CN111396948A - 一种烟道 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟道，包括烟道组件和挡板，所述烟道组件的一竖直侧面沿水平方向开设有长孔，且该长孔连通烟道组件的内外，挡板的一端穿过长孔并伸入到烟道组件内，挡板和烟道组件滑动密封连接，所述烟道组件与长孔相邻的竖直侧面上开设有连通烟道组件内外的安装孔，安装孔内安装有固定件，固定件的内侧固定有感温球，感温球和挡板伸入烟道组件内部的一端接触，感温球靠近长孔，所述挡板远离烟道组件的部分和弹性件的一端连接，弹性件的另一端和烟道组件的外侧固定连接；本烟道，发生火灾时烟道被封闭成若干个封闭的相互不连通的腔室，避免火灾沿烟道蔓延，保证生命和财产安全。

Description

一种烟道

技术领域

本发明涉及烟道技术领域，具体为一种烟道。

背景技术

餐饮行业的烟道一般贴合建筑主体外墙设置，且烟道较长，烟道一般由若干个不锈钢框体竖直连接组成。

油烟和灰尘通过烟道时会在烟道内壁凝结和粘附大量的油垢，油垢遇热后积累会形成粘性较大的胶状物，且胶状物遇到明火易燃；餐饮行业的厨房一般设有多个抽油烟机，且多个抽油烟机公用一个烟道，当其中一个抽油烟机将火星或火焰抽入到烟道，即使及时关闭该抽油烟机，但其他抽油烟机抽排的空气也会给烟道内的火焰助燃，导致烟道中火灾的蔓延，威胁造成生命和财产的安全。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种烟道，发生火灾时烟道被封闭成若干个封闭的相互不连通的腔室，避免火灾沿烟道蔓延，保证生命和财产安全，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟道，包括烟道组件和挡板，所述烟道组件的一竖直侧面沿水平方向开设有长孔，且该长孔连通烟道组件的内外，挡板的一端穿过长孔并伸入到烟道组件内，挡板和烟道组件滑动密封连接。

所述烟道组件与长孔相邻的竖直侧面上开设有连通烟道组件内外的安装孔，安装孔内安装有固定件，固定件的内侧固定有感温球，感温球和挡板伸入烟道组件内部的一端接触，感温球靠近长孔。

所述挡板远离烟道组件的部分和弹性件的一端连接，弹性件的另一端和烟道组件的外侧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括两个保持挡板水平设置的挡板限位件，两个挡板限位件位于烟道组件长孔长度方向的两端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挡板限位件为U形弯折板，且U形弯折板的内槽和挡板移动方向的边沿滑动连接，且U形弯折板内槽的长度方向和挡板的移动方向移动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挡板限位件为两组与挡板移动方向两个边沿配合的导向轮，导向轮的外周侧开设有和挡板卡接的放置槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烟道组件内壁正对挡板的位置固定有定位板，挡板移动到烟道组件内时定位板的下侧和挡板的上侧接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挡板的下方安装有反光条。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挡板的上方设有完全将其遮挡的罩板，罩板的一端和烟道组件的外侧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述罩板远离烟道组件的一端和斜拉杆的下端固定连接，斜拉杆的上端和烟道组件的外侧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，：所述挡板的外侧开设有水平的放置槽，且放置槽内安装有膨胀石墨。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挡板的放置槽上套设有耐火弹性橡胶环，膨胀石墨位于耐火弹性橡胶环的内侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挡板伸入烟道组件长孔的一端套设有罩袋，罩袋为锡纸罩袋或者铝箔纸罩袋。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明示例的烟道，发生火灾时烟道被封闭成若干个封闭的相互不连通的腔室，避免火灾沿烟道蔓延，保证生命和财产安全。

2、本发明示例的烟道，当烟道组件内发生火灾时，感温球受到的温度超过其最大承受温度，感温球爆裂，弹性件带动挡板进入到烟道组件内，且挡板将烟道组件内部分割成不连通的上下两部分，挡板从而将烟道阻断，挡板阻止火焰的蔓延且避免外部空气进入到烟道内，阻断燃烧所需空气的进入通道，避免火灾的蔓延。

