CN111396859A - 一种多功能生物质炉 - Google Patents

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CN111396859A CN202010415295.4A CN202010415295A CN111396859A CN 111396859 A CN111396859 A CN 111396859A CN 202010415295 A CN202010415295 A CN 202010415295A CN 111396859 A CN111396859 A CN 111396859A
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Abstract

本发明涉及生物质炉技术领域，更具体的说是一种多功能生物质炉，包括底座和放料斗，该多功能生物质炉还包括燃烧炉、通风机构、碾碎机构、封顶机构、挡板、滑动板和疏松机构，所述燃烧炉固定连接在底座的上端，所述通风机构设置有三个，三个通风机构周向固定连接在燃烧炉上，所述封顶机构固定连接在燃烧炉的上端，所述挡板滑动连接在燃烧炉右端的上侧，所述滑动板滑动连接在燃烧炉右端的下侧，所述碾碎机构固定连接在燃烧炉上端的右侧，所述放料斗固定连接在碾碎机构的上端，所述疏松机构滑动连接在燃烧炉左端的下侧，可以提高燃料的燃烧程度，使燃料的燃烧更加彻底，释放出更多的热量，降低资源浪费。

Description

一种多功能生物质炉
技术领域
本发明涉及生物质炉技术领域，更具体的说是一种多功能生物质炉。
背景技术
随着社会的不断发展，国家对环境保护的注意力不断增大，生物质炉就是环境保护过程中衍生的产物，生物质炉采用生物质成型燃料(碎木柴、薪柴、秸秆、玉米芯各种果壳以及各种生物质压块等)，为企业工厂提供发电、热水以及蒸汽，所需燃料来源广、价格低，但是目前生物质炉内的燃料容易发生堆积，炉内的供氧不均匀，降低燃料的燃烧程度，浪费资源。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能生物质炉，可以提高燃料的燃烧程度，使燃料的燃烧更加彻底，释放出更多的热量，降低资源浪费。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种多功能生物质炉，包括底座和放料斗，该多功能生物质炉还包括燃烧炉、通风机构、碾碎机构、封顶机构、挡板、滑动板和疏松机构，所述燃烧炉固定连接在底座的上端，所述通风机构设置有三个，三个通风机构周向固定连接在燃烧炉上，所述封顶机构固定连接在燃烧炉的上端，所述挡板滑动连接在燃烧炉右端的上侧，所述滑动板滑动连接在燃烧炉右端的下侧，所述碾碎机构固定连接在燃烧炉上端的右侧，所述放料斗固定连接在碾碎机构的上端，所述疏松机构滑动连接在燃烧炉左端的下侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能生物质炉，所述燃烧炉包括燃烧桶、外滑道、通风管、排渣腔、进料腔、密封滑道、内滑道和滑动管，所述通风管设置有三个，三个通风管周向设置在燃烧桶外侧的中部，所述外滑道设置在燃烧桶外侧的下侧，所述排渣腔设置在燃烧桶右端的下侧，所述排渣腔的内侧设置有内滑道，且内滑道与外滑道相连通，所述进料腔设置在燃烧桶右端的上侧，所述进料腔的内侧设置有密封滑道，所述滑动管固定连接在燃烧桶左端的下侧，所述燃烧桶固定连接在底座的上端，三个所述通风机构分别固定连接在三个通风管的外端，所述碾碎机构固定连接在进料腔上端口的上端，所述封顶机构固定连接在燃烧桶的上端，所述挡板滑动连接在密封滑道内，所述滑动板滑动连接在内滑道和外滑道内，所述疏松机构滑动连接在滑动管内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能生物质炉，所述通风机构包括管道、电动机Ⅰ、翻转板、风扇架、电风扇和通风网，所述电动机Ⅰ固定连接在管道的上端，所