一种可用于斜面测量的线性可变差动变压器固定支架
技术领域
本发明涉及一种固定支架,尤其涉及一种可用于斜面测量的线性可变差动变压器固定支架。
背景技术
线性可变差动变压器(LVDT)是一种直线位移传感器,可以用来测量物体的伸长度、振动频率、振幅、物体厚薄程度和膨胀度等精确数据,在飞机、导弹、机床、发动机等高端或重要机械装备的制造和试验测试中有着广泛的应用。
对机械装备或组成部件进行测量前,需要先将线性可变差动变压器安装到固定支架上。由于测量对象和工作环境不同,固定支架的结构形式各异,目前还没有可满足多种测量工况的通用支架可供选择,测量人员通常要根据特定工况自主设计制造支架。线性可变差动变压器是一种精密测量仪器,对支架的刚度要求高,如果LVDT支架的刚度不好,则会影响测量结果的准确性。
另外,在实际测量中,经常会遇到物体的测量表面并不位于水平面或竖直面内的情况,且由于现场安装条件的限制,此时,将线性可变差动变压器安装于普通形式的安装支架,则无法满足斜面测量的需求,给测量工作带来实际困难。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种可用于斜面测量的线性可变差动变压器固定支架。
本发明的目的采用如下技术方案实现:
一种可用于斜面测量的线性可变差动变压器固定支架,包括桩腿、方柱、基座、转臂、延长臂、固定座、第一连接组件、第二连接组件和第三连接组件,还包括第一位置保持组件、第二位置保持组件和第三位置保持组件;
所述方柱通过所述第一连接组件与所述桩腿连接;所述基座通过所述第二连接组件与所述方柱连接;所述转臂通过所述第三连接组件与所述基座连接;所述延长臂与所述转臂套接;所述固定座通过螺栓与所述延长臂连接,所述固定座用于安装线性可变差动变压器;
所述基座可绕竖向轴线相对所述桩腿发生转动,以调整所述基座在水平面内的位置,所述第一位置保持组件用于将所述基座保持于水平面内的指定位置;
所述转臂可绕水平轴线相对所述基座发生转动,以调整所述转臂在竖直平面内的位置,所述第二位置保持组件用于将所述转臂保持于竖直平面内的指定位置;
所述延长臂可沿所述转臂的长度方向移动,以调整所述延长臂端部相对所述转臂伸出的长度,所述第三位置保持组件用于将所述延长臂保持于所述转臂上的指定位置。
进一步地,所述基座包括平板和固定于所述平板的立板,所述第三连接组件包括转轴,所述转臂的端部通过所述转轴与所述立板连接;所述转轴的中心轴线为所述水平轴线;
所述第二位置保持组件包括支撑座和限位柱,所述限位柱与所述转臂连接,所述支撑座可拆式安装于所述平板,所述支撑座位于所述限位柱下方;所述转臂绕所述转轴转动至指定位置时,所述限位柱抵接所述支撑座,所述支撑座用于通过支撑所述限位柱以支撑所述转臂,以保持所述转臂的位置。
进一步地,所述基座包括两块立板,所述转臂端部夹设于两块所述立板之间;至少一块所述立板上设有圆弧形长孔,所述限位柱穿过所述圆弧形长孔以抵接所述支撑座。
进一步地,还包括支撑座紧固件;所述支撑座具有相对所述平板倾斜的支撑斜面,所述支撑座被配置为可沿所述立板的宽度方向相对所述平板发生移动,所述支撑斜面远离所述转轴的一端的高度大于所述支撑斜面接近所述转轴的一段的高度,从而使得所述支撑座可通过相对所述平板发生移动以对位于不同位置的转臂进行支撑;
所述支撑座紧固件用于将所述支撑座固定于所述平板上的指定位置。
进一步地,所述延长臂套接于所述转臂,所述延长臂上沿长度方向间隔设置有若干延长臂螺纹孔,所述第三位置保持组件为若干锁紧螺栓,所述锁紧螺栓旋入所述延长臂螺纹孔,且所述锁紧螺栓端部抵顶所述转臂外壁。
