CN111397122A - 一种空调控制方法、装置及空调 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种空调控制方法、装置及空调。其中，该方法包括：压缩机启动第一预设时长后，按照预设时间间隔检测外机的冷凝参数，其中，所述冷凝参数为冷凝温度或冷凝压力；根据检测的冷凝参数确定冷凝参数变化情况；根据所述冷凝参数变化情况调整可控硅输出导通比例，以调整外风机的电机转速，使空调的冷凝参数保持在预设合理范围内。本发明可以实现空调在低温或超低温环境下的制冷，并且，利用可控硅输出导通比例实现了电机转速可调，降低成本，且调速范围较大。

Description

一种空调控制方法、装置及空调

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调控制方法、装置及空调。

背景技术

热泵空调一般包括制冷、除湿、制热和送风功能。在一些地区及特殊的场合，需要实现低温制冷。在低温环境下，室外温度太低，使得空调的冷凝压力和蒸发温度低，冷媒不能完全蒸发成气体，从而无法实现制冷，且会导致空调使用寿命较短。

针对现有技术中空调无法实现低温制冷的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供一种空调控制方法、装置及空调，以解决现有技术中空调无法实现低温制冷的问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种空调控制方法，包括：压缩机启动第一预设时长后，按照预设时间间隔检测外机的冷凝参数，其中，所述冷凝参数为冷凝温度或冷凝压力；根据检测的冷凝参数确定冷凝参数变化情况；根据所述冷凝参数变化情况调整可控硅输出导通比例，以调整外风机的电机转速，使空调的冷凝参数保持在预设合理范围内。

可选的，根据检测的冷凝参数确定冷凝参数变化情况，包括：根据当前冷凝参数的类别以及所述类别对应的阈值数据，确定所述当前冷凝参数所处的参数区间；比较所述当前冷凝参数和上一次冷凝参数的大小关系，得到比较结果；根据所述当前冷凝参数所处的参数区间以及所述比较结果，确定所述冷凝参数变化情况。

可选的，根据所述冷凝参数变化情况调整可控硅输出导通比例，包括：在所述当前冷凝参数所处的参数区间为大于所属类别对应的第一参数阈值的情况下，若所述当前冷凝参数大于所述上一次冷凝参数，则控制所述可控硅输出导通比例上升第一预设比例；若所述当前冷凝参数等于所述上一次冷凝参数，则控制所述可控硅输出导通比例上升第二预设比例，其中，所述第二预设比例小于所述第一预设比例；若所述当前冷凝参数小于所述上一次冷凝参数，则控制所述可控硅输出导通比例保持不变。

可选的，根据所述冷凝参数变化情况调整可控硅输出导通比例，包括：若所述当前冷凝参数所处的参数区间为小于等于所属类别对应的第一参数阈值且大于等于所属类别对应的第二参数阈值，则控制所述可控硅输出导通比例保持不变；其中，所述第二参数阈值小于所述第一参数阈值。

可选的，根据所述冷凝参数变化情况调整可控硅输出导通比例，包括：在所述当前冷凝参数所处的参数区间为小于所属类别对应的第二参数阈值的情况下，若所述当前冷凝参数小于所述上一次冷凝参数，则控制所述可控硅输出导通比例下降第三预设比例；若所述当前冷凝参数等于所述上一次冷凝参数，则控制所述可控硅输出导通比例下降第四预设比例，其中，所述第四预设比例小于所述第三预设比例；若所述当前冷凝参数大于所述上一次冷凝参数，则控制所述可控硅输出导通比例保持不变。

可选的，若所述可控硅输出导通比例下降所述第三预设比例或所述第四预设比例后的值小于预设最小比例，则控制所述可控硅输出导通比例为所述预设最小比例。

可选的，根据所述冷凝参数变化情况调整可控硅输出导通比例，包括：若所述当前冷凝参数所处的参数区间为大于等于所属类别对应的第三参数阈值，则控制所述可控硅输出导通比例为预设最大比例；其中，所述第三参数阈值大于第一参数阈值。

