜；进而随着滑圆柱I405的左右移动，带动冷冻盒1左右倾斜，带动拆卸盒101内的一薄层被脱水物在拆卸盒101内铺开。

具体实施方式四：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述真空低温脱水系统还包括滑孔201、滑孔杆202、紧固螺钉403和拆卸柱404，滑盖2的前侧固定连接有滑孔杆202，滑孔杆202上设置有滑孔201，滑孔杆202的上端插接有拆卸柱404，滑孔杆202 的上端通过螺纹连接有紧固螺钉403，紧固螺钉403压在拆卸柱404上，拆卸柱 404的一端滑动连接在滑孔201上。当长滑座4向右滑动时带动滑圆柱I405和拆卸柱404均向右滑动，滑圆柱I405向右移动带动冷冻盒1向右倾斜，同时拆卸柱404向右移动带动滑孔杆202和滑盖2向右滑动打开滑盖2。长滑座4向左滑动时带动滑圆柱I405和拆卸柱404均向左滑动，滑圆柱I405向左移动带动冷冻盒1向左倾斜，同时拆卸柱404向左移动带动滑孔杆202和滑盖2向左滑动关闭滑盖2。需要将滑盖2拆下时，将紧固螺钉403松开，将拆卸柱404卸下即可将滑盖2拆下。

具体实施方式五：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述真空低温脱水系统还包括电机301、齿轮302和齿条401，长滑座4的上侧固定连接有齿条401，底板3上固定连接有电机301，电机301的输出轴上固定连接有齿轮302，齿轮302和齿条401啮合传动。电机301带动齿轮302转动，齿轮302转动带动齿条401左右移动，从而控制长滑座4左右移动。

具体实施方式六：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述真空低温脱水系统还包括煮料箱5、支撑杆II503、倒料口504和电热丝I505，底板3的左部前后固定连接有两个支撑杆II503，煮料箱5的右端下部铰接连接在两个支撑杆II503上，煮料箱5 的右侧设置有倒料口504，煮料箱5的下侧设置有电热丝I505。将被脱水物放置在煮料箱5内，并在煮料箱5内加入水，电热丝I505发热将被脱水物煮熟。煮料箱5可以在两个支撑杆II503上转动，进而从倒料口504可以将煮熟的被脱水物倒出来落进拆卸盒101内，一次只需要倒入一薄层被脱水物。

具体实施方式七：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述真空低温脱水系统还包括滑圆柱 II406、左立杆407、平凸条501和斜凸条502，煮料箱5的前侧固定连接有平凸条501，平凸条501的右端固定连接有斜凸条502，斜凸条502的右端向下倾斜，长滑座4的左端固定连接有左立杆407，左立杆407的上端固定连接有滑圆柱II406，滑圆柱II406与平凸条501的下侧相接触。长滑座4左右移动时可以带动滑圆柱II406左右移动，滑圆柱II406与平凸条501的下侧接触时，煮料箱5处于水平状态，滑圆柱II406与斜凸条502的下侧接触时，煮料箱5向右倾斜将被脱水物倒出来落进拆卸盒101内。

进而实现长滑座4向右滑动时冷冻盒1向右倾斜，滑盖2打开，煮料箱5 向右倾斜将被脱水物倒出来落进拆卸盒101内；长滑座4向左滑动时冷冻盒1 向左倾斜，滑盖2关闭，煮料箱5回到水平状态；并且冷冻盒1左右倾斜，将被脱水物摊开分层冷冻。

具体实施方式八：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述真空低温脱水系统还包括真空箱6、抽气管601、支撑板603、电热丝II604、真空箱盖605、密封圈606和悬空杆 607，真空箱6的左右两侧均固定连接有支撑板603，两个支撑板603均固定连接在底板3的右部，真空箱6的左右两侧均设置有电热丝II604，真空箱6的上侧外周上设置有密封圈606，密封圈606的上端可拆卸的连接有真空箱盖605，真空箱6的前侧设置有抽气管601，真空箱6的内侧中部固定连接有多个前后方向设置的悬空杆607。冷冻被脱水物完毕后，将拆卸盒101放入真空箱6内多个悬空杆607的上侧，这时通过抽气管601将真空箱6内空气不断抽空，这种环境下电热丝II604再对真空箱6进行加热，被脱水物内的水分这时直接升华，从抽气管601不断抽出完成脱水。

具体实施方式九：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述真空低温脱水系统还包括抽气管601 上设置有储存箱602，储存箱602的下部设置有出水口，出水口上设置有阀门。储存箱602用来冷凝抽出的水蒸气，出水口用来排出水蒸气凝结后的水。

真空低温脱水方法包括以下步骤：

S1、煮熟被脱水物：将被脱水物放置在煮料箱5内，并在煮料箱5内加入水，电热丝I505发热将被脱水物煮熟；

S2、分层冷冻：将煮熟的被脱水物倒入冷冻盒1内的拆卸盒101内，每次只倒入一薄层，冷冻盒1在两个支撑杆I103的上部左右摇晃，进而带动拆卸盒 101内的一薄层被脱水物在拆卸盒101内铺开，分层对倒入的被脱水物进行冷冻；