进一步地,还包括固定座和紧固螺栓,所述固定座通过所述紧固螺栓可拆式安装于所述延长臂;所述固定座具有与所述延长臂垂直连接的垂直连接状态,还具有与所述延长臂平行连接的平行连接状态,所述固定座用于安装线性可变差动变压器。
进一步地,所述延长臂为空心的延长套管;所述延长套管包括套管本体和固定于所述套管本体长度方向上的端部的套管堵头;所述延长臂螺纹孔设于所述套管本体上,所述套管堵头上设有套管堵头螺纹孔;
所述固定座包括槽形框和固定堵头,所述槽形框包括腰部和垂直连接于腰部两侧的腿部,所述固定堵头固定于所述槽形框端部;所述固定堵头设有固定堵头通孔;
所述固定座与所述延长臂处于平行连接状态时,所述固定座紧固螺栓穿过所述固定堵头通孔并与所述套管堵头螺纹孔螺接;所述固定座与所述延长臂处于垂直连接状态时,所述固定座紧固螺栓穿过所述槽形框上的通孔以与所述套管堵头螺纹孔螺接。
进一步地,所述方柱一端与所述桩腿连接,另一端通过所述第二连接组件与所述基座连接;
所述第二连接组件包括设于所述基座底部的第一螺柱,还包括设于所述方柱顶部的第一螺孔,所述第一螺柱具有外螺纹,所述第一螺孔具有内螺纹;所述第一螺柱与所述第一螺孔螺接,所述第一螺柱与所述第一螺孔发生相对转动时,所述基座相对于所述方柱发生转动,以调整所述基座在水平面内的位置。
进一步地,所述第一位置保持组件包括旋向相反的紧固螺母和锁紧螺母,所述紧固螺母与所述锁紧螺母螺接于所述第一螺柱。
进一步地,所述桩腿包括底板和方管,所述方管焊接固定于所述底板,所述方柱与所述方管套接,所述方柱可相对所述方管作升降移动;
所述方管上沿高度方向间隔设置有若干定位通孔,还间隔设置有若干锁紧螺纹孔;所述方柱沿高度方向间隔设置有若干定位盲孔;
所述第一连接组件包括用于将所述方柱与所述方管定位连接的定位销,所述定位销用于穿过所述定位通孔插入所述定位盲孔内,以将所述方柱定位于所述方管上的指定位置;
所述第一连接组件还包括用于将方柱锁紧于所述方管上指定位置的方柱锁紧螺栓,所述方柱锁紧螺栓用于穿过所述锁紧螺纹孔,所述方柱锁紧螺栓端部抵顶所述方柱的外壁。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
适用于斜面、水平表面及竖直侧面测量的测量工况,通用性好,便于调节,容易安装,刚度好,制造成本低。
附图说明
图1为本发明的可用于斜面测量的线性可变差动变压器固定支架的结构示意图一(用于测量倾斜表面);
图2为本发明的可用于斜面测量的线性可变差动变压器固定支架的结构示意图二;
图3为本发明的可用于斜面测量的线性可变差动变压器固定支架用于测量水平下表面的工作示意图;
图4为本发明的可用于斜面测量的线性可变差动变压器固定支架用于测量水平上表面的工作示意图;
图5为本发明的可用于斜面测量的线性可变差动变压器固定支架用于测量竖直侧面的工作示意图;
图6为本发明的基座的结构示意图;
图7为本发明的支撑座的结构示意图;
图8为本发明的转臂的结构示意图;
图9为本发明的延长臂的结构示意图;
图10为本发明的固定座的结构示意图;
图11为本发明的底板、方管与方柱的配合关系示意图;
图中:100、桩腿;101、底板;102、方管;1021、定位通孔;1022、锁紧螺纹孔;200、基座;210、平板;211、平板长圆孔;220、立板;221、圆弧形长孔;300、转臂;400、延长臂;410、套管本体;411、延长臂螺纹孔;420、套管堵头;421、套管堵头螺纹孔;500、固定座;510、形框;511、槽形框螺纹孔;512、槽形框通孔;520、固定堵头;521、固定堵头通孔;600、方柱;610、定位盲孔;811、第一螺柱;812、第一螺孔;813、定位销;821、转轴;911、紧固螺母;912、锁紧螺母;913、方柱锁紧螺栓;921、支撑座;9211、支撑斜面;9212、支撑座螺纹孔;922、限位柱;923、支撑座紧固件;924、限位螺母;931、延长臂锁紧螺栓;110、夹持座;120、LVDT。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
