CN110666720A - 锁紧夹具及瞄准检验装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于检验瞄准装置的设备领域。锁紧夹具包括安装基体、铰接架、定位齿夹、夹臂和调节组件，调节组件包括支承块和紧固件，定位齿夹及铰接架均固定在安装基体上，支承块位置可调地安装在安装基体上，夹臂铰接于铰接架上，定位齿夹、铰接架及支承块沿第一方向分布，夹臂与铰接架的铰接轴线沿第二方向，第一方向垂直于第二方向；夹臂包括位于定位齿夹上方的限位压夹段以及位于支承块上方的锁紧段，限位压夹段与定位齿夹之间形成夹持位；紧固件可调节地安装在锁紧段上，或紧固件可调节地安装在支承块上，紧固件的调节方向沿锁紧段与支承块的间隔方向。仅有利于快速实现锁紧夹具的锁紧和解锁，而且有利于提升瞄准镜锁紧的准确性。

Description

锁紧夹具及瞄准检验装置

技术领域

本发明涉及用于检验瞄准装置的设备领域，具体是涉及一种锁紧夹具及瞄准检验装置。

背景技术

瞄准镜在生产过程中需要进行瞄准测验，在进行瞄准测验时需要将瞄准镜准确固定在瞄准检验装置的设定位置。

要想瞄准镜固定的位置准确，一般而言，瞄准镜固定锁紧和解锁操作过程就会比较繁杂，瞄准镜的固定锁紧和解锁过程耗时就会比较长，这又不利于提高生产效率。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种锁紧和解锁操作简便快速且锁紧固定位置准确的锁紧夹具。

为了实现上述目的，本发明提供的锁紧夹具包括安装基体、铰接架、定位齿夹、夹臂和调节组件，调节组件包括支承块和紧固件，定位齿夹及铰接架均固定在安装基体上，支承块位置可调地安装在安装基体上，夹臂铰接于铰接架上，定位齿夹、铰接架及支承块沿第一方向分布，夹臂与铰接架的铰接轴线沿第二方向，第一方向垂直于第二方向；夹臂包括位于定位齿夹上方的限位压夹段以及位于支承块上方的锁紧段，限位压夹段与定位齿夹之间形成夹持位；紧固件可调节地安装在锁紧段上，或紧固件可调节地安装在支承块上，紧固件的调节方向沿锁紧段与支承块的间隔方向。

由上可见，本发明通过对锁紧夹具的结构设计，通过采用支承块和紧固件组成的调节组件来调节实现锁紧夹具的锁紧和解锁，这样在锁紧和解锁锁紧夹具的操作过程中，一方面，由于支承块的设置，使得需要旋拧的紧固件行程较短，有利于快速实现锁紧夹具的锁紧和解锁；另一方面，由于紧固件的设置，也使得在锁紧锁紧夹具时，锁紧段仅受紧固件调节方向的抵接力，在紧固件调节方向抵接力的作用下，夹臂只会相对于铰接架旋转，夹臂不容易在第一方向的前后两侧出现偏转、不容易在第二方向的前后两侧出现偏转、也不容易在第一方向和第二方向上出现偏移，有利于提升瞄准镜锁紧的准确性。

一个优选的方案是，紧固件可调节地安装在支承块上，夹臂的重心位于夹臂与铰接架铰接轴线的靠近锁紧段的一侧；紧固件可调节地安装在锁紧段上，夹臂与紧固件组合的重心位于夹臂铰接轴线的靠近锁紧段的一侧。