可选的，还包括：响应于外风机启动指令，按照额定电压启动所述电机；当所述电机按所述额定电压运行第二预设时长后，向所述电机输入初始电压，且在所述压缩机启动后的第一预设时长内所述电机仍维持所述初始电压运行。

可选的，在向所述电机输入初始电压之前，还包括：在所述压缩机启动之前，采集外机的冷凝参数；根据预存信息和采集的所述外机的冷凝参数，确定所述初始电压；其中，所述预设信息至少包括：冷凝参数范围与电机输入电压值的对应关系。

本发明实施例还提供了一种空调控制装置，包括：检测模块，用于压缩机启动第一预设时长后，按照预设时间间隔检测外机的冷凝参数，其中，所述冷凝参数为冷凝温度或冷凝压力；确定模块，用于根据检测的冷凝参数确定冷凝参数变化情况；调整模块，用于根据所述冷凝参数变化情况调整可控硅输出导通比例，以调整外风机的电机转速，使空调的冷凝参数保持在预设合理范围内。

本发明实施例还提供了一种空调，包括：本发明实施例所述的空调控制装置。

本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现如本发明实施例所述的空调控制方法。

应用本发明的技术方案，在压缩机启动第一预设时长后，通过定期检测外机的冷凝参数，根据冷凝参数变化情况调整可控硅输出导通比例，以调整外风机的电机转速，使空调的冷凝参数保持在预设合理范围内，从而可以实现空调在低温或超低温环境下的制冷。并且，利用可控硅输出导通比例实现了电机转速可调，无需使用变频调速器，降低成本且调速范围较大，以较低成本达到高成本的变频电机的功能。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的空调的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的空调控制方法的流程图；

图3是本发明实施例三提供的空调控制装置的结构框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1，为空调的结构示意图，空调包括室内机、室外机及二者之间的连接管路，室内机包括室内换热器10，室外机包括：压缩机20、室外换热器30、节流装置40、四通阀50和交流风机60(交流风机包括单相交流电机)。在制冷运行时，室内换热器作为蒸发器，室外换热器作为冷凝器。压缩机20的排气侧设置有高压传感器21，用于检测压缩机的排气压力。室外换热器30上设置有环境温度传感器31和冷凝温度传感器32(当然，还可以设置冷凝压力传感器，图中未示出)，室内机和室外机之间的第一连接管路上设置有第一截止阀71，第二连接管路上设置有第二截止阀72。室外机还包括控制器，用于控制压缩机、电机和传感器等，以及控制双向可控硅导通角。

现有的交流电机一般转速都不能进行调速或者只有固定的档位，使得速度范围小，不便于合理控制设备，室外机负荷与室内机所需负荷、室外换热器的换热量与室内机换热器的换热量不能很好的匹配，影响到机组运行的可靠性和稳定性。若通过变频器进行调速，成本较高，使得控制这些设备的整个控制系统的成本过高。空调制冷时，压缩机排出的高温高压气体经四通阀进入室外换热器，冷凝后，经节流装置节流，进入室内换热器蒸发后，回到压缩机。若在室外环境温度较低的情况下进行制冷，由于冷凝温度或冷凝压力较低，制冷效果较差甚至会影响空调使用寿命。因此，本发明实施例提供一种可实现低温或超低温环境下制冷的空调控制方案，同时以较低的成本实现交流电机转速可调，且调速范围较大。下面结合各实施例对该方案进行说明。

实施例一

本实施例提供一种空调控制方法，根据空调的需求调整外风机的电机转速，使得冷凝参数保持在预设合理范围内，从而可实现低温制冷或超低温制冷。

图2是本发明实施例一提供的空调控制方法的流程图，如图2所示，该方法包括以下步骤：

S201，压缩机启动第一预设时长后，按照预设时间间隔检测外机的冷凝参数，其中，冷凝参数为冷凝温度或冷凝压力。

其中，第一预设时长是压缩机启动到冷凝参数稳定所需的时间。第一预设时长和预设时间间隔均可以根据空调实际情况预先设置，例如，第一预设时长可以设置为2min，预设时间间隔可以设置为10秒至60秒范围内的任意数值。本实施例中冷凝参数分为两个类别：冷凝温度和冷凝压力，具体可以通过冷凝器上的温度传感器来检测冷凝温度，通过冷凝器上的压力传感器来检测冷凝压力。