S3、真空脱水：冷冻被脱水物完毕后，将拆卸盒101放入真空箱6内多个悬空杆607的上侧，通过抽气管601将真空箱6内空气不断抽空，电热丝II604 再对真空箱6进行加热，被脱水物内的水分这时直接升华，从抽气管601不断抽出完成脱水。

本发明的工作原理：冷冻盒1的冷冻原理和冰箱相同，使用时，将煮熟的被脱水物倒入冷冻盒1内的拆卸盒101内，只需要倒入一薄层，然后使冷冻盒1 在两个支撑杆I103的上部左右摇晃，进而带动拆卸盒101内的一薄层被脱水物在拆卸盒101内铺开，冷冻盒1制冷将被脱水物的一薄层冷冻，然后不断倒入一薄层被脱水物，分层冷冻，直到将拆卸盒101填满。这种冷冻方式可以均匀将被脱水物冷冻，避免冻不均匀，在下一步中空脱水时影响被脱水物的品质。两个防翻杆106挡在冷冻盒1下方的左右两端，防止冷冻盒1转动角度过大。滑盖2可以通过两个横轨102在冷冻盒1的上端左右滑动，进而控制滑盖2的打开和闭合。长滑座4可以在梯形轨道303上左右滑动，进而带动右立杆402 左右滑动，进而带动滑圆柱I405左右滑动，当滑圆柱I405与平凸棱105接触时，冷冻盒1处于水平状态，当滑圆柱I405移动至与右端的斜凸棱107接触时，冷冻盒1向右倾斜；当滑圆柱I405移动至与左端的斜凸棱107接触时，冷冻盒 1向左倾斜；进而随着滑圆柱I405的左右移动，带动冷冻盒1左右倾斜，带动拆卸盒101内的一薄层被脱水物在拆卸盒101内铺开。当长滑座4向右滑动时带动滑圆柱I405和拆卸柱404均向右滑动，滑圆柱I405向右移动带动冷冻盒1 向右倾斜，同时拆卸柱404向右移动带动滑孔杆202和滑盖2向右滑动打开滑盖2。长滑座4向左滑动时带动滑圆柱I405和拆卸柱404均向左滑动，滑圆柱 I405向左移动带动冷冻盒1向左倾斜，同时拆卸柱404向左移动带动滑孔杆202 和滑盖2向左滑动关闭滑盖2。需要将滑盖2拆下时，将紧固螺钉403松开，将拆卸柱404卸下即可将滑盖2拆下。电机301带动齿轮302转动，齿轮302转动带动齿条401左右移动，从而控制长滑座4左右移动。将被脱水物放置在煮料箱5内，并在煮料箱5内加入水，电热丝I505发热将被脱水物煮熟。煮料箱 5可以在两个支撑杆II503上转动，进而从倒料口504可以将煮熟的被脱水物倒出来落进拆卸盒101内，一次只需要倒入一薄层被脱水物。长滑座4左右移动时可以带动滑圆柱II406左右移动，滑圆柱II406与平凸条501的下侧接触时，煮料箱5处于水平状态，滑圆柱II406与斜凸条502的下侧接触时，煮料箱5 向右倾斜将被脱水物倒出来落进拆卸盒101内。进而实现长滑座4向右滑动时冷冻盒1向右倾斜，滑盖2打开，煮料箱5向右倾斜将被脱水物倒出来落进拆卸盒101内；长滑座4向左滑动时冷冻盒1向左倾斜，滑盖2关闭，煮料箱5 回到水平状态；并且冷冻盒1左右倾斜，将被脱水物摊开分层冷冻。冷冻被脱水物完毕后，将拆卸盒101放入真空箱6内多个悬空杆607的上侧，这时通过抽气管601将真空箱6内空气不断抽空，这种环境下电热丝II604再对真空箱6 进行加热，被脱水物内的水分这时直接升华，从抽气管601不断抽出完成脱水。储存箱602用来冷凝抽出的水蒸气，出水口用来排出水蒸气凝结后的水。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.真空低温脱水系统，包括冷冻盒(1)、拆卸盒(101)、支撑杆I(103)、横杆(104)和防翻杆(106)，其特征在于：所述冷冻盒(1)内放置有拆卸盒(101)，支撑杆I(103)前后设置有两个，冷冻盒(1)的前后两侧分别铰接连接在两个支撑杆I(103)的上端，位于前侧的支撑杆I(103)上固定连接有横杆(104)，横杆(104)后侧的左右两端均固定连接有防翻杆(106)，两个防翻杆(106)均位于冷冻盒(1)的下方。

2.根据权利要求1所述的真空低温脱水系统，其特征在于：所述真空低温脱水系统还包括横轨(102)和滑盖(2)，冷冻盒(1)前后两侧的上部均设置有横轨(102)，滑盖(2)的前后两端分别滑动连接在两个横轨(102)上。