述翻转板转动连接在管道内，所述电动机Ⅰ的输出轴与翻转板固定连接，所述风扇架固定连接在管道的外端，所述电风扇固定连接在风扇架内，所述通风网固定连接在风扇架的外端，三个所述管道分别固定连接在三个通风管的外端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能生物质炉，所述碾碎机构包括转动架、碾碎辊、齿轮、固定板和电动机Ⅱ，所述碾碎辊设置有两个，两个碾碎辊均转动连接在转动架内，所述齿轮设置有两个，两个齿轮分别固定连接在两个碾碎辊的后端，且两个齿轮啮合传动连接，所述固定板固定连接在转动架后端的左侧，所述电动机Ⅱ固定连接在固定板上，且固定板的输出轴与左侧齿轮固定连接，所述转动架固定连接在进料腔上端口的上端，所述放料斗固定连接在转动架的上端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能生物质炉，所述封顶机构包括顶盖、排气管、孔、转动架和耐温玻璃，所述排气管固定连接在顶盖的上端，所述顶盖的后端设置有孔，所述孔外部左端的上下两侧均设置有转动块，所述转动架左端转动连接在上述两个转动块之间，所述转动架上固定连接有耐温玻璃，所述顶盖固定连接在燃烧桶的上端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能生物质炉，当进行排渣时，滑动板滑行于内滑道或外滑道内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能生物质炉，所述疏松机构包括电动机Ⅲ、螺纹杆、螺纹管和疏松叉，所述螺纹杆固定连接在电动机Ⅲ输出轴的右端，所述螺纹杆通过螺纹配合传动连接在螺纹管内，所述疏松叉固定连接在螺纹管的右端，所述电动机Ⅲ固定连接在滑动管的左端，所述螺纹管滑动连接在滑动管内。
本发明一种多功能生物质炉的有益效果为：通过三个通风机构可以均匀向燃烧炉内供氧，碾碎机构可以将倒入燃烧炉内的大块燃料碾成碎渣，同时通过疏松机构可以对燃烧炉内底部的燃料进行松动，可以避免燃料发生堆积，提高燃料的燃烧程度，使燃料的燃烧更加彻底，释放出更多的热量，降低资源浪费。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种多功能生物质炉的整体结构示意图；
图2是本发明的底座的结构示意图；
图3是本发明的燃烧炉的结构示意图Ⅰ；
图4是本发明的燃烧炉的结构示意图Ⅱ；
图5是本发明的通风机构的结构示意图；
图6是本发明的碾碎机构的结构示意图；
图7是本发明的放料斗的结构示意图；
图8是本发明的封顶机构的结构示意图Ⅰ；
图9是本发明的封顶机构的结构示意图Ⅱ；
图10是本发明的挡板的结构示意图；
图11是本发明的滑动板的结构示意图；
图12是本发明的疏松机构的结构示意图。
图中：底座1；燃烧炉2；燃烧桶2-1；外滑道2-2；通风管2-3；排渣腔2-4；进料腔2-5；密封滑道2-6；内滑道2-7；滑动管2-8；通风机构3；管道3-1；电动机Ⅰ3-2；翻转板3-3；风扇架3-4；电风扇3-5；通风网3-6；碾碎机构4；转动架4-1；碾碎辊4-2；齿轮4-3；固定板4-4；电动机Ⅱ4-5；放料斗5；封顶机构6；顶盖6-1；排气管6-2；孔6-3；转动架6-4；耐温玻璃6-5；挡板7；滑动板8；疏松机构9；电动机Ⅲ9-1、螺纹杆9-2、螺纹管9-3；疏松叉9-4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施方式一：
下面结合图1-12说明本实施方式，一种多功能生物质炉，包括底座1和放料斗5，该多功能生物质炉还包括燃烧炉2、通风机构3、碾碎机构4、封顶机构6、挡板7、滑动板8和疏松机构9，所述燃烧炉2固定连接在底座1的上端，所述通风机构3设置有三个，三个通风机构3周向固定连接在燃烧炉2上，所述封顶机构6固定连接在燃烧炉2的上端，所述挡板7滑动连接在燃烧炉2右端的上侧，所述滑动板8滑动连接在燃烧炉2右端的下侧，所述碾碎机构4固定连接在燃烧炉2上端的右侧，所述放料斗5固定连接在碾碎机构4的上端，所述疏松机构9滑动连接在燃烧炉2左端的下侧。