S202，根据检测的冷凝参数确定冷凝参数变化情况。

S203，根据冷凝参数变化情况调整可控硅输出导通比例，以调整外风机的电机转速，使空调的冷凝参数保持在预设合理范围内。

其中，可控硅又称可控整流元件，是空调控制器上的零件，一般交流电机使用的是双向可控硅。可控硅两端输出的电压(即控制器主板输出的电压)，作为外风机电机的输入电压，供给电机。具体可通过改变可控硅导通角(即改变输出导通比例)来改变可控硅输出电压，改变电机输入电压，从而改变电机转速。在制冷模式下，通过调整外风机电机转速，可以改变冷凝温度和冷凝压力，使冷凝温度和冷凝压力保持在预设合理范围内，从而可以实现低温环境或超低温环境下的制冷。预设合理范围是指能够取得较好制冷效果的冷凝参数范围。不同类别的冷凝参数，对应有各自的预设合理范围，例如，冷凝温度对应的预设合理范围为[A，B]，冷凝压力对应的预设合理范围为[C，D]，冷凝温度和冷凝压力具有一定的换算关系，因此A与C，B与D是可直接换算的。

本实施例的空调控制方法，在压缩机启动第一预设时长后，通过定期检测外机的冷凝参数，根据冷凝参数变化情况调整可控硅输出导通比例，以调整外风机的电机转速，使空调的冷凝参数保持在预设合理范围内，从而可以实现空调在低温或超低温环境下的制冷。并且，利用可控硅输出导通比例实现了电机转速可调，无需使用变频调速器，降低成本且调速范围较大，以较低成本达到高成本的变频电机的功能。

具体的，根据检测的冷凝参数确定冷凝参数变化情况，包括：根据当前冷凝参数的类别以及该类别对应的阈值数据，确定当前冷凝参数所处的参数区间；比较当前冷凝参数和上一次冷凝参数的大小关系，得到比较结果；根据当前冷凝参数所处的参数区间以及上述比较结果，确定冷凝参数变化情况。

其中，冷凝温度和冷凝压力分别对应有各自的阈值数据，该阈值数据用于划分参数区间，例如，冷凝温度对应的阈值数据用于划分不同的温度区间，冷凝压力对应的阈值数据用于划分不同的压力区间。根据当前冷凝参数所处的参数区间以及当前冷凝参数与上一次冷凝参数的大小关系，可以知道冷凝参数的变化趋势，例如，上升、不变、下降等。

本实施方式通过定期检测的冷凝参数确定冷凝参数变化情况，该变化情况能够体现出空调的运行需求，进而可根据该需求控制调整可控硅输出导通比例，以调整外风机的电机转速，使空调的冷凝参数保持在预设合理范围内，实现电机转速可调以及低温制冷。

步骤S203根据冷凝参数变化情况调整可控硅输出导通比例，具体可根据冷凝参数变化情况分为以下几种情况进行调整：

(1)在当前冷凝参数所处的参数区间为大于所属类别对应的第一参数阈值的情况下，若当前冷凝参数大于上一次冷凝参数，则控制可控硅输出导通比例上升第一预设比例；若当前冷凝参数等于上一次冷凝参数，则控制可控硅输出导通比例上升第二预设比例，其中，第二预设比例小于第一预设比例；若当前冷凝参数小于上一次冷凝参数，则控制可控硅输出导通比例保持不变。