由上可见，这样在锁紧夹具处于解锁状态时夹臂保持于转离定位齿夹上方的状态，这样在装入和取出瞄准镜时均无需操作夹臂，有利于降低瞄准镜的夹持安装难度。

另一个优选的方案是，紧固件为调节螺栓，调节螺栓螺纹连接于锁紧段上，或调节螺栓螺纹连接于支承块上。

再一个优选的方案是，夹臂上具有向下伸出的凸块，铰接架包括沿第二方向分布的两个立柱，凸块位于两个立柱之间。

由上可见，这样夹臂在受到调节组件施于的锁紧力时，夹臂在第二方向的两侧的受力和变形相当，不容易出现夹臂偏斜和偏移的情况，有利于提升瞄准镜锁紧的准确性。

又一个优选的方案是，支承块的顶面上具有定位槽，定位槽位于紧固件的调节路径上。

由上可见，这样在锁紧夹具锁紧瞄准镜时，紧固件抵接于定位槽中，有利于紧固件与支承块配合位置稳定，避免支承块相对紧固件出现位置偏移，避免支承块与紧固件脱离抵接。

再一个优选的方案是，支承块铰接于安装基体上，支承块支承于安装基体的顶部安装面上，支承块与安装基体的铰接轴线沿安装基体的安装面法向。

还一个优选的方案是，定位齿夹上具有两个齿槽，两个齿槽沿第二方向分布；和/或，限位压夹段具有两个，两个限位压夹段沿第二方向分布。

由上可见，这样进一步有利于瞄准镜在第二方向的前后两侧受力均匀，保证瞄准镜夹持固定精准。

本发明的目的之二是提供一种锁紧和解锁操作简便快速且锁紧固定位置准确的锁紧夹具。

为了实现上述目的，本发明提供的瞄准检验装置包括检测台、固定在检测台上的平行光管和前述的锁紧夹具，平行光管的轴线沿第三方向，锁紧夹具与平行光管沿第三方向分布。

由上可见，本发明由于采用前述的锁紧夹具，使得不仅有利于快速实现锁紧夹具的锁紧和解锁，而且有利于提升瞄准镜锁紧的准确性。

一个优选的方案是，第三方向与第二方向平行。

另一个优选的方案是，安装基座通至少三个调平支柱与检测台连接。

由上可见，这样有利于对安装基座进行调平。

附图说明

图1是本发明瞄准检验装置实施例安装瞄准镜时的结构图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本发明瞄准检验装置实施例的结构图。

具体实施方式

本实施例参照图1所示的空间直角坐标系进行描述。

请参照图1至图2，本实施例的瞄准检验装置包括检测台1、平行光管2和本实施例的锁紧夹具3，平行光管2和锁紧夹具3均安装在检测台1上，平行光管2的轴线方向沿Y轴方向，平行光管2及锁紧夹具3沿Y轴方向分布，锁紧夹具3夹持锁紧瞄准镜4。

请参照图1至图2，锁紧夹具3包括安装基体31、铰接架33、定位齿夹34、夹臂35和调节组件，调节组件包括支承块32和调节螺栓36，安装基体31固定在检测台1上，定位齿夹34及铰接架33均固定在安装基体31上，支承块32位置可调地安装在安装基体31上，夹臂35铰接于铰接架33上，定位齿夹34、铰接架33及支承块32沿X轴方向分布，夹臂35与铰接架33的铰接轴线沿Y轴方向。

请参照图1至图2，夹臂35包括位于定位齿夹34上方的限位压夹段352以及位于支承块32上方的锁紧段351，限位压夹段352与定位齿夹34之间形成夹持位，请参照图1，当使用瞄准检验装置对瞄准镜4进行瞄准检验时，瞄准镜4安装于夹持位中，瞄准镜4夹持于限位压夹段352和定位齿夹34之间。

请参照图1至图2，调节螺栓36螺纹连接于锁紧段351上，调节螺栓36的轴向沿锁紧段351与支承块32的间隔方向，在本实施例图1状态下，调节螺栓36的轴向沿Z轴方向。

当需要使用瞄准检验装置对瞄准镜4进行瞄准检验时，瞄准检验装置的初始状态一般如图3所示，此状态下支承块32调离了锁紧段351的正下方，限位压夹段352转离了定位齿夹34上方，锁紧夹具3处于解锁状态，在此状态下将瞄准镜4放置在定位齿夹34的齿槽341中，接着转动夹臂35，使限位压夹段352转动至与瞄准镜4接触，然后将支承块32调节至锁紧段351正下方，最后拧紧调节螺栓36，使调节螺栓36与支承块32抵接，且限位压夹段352与瞄准镜4抵接，完成瞄准镜4的夹持固定，请参照图1及图2，此时瞄准镜4夹持于限位压夹段352与定位齿夹34之间，瞄准镜4的轴线与平行光管2的轴线平行。