3、本发明示例的烟道，挡板限位件使挡板移动时只能水平移动，避免挡板进入到烟道组件内的一端上翘或者下翘，保证挡板对烟道组件的分割效果，从而保证本烟道的防火性能。

4、本发明示例的烟道，烟道内发生爆燃时，爆燃会推动挡板偏转，影响挡板的遮挡效果，定位板对挡板进行辅助支撑，降低爆燃对挡板的影响。

5、本发明示例的烟道，固定件更换方便使感温球损坏后新的感温球更换方便；挡板远离烟道组件的部分和弹性件的一端通过螺栓或者销轴可拆卸连接便于挡板的更换与检修，本烟道维护方便。

6、本发明示例的烟道，夜晚时相关人员的手持光源照射挡板附近，通过反光条的数量或者反光面积判断挡板的位置，从而方便夜晚对烟道状态的检查。

7、本发明示例的烟道，当烟道处于浓烟包围，为避免火灾通过烟道蔓延和火灾烟雾通过烟道不断抽出导致火场不断得到空气，消防员消防服自带的光源照射反光条时，反光条反光便于消防员确定挡板的位置，消防员向里推动挡板，挡板压碎感温球并将烟道组件封闭，反光条便于消防员在浓烟中对挡板的定位。

8、本发明示例的烟道，罩板对挡板进行遮挡，避免杂物或者冰雪落到挡板，避免杂物或者冰雪限制挡板进入到烟道组件内的长度，发生火灾时保证挡板对烟道的完全密封。

9、本发明示例的烟道，斜拉杆提高罩板的结构强度，提高其承受坠物冲击或者冰雪压力的能力。

10、本发明示例的烟道，膨胀石墨受到火焰的烘烤膨胀，膨胀石墨推动耐火弹性橡胶环从挡板的放置槽向外移动，且耐火弹性橡胶环堵住挡板和烟道组件内壁之间的间隙，从而提高本烟道的隔绝性能。

11、本发明示例的烟道，未发生火灾时耐火弹性橡胶环将膨胀石墨置于一个密闭的空间内，避免膨胀石墨受潮或者受到外力从挡板的放置槽脱离；耐火弹性橡胶环保证了膨胀石墨的性能。

12、本发明示例的烟道，挡板伸入烟道组件长孔的一端套设有易于撕破的罩袋，罩袋和烟道组件长孔的内壁接触，胶状物将罩袋和烟道组件长孔的内壁粘在一起，感温球破裂时挡板冲破罩袋从而移动，避免胶状物阻止挡板移动，提高本烟道的可靠性；罩袋可以对挡板和烟道组件长孔之间的间隙进行填充，减少油烟通过长孔的逸出。

附图说明

图1为本发明一实施例主视结构示意图；

图2为图1的仰视结构示意图；

图3为图1的挡板未扣合局部剖视结构示意图；

图4为图1的挡板扣合局部剖视结构示意图；

图5为本发明另一实施例结构示意图；

图6为本发明另一实施例结构示意图；

图7为本发明固定件结构示意图；

图8为本发明固定件剖视结构示意图。

图中：1烟道组件、2固定件、3挡板限位件、4弹性件、5挡板、6感温球、7反光条、8定位板、9罩板、10斜拉杆、11罩袋、12耐火弹性橡胶环、13膨胀石墨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实施例公开一种烟道，包括烟道组件1和挡板5，烟道组件1的一竖直侧面沿水平方向开设有长孔，且该长孔连通烟道组件1的内外，挡板5的一端穿过长孔并伸入到烟道组件1内，挡板5和烟道组件1的长孔滑动密封连接。

具体的如图3所示，烟道组件1与长孔相邻的竖直侧面上开设有连通烟道组件1内外的安装孔，安装孔内安装有固定件2，固定件2的内侧固定有感温球6，感温球6和挡板5伸入烟道组件1内部的一端接触，感温球6靠近长孔，感温球6阻止挡板5继续进入到烟道组件1内。

挡板5远离烟道组件1的部分和弹性件4的一端通过螺栓或者销轴可拆卸连接，弹性件4的另一端和烟道组件1的外侧固定连接，挡板5更换方便，感温球6阻止挡板5进入到烟道组件1时弹性件4处于伸长状态，弹性件4给挡板5一个向烟道组件1内移动的作用力。