其中，当前冷凝参数所处的参数区间为大于所属类别对应的第一参数阈值，表示当前冷凝参数的值较高。若当前冷凝参数大于上一次冷凝参数，表示冷凝参数还在继续升高，需要降低冷凝参数；若当前冷凝参数等于上一次冷凝参数，表示冷凝参数没有升高，其上升趋势控制住了，但其值还是偏高，需要适当降低冷凝参数；若当前冷凝参数小于上一次冷凝参数，表示冷凝参数处于下降趋势，暂时可不作调整。第一预设比例和第二预设比例可根据试验确定并预先设置好。

考虑到转速变化引起系统压力或温度变化需要一个过程，因此，本方式根据冷凝参数变化情况控制电机转速缓慢升高，避免转速一次性升得太快或者升得太慢而影响制冷。

进一步的，若可控硅输出导通比例上升第一预设比例或第二预设比例后的值大于预设最大比例，则控制可控硅输出导通比例为该预设最大比例，避免超出额定电压。例如，预设最大比例可设为100％。

(2)若当前冷凝参数所处的参数区间为小于等于所属类别对应的第一参数阈值且大于等于所属类别对应的第二参数阈值，则控制可控硅输出导通比例保持不变；其中，第二参数阈值小于第一参数阈值。

本方式中，当前冷凝参数小于等于所属类别对应的第一参数阈值且大于等于所属类别对应的第二参数阈值，表示当前冷凝参数的值处于预设合理范围内，无需调整。

(3)在当前冷凝参数所处的参数区间为小于所属类别对应的第二参数阈值的情况下，若当前冷凝参数小于上一次冷凝参数，则控制可控硅输出导通比例下降第三预设比例；若当前冷凝参数等于上一次冷凝参数，则控制可控硅输出导通比例下降第四预设比例，其中，第四预设比例小于第三预设比例；若当前冷凝参数大于上一次冷凝参数，则控制可控硅输出导通比例保持不变。

其中，当前冷凝参数所处的参数区间为小于所属类别对应的第二参数阈值，表示当前冷凝参数的值较低。若当前冷凝参数小于上一次冷凝参数，表示冷凝参数还在继续降低，需要提高冷凝参数；若当前冷凝参数等于上一次冷凝参数，表示冷凝参数没有降低，其下降趋势控制住了，但其值还是偏低，需要适当提高冷凝参数；若当前冷凝参数大于上一次冷凝参数，表示冷凝参数处于上升趋势，暂时可不作调整。第三预设比例和第四预设比例可根据试验确定并预先设置好。较优的，第三预设比例可与第一预设比例取值相同，第四预设比例可与第二预设比例取值相同。

本方式根据冷凝参数变化情况控制电机转速缓慢下降，避免转速一次性降得太快或者降得太慢而影响制冷。

进一步的，若可控硅输出导通比例下降第三预设比例或第四预设比例后的值小于预设最小比例，则控制可控硅输出导通比例为该预设最小比例，避免供给电机的电压过低，导致无法运行。例如，预设最小比例可为25％。

(4)若当前冷凝参数所处的参数区间为大于等于所属类别对应的第三参数阈值，则控制可控硅输出导通比例为预设最大比例；其中，第三参数阈值大于第一参数阈值。

其中，若当前冷凝参数所处的参数区间为大于等于所属类别对应的第三参数阈值，表示冷凝参数的值过高，直接控制可控硅输出导通比例为预设最大比例，以将外风机电机转速提高到最大，从而尽快降低冷凝参数，保证空调正常运行制冷。

需要说明的是，冷凝温度和冷凝压力分别对应有各自的阈值数据，阈值数据包括：第一参数阈值、第二参数阈值和第三参数阈值，第二参数阈值＜第一参数阈值＜第三参数阈值。冷凝温度对应的阈值数据可称为温度阈值，冷凝压力对应的阈值数据可称为压力阈值，即，冷凝温度对应有第一温度阈值、第二温度阈值和第三温度阈值，第二温度阈值＜第一温度阈值＜第三温度阈值，冷凝压力对应有第一压力阈值、第二压力阈值和第三压力阈值，第二压力阈值＜第一压力阈值＜第三压力阈值。