如图1-11所示,本实施例提供了一种可用于斜面测量的线性可变差动变压器固定支架,该固定支架包括桩腿100、方柱600、基座200、转臂300、延长臂400、固定座500、第一连接组件、第二连接组件和第三连接组件,还包括第一位置保持组件、第二位置保持组件和第三位置保持组件;
方柱600通过第一连接组件与桩腿100连接;固定座500通过螺栓与延长臂400连接;
第二连接组件用于将基座200安装于方柱600,安装后的基座200可绕竖向轴线相对桩腿100发生转动,以调整基座200在水平面内的位置(本实施例中,基座200可相对桩腿100在X-Y平面内发生转动),第一位置保持组件用于将基座200保持于水平面内的指定位置,以防止基座200发生转动;
第三连接组件用于将转臂300安装于基座200,安装后的转臂300可绕水平轴线相对基座200发生转动,以调整转臂300在竖直平面内的位置(本实施例中,转臂300可在X-Z平面内发生转动),第二位置保持组件用于将转臂300保持于竖直平面内的指定位置,以防止转臂300发生转动;
延长臂400与转臂300套接;延长臂400可沿转臂300的长度方向移动,以调整延长臂400端部相对转臂300伸出的长度,第三位置保持组件用于将延长臂400固保持于转臂300,以防止延长臂400相对转臂300发生移动。
本实施例中的固定支架在使用时,需要通过调整固定支架,使LVDT120的测头垂直于被测表面并有一定压下深度。
其中,上述的“指定位置”指的是,在调整支架过程中,将基座200、转臂300和延长臂400分别调整到合适位置后,可使得LVDT120适用于测量被测表面。
当然,在本实施例的固定支架的具体使用过程中,调整LVDT120时,可通过“调整转臂300角度、调整基座200角度、调整延长臂400端部相对转臂300伸出的长度”这三个调整步骤进行调整,以使LVDT120的测头垂直于被测表面并有一定压下深度,以满足多角度(具有不同角度的待测平面)和多维度(同一平面内的不同待测位置)的测量需求。
如图1-4所示,当本实施例中的固定座500以相对于延长臂400垂直的状态安装于延长臂400时,本实施例的固定支架可适用于多角度的斜面的测量工况,其中当延长臂400处于水平状态时,本实施例的固定支架还可适用于水平上表面和水平下表面的测量工况。
如图5所示,当本实施例中的固定座500以相对于延长臂400平行的状态安装于延长臂400时,本实施例的固定支架不仅适用于多角度的斜面的测量工况,其中当延长臂400处于水平状态时,本实施例的固定支架还可适用于竖直侧向平面的测量工况。
本实施例的固定支架可适用于斜面、水平顶面、水平底面及竖直侧面测量的工况,便于调节,容易安装,具有良好刚度,通用性好。
优选地,基座200包括平板210和固定于平板210的立板220,第三连接组件包括转轴,转臂300的端部通过转轴与立板220连接;转轴的中心轴线为水平轴线;第二位置保持组件包括支撑座921和限位柱922,限位柱922与转臂300连接,支撑座921可拆式安装于平板210,支撑座921位于限位柱922下方;转臂300绕转轴转动至指定位置时,限位柱922抵接支撑座921,支撑座921用于在下方支撑着限位柱922,从而支撑转臂300,以防止转臂300在重力作用下继续向下转动,从而将转臂300保持于指定位置。