本实施例还包括两个保持挡板5水平设置的挡板限位件3，两个挡板限位件3位于烟道组件1长孔长度方向的两端，挡板限位件3使挡板5只能沿挡板限位件3导向方向移动。

进一步地，烟道组件1内壁正对挡板5的位置固定有定位板8，挡板5移动到烟道组件1内时定位板8的下侧和挡板5的上侧接触，定位板8远离烟道组件1内壁一端的下方倾斜设置，方便挡板5进入到定位板8的下方。

优选的，弹性件4为弹簧或者弹性绳。

优选的，烟道组件1为金属材质或者不锈钢材质，挡板5为金属材质或者不锈钢材质。

优选的，固定件2和烟道组件1的安装孔螺纹连接或者卡接，当感温球6损坏后，新的感温球6更换方便。

感温球6：为现有技术且常见于消防设备中，感温球6由密封玻璃容器中装一定量的对热敏感的膨胀液体构成；当发生火灾时，膨胀液体受热体积膨胀使密封玻璃容器内压力升高，当密封玻璃容器内的压力超过密封玻璃容器的最大承受压力导致密封玻璃容器爆裂，感温球的爆裂爆裂温度可以通过调节膨胀液体的体积或膨胀液体的种类来调节。

本实施例的工作过程和原理是：

优选的烟道组件1在烟道上安装有至少一个，且烟道组件1安装优先在烟道的下部和/或上部：位于烟道的下部时便于相关人员通过爬梯或者其他支撑物对烟道组件1进行维护；位于烟道的上部时便于相关人员在楼顶上或者沿楼顶向下一段距离对烟道组件1进行维护。

当烟道组件1内发生火灾时，感温球6受到的温度超过其最大承受温度，感温球6爆裂，感温球6不再阻止挡板5进入到烟道组件1内，弹性件4带动挡板5进入到烟道组件1内，且挡板5将烟道组件1内部分割成不连通的上下两部分，从而挡板5将烟道阻断，挡板5阻止火焰的蔓延且避免外部空气进入到烟道内，阻断燃烧所需空气的进入通道。

烟道组件1的厚度较薄，弹性件4拉动挡板5移动时挡板5进入到烟道组件1内的一端容易上翘或者下翘；挡板限位件3使挡板5移动时只能水平移动，避免挡板5进入到烟道组件1内的一端上翘或者下翘，保证挡板5对烟道组件1的分割效果，从而保证本烟道的防火性能。

当挡板5封闭住烟道组件1时，抽油烟机可能继续工作使烟道下部和油烟机连通的部分继续进入空气，导致烟道内可能发生爆燃，爆燃会推动挡板5偏转或者弯曲变形，影响挡板5的遮挡效果，定位板8辅助对挡板5进行支撑，降低爆燃对挡板5的影响。

固定件2和烟道组件1的安装孔螺纹连接或者卡接，当感温球6损坏后，新的感温球6更换方便；挡板5远离烟道组件1的部分和弹性件4的一端通过螺栓或者销轴可拆卸连接便于挡板5的更换与检修，本烟道维护方便。

实施例二：如图1和图2所示，本实施例公开了一种烟道，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例挡板限位件3为U形弯折板，且U形弯折板的内槽和挡板5移动方向的边沿滑动连接，且U形弯折板内槽的长度方向和挡板5的移动方向移动。

本实施例的工作过程和原理是：

U形弯折板使挡板5移动时只能水平移动，避免挡板5进入到烟道组件1内的一端上翘或者下翘，保证挡板5对烟道组件1的分割效果，从而保证本烟道的防火性能。

实施例三：如图5所示，本实施例公开了一种烟道，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例挡板限位件3为两组与挡板5移动方向两个边沿配合的导向轮，导向轮的外周侧开设有和挡板5卡接的放置槽。

导向轮对挡板5的移动起导向作用，导向轮使挡板5移动时只能水平移动，避免挡板5进入到烟道组件1内的一端上翘或者下翘，保证挡板5对烟道组件1的分割效果，从而保证本烟道的防火性能。

实施例四：如图2所示，本实施例公开了一种烟道，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例挡板5的下方安装有反光条7，反光条7可以安装多个或者安装有一张表面积大的。