在一个可选的实施方式中，上述方法还包括：响应于外风机启动指令，按照额定电压启动电机；当电机按额定电压运行第二预设时长后，向电机输入初始电压，且在压缩机启动后的第一预设时长内电机仍维持初始电压运行。

其中，外风机先于压缩机启动，外风机启动时，以100％电压启动电机。第二预设时长可以根据空调实际情况预先设置，第二预设时长的具体取值为小于或等于外风机启动时刻与压缩机启动时刻之间的时间间隔。压缩机启动之前，冷凝参数还未与空调的运行达成稳定的关系，例如，冷凝温度是常温，冷凝压力也是与常温对应的压力值，此时不能依据冷凝参数去调节电机转速。

本发明实施例中，外风机电机的控制包括：启动阶段和运行阶段，其中，运行阶段包括冷凝参数稳定之前和冷凝参数稳定之后。电机按照100％额定电压启动，运行第二预设时长后，改为初始电压，当压缩机启动第一预设时长后(即冷凝参数稳定之后)，根据冷凝参数变化情况对电机输入电压进行调整，以调整电机转速，进而改变冷凝参数以使冷凝参数保持在预设合理范围内。

进一步的，在向电机输入初始电压之前，还包括：在压缩机启动之前，采集外机的冷凝参数；根据预存信息和采集的外机的冷凝参数，确定初始电压；其中，预设信息至少包括：冷凝参数范围与电机输入电压值的对应关系。预存信息可以通过试验得到，预存信息的对应关系中还可以包括可控硅输出导通比例。

本实施方式在压缩机启动之前，外机的冷凝参数与室外环境温度有关，根据预设信息确定所采集的外机的冷凝参数所对应的电机输入电压值作为初始电压，从而按照该初始电压运行以尽快建立系统所需要的压力及其过热度。

具体的，可通过测试确定电机的目标转速对应的目标电压，然后根据公式

计算目标电压对应的可控硅输出导通比例，由此可得到电机转速与可控硅输出导通比例的对应关系。冷凝参数与电机转速是反相关的，即电机转速升高，则冷凝参数降低。基于上述关系，则可通过控制可控硅输出导通比例来调整电机转速和冷凝参数，以实现电机的低成本大范围的转速可调以及低温制冷。

实施例二

在上述实施例一的基础上，本实施例结合一个具体示例对上述空调控制方案进行说明，然而值得注意的是，该具体示例仅是为了更好地说明本申请，并不构成对本申请的不当限定。与上述实施例相同或相应的术语解释，本实施例不再赘述。

本实施例以冷凝温度为例。外风机启动时，先以100％电压(即电机的额定电压)启动电机，t秒(2≤t≤10)后，控制电机输入电压变为初始电压。其中，每次压缩机启动前，采集室外冷凝温度，根据下表1判断室外冷凝温度所处的温度范围来确定初始电压。压缩机启动后电机仍按照初始电压工作，以尽快建立系统所需要的压力及其过热度。

表1室外冷凝温度(TE)与电机输入电压对照表

TE(℃)	21<TE	10<TE≤21	0<TE≤10	TE≤0
					可控硅输出导通比例(α％)	100	65	45	35
电机输入电压	230V	195V	140V	105V