在瞄准镜4检验完毕后需要取下瞄准镜4时，首先拧松调节螺栓36，接着将支承块32调离锁紧段351的正下方，在没有支承块32干涉的情况下转动夹臂35，使限位压夹段352转离定位齿夹34上方，此时便可以从定位齿夹34的齿槽341中取出瞄准镜4。

如果取消调节螺栓36，单独使用支承块32也能够对锁紧段351进行抵接支承，能够实现夹持固定瞄准镜4的目的，例如使用倾斜顶面的支承块，然而这种设置在调节支承块抵接至锁紧段351的过程中，支承块与锁紧段351之间不仅会有沿Z轴方向的抵接力，而且还会有沿支承块移动方向的推力，支承块移动方向的推力容易导致夹臂35受力不均甚至出现夹臂35位置偏移的现象，导致夹臂35与瞄准镜4之间受力不均，继而导致瞄准镜4的轴线发生角度偏移，导致瞄准镜4的轴线与平行光管2的轴线不平行，不利于瞄准镜4安装位置的准确，不利于瞄准镜4的检验作业。

当然，如果取消支承块32，单独使用调节螺栓，通过调节螺栓与安装基体31在Z轴方向上抵接实现锁紧夹具3的锁紧，通过拧松调节螺栓来解锁锁紧夹具3，也能实现锁紧和解锁锁紧夹具3的基本功能，然而，在锁紧夹具3处于解锁状态时，为了方便瞄准镜4的安装和取下操作，需要夹臂35的限位压夹段352能够旋离定位齿夹34上方，这就需要锁紧夹具3在解锁时调节螺栓能够与安装基体31之间间隔较大距离，以避免夹臂35在旋转过程中出现调节螺栓与安装基体31干涉的现象，因此在锁紧夹具3的锁紧和解锁的操作过程中，需要旋拧调节螺栓的行程较长，导致锁紧夹具3的锁紧和解锁操作过程缓慢。

因此本实施例采用支承块32和调节螺栓36组成的调节组件来调节实现锁紧夹具3的锁紧和解锁，这样在锁紧和解锁锁紧夹具3的操作过程中，一方面，由于支承块32的设置，使得需要旋拧的调节螺栓36行程较短，有利于快速实现锁紧夹具3的锁紧和解锁；另一方面，由于调节螺栓36的设置，也使得在锁紧锁紧夹具3时，锁紧段351仅受沿Z轴方向的抵接力，在Z轴方向抵接力的作用下，夹臂35只会相对于铰接架33绕Y轴方向旋转而不会在X轴方向和Y轴方向上发生偏转和移动，有利于避免瞄准镜4相较于平行光管2出现角度偏移，有利于提升瞄准镜4锁紧的准确性。

可选择地，安装基体31和检测台1可以为同一结构，优选地，安装基体31通过四根连接柱固定连接在检测台1上，更优选地，连接柱为调平支柱，调平支柱的长度可调节，例如调平支柱可以是螺栓，通过旋拧调平支柱对安装基体31进行调节。

具体地，请参照图1至图3，铰接架33包括两个立柱331，立柱331从安装基体31上向上伸出，两个立柱331沿Y轴方向分布，夹臂35还包括位于限位压夹段352和锁紧段351之间的凸块353，凸块353从夹臂35上向下伸出，凸块353与两个立柱331铰接，凸块353位于两个立柱331之间。由于凸块353位于两个立柱331之间，这样夹臂35在受到Z轴方向上的抵接力时，夹臂35在Y轴方向的两侧的受力和变形相当，不容易出现夹臂35偏斜的情况，进一步有利于避免瞄准镜4相较于平行光管2出现角度偏移，有利于提升瞄准镜4锁紧的准确性。

优选地，定位齿夹34具有两个沿Y轴方向分布的V形齿槽341，瞄准镜4置于V形齿槽341中进行定位和夹持。这样进一步有利于瞄准镜4在Y轴方向的前后两侧受力均匀，有利于避免瞄准镜4相较于平行光管2出现角度偏移。