本实施例的工作过程和原理是：

当夜晚厨房内油烟机不能正常通过烟道排油烟时，相关人员会到室外观察挡板5是否插入到烟道组件1上，相关人员的手持光源照射烟道外侧，当手持光源照射挡板5时，可以通过反光条7的数量或者反光面积判断挡板5的位置，从而方便夜晚对烟道状态的检查。

烟道下部或者建筑物下层发生火灾时，浓烟容易包围烟道，导致烟道附近的可见度降低，为避免火灾通过烟道蔓延和火灾烟雾通过烟道不断抽出导致火场不断得到空气，消防员通过云梯或者其他辅助工具手动封闭烟道，当消防员消防服自带的光源照射反光条7时，反光条7反光便于消防员确定挡板5的位置，消防员向里推动挡板5，挡板5压碎感温球6并将烟道组件1封闭，反光条7便于消防员在浓烟中对挡板5的定位。

实施例五：如图6所示，本实施例公开了一种烟道，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例挡板5的上方设有完全将其遮挡的罩板9，罩板9的一端和烟道组件1的外侧固定连接。

进一步地，罩板9远离烟道组件1的一端和斜拉杆10的下端固定连接，斜拉杆10的上端和烟道组件1的外侧固定连接。

本实施例的工作过程和原理是：

当冰雹或者高空坠物落在挡板5上，有几率导致挡板5变形，当挡板5变形发生火灾时挡板5不能完全封闭烟道。

当一些树叶、鸟屎或者灰尘积聚在挡板5上，挡板5向内烟道组件1内移动时树叶、鸟屎或者积聚灰尘会卡在挡板5和烟道组件1长孔之间，会限制挡板5进入到烟道组件1的长度，发生火灾时挡板5不能完全封闭烟道。

冰冻或者雨雪天气，挡板5上容易集聚冰雪，冰雪会限制挡板5进入到烟道组件1的长度，发生火灾时挡板5不能及时完全封闭烟道。

罩板9对挡板5进行遮挡，避免杂物或者冰雪落到挡板5，避免杂物或者冰雪限制挡板5进入到烟道组件1的长度，发生火灾时保证挡板5对烟道的完全密封。

斜拉杆10提高罩板9的结构强度，提高其承受坠物冲击或者冰雪压力的能力。

优选的，罩板9为向上凸起的弧形板，便于罩板9上的杂物或冰雪脱离。

实施例六：如图1、图7和图8所示，本实施例公开了一种烟道，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例挡板5前后方向的长度略小于烟道组件1内壁前后方向的长度，挡板5的外侧开设有水平的放置槽，且放置槽内安装有膨胀石墨13。

挡板5的放置槽上套设有耐火弹性橡胶环12，膨胀石墨13位于耐火弹性橡胶环12的内侧，耐火弹性橡胶环12使膨胀石墨13位于密封的腔室内。

挡板5伸入烟道组件1长孔的一端套设有易于撕破的罩袋11，罩袋11为锡纸罩袋或者铝箔纸罩袋。

膨胀石墨13：遇高温可瞬间体积膨胀150～300倍，由片状变为蠕虫状，从而结构松散，多孔而弯曲，表面积扩大、表面能提高、吸附鳞片石墨力增强，蠕虫状石墨之间可自行嵌合，这样增加了它的柔软性、回弹性和可塑性，具有较好的耐火性。

本实施例的工作过程和原理是：

油烟和灰尘通过烟道时会在烟道内壁凝结和粘附大量的油垢，油垢遇热后积累会形成粘性较大的胶状物，胶状物具有一定的硬度和黏性，胶状物在烟道内厚薄分布不均，当胶状物在烟道聚集过多时会影响挡板5的移动。

挡板5垂直于移动方向的长度略小于烟道组件1内壁前后方向的长度，挡板5移动方向的两端和且烟道组件1内壁之间均存在间隙，避免烟道组件1内壁上的胶状物影响挡板5移动，且膨胀石墨13受到火焰的烘烤膨胀，膨胀石墨13推动耐火弹性橡胶环12从挡板5的放置槽向外移动，且耐火弹性橡胶环12堵住挡板5和烟道组件1内壁之间的间隙，从而提高本烟道的隔绝性能。