该装置在使用前，将外界设备的管道与排气管6-2固定连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述燃烧炉2包括燃烧桶2-1、外滑道2-2、通风管2-3、排渣腔2-4、进料腔2-5、密封滑道2-6、内滑道2-7和滑动管2-8，所述通风管2-3设置有三个，三个通风管2-3周向设置在燃烧桶2-1外侧的中部，所述外滑道2-2设置在燃烧桶2-1外侧的下侧，所述排渣腔2-4设置在燃烧桶2-1右端的下侧，所述排渣腔2-4的内侧设置有内滑道2-7，且内滑道2-7与外滑道2-2相连通，所述进料腔2-5设置在燃烧桶2-1右端的上侧，所述进料腔2-5的内侧设置有密封滑道2-6，所述滑动管2-8固定连接在燃烧桶2-1左端的下侧，所述燃烧桶2-1固定连接在底座1的上端，三个所述通风机构3分别固定连接在三个通风管2-3的外端，所述碾碎机构4固定连接在进料腔2-5上端口的上端，所述封顶机构6固定连接在燃烧桶2-1的上端，所述挡板7滑动连接在密封滑道2-6内，所述滑动板8滑动连接在内滑道2-7和外滑道2-2内，所述疏松机构9滑动连接在滑动管2-8内。
完成燃烧后进行排渣时，带动滑动板8从内滑道2-7滑动到外滑道2-2内，用煤铲或其他工具将燃烧桶2-1内的燃烧渣从排渣腔2-4排出。
具体实施方式三：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述通风机构3包括管道3-1、电动机Ⅰ3-2、翻转板3-3、风扇架3-4、电风扇3-5和通风网3-6，所述电动机Ⅰ3-2固定连接在管道3-1的上端，所述翻转板3-3转动连接在管道3-1内，所述电动机Ⅰ3-2的输出轴与翻转板3-3固定连接，所述风扇架3-4固定连接在管道3-1的外端，所述电风扇3-5固定连接在风扇架3-4内，所述通风网3-6固定连接在风扇架3-4的外端，三个所述管道3-1分别固定连接在三个通风管2-3的外端。
同时启动三个电风扇3-5，然后分别启动三个电动机Ⅰ3-2，三个电动机Ⅰ3-2输出轴分别带动三个翻转板3-3在三个管道3-1内转动90°，三个电风扇3-5转动产生的气流将燃烧桶2-1外的空气抽进燃烧桶2-1内，三个通风管2-3可以将三个管道3-1流进的空气均匀的注入燃烧桶2-1内。
具体实施方式四：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述碾碎机构4包括转动架4-1、碾碎辊4-2、齿轮4-3、固定板4-4和电动机Ⅱ4-5，所述碾碎辊4-2设置有两个，两个碾碎辊4-2均转动连接在转动架4-1内，所述齿轮4-3设置有两个，两个齿轮4-3分别固定连接在两个碾碎辊4-2的后端，且两个齿轮4-3啮合传动连接，所述固定板4-4固定连接在转动架4-1后端的左侧，所述电动机Ⅱ4-5固定连接在固定板4-4上，且固定板4-4的输出轴与左侧齿轮4-3固定连接，所述转动架4-1固定连接在进料腔2-5上端口的上端，所述放料斗5固定连接在转动架4-1的上端。
将生物质燃料投放到放料斗5内，然后启动电动机Ⅱ4-5，电动机Ⅱ4-5的输出轴带动左侧齿轮4-3转动，左侧齿轮4-3通过啮合传动带动右侧齿轮4-3转动，两个齿轮4-3分别带动两个碾碎辊4-2转动，放料斗5内的生物质燃料通过两个碾碎辊4-2的碾碎掉落到进料腔2-5内，然后将挡板7沿着密封滑道2-6向上滑动，进料腔2-5内的生物质燃料掉落到燃烧桶2-1内，然后将挡板7沿着密封滑道2-6向下滑动，打开转动架6-4，向燃烧桶2-1内点火，通过耐温玻璃6-5可以观察到燃烧桶2-1内生物质燃料的燃烧状态。