优选地,本实施例中,限位柱922为端部带螺纹的螺栓,第二位置保持组件还包括限位螺母924,限位螺母924螺接于限位柱922的端部,限位螺母924用于与限位柱922配合形成螺栓连接副;当拧紧限位螺母924时,转臂300无法轻松地发生转动,且限位柱922下方受到支撑座921抵接,如此可保证转臂300的稳定性,避免转臂300在测量过程中发生微小转动影响测量结果。需要转动转臂300时,拧松限位螺母924即可。
优选地,为了保证转臂300的连接刚度,基座200包括两块立板220,转臂300端部夹设于两块立板220之间,从而避免转臂300发生侧向移动;本实施例中,至少一块立板220上设有圆弧形长孔221,以供限位柱922穿过,从而使得限位柱922抵接支撑座921,以将转臂300保持于当前位置。
优选地,如图8所示,转臂300上设有两个安装孔,用于安装转轴821和限位柱922;本实施例中,限位柱922采用穿过安装孔的方式与转臂300配合。
优选地,本实施例中,如图5、6所示,圆弧形长孔221为半圆弧长圆孔,半圆弧长圆孔的两端位于水平线上,如此,无需另外安装支撑座921对转臂300进行支撑,即可使转臂300稳定保持于水平状态。
优选地,为了使得转臂300转动至不同角度时,方便通过支撑座921支撑转臂300,将转臂300保持于指定位置,本实施例中还包括支撑座紧固件923;支撑座921具有相对平板210倾斜的支撑斜面9211,支撑座921被配置为可沿立板220的宽度方向相对平板210发生移动,支撑斜面9211远离转轴的一端的高度大于支撑斜面9211接近转轴的一段的高度,从而使得支撑座921可通过相对平板210发生移动以对位于不同位置的转臂300进行支撑;支撑座紧固件923用于将支撑座921固定于平板210上的指定位置。
优选地,本实施例中,平板210上设有平板长圆孔211,支撑座921上设有支撑座螺纹孔9212,支撑座紧固件923为蝶形螺栓,蝶形螺栓从平板210下侧穿过平板长圆孔211,以与支撑座螺纹孔9212螺接;如此,如图1所示,当将转臂300向左转动后,则仅需要拧松蝶形螺栓,将支撑座921向左移动,使得支撑斜面9211可支撑限位柱922,再拧紧蝶形螺栓即可。
在其他一些实施例中,也可以在支撑座921上设置长圆孔,在平板210上设置螺纹孔,以通过螺栓将支撑座921可移动地安装于平板210上。
本实施例中,由于具有支撑斜面9211的支撑座921可相对平板210发生移动,如此使得调整完转臂300角度后,通过调整支撑座921在平板210表面上的位置来保持转臂300的角度的稳定性相对方便;其中,支撑座紧固件923采用蝶形螺栓,也便于操作。
在其他一些实施例中,若不设置可移动的且具有支撑斜面9211的支撑座921,也可以通过更换尺寸不同的支撑座921的方式,以将转臂300保持于不同角度。
优选地,本实施例中,延长臂400被配置为,延长臂400的位置可进行无级调节,具体通过如下方案实施:
延长臂400套接于转臂300,延长臂400上沿长度方向间隔设置有若干延长臂螺纹孔411,第三位置保持组件为若干锁紧螺栓,锁紧螺栓与延长臂螺纹孔411螺接,且锁紧螺栓端部抵顶转臂300外壁;如此,可以对延长臂400在转臂300上的位置进行微调,使得固定支架的使用通用性更高,通过锁紧螺栓与转臂300之间的摩擦力实现延长臂400的定位。
本实施例中,采用至少四个延长臂锁紧螺栓931将延长臂400锁紧于转臂300;由于LVDT120的重量较轻,如此设置,既方便实现延长臂400位置的无级调节,又可以保证连接刚度。
