CN111395120A - 一种煤矸石铺设设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矸石铺设设备,涉及道路铺设装置技术领域,包括平地铲、驱动元件和至少一个卸料元件,平地铲用于活动连接于运料车的尾端,且平地铲的下端能够接触地面用于对地面进行平整,平地铲的上端与运料车之间有间隙,用于煤矸石落入平地铲与运料车之间的地面上,驱动元件可拆卸固定于运料车的料箱内底面,卸料元件用于设于运料车的料箱内,且卸料元件的一端连接驱动元件,另一端与料箱的内壁转动连接,驱动元件能够驱动卸料元件转动,从而带动料箱内的煤矸石送至地面,该煤矸石铺设设备使用方便,且有效节约劳动力。
Description
技术领域
本发明涉及道路铺设装置技术领域,具体是涉及一种煤矸石铺设设备。
背景技术
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。煤矸石每年的排放量相当于当年煤炭产量的10%左右,是我国目前排放量最大的工业固体废弃物之一。煤矸石的主要矿物成分是粘土类矿物,具有很好的抗风雨侵蚀性能,对于煤矸石的处理倘若不合理,那么必然会占用大量土地,且产生极大的环境污染,使水源及土壤遭到重度破坏。
从上世纪中期开始,煤矸石的运用受到了全球多个国家的关注。其他国家早已针对煤矸石应用于道路工程方面展开了深层次的探究,并且收获了诸多的可喜成果。
煤矸石应用于道路铺设时,为了保证煤矸石铺设满足使用要求,需要对铺设煤矸石后的道路进行平整。而在现有技术中,往往是直接用装载有煤矸石的车辆在道路表面卸煤矸石堆,卸料完成后再通过推土机将煤矸石堆推开,此种方法过程较繁琐,且浪费劳动力。
发明内容
本发明的目的是提供一种煤矸石铺设设备,以解决上述现有技术存在的问题,使得该煤矸石铺设设备使用方便,且有效节约劳动力。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明提供了一种煤矸石铺设设备,包括平地铲、驱动元件和至少一个卸料元件,所述平地铲用于活动连接于运料车的尾端,且所述平地铲的下端能够接触地面用于对地面进行平整,所述平地铲的上端与运料车之间有间隙,用于煤矸石落入所述平地铲与运料车之间的地面上,所述驱动元件用于可拆卸固定于运料车的料箱内底面,所述卸料元件用于设于运料车的料箱内,且所述卸料元件的一端连接所述驱动元件,另一端与料箱的内壁转动连接,所述驱动元件能够驱动所述卸料元件转动,从而带动料箱内的煤矸石送至地面。
优选地,还包括激光控制组件,所述激光控制组件用于调节所述平地铲的高度,所述激光控制组件包括激光发射器、激光接收器、控制器和液压组件,所述激光发射器用于放置于地面上,用于发出基准圆平面,所述激光接收器、所述控制器和所述液压组件均与运料车连接,且所述液压组件与所述平地铲可拆卸连接,用于控制所述平地铲的升降,所述激光接收器、所述液压组件均与所述控制器电连接,所述激光接收器用于接收所述激光发射器发出的信号,并将信号传递给所述控制器,所述控制器控制所述液压组件工作,从而通过所述液压组件驱动所述平地铲升降。
优选地,还包括支撑架,所述支撑架连接在运料车尾端,且所述激光接收器和所述控制器均可拆卸固定于所述支撑架的上端。
优选地,所述卸料元件下端靠近料箱内底面设置。
优选地,所述卸料元件为绞龙输送机。
优选地,所述卸料元件的轴线与料箱内底面平行,且与料箱上设有出料口的侧壁平行。
优选地,所述卸料元件为四个。
优选地,所述驱动元件为电机。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