具体实施方式五：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述封顶机构6包括顶盖6-1、排气管6-2、孔6-3、转动架6-4和耐温玻璃6-5，所述排气管6-2固定连接在顶盖6-1的上端，所述顶盖6-1的后端设置有孔6-3，所述孔6-3外部左端的上下两侧均设置有转动块，所述转动架6-4左端转动连接在上述两个转动块之间，所述转动架6-4上固定连接有耐温玻璃6-5，所述顶盖6-1固定连接在燃烧桶2-1的上端。
具体实施方式六：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，当进行排渣时，滑动板8滑行于内滑道2-7或外滑道2-2内。
具体实施方式七：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述疏松机构9包括电动机Ⅲ9-1、螺纹杆9-2、螺纹管9-3和疏松叉9-4，所述螺纹杆9-2固定连接在电动机Ⅲ9-1输出轴的右端，所述螺纹杆9-2通过螺纹配合传动连接在螺纹管9-3内，所述疏松叉9-4固定连接在螺纹管9-3的右端，所述电动机Ⅲ9-1固定连接在滑动管2-8的左端，所述螺纹管9-3滑动连接在滑动管2-8内。
启动电动机Ⅲ9-1，控制电动机Ⅲ9-1的输出轴往复转动，电动机Ⅲ9-1输出轴带动螺纹杆9-2往复转动，螺纹杆9-2通过螺纹配合传动带动螺纹管9-3沿着滑动管2-8左右往复移动，螺纹管9-3带动疏松叉9-4往复移动，往复移动的疏松叉9-4对生物质燃料的底部进行疏松，可以避免燃料发生堆积，提高燃料的燃烧程度，使燃料的燃烧更加彻底，释放出更多的热量，降低资源浪费。
本发明一种多功能生物质炉，其工作原理为：
该装置在使用前，将外界设备的管道与排气管6-2固定连接。
完成上述操作后，将生物质燃料投放到放料斗5内，然后启动电动机Ⅱ4-5，电动机Ⅱ4-5的输出轴带动左侧齿轮4-3转动，左侧齿轮4-3通过啮合传动带动右侧齿轮4-3转动，两个齿轮4-3分别带动两个碾碎辊4-2转动，放料斗5内的生物质燃料通过两个碾碎辊4-2的碾碎掉落到进料腔2-5内，然后将挡板7沿着密封滑道2-6向上滑动，进料腔2-5内的生物质燃料掉落到燃烧桶2-1内，然后将挡板7沿着密封滑道2-6向下滑动，打开转动架6-4，向燃烧桶2-1内点火，通过耐温玻璃6-5可以观察到燃烧桶2-1内生物质燃料的燃烧状态。
同时启动三个电风扇3-5，然后分别启动三个电动机Ⅰ3-2，三个电动机Ⅰ3-2输出轴分别带动三个翻转板3-3在三个管道3-1内转动90°，三个电风扇3-5转动产生的气流将燃烧桶2-1外的空气抽进燃烧桶2-1内，三个通风管2-3可以将三个管道3-1流进的空气均匀的注入燃烧桶2-1内。
启动电动机Ⅲ9-1，控制电动机Ⅲ9-1的输出轴往复转动，电动机Ⅲ9-1输出轴带动螺纹杆9-2往复转动，螺纹杆9-2通过螺纹配合传动带动螺纹管9-3沿着滑动管2-8左右往复移动，螺纹管9-3带动疏松叉9-4往复移动，往复移动的疏松叉9-4对生物质燃料的底部进行疏松，可以避免燃料发生堆积，提高燃料的燃烧程度，使燃料的燃烧更加彻底，释放出更多的热量，降低资源浪费。
完成燃烧后进行排渣时，带动滑动板8从内滑道2-7滑动到外滑道2-2内，用煤铲或其他工具将燃烧桶2-1内的燃烧渣从排渣腔2-4排出。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种多功能生物质炉，包括底座(1)和放料斗(5)，其特征在于：该多功能生物质炉还包括燃烧炉(2)、通风机构(3)、碾碎机构(4)、封顶机构(6)、挡板(7)、滑动板(8)和疏松机构(9)，所述燃烧炉(2)固定连接在底座(1)的上端，所述通风机构(3)设置有三个，三个通风机构(3)周向固定连接在燃烧炉(2)上，所述封顶机构(6)固定连接在燃烧炉(2)的上端，所述挡板(7)滑动连接在燃烧炉(2)右端的上侧，所述滑动板(8)滑动连接在燃烧炉(2)右端的下侧，所述碾碎机构(4)固定连接在燃烧炉(2)上端的右侧，所述放料斗(5)固定连接在碾碎机构(4)的上端，所述疏松机构(9)滑动连接在燃烧炉(2)左端的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