在上述结构的基础上,为了提高延长臂400与转臂300的连接刚度,本实施例中转臂300与延长臂锁紧螺栓931端面接触的的外壁面为具有一定粗糙度的平面。
优选地,本实施例中,为了便于实现“将线性可变差动变压器以与所述延长臂400平行或垂直的状态安装于所述延长臂400”,设置了固定座500。
具体地,固定座500通过紧固螺栓可拆式安装于延长臂400;固定座500具有与延长臂400垂直连接的垂直连接状态,还具有与延长臂400平行连接的平行连接状态,固定座500用于安装线性可差动变压器。
优选地,还包括夹持座110,夹持座110通过紧固件与固定座500相连,以将线性可变差动变压器安装于固定座500上。
如图1、2、9、10所示,为了实现固定座500既可以平行地、又可以垂直地安装于延长臂400,本实施例采用如下技术方案实施:
延长臂400为空心的延长套管;延长套管包括套管本体410和固定于套管本体410端部的套管堵头420;延长臂螺纹孔411设于套管本体410上,套管堵头420上设有套管堵头螺纹孔421;
固定座500包括槽形框510和固定堵头520,槽形框510包括腰部和垂直连接于腰部两侧的腿部,槽形框510的腰部设有槽形框通孔512和槽形框螺纹孔511,槽形框螺纹孔511用于安装夹持座110,槽形框通孔512用于与延长臂400连接;固定堵头520固定于槽形框510的端部;固定堵头520设有固定堵头通孔521;
固定座500与延长臂400处于平行连接状态时,固定座500紧固螺栓穿过固定堵头通孔521与套管堵头螺纹孔421螺接;固定座500与延长臂400处于垂直连接状态时,固定座500紧固螺栓穿过槽形框510上的槽形框通孔512与套管堵头螺纹孔421螺接。
在上述结构的基础上,本实施例中基座200与桩腿100之间,还设置方柱600。
优选地,还包括方柱600,方柱600一端与桩腿100连接,另一端通过第二连接组件与基座200连接;第二连接组件包括设于基座200底部的第一螺柱811,还包括设于方柱顶部的第一螺孔812,第一螺柱811具有外螺纹,第一螺孔812具有内螺纹;第一螺柱811与第一螺孔812螺接,第一螺柱811与第一螺孔812发生转动时,基座200相对于方柱600发生转动,以调整基座200在水平面内的位置。如此设置,既实现了基座200与方柱600之间的连接,又能够使得基座200相对方柱600发生转动。
优选地,如图6、11所示,本实施例中,第一螺柱811位于基座200底部,第一螺孔812位于方柱600顶部。
优选地,本实施例中,第一位置保持组件包括旋向相反的紧固螺母911和锁紧螺母912,紧固螺母911与锁紧螺母912螺接于第一螺柱811。如此设置,第一位置保持操作步骤快捷可靠。
在其他一些实施例中,也可以采用其他连接的方式实现基座200与方柱600的可连接,也可以采用其他第一位置保持组件,通过螺接的方式实现将基座200定位于某一指定角度。
在上述结构的基础上,本实施例中方柱600与桩腿100之间可以实现固定支架的高度可调节。
优选地,本实施例的桩腿100包括底板101和方管102,方管102端部与底板101焊接固定;方柱600与方管102套接,方柱600可相对方管102作升降移动;方管102上沿高度方向间隔设置有若干定位通孔1021,还间隔设置有若干锁紧螺纹孔1022;方柱沿高度方向间隔设置有若干定位盲孔610;
第一连接组件还包括用于将方柱600与方管102定位连接的定位销813,定位销813用于穿过定位通孔1021插入定位盲孔610内,以将方柱600定位于方管102上的指定位置;