3.根据权利要求2所述的真空低温脱水系统，其特征在于：所述真空低温脱水系统还包括平凸棱(105)、斜凸棱(107)、底板(3)、梯形轨道(303)、长滑座(4)、右立杆(402)和滑圆柱I(405)，冷冻盒(1)的前侧设置有平凸棱(105)，平凸棱(105)的左右两端均设置有斜凸棱(107)，两个斜凸棱(107)的外端向上倾斜，两个支撑杆I(103)均固定连接在底板(3)上，底板(3)上设置有左右方向的梯形轨道(303)，梯形轨道(303)上滑动连接有长滑座(4)，长滑座(4)的右端固定连接有右立杆(402)，右立杆(402)上固定连接有滑圆柱I(405)，滑圆柱I(405)与平凸棱(105)的上侧接触，此时冷冻盒(1)处于水平状态。

4.根据权利要求3所述的真空低温脱水系统，其特征在于：所述真空低温脱水系统还包括滑孔(201)、滑孔杆(202)、紧固螺钉(403)和拆卸柱(404)，滑盖(2)的前侧固定连接有滑孔杆(202)，滑孔杆(202)上设置有滑孔(201)，滑孔杆(202)的上端插接有拆卸柱(404)，滑孔杆(202)的上端通过螺纹连接有紧固螺钉(403)，紧固螺钉(403)压在拆卸柱(404)上，拆卸柱(404)的一端滑动连接在滑孔(201)上。

5.根据权利要求4所述的真空低温脱水系统，其特征在于：所述真空低温脱水系统还包括电机(301)、齿轮(302)和齿条(401)，长滑座(4)的上侧固定连接有齿条(401)，底板(3)上固定连接有电机(301)，电机(301)的输出轴上固定连接有齿轮(302)，齿轮(302)和齿条(401)啮合传动。

6.根据权利要求5所述的真空低温脱水系统，其特征在于：所述真空低温脱水系统还包括煮料箱(5)、支撑杆II(503)、倒料口(504)和电热丝I(505)，底板(3)的左部前后固定连接有两个支撑杆II(503)，煮料箱(5)的右端下部铰接连接在两个支撑杆II(503)上，煮料箱(5)的右侧设置有倒料口(504)，煮料箱(5)的下侧设置有电热丝I(505)。

7.根据权利要求6所述的真空低温脱水系统，其特征在于：所述真空低温脱水系统还包括滑圆柱II(406)、左立杆(407)、平凸条(501)和斜凸条(502)，煮料箱(5)的前侧固定连接有平凸条(501)，平凸条(501)的右端固定连接有斜凸条(502)，斜凸条(502)的右端向下倾斜，长滑座(4)的左端固定连接有左立杆(407)，左立杆(407)的上端固定连接有滑圆柱II(406)，滑圆柱II(406)与平凸条(501)的下侧相接触。

8.根据权利要求7所述的真空低温脱水系统，其特征在于：所述真空低温脱水系统还包括真空箱(6)、抽气管(601)、支撑板(603)、电热丝II(604)、真空箱盖(605)、密封圈(606)和悬空杆(607)，真空箱(6)的左右两侧均固定连接有支撑板(603)，两个支撑板(603)均固定连接在底板(3)的右部，真空箱(6)的左右两侧均设置有电热丝II(604)，真空箱(6)的上侧外周上设置有密封圈(606)，密封圈(606)的上端可拆卸的连接有真空箱盖(605)，真空箱(6)的前侧设置有抽气管(601)，真空箱(6)的内侧中部固定连接有多个前后方向设置的悬空杆(607)。

9.根据权利要求8所述的真空低温脱水系统，其特征在于：所述真空低温脱水系统还包括抽气管(601)上设置有储存箱(602)，储存箱(602)的下部设置有出水口，出水口上设置有阀门。

10.根据权利要求9所述的真空低温脱水系统的真空低温脱水方法包括以下步骤：

S1、煮熟被脱水物：将被脱水物放置在煮料箱(5)内，并在煮料箱(5)内加入水，电热丝I(505)发热将被脱水物煮熟；

S2、分层冷冻：将煮熟的被脱水物倒入冷冻盒(1)内的拆卸盒(101)内，每次只倒入一薄层，冷冻盒(1)在两个支撑杆I(103)的上部左右摇晃，进而带动拆卸盒(101)内的一薄层被脱水物在拆卸盒(101)内铺开，分层对倒入的被脱水物进行冷冻；

S3、真空脱水：冷冻被脱水物完毕后，将拆卸盒(101)放入真空箱(6)内多个悬空杆(607)的上侧，通过抽气管(601)将真空箱(6)内空气不断抽空，电热丝II(604)再对真空箱(6)进行加热，被脱水物内的水分这时直接升华，从抽气管(601)不断抽出完成脱水。

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