本发明提供的煤矸石铺设设备,包括平地铲、驱动元件和至少一个卸料元件,平地铲用于活动连接于运料车的尾端,且平地铲的下端能够接触地面用于对地面进行平整,平地铲的上端与运料车之间有间隙,用于煤矸石落入平地铲与运料车之间的地面上,从而能够在运料车行走过程中,煤矸石通过运料车与平地铲上端的间隙落到地面上,同时运料车带动平地铲前行,平地铲将落在地上的煤矸石刮平,从而实现边卸煤矸石,边平整地面,节约时间和劳动力,驱动元件用于可拆卸固定于运料车的料箱内底面,卸料元件用于设于运料车的料箱内,且卸料元件的一端连接驱动元件,另一端与料箱的内壁转动连接,驱动元件能够驱动卸料元件转动,从而带动料箱内的煤矸石送至地面,无需人工卸料,节省劳动力,且通过卸料元件对料箱内的煤矸石进行搅拌,能够保证煤矸石顺利出料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的煤矸石铺设设备的结构示意图;
图中:1-料箱,2-平地铲,3-卸料元件,4-激光发射器,5-激光接收器,6-控制器,7-液压组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种煤矸石铺设设备,以解决煤矸石铺设过程繁琐,浪费劳动力的技术问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,本发明提供一种煤矸石铺设设备,包括平地铲2、驱动元件和至少一个卸料元件3,平地铲2用于活动连接于运料车的尾端,且平地铲2的下端能够接触地面用于对地面进行平整,平地铲2的上端与运料车之间有间隙,用于煤矸石落入平地铲2与运料车之间的地面上,从而能够在运料车行走过程中,煤矸石通过运料车与平地铲2上端的间隙落到地面上,同时运料车带动平地铲2前行,平地铲2将落在地上的煤矸石刮平,从而实现边卸煤矸石,边平整地面,节约时间和劳动力,驱动元件用于可拆卸固定于运料车的料箱1内底面,卸料元件3用于设于运料车的料箱1内,且卸料元件3的一端连接驱动元件,另一端与料箱1的内壁转动连接,驱动元件能够驱动卸料元件3转动,从而带动料箱1内的煤矸石送至地面,无需人工卸料,节省劳动力,且通过卸料元件3对料箱1内的煤矸石进行搅拌,能够保证煤矸石的顺利出料。
具体地,还包括激光控制组件,激光控制组件用于调节平地铲2的高度,使得平地铲2能够对土地进行“高平低填”,激光控制组件包括激光发射器4、激光接收器5、控制器6和液压组件7,激光发射器4用于放置于地面上,用于发出基准圆平面,或根据实际需要调整激光发射器4发出基准坡度,激光接收器5、控制器6和液压组件7均与运料车连接,且液压组件7与平地铲2可拆卸连接,用于控制平地铲2的升降,从而对铺设有煤矸石的地面进行平整,激光接收器5、液压组件7均与控制器6电连接,激光接收器5用于接收激光发射器4发出的信号,并将信号传递给控制器6,控制器6将信号进行处理后,控制液压组件7按照要求动作,从而通过液压组件7驱动平地铲2升降,实现地面的平整,在平整过程中无需人工操作,节省劳动力。
在实际应用过程中,将激光发射器4放置于地面上且距离运料车50米以内,当需要对地面进行铺设煤矸石时,操作人员将料箱1上远离平地铲2的一侧通过千斤顶顶起,使料箱1的出料口侧向下倾斜,启动驱动元件驱动卸料元件3旋转,带动煤矸石向出料口方向滑动,在地面上找一基准点,该基准点由实际煤矸石的铺设厚度确定,将平地铲2降至下端与地面接触,而激光接收器5能够检测基准点上下一定范围内的激光信号,平地作业时平地铲2就会以这个基准点为参考对地面进行高平低填,同时将运料车继续前进,且激光发射器4发出旋转光束,在地面上形成一光平面,即地面平整的基准平面,根据实际需要可改变基准平面的倾斜度,激光接收器5检测到激光信号,并将光信号转化为电信号,不断地通过电缆向控制器6发送,控制器6在接收到信号后,对信号进行计算分析与修正,并向液压组件7中的电磁液压阀发出指令,