第一连接组件还包括用于将方柱600锁紧保持于方管102上指定位置的方柱锁紧螺栓913,方柱锁紧螺栓913用于穿过锁紧螺纹孔1022,方柱锁紧螺栓913端部抵顶方柱600的外壁。
在本实施例中,方柱600外表面的圆角大于方管102内表面的圆角,方柱600与方管102之间的配合间隙在1.0~2.0mm。
优选地,如图11所示,定位通孔1021为长圆孔。
本实施例中,由于在调整方柱600的高度的过程中,有时需要多次调整方柱600的高度,才能最终确定,故而在高度调整阶段,仅需要通过定位销813配合定位盲孔610,即可将方柱600定位于指定高度;经过判断确认高度调整完成后,再通过方柱锁紧螺栓913旋入锁紧螺纹孔1022,以使得锁紧螺栓的端部抵顶方柱600的外壁,以防止方柱600与方管102之间发生相对移动。
优选地,如图11所示,底板101为方形板,底板101上加工有两组方向不同的底板长圆孔和四个底板通孔;通过将底板101安装于外部的固定地基或外部固定物上,即可通过桩腿100将固定支架固定于工作环境内。
基于上述结构,本实施例中的固定支架的使用方法如下:
当利用LVDT120测量物体倾斜上表面或下表面时,具体安装过程为:
(1)首先对转臂300和基座200进行一体化装配,即先将转轴821插入转臂300上的其一安装孔和基座200中部的安装孔内,并进行固定,然后将限位柱922同时穿过转臂300上的另一安装孔和圆弧形长孔221中,并在其尾部带上平垫和限位螺母924;
(2)将桩腿100固定安装在工作环境内的固定物上;
(3)将方柱600插入方管102中,并根据被测物体表面的位置调整方柱600的高度,初步确定高度后,通过定位销813和方柱锁紧螺栓913固定方柱600与方管102的相对位置;
(4)将紧固螺母911和锁紧螺母912旋入基座200上的第一螺柱811中,然后将第一螺柱811旋入方柱600的第一螺孔812中,调整好基座200在水平面内的角度后,拧紧紧固螺母911和锁紧螺母912;
(5)将支撑座921放置到基座200上,然后将支撑座紧固件923经由平板长圆孔211旋入支撑座螺纹孔9212中;
(6)利用夹持座110和紧固件将LVDT120安装到固定座500上后,利用紧固螺栓将固定座500垂直或平行连接到延长臂400上,然后将延长臂400套接在转臂300上;
(7)综合调整方管102与方柱600组成的移动副、转臂300与延长臂400组成的移动副和转臂300与基座200组成的转动副,使LVDT120的测头垂直于被测表面并有一定压下深度;
(8)然后先固定方管102与方柱600组成的移动副(方柱锁紧螺栓913),再固定转臂300与延长臂400组成的移动副(延长臂锁紧螺栓931),最后拧紧限位螺母924;调整支撑座921在基座200上的位置,使支撑座921的斜面顶住螺栓连接副中限位柱922的尾部并拧紧支撑座紧固件923。至此完成LVDT120测量前的安装工作。
在实际测量中,基座200的高度还可通过第二连接组件中第一螺柱811在第一螺孔812中的旋入深度来调节,以保证LVDT120测量角度的精确性。
当利用LVDT120测量物体的竖直侧面时,将转臂300置于水平位置,并锁紧限位螺母924,此时固定座500通过固定堵头通孔521平行连接到延长臂400上,支撑座921无需安装;当利用LVDT120测量物体的水平上表面或下表面时,将转臂300置于水平位置,并锁紧限位螺母924,此时固定座500通过槽形框通孔512垂直连接到延长臂400上,支撑座921无需安装。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。