优选地，限位压夹段具有两个，两个限位压夹段沿Y轴方向分布，这样进一步有利于瞄准镜4在Y轴方向的前后两侧受力均匀，有利于避免瞄准镜4相较于平行光管2出现角度偏移。

优选地，夹臂35与调节螺栓36组合的重心位于夹臂35铰接轴线的靠近锁紧段351一侧，这样在锁紧夹具3处于解锁状态时夹臂35保持于转离定位齿夹34上方的状态，这样在装入和取出瞄准镜4时均无需操作夹臂35，有利于降低瞄准镜4的夹持安装难度。

具体地，请参照图2，支承块32呈L形，支承块32的横部321支承于安装基体31的顶部安装面上，支承块32的横部321与安装基体31铰接，支承块32的竖部322与调节螺栓36抵接。

优选地，支承块32的顶面上具有定位槽(图中未示出)，锁紧夹具3锁紧瞄准镜4时，调节螺栓36抵接于定位槽中。这样有利于调节螺栓36与支承块32配合位置稳定，避免支承块32在瞄准镜4锁紧状态下出现位置偏移，避免支承块32与调节螺栓36脱离抵接。

可选择地，调节螺栓也可以螺纹连接于支承块上，例如支承块呈“Z”形(图中未示出)，支承块下侧的横部与安装基体31铰接，支承块的上侧横部上螺纹连接调节螺栓，在锁紧夹具3锁紧瞄准镜4时，调节螺栓与夹臂35的锁紧段351抵接。

最后需要强调的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化和更改，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.锁紧夹具，其特征在于：

包括安装基体、铰接架、定位齿夹、夹臂和调节组件，所述调节组件包括支承块和紧固件，所述定位齿夹及所述铰接架均固定在所述安装基体上，所述支承块位置可调地安装在所述安装基体上，所述夹臂铰接于所述铰接架上，所述定位齿夹、所述铰接架及所述支承块沿第一方向分布，所述夹臂与所述铰接架的铰接轴线沿第二方向，所述第一方向垂直于所述第二方向；

所述夹臂包括位于所述定位齿夹上方的限位压夹段以及位于所述支承块上方的锁紧段，所述限位压夹段与所述定位齿夹之间形成夹持位；

所述紧固件可调节地安装在所述锁紧段上，或所述紧固件可调节地安装在所述支承块上，所述紧固件的调节方向沿所述锁紧段与所述支承块的间隔方向。

2.根据权利要求1所述的锁紧夹具，其特征在于：

所述紧固件可调节地安装在所述支承块上，所述夹臂的重心位于所述夹臂与所述铰接架铰接轴线的靠近所述锁紧段的一侧；

所述紧固件可调节地安装在所述锁紧段上，所述夹臂与所述紧固件组合的重心位于所述夹臂铰接轴线的靠近所述锁紧段的一侧。

3.根据权利要求1所述的锁紧夹具，其特征在于：

所述紧固件为调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接于所述锁紧段上，或所述调节螺栓螺纹连接于所述支承块上。

4.根据权利要求1所述的锁紧夹具，其特征在于：

所述夹臂上具有向下伸出的凸块，所述铰接架包括沿所述第二方向分布的两个立柱，所述凸块位于两个所述立柱之间。

5.根据权利要求1所述的锁紧夹具，其特征在于：

所述支承块的顶面上具有定位槽，所述定位槽位于所述紧固件的调节路径上。

6.根据权利要求1至5任一项所述的锁紧夹具，其特征在于：

所述支承块铰接于所述安装基体上，所述支承块支承于所述安装基体的顶部安装面上，所述支承块与所述安装基体的铰接轴线沿所述安装基体的安装面法向。

7.根据权利要求1至5任一项所述的锁紧夹具，其特征在于：

所述定位齿夹上具有两个齿槽，两个所述齿槽沿所述第二方向分布；和/或，所述限位压夹段具有两个，两个所述限位压夹段沿所述第二方向分布。

8.瞄准检验装置，包括检测台和固定在所述检测台上的平行光管，其特征在于：

还包括如权利要求1至7任一项所述的锁紧夹具，所述平行光管的轴线沿第三方向，所述锁紧夹具与所述平行光管沿所述第三方向分布。

9.根据权利要求8所述的瞄准检验装置，其特征在于：

所述第三方向与所述第二方向平行。

10.根据权利要求8或9所述的瞄准检验装置，其特征在于：

所述安装基座通至少三个调平支柱与所述检测台连接。

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