压缩机启动2min后，冷凝温度稳定，根据冷凝温度变化情况调整可控硅输出导通比例，电机转速随之调整，具体如下：

(1)每隔t1秒(10s≤t1≤60s)检测一次冷凝温度，TE为当前检测到的冷凝温度，TE1为上次检测到的冷凝温度。

(2)可控硅输出导通比例(α％)变化在100％～25％之间，超过100％按100％计，不足25％按25％计。

(3)当TE＞50℃时：

若TE>TE1，α％上升1.2％；

若TE＝TE1，α％上升0.6％；

若TE<TE1，α％不变；

(4)当38≤TE≤50时，α％保持不变；

(5)当TE<38时：

若TE<TE1，α％下降1.2％；

若TE＝TE1，α％下降0.6％；

若TE>TE1，α％不变；

(6)当TE≥T℃(55≤T≤60，T为该范围内任一取值)，可控硅输出导通比例按100％计算。

实施例三

基于同一发明构思，本实施例提供了一种空调控制装置，可以用于实现上述实施例所述的空调控制方法。该装置可以通过软件和/或硬件实现，该装置一般可集成于空调的控制器中。

图3是本发明实施例三提供的空调控制装置的结构框图，如图3所示，该装置包括：

检测模块31，用于压缩机启动第一预设时长后，按照预设时间间隔检测外机的冷凝参数，其中，冷凝参数为冷凝温度或冷凝压力；

确定模块32，用于根据检测的冷凝参数确定冷凝参数变化情况；

调整模块33，用于根据冷凝参数变化情况调整可控硅输出导通比例，以调整外风机的电机转速，使空调的冷凝参数保持在预设合理范围内。

可选的，确定模块32包括：

第一确定单元，用于根据当前冷凝参数的类别以及类别对应的阈值数据，确定当前冷凝参数所处的参数区间；

比较单元，用于比较当前冷凝参数和上一次冷凝参数的大小关系，得到比较结果；

第二确定单元，用于根据当前冷凝参数所处的参数区间以及比较结果，确定冷凝参数变化情况。

可选的，调整模块33包括：第一调整单元，用于在当前冷凝参数所处的参数区间为大于所属类别对应的第一参数阈值的情况下，若当前冷凝参数大于上一次冷凝参数，则控制可控硅输出导通比例上升第一预设比例；若当前冷凝参数等于上一次冷凝参数，则控制可控硅输出导通比例上升第二预设比例，其中，第二预设比例小于第一预设比例；若当前冷凝参数小于上一次冷凝参数，则控制可控硅输出导通比例保持不变。

可选的，调整模块33包括：第二调整单元，用于若当前冷凝参数所处的参数区间为小于等于所属类别对应的第一参数阈值且大于等于所属类别对应的第二参数阈值，则控制可控硅输出导通比例保持不变；其中，第二参数阈值小于第一参数阈值。

可选的，调整模块33包括：第三调整单元，用于在当前冷凝参数所处的参数区间为小于所属类别对应的第二参数阈值的情况下，若当前冷凝参数小于上一次冷凝参数，则控制可控硅输出导通比例下降第三预设比例；若当前冷凝参数等于上一次冷凝参数，则控制可控硅输出导通比例下降第四预设比例，其中，第四预设比例小于第三预设比例；若当前冷凝参数大于上一次冷凝参数，则控制可控硅输出导通比例保持不变。

可选的，第三调整单元，还用于若可控硅输出导通比例下降第三预设比例或第四预设比例后的值小于预设最小比例，则控制可控硅输出导通比例为预设最小比例。

可选的，调整模块33包括：第四调整单元，用于若当前冷凝参数所处的参数区间为大于等于所属类别对应的第三参数阈值，则控制可控硅输出导通比例为预设最大比例；其中，第三参数阈值大于第一参数阈值。

可选的，上述装置还包括：

启动模块，用于响应于外风机启动指令，按照额定电压启动电机；

控制模块，用于当电机按额定电压运行第二预设时长后，向电机输入初始电压，且在压缩机启动后的第一预设时长内电机仍维持初始电压运行。

可选的，上述装置还包括：

采集模块，用于在向电机输入初始电压之前以及在压缩机启动之前，采集外机的冷凝参数；

电压确定模块，用于根据预存信息和采集的外机的冷凝参数，确定初始电压；其中，预设信息至少包括：冷凝参数范围与电机输入电压值的对应关系。

上述装置可执行本发明实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明实施例提供的方法。

实施例四

本实施例提供一种空调，包括：上述实施例三所述的空调控制装置。

实施例五

本实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上述实施例所述的空调控制方法。

实施例六

本实施例提供一种电子设备，包括：至少一个处理器；以及，与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行时实现如上述实施例所述的空调控制方法。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种空调控制方法，其特征在于，包括：