耐火弹性橡胶环12未完全脱离挡板5的放置槽，烟道内发生爆燃时，爆燃产生的冲击力不能使耐火弹性橡胶环12脱离挡板5的放置槽，与直接采用膨胀后松散的膨胀石墨13相比，耐火弹性橡胶环12和膨胀石墨13的组合对爆燃的冲击耐受性能更好。

且未发生火灾时，耐火弹性橡胶环12将膨胀石墨13置于一个密闭的空间内，避免膨胀石墨13受潮或者受到外力从挡板5的放置槽脱离；耐火弹性橡胶环12保证了膨胀石墨13的性能。

油烟和灰尘通过烟道时会在烟道内壁凝结和粘附大量的油垢，油垢遇热后积累会形成粘性较大的胶状物，当胶状物在烟道聚集过多时，胶状物容易将挡板5和烟道组件1长孔的内壁粘在一起，导致感温球6破裂时挡板5不能移动；挡板5伸入烟道组件1长孔的一端套设有易于撕破的罩袋11，罩袋11和烟道组件1长孔的内壁接触，胶状物将罩袋11和烟道组件1长孔的内壁粘在一起，感温球6破裂时挡板5冲破罩袋11从而移动，避免胶状物阻止挡板5移动；且罩袋11可以对挡板5和烟道组件1长孔之间的间隙进行填充，减少油烟通过长孔的逸出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种烟道，包括烟道组件（1）和挡板（5），其特征在于：所述烟道组件（1）的一竖直侧面沿水平方向开设有长孔，且该长孔连通烟道组件（1）的内外，挡板（5）的一端穿过长孔并伸入到烟道组件（1）内，挡板（5）和烟道组件（1）滑动密封连接；

所述烟道组件（1）与长孔相邻的竖直侧面上开设有连通烟道组件（1）内外的安装孔，安装孔内安装有固定件（2），固定件（2）的内侧固定有感温球（6），感温球（6）和挡板（5）伸入烟道组件（1）内部的一端接触，感温球（6）靠近长孔；

所述挡板（5）远离烟道组件（1）的部分和弹性件（4）的一端连接，弹性件（4）的另一端和烟道组件（1）的外侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的烟道，其特征在于：还包括两个保持挡板（5）水平设置的挡板限位件（3），两个挡板限位件（3）位于烟道组件（1）长孔长度方向的两端。

3.根据权利要求2所述的烟道，其特征在于：所述挡板限位件（3）为U形弯折板，且U形弯折板的内槽和挡板（5）移动方向的边沿滑动连接，且U形弯折板内槽的长度方向和挡板（5）的移动方向移动。

4.根据权利要求2所述的烟道，其特征在于：所述挡板限位件（3）为两组与挡板（5）移动方向两个边沿配合的导向轮，导向轮的外周侧开设有和挡板（5）卡接的放置槽。

5.根据权利要求1所述的烟道，其特征在于：所述烟道组件（1）内壁正对挡板（5）的位置固定有定位板（8），挡板（5）移动到烟道组件（1）内时定位板（8）的下侧和挡板（5）的上侧接触。

6.根据权利要求1所述的烟道，其特征在于：所述挡板（5）的下方安装有反光条（7）。

7.根据权利要求1-6任一项所述的烟道，其特征在于：所述挡板（5）的上方设有完全将其遮挡的罩板（9），罩板（9）的一端和烟道组件（1）的外侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的烟道，其特征在于：所述罩板（9）远离烟道组件（1）的一端和斜拉杆（10）的下端固定连接，斜拉杆（10）的上端和烟道组件（1）的外侧固定连接。

9.根据权利要求1-6任一项所述的烟道，其特征在于：所述挡板（5）的外侧开设有水平的放置槽，且放置槽内安装有膨胀石墨（13），所述挡板（5）的放置槽上套设有耐火弹性橡胶环（12），膨胀石墨（13）位于耐火弹性橡胶环（12）的内侧。

10.根据权利要求9所述的烟道，其特征在于：所述挡板（5）伸入烟道组件（1）长孔的一端套设有罩袋（11），罩袋（11）为锡纸罩袋或者铝箔纸罩袋。

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