CN111395759B - 一种铝模板紧固结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝材产品领域,具体涉及一种铝模板紧固结构,包括主模板及连接在主模板下部的梯型连接槽、分别与主模板、梯型连接槽连接的第一锁扣以及第二锁扣,还包括一用于固定连接所述主模板、梯形连接槽、第一锁扣、第二锁扣的连接杆,所述连接杆包括外管以及与所述外管螺纹连接的内杆,所述内杆可穿设在所述锁扣脚上的通孔内,所述外管上设置有卡块,所述内杆与所述螺纹孔螺纹连接。本发明应用于建筑用铝模板的连接结构中。
Description
技术领域
本发明涉及铝材产品领域,具体涉及一种铝模板紧固结构。
背景技术
目前市场上在建筑浇灌的时候用的是成本较低的木质模板,木质模板拼合后的浇灌面会有大量的缝隙,会导致浇灌后的墙体表面出现大量不整齐的条纹,这些条纹需要进一步的整平处理既浪费了资源也浪费了时间;而且木质模板的使用寿命短使得建筑业对森林资源的浪费与消耗变得很大。
现有技术中,如CN103437546A所示的一种组合结构铝合金模板:包括主模板及连接在主模板下部正中的梯形连接槽、和分别与主模板、梯形连接槽扣连接的锁扣;
(1)、所述主模板由面板A、分别连接在面板下部的卡槽脚B、和锁扣脚C三部分构成,其中:面板A的表面为平面;卡槽脚B为内侧设有一正斜边B1、外侧为直边B2的结构;锁扣脚C为上部外侧设有一开式圆弧卡孔C1、下部为一直段C2的形状结构;
(2)梯形连接槽包括斜卡块D和连接在斜卡块D下部的底板F;其中:斜卡块D为内侧设有一反斜边D1,外侧设为一直边D2的结构;反斜边D1与正斜边B1斜度相同;
(3)锁扣包括柱形轴Q、与柱形轴连接的直板段E1、与直板段连接的平板段E2、位于平板段下面的尾脚段E3。底板F对锁扣脚C中的直段C2起到支撑作用,尾脚段E3对底板F又起到支撑作用。
其示出了一种模板之间靠梯形连接槽的连接,效率较高成本较低的模板连接结构;但在使用中,这种结构存在以下缺点:
(1)、锁扣的结构单薄,在使用后及安装中容易出现变形导致安装结构不稳固,精度降低;
(2)、安装时两个主模板与梯形连接槽容易出现相对滑动,不利于安装。
发明内容
因此,本发明提供一种铝模板紧固结构,解决了铝模板紧固结构中安装结构不稳固且安装困难的问题。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种铝模板紧固结构,包括主模板及连接在主模板下部的梯形连接槽、分别与主模板、梯形连接槽连接的第一锁扣以及第二锁扣,所述主模板由面板、分别连接在面板下部的卡槽脚和锁扣脚三部分构成,卡槽脚为内侧设有一正斜边、外侧为直边的结构,锁扣脚为上部外侧设有一开式圆弧卡孔、下部为一直段的结构,锁扣脚上开设有通孔;
所述梯形连接槽包括斜卡块、连接两斜卡块的横板和通过一纵板连接在横板下部的底板;斜卡块为内侧设有一反斜边,外侧设为一直边的结构;反斜边与正斜边斜度相同,所述纵板上开设有卡孔;
第一锁扣与第二锁扣均包括柱形轴、与柱形轴连接的直板段、与直板段连接的平板段、位于平板段下面的尾脚段,所述直板段上设置有螺纹孔;
还包括一用于固定连接所述主模板、梯形连接槽、第一锁扣、第二锁扣的连接杆,所述连接杆包括外管以及与所述外管螺纹连接的内杆,所述内杆可穿设在所述锁扣脚上的通孔内,所述外管上设置有卡块,所述内杆与所述螺纹孔螺纹连接;
连接时,所述第一锁扣与第二锁扣上的柱形轴卡置在相对应的所述开式圆弧卡孔内,所述卡槽脚上的所述正斜边与斜卡块上的所述反斜边相互接触,通过所述连接杆将所述主模板上的锁扣脚、梯形连接槽、第一锁扣和第二锁扣锁紧。