电磁液压阀安装在运料车上,并与运料车液压系统连接,通过变动液压控制阀的位置,改变液压油的流量和流向,并通过油缸柱塞的伸缩控制平地铲2的升降,从而根据实际铺设的平整度对平地铲2的高度进行调整,实现地面平整,操作简单方便,且使得煤矸石铺设与地面平整同时进行,节省时间与劳动力。
还包括支撑架,支撑架连接在运料车尾端,且激光接收器5和控制器6均可拆卸固定于支撑架的上端,能够保证平地铲2在升降过程中,不会影响激光接收器5和控制器6的稳定性。
卸料元件3下端靠近料箱1内底面设置,能够保证料箱1内的煤矸石为少量时,卸料元件3仍可以发挥作用,对煤矸石进行卸料,提高工作效率。
卸料元件3为绞龙输送机,通过旋转的螺旋叶片将煤矸石向出料口的方向推移,完成卸料,结构简单且横截面积小,但本发明提供的煤矸石铺设设备中卸料元件3不限于绞龙输送机,只要能够带动煤矸石向出料口方向出料即可。
卸料元件3的轴线与料箱1内底面平行,且与料箱1上设有出料口的侧壁平行,保证卸料元件3能够将煤矸石从料箱1的出料口推出。
卸料元件3为四个,但本发明提供的煤矸石铺设设备中卸料元件3的数量不限于四个,本领域技术人员可根据实际料箱1的大小确定卸料元件3的大小与数量,以使其更好的满足卸料需要。
驱动元件为电机,但本发明提供的煤矸石铺设设备中驱动元件不限于电机,只要能够使得驱动元件带动卸料元件3旋转,方便卸料即可。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种煤矸石铺设设备,其特征在于:包括平地铲、驱动元件和至少一个卸料元件,所述平地铲用于活动连接于运料车的尾端,且所述平地铲的下端能够接触地面用于对地面进行平整,所述平地铲的上端与运料车之间有间隙,用于煤矸石落入所述平地铲与运料车之间的地面上,所述驱动元件用于可拆卸固定于运料车的料箱内底面,所述卸料元件用于设于运料车的料箱内,且所述卸料元件的一端连接所述驱动元件,另一端与料箱的内壁转动连接,所述驱动元件能够驱动所述卸料元件转动,从而带动料箱内的煤矸石送至地面。
2.根据权利要求1所述的煤矸石铺设设备,其特征在于:还包括激光控制组件,所述激光控制组件用于调节所述平地铲的高度,所述激光控制组件包括激光发射器、激光接收器、控制器和液压组件,所述激光发射器用于放置于地面上,用于发出基准圆平面,所述激光接收器、所述控制器和所述液压组件均与运料车连接,且所述液压组件与所述平地铲可拆卸连接,用于控制所述平地铲的升降,所述激光接收器、所述液压组件均与所述控制器电连接,所述激光接收器用于接收所述激光发射器发出的信号,并将信号传递给所述控制器,所述控制器控制所述液压组件工作,从而通过所述液压组件驱动所述平地铲升降。
3.根据权利要求2所述的煤矸石铺设设备,其特征在于:还包括支撑架,所述支撑架连接在运料车尾端,且所述激光接收器和所述控制器均可拆卸固定于所述支撑架的上端。
4.根据权利要求1所述的煤矸石铺设设备,其特征在于:所述卸料元件下端靠近料箱内底面设置。
5.根据权利要求1所述的煤矸石铺设设备,其特征在于:所述卸料元件为绞龙输送机。
6.根据权利要求5所述的煤矸石铺设设备,其特征在于:所述卸料元件的轴线与料箱内底面平行,且与料箱上设有出料口的侧壁平行。
7.根据权利要求1所述的煤矸石铺设设备,其特征在于:所述卸料元件为四个。
8.根据权利要求1所述的煤矸石铺设设备,其特征在于:所述驱动元件为电机。
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