压缩机启动第一预设时长后，按照预设时间间隔检测外机的冷凝参数，其中，所述冷凝参数为冷凝温度或冷凝压力；

根据检测的冷凝参数确定冷凝参数变化情况；

根据所述冷凝参数变化情况调整可控硅输出导通比例，以调整外风机的电机转速，使空调的冷凝参数保持在预设合理范围内。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据检测的冷凝参数确定冷凝参数变化情况，包括：

根据当前冷凝参数的类别以及所述类别对应的阈值数据，确定所述当前冷凝参数所处的参数区间；

比较所述当前冷凝参数和上一次冷凝参数的大小关系，得到比较结果；

根据所述当前冷凝参数所处的参数区间以及所述比较结果，确定所述冷凝参数变化情况。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述冷凝参数变化情况调整可控硅输出导通比例，包括：

在所述当前冷凝参数所处的参数区间为大于所属类别对应的第一参数阈值的情况下，

若所述当前冷凝参数大于所述上一次冷凝参数，则控制所述可控硅输出导通比例上升第一预设比例；

若所述当前冷凝参数等于所述上一次冷凝参数，则控制所述可控硅输出导通比例上升第二预设比例，其中，所述第二预设比例小于所述第一预设比例；

若所述当前冷凝参数小于所述上一次冷凝参数，则控制所述可控硅输出导通比例保持不变。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述冷凝参数变化情况调整可控硅输出导通比例，包括：

若所述当前冷凝参数所处的参数区间为小于等于所属类别对应的第一参数阈值且大于等于所属类别对应的第二参数阈值，则控制所述可控硅输出导通比例保持不变；

其中，所述第二参数阈值小于所述第一参数阈值。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述冷凝参数变化情况调整可控硅输出导通比例，包括：

在所述当前冷凝参数所处的参数区间为小于所属类别对应的第二参数阈值的情况下，

若所述当前冷凝参数小于所述上一次冷凝参数，则控制所述可控硅输出导通比例下降第三预设比例；

若所述当前冷凝参数等于所述上一次冷凝参数，则控制所述可控硅输出导通比例下降第四预设比例，其中，所述第四预设比例小于所述第三预设比例；

若所述当前冷凝参数大于所述上一次冷凝参数，则控制所述可控硅输出导通比例保持不变。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，若所述可控硅输出导通比例下降所述第三预设比例或所述第四预设比例后的值小于预设最小比例，则控制所述可控硅输出导通比例为所述预设最小比例。

7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述冷凝参数变化情况调整可控硅输出导通比例，包括：

若所述当前冷凝参数所处的参数区间为大于等于所属类别对应的第三参数阈值，则控制所述可控硅输出导通比例为预设最大比例；

其中，所述第三参数阈值大于第一参数阈值。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，还包括：

响应于外风机启动指令，按照额定电压启动所述电机；

当所述电机按所述额定电压运行第二预设时长后，向所述电机输入初始电压，且在所述压缩机启动后的第一预设时长内所述电机仍维持所述初始电压运行。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在向所述电机输入初始电压之前，还包括：

在所述压缩机启动之前，采集外机的冷凝参数；

根据预存信息和采集的所述外机的冷凝参数，确定所述初始电压；

其中，所述预设信息至少包括：冷凝参数范围与电机输入电压值的对应关系。

10.一种空调控制装置，其特征在于，包括：

检测模块，用于压缩机启动第一预设时长后，按照预设时间间隔检测外机的冷凝参数，其中，所述冷凝参数为冷凝温度或冷凝压力；

确定模块，用于根据检测的冷凝参数确定冷凝参数变化情况；

调整模块，用于根据所述冷凝参数变化情况调整可控硅输出导通比例，以调整外风机的电机转速，使空调的冷凝参数保持在预设合理范围内。

11.一种空调，其特征在于，包括：权利要求10所述的空调控制装置。

12.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现如权利要求1至9中任一项所述的空调控制方法。

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