CN111396907A - 一种危废焚烧链板干出灰设备 - Google Patents

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陆胜
谢能
邵文林
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Jiangsu Jing Nan Environmental Protection Science And Technology Co ltd
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Jiangsu Jing Nan Environmental Protection Science And Technology Co ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F23J1/06—Mechanically-operated devices, e.g. clinker pushers

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种危废焚烧链板干出灰设备，包括回转窑和二次燃烧室，所述二次燃烧室的下方尾端设有落灰通道，所述落灰通道的下方设有链板输送机，所述链板输送机一端的上方设有陈灰斗，另一端的下方设有刮板输送机，链板输送机将陈灰斗内的陈灰输送至落灰通道的底部形成陈灰层；在所述陈灰斗的外侧壁上设有陈灰层高调节器，用于调节链板输送机上陈灰铺设的均匀性及陈灰层的厚度。本发明通过对落通道下面的链板输送机运行快慢进行控制，炉渣暂停于陈灰上面得到了充分冷却，实现炉渣的干式出灰，减少焚烧炉渣的容重及体积，减少了企业的运行成本；同时此法出灰系统无污水产生，减少了对环境污染。

Description

一种危废焚烧链板干出灰设备
技术领域
本发明涉及一种危废焚烧链板干出灰设备，属于新型节能环保技术领域。。
背景技术
危险废物焚烧炉项目中物料在回转窑内经高温焚烧产生的高温残渣，常规工艺是配套水封出渣用水来急冷灰渣，灰渣含水率高达50—60％，此外填埋体积、重量大，且含水率高会有污水产生，生产运行成本高，因此亟需一款可用于危险废物焚烧干出灰设备，极大减少外运填埋量，减轻企业运行成本之设备。
发明内容
为了使危险废物焚烧时既能满足污染控制标准要求，又能给企业带来减污减轻运行成本，本发明提供了一种危废焚烧链板干出灰设备。
本发明采取的技术方案是：一种危废焚烧链板干出灰设备，包括回转窑和二次燃烧室，所述二次燃烧室的下方尾端设有落灰通道，所述落灰通道的下方设有链板输送机，所述链板输送机一端的上方设有陈灰斗，另一端的下方设有刮板输送机，链板输送机将陈灰斗内的陈灰输送至落灰通道的底部形成陈灰层。
进一步的，所述陈灰斗的外侧壁上设有陈灰层高调节器，用于调节链板输送机上陈灰铺设的均匀性及陈灰层的厚度。
进一步的，所述链板输送机主要由链板、箱体、前后传动轴和传动电机组成。
进一步的，所述刮板输送机采用密封式刮板输送机，其入料端水平设置且位于链板输送机出灰端的下方。
进一步的，所述刮板输送机的出灰口配有组合重锤阀，用于确保出灰系统的密封。
进一步的，所述组合重锤阀由重锤阀A和重锤阀B组成，两只重锤阀上下顺序设置，且在组合重锤阀的正下方设有灰箱。
本发明的有益效果是：本发明设备采用添填陈灰隔断新灰高温传热原理，并能增加新灰的暂停时间也有利于减小灰渣的热灼减率，通过对出灰通道下面的链板输送机运行快慢进行控制，炉渣(新灰)暂停于陈灰上面得到了充分冷却，实现炉渣(新灰)的干式出灰，减少焚烧炉渣(新灰)的容重及体积，减少了企业的运行成本；同时此法出灰系统无污水产生，减少了对环境的污染。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的侧视结构示意图。
图中标记为：图中标记为：1-二次燃烧室，2-回转窑，3-陈灰层，4-新灰，5-落灰通道，6-链板输送机，7-链板，8-刮板输送机，9-陈灰斗，10-陈灰，11-链板输送机传动轴A，12-陈灰层高调节器，13-刮板输送机传动轴A，14-链板输送机传动电机，15-链板输送机传动轴B，16-刮板输送机驱动电机，17-刮板输送机传动轴B，18-重锤阀A，19-重锤阀B。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1和2所示，一种危废焚烧链板干出灰设备，包括回转窑2和二次燃烧室1，所述二次燃烧室1的下方尾端设有落灰通道5，所述落灰通道5的下方设有链板输送机6，所述链板输送机6一端的上方设有陈灰斗9，另一端的下方设有刮板输送机8，链板输送机6将陈灰斗9内的陈灰10输送至落灰通道5的底部形成陈灰层3；在所述陈灰斗9的外侧壁上设有陈灰层高调节器12，用于调节链板输送机6上陈灰铺设的均匀性及陈灰层3的厚度。
本实施例中，所述链板输送机6主要由链板、箱体、前后传动轴和传动电机组成。
本实施例中，所述刮板输送机8采用密封式刮板输送机，其入料端水平设置且位于链板输送机6出灰端的下方。在刮板输送机8的出灰口配有组合重锤阀，用于确保出灰系统的密封在组合重锤阀的正下方设有灰箱。
本实施例中，所述二次燃烧室1，回转窑2高温焚烧的新灰渣4，通过落灰通道5落至陈灰层3面上，通过料位信号定时起动或连续运行链板输送机6，如连续运行则先启动下方刮板输送机，确保落灰通畅；灰渣由刮板输送机8排灰至重锤阀A18，当重量达到配重时掉落并关闭重锤阀A18，同样灰渣落至重锤阀B19，达到配重后落入灰箱20。
本发明的工作原理及过程为：危险废物经回转窑焚烧后产生的新灰渣4通过落灰通道5落至链板输送机上面的陈灰层3，陈灰层3的高度H由陈灰斗9出口处的灰层调节器12来调节控制，新灰4在陈灰层3上，随着链板输送机的缓慢运动，新灰4停留一定时间后得到了冷却及灰化，然后随着链板输送机的前进，新陈灰一起落入下方的刮板输送机8，灰渣由刮板输送机8在驱动电机16的作用下，灰渣至重锤阀A18，当重量达到配重时掉落并关闭重锤阀A18，同样灰渣落至重锤阀B19，达到配重后落入灰箱20，然后运至灰渣储存间进行储存，定期送外填埋。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本发明的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种危废焚烧链板干出灰设备，包括回转窑和二次燃烧室，其特征在于，所述二次燃烧室的下方尾端设有落灰通道，所述落灰通道的下方设有链板输送机，所述链板输送机一端的上方设有陈灰斗，另一端的下方设有刮板输送机，链板输送机将陈灰斗内的陈灰输送至落灰通道的底部形成陈灰层。
2.根据权利要求1所述的一种危废回转窑焚烧干灰出渣设备，其特征在于，所述陈灰斗的外侧壁上设有陈灰层高调节器，用于调节链板输送机上陈灰铺设的均匀性及陈灰层的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种危废回转窑焚烧干灰出渣设备，其特征在于，所述链板输送机主要由链板、箱体、前后传动轴和传动电机组成。
4.根据权利要求1所述的一种危废回转窑焚烧干灰出渣设备，其特征在于，所述刮板输送机采用密封式刮板输送机，其入料端水平设置且位于链板输送机出灰端的下方。
5.根据权利要求1或6所述的一种危废回转窑焚烧干灰出渣设备，其特征在于，所述刮板输送机的出灰口配有组合重锤阀，用于确保出灰系统的密封。
6.根据权利要求5所述的一种危废回转窑焚烧干灰出渣设备，其特征在于，所述组合重锤阀由重锤阀A和重锤阀B组成，两只重锤阀上下顺序设置，且在组合重锤阀的正下方设有灰箱。
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