优选的,所述底板上安装有一紧固件,所述紧固件位于纵板的下方,所述紧固件包括固定在底板上的固定块、与固定块螺纹连接的活动杆、铰接在固定块两侧的支杆,所述活动杆的端部与支杆的中部通过一连杆连接,所述连杆可滑动地与支杆连接,所述支杆的端部安装有弹性块,当活动杆向横板内部方向延伸时,所述弹性块与卡槽脚上的直边逐渐靠近直至相互抵触。
优选的,所述梯形连接槽上斜卡块内侧的反斜边以及横板的表面设置有一防滑垫。
优选的,当两主模板连接时形成拼接缝,所述横板中部设置有一弹性垫,所述弹性垫由横板中部向主模板方向延伸并嵌置在拼接缝内。
优选的,所述卡孔与所述外管的轴向投影契合,所述外管穿过所述卡孔后将其转动使卡块卡置在卡孔上。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明采用设置特殊的连接杆的结构,在梯形连接槽、锁扣的基础上增加了一个固定件,使锁扣即使在出现变形后仍能保持良好的结构稳定性;
主模板与锁扣之间也通过连接杆的作用实现结构的固定,结构更为稳固;
在安装时先通过连接杆上的外管与梯形连接槽上的卡孔进行配合,能够对一端的锁扣、主模板以及锁扣实现预固定,而后再进行另一侧主模板的安装,这就提供了一个较为稳固的安装结构,更便于初期使用时的安装;
安装后主模板、梯形连接槽以及锁扣之间通过螺纹连接固定,结构上更为稳固。
附图说明
图1为本发明实施例的中梯形连接槽底板方向的结构示意图;
图2为本发明实施例中的整体结构示意图(A-A向剖视图)
图3为本发明实施例中紧固件的安装结构示意图(B-B向剖视图)。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例
参考图1、图2及图3,一种铝模板紧固结构,包括主模板1及连接在主模板1下部的梯形连接槽2、分别与主模板1、梯形连接槽2连接的第一锁扣3a以及第二锁扣3b,所述主模板1由面板11、分别连接在面板11下部的卡槽脚12和锁扣脚13三部分构成,卡槽脚12为内侧设有一正斜边12a、外侧为直边12b的结构,锁扣脚13为上部外侧设有一开式圆弧卡孔13a、下部为一直段13b的结构,锁扣脚13上开设有通孔13c;
所述梯形连接槽2包括斜卡块21、连接两斜卡块21的横板22和通过一纵板23连接在横板22下部的底板24;斜卡块21为内侧设有一反斜边21a,外侧设为一直边21b的结构;反斜边21a与正斜边12a斜度相同,所述纵板23上开设有卡孔23a;
第一锁扣3a与第二锁扣3b均包括柱形轴31、与柱形轴31连接的直板段32、与直板段32连接的平板段33、位于平板段33下面的尾脚段34,所述直板段32上设置有螺纹孔321;
还包括一用于固定连接所述主模板1、梯形连接槽2、第一锁扣3a、第二锁扣3b的连接杆4,所述连接杆4包括外管41以及与所述外管41螺纹连接的内杆42,所述内杆42可穿设在所述锁扣脚13上的通孔13c内,所述外管41上设置有卡块411,所述内杆42与所述螺纹孔321螺纹连接;具体如图2所示,本实施例中,所述卡孔23a与所述外管41的轴向投影契合,所述外管41穿过所述卡孔23a后将其转动使卡块411卡置在卡孔23a上,此时,第二锁扣3b与其一侧的主模板1以及梯形连接槽2进行初步的固定,随着内杆42的逐渐延伸,与另一侧的第一锁扣3a螺纹连接后,完成结构上的安装固定。;
连接时,所述第一锁扣3a与第二锁扣3b上的柱形轴31卡置在相对应的所述开式圆弧卡孔13a内,所述卡槽脚12上的所述正斜边12a与斜卡块21上的所述反斜边21a相互接触,通过所述连接杆4将所述主模板1上的锁扣脚13、梯形连接槽2、第一锁扣3a和第二锁扣3b锁紧。