种多功能生物质炉，其特征在于：所述燃烧炉(2)包括燃烧桶(2-1)、外滑道(2-2)、通风管(2-3)、排渣腔(2-4)、进料腔(2-5)、密封滑道(2-6)、内滑道(2-7)和滑动管(2-8)，所述通风管(2-3)设置有三个，三个通风管(2-3)周向设置在燃烧桶(2-1)外侧的中部，所述外滑道(2-2)设置在燃烧桶(2-1)外侧的下侧，所述排渣腔(2-4)设置在燃烧桶(2-1)右端的下侧，所述排渣腔(2-4)的内侧设置有内滑道(2-7)，且内滑道(2-7)与外滑道(2-2)相连通，所述进料腔(2-5)设置在燃烧桶(2-1)右端的上侧，所述进料腔(2-5)的内侧设置有密封滑道(2-6)，所述滑动管(2-8)固定连接在燃烧桶(2-1)左端的下侧，所述燃烧桶(2-1)固定连接在底座(1)的上端，三个所述通风机构(3)分别固定连接在三个通风管(2-3)的外端，所述碾碎机构(4)固定连接在进料腔(2-5)上端口的上端，所述封顶机构(6)固定连接在燃烧桶(2-1)的上端，所述挡板(7)滑动连接在密封滑道(2-6)内，所述滑动板(8)滑动连接在内滑道(2-7)和外滑道(2-2)内，所述疏松机构(9)滑动连接在滑动管(2-8)内。
3.根据权利要求2所述的一种多功能生物质炉，其特征在于：所述通风机构(3)包括管道(3-1)、电动机Ⅰ(3-2)、翻转板(3-3)、风扇架(3-4)、电风扇(3-5)和通风网(3-6)，所述电动机Ⅰ(3-2)固定连接在管道(3-1)的上端，所述翻转板(3-3)转动连接在管道(3-1)内，所述电动机Ⅰ(3-2)的输出轴与翻转板(3-3)固定连接，所述风扇架(3-4)固定连接在管道(3-1)的外端，所述电风扇(3-5)固定连接在风扇架(3-4)内，所述通风网(3-6)固定连接在风扇架(3-4)的外端，三个所述管道(3-1)分别固定连接在三个通风管(2-3)的外端。
4.根据权利要求2所述的一种多功能生物质炉，其特征在于：所述碾碎机构(4)包括转动架(4-1)、碾碎辊(4-2)、齿轮(4-3)、固定板(4-4)和电动机Ⅱ(4-5)，所述碾碎辊(4-2)设置有两个，两个碾碎辊(4-2)均转动连接在转动架(4-1)内，所述齿轮(4-3)设置有两个，两个齿轮(4-3)分别固定连接在两个碾碎辊(4-2)的后端，且两个齿轮(4-3)啮合传动连接，所述固定板(4-4)固定连接在转动架(4-1)后端的左侧，所述电动机Ⅱ(4-5)固定连接在固定板(4-4)上，且固定板(4-4)的输出轴与左侧齿轮(4-3)固定连接，所述转动架(4-1)固定连接在进料腔(2-5)上端口的上端，所述放料斗(5)固定连接在转动架(4-1)的上端。
5.根据权利要求2所述的一种多功能生物质炉，其特征在于：所述封顶机构(6)包括顶盖(6-1)、排气管(6-2)、孔(6-3)、转动架(6-4)和耐温玻璃(6-5)，所述排气管(6-2)固定连接在顶盖(6-1)的上端，所述顶盖(6-1)的后端设置有孔(6-3)，所述孔(6-3)外部左端的上下两侧均设置有转动块，所述转动架(6-4)左端转动连接在上述两个转动块之间，所述转动架(6-4)上固定连接有耐温玻璃(6-5),所述顶盖(6-1)固定连接在燃烧桶(2-1)的上端。
6.根据权利要求2所述的一种多功能生物质炉，其特征在于：当进行排渣时，滑动板(8)滑行于内滑道(2-7)或外滑道(2-2)内。
7.根据权利要求2所述的一种多功能生物质炉，其特征在于：所述疏松机构(9)包括电动机Ⅲ(9-1)、螺纹杆(9-2)、螺纹管(9-3)和疏松叉(9-4)，所述螺纹杆(9-2)固定连接在电动机Ⅲ(9-1)输出轴的右端，所述螺纹杆(9-2)通过螺纹配合传动连接在螺纹管(9-3)内，所述疏松叉(9-4)固定连接在螺纹管(9-3)的右端，所述电动机Ⅲ(9-1)固定连接在滑动管(2-8)的左端，所述螺纹管(9-3)滑动连接在滑动管(2-8)内。
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