本实施例中,所述底板24上安装有一紧固件5,所述紧固件5位于纵板23的下方(如图1所示),所述紧固件5在安装时,横板22上开设有一用于安装的通孔22a以供紧固件穿入,所述紧固件5包括固定在底板24上的固定块51、与固定块51螺纹连接的活动杆52、铰接在固定块51两侧的支杆53,所述活动杆52的端部与支杆53的中部通过一连杆54连接,所述连杆54通过滑套55可滑动地与支杆53连接,所述支杆53的端部安装有弹性块531,当活动杆52向横板22内部方向延伸时,所述弹性块531与卡槽脚12上的直边12b逐渐靠近直至相互抵触;设置紧固件5的结构,使其可配合连接杆4的作用,由连接结构的内部对两主模板1上的卡槽脚12施力,使卡槽脚12在其作用下得到向外部方向的支承力,即避免了形变,也使连接结构上更为稳固。
本实施例中,所述梯形连接槽2上斜卡块21内侧的反斜边21a以及横板22的表面设置有一防滑垫25。设置防滑垫25,其位于反斜边21a与正斜边12a之间,可避免两者产生相互滑动。
本实施例中,当两主模板1连接时形成拼接缝1a,所述横板22中部设置有一弹性垫221,所述弹性垫221由横板22中部向主模板1方向延伸并嵌置在拼接缝1a内,在安装后,两主模板1之间的拼接缝1a挤压所述弹性垫221,避免拼接缝1a位置出现金属磨损及形变。
本发明采用设置特殊的连接杆的结构,在梯形连接槽、锁扣的基础上增加了一个固定件,使锁扣即使在出现变形后仍能保持良好的结构稳定性;
主模板与锁扣之间也通过连接杆的作用实现结构的固定,结构更为稳固;
在安装时先通过连接杆上的外管与梯形连接槽上的卡孔进行配合,能够对一端的锁扣、主模板以及锁扣实现预固定,而后再进行另一侧主模板的安装,这就提供了一个较为稳固的安装结构,更便于初期使用时的安装;
安装后主模板、梯形连接槽以及锁扣之间通过螺纹连接固定,结构上更为稳固。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种铝模板紧固结构,包括主模板及连接在主模板下部的梯形连接槽、分别与主模板、梯形连接槽连接的第一锁扣以及第二锁扣,其特征在于:
所述主模板由面板、分别连接在面板下部的卡槽脚和锁扣脚三部分构成,卡槽脚为内侧设有一正斜边、外侧为直边的结构,锁扣脚为上部外侧设有一开式圆弧卡孔、下部为一直段的结构,锁扣脚上开设有通孔;
所述梯形连接槽包括斜卡块、连接两斜卡块的横板和通过一纵板连接在横板下部的底板;斜卡块为内侧设有一反斜边,外侧设为一直边的结构;反斜边与正斜边斜度相同,所述纵板上开设有卡孔;
第一锁扣与第二锁扣均包括柱形轴、与柱形轴连接的直板段、与直板段连接的平板段、位于平板段下面的尾脚段,所述直板段上设置有螺纹孔;
还包括一用于固定连接所述主模板、梯形连接槽、第一锁扣、第二锁扣的连接杆,所述连接杆包括外管以及与所述外管螺纹连接的内杆,所述内杆可穿设在所述锁扣脚上的通孔内,所述外管上设置有卡块,所述内杆与所述螺纹孔螺纹连接;
连接时,所述第一锁扣与第二锁扣上的柱形轴卡置在相对应的所述开式圆弧卡孔内,所述卡槽脚上的所述正斜边与斜卡块上的所述反斜边相互接触,通过所述连接杆将所述主模板上的锁扣脚、梯形连接槽、第一锁扣和第二锁扣锁紧;
所述底板上安装有一紧固件,所述紧固件位于纵板的下方,所述紧固件包括固定在底板上的固定块、与固定块螺纹连接的活动杆、铰接在固定块两侧的支杆,所述活动杆的端部与支杆的中部通过一连杆连接,所述连杆可滑动地与支杆连接,所述支杆的端部安装有弹性块,当活动杆向横板内部方向延伸时,所述弹性块与卡槽脚上的直边逐渐靠近直至相互抵触。
2.根据权利要求1所述的铝模板紧固结构,其特征在于:所述梯形连接槽上斜卡块内侧的反斜边以及横板的表面设置有一防滑垫。
3.根据权利要求2所述的铝模板紧固结构,其特征在于:当两主模板连接时形成拼接缝,所述横板中部设置有一弹性垫,所述弹性垫由横板中部向主模板方向延伸并嵌置在拼接缝内。
4.根据权利要求1或2或3所述的铝模板紧固结构,其特征在于:所述卡孔与所述外管的轴向投影契合,所述外管穿过所述卡孔后将其转动使卡块卡置在卡孔上。
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