CN111394812A - 用于锦纶6聚合纤维生产的可定长的废丝吸丝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于锦纶6聚合纤维生产的可定长的废丝吸丝装置,包括加工台,所述加工台的上端一侧转动连接有转轴,所述转轴的上端固定连接有转盘,所述转盘为圆形结构,所述加工台的下端固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴末端贯穿加工台并固定连接在转轴的下端,所述转盘的上端面沿其周向等间距设有四个丝饼固定机构,所述加工台的上端固定连接有固定柱、吸丝箱,所述固定柱的一侧设有吸丝头机构,所述吸丝箱内设有吸丝组件,所述吸丝头机构与吸丝组件连接。本发明可对锦纶丝饼表面进行充分、完全吸丝操作,将废丝导入废丝箱中收集,且放置废丝集中造成堵塞,使用效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及锦纶生产加工技术领域,尤其涉及用于锦纶6聚合纤维生产的可定长的废丝吸丝装置。
背景技术
锦纶的主要品种为脂肪族聚酰胺纤维,它可以用一种单体合成,如内酰胺或氨基酸。此时锦纶名称后的阿拉伯数字即表明所用内酰胺或氨基酸的碳原子数目,如锦纶6、锦纶11等。
锦纶在生产加工时一般绕卷成丝饼,而丝饼表面容易存在断丝、废丝,现有技术中,锦纶6丝饼表面的废丝大多是人工剔除的,通常是操作工抠除废丝,废丝剔除操作不方便,且工作效率低,且废丝不易集中收集。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的用于锦纶6聚合纤维生产的可定长的废丝吸丝装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
用于锦纶6聚合纤维生产的可定长的废丝吸丝装置,包括加工台,所述加工台的上端一侧转动连接有转轴,所述转轴的上端固定连接有转盘,所述转盘为圆形结构,所述加工台的下端固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴末端贯穿加工台并固定连接在转轴的下端,所述转盘的上端面沿其周向等间距设有四个丝饼固定机构,所述加工台的上端固定连接有固定柱、吸丝箱,所述固定柱的一侧设有吸丝头机构,所述吸丝箱内设有吸丝组件,所述吸丝头机构与吸丝组件连接,所述加工台的下方设有与吸丝组件连接的废丝箱,所述废丝箱的下端连接有套管,所述套管内底部嵌设有孔板,所述孔板上端设有防堵滤丝机构。
优选地,所述丝饼固定机构包括竖直贯穿设置在转盘上的第一转杆,所述第一转杆与转盘转动连接,所述第一转杆位于转盘上方的侧壁上沿竖直放下从上至下套设有上限位环、下限位环,所述下限位环与第一转杆固定连接,所述上限位环与第一转杆螺纹连接,所述第一转杆上套设有丝饼,且丝饼位于上限位环、下限位环之间。
优选地,所述吸丝头机构包括固定连接在固定柱侧壁上的U型罩,所述U型罩的开口朝向转盘上方,所述U型罩的上下两个水平部均为与转盘相同曲率的弧形结构,所述U型罩内部为中空结构,所述U型罩的内壁上均布其内部连通的吸丝嘴,所述U型罩的竖直部外壁上连接有与其内部连通的连接管。
优选地,所述吸丝组件包括设置在吸丝箱内的吸丝管,所述吸丝管的上端贯穿吸丝箱并固定连接在连接管上,所述吸丝管的下端贯穿吸丝箱、加工台并延伸至加工台下方,所述吸丝箱内底部设有气泵,所述气泵进气端上连接有进气管,所述进气管的另一端贯穿吸丝箱并延伸至外侧,所述进气管上设有电磁阀,所述气泵输出端上连接有出气管,所述出气管的另一端贯穿吸丝管延伸至其内侧,所述出气管倾斜设置,且出气管的下位端朝向吸丝管的下端。
优选地,所述废丝箱固定连接在吸丝管的下端,且废丝箱的下端贯通,所述防堵滤丝机构包括固定安装在孔板上端面的第二电机,所述第二电机输出轴朝上并固定连接有第二转杆,所述第二转杆上固定套接有挡网,所述挡网上端面固定连接有固定环,所述固定环上端面对称设有两个限位杆,所述第二转杆上沿竖直方向套设有多个过滤件,所述过滤件包括滑套,所述滑套外侧壁固定套接有滤网,所述滤网外侧固定套接有套筒,所述套筒上对称设有两个与限位杆适配的限位孔,两个所述限位杆分别插设在两个限位孔内,所述第二转杆的上端螺纹连接有限位盖。
优选地,所述废丝箱内顶部设有环形管,所述环形管的下侧壁沿其周向均布喷水嘴,所述环形管上连接有输水管,所述输水管的另一端贯穿废丝箱至外侧并连接有水泵。
优选地,所述套管的下端固定连接有集液板。
优选地,所述套管的侧壁上设有插销,所述废丝箱的侧壁上设有与插销对应的插孔。
优选地,所述第一转杆的下端固定连接有齿轮,所述加工台的上端固定连接有内圈壁具有直齿的齿圈,所述齿圈位于转盘的正下方,所述齿轮与齿圈啮合。
本发明的有益效果:
通过设置丝饼固定机构、齿圈、齿轮、第一电机、吸丝嘴机构、吸丝组件,启动气泵,即可通过出气管喷出高速气流,进而使得吸丝管内空气快速流动,进而在吸丝管内形成负压,即可通过吸丝嘴进行吸丝,将丝饼套设在第一转杆上,并通过上限位环将丝饼进行固定,启动第一电机,驱动第一转杆转动,带动转盘转动,当丝饼转动至U型罩内侧时,即可通过吸丝嘴将丝饼,随着转盘的转动,带动丝饼沿着U型罩内侧移动吸出废丝,且由于齿轮与齿圈啮合,即可使得在转盘转动时,使得齿轮自转,进而带动第一转杆自转,带动丝饼自转,即可使得丝饼受到充分完全的吸丝操作。
通过设置防堵滤丝机构,当吸丝管内抽吸出的废丝倒入废丝箱内时,废丝会落在滤网上,通过滤网将废丝截留,且启动第二电机,驱动第二转杆转动,即可带动滤网转动,进而产生离心力,即可将滞留在滤网上的废丝通过离心力作用甩出外侧,进而避免滤网上大量废丝滞留造成堵塞,即可保证较好的空气流通能力,可保持吸丝管内较高空气流速,进而保证较好的吸丝能力,且设置的环形管、喷水嘴、输水管、水泵,启动水泵即可向环形管内泵入水,并通过喷水嘴喷出水雾,进而可将废丝箱内吸入的废丝潮湿,可增加废丝重量,增大其受到的离心力,更易被甩离滤网。
附图说明
图1为本发明提出的用于锦纶6聚合纤维生产的可定长的废丝吸丝装置的结构示意图;
图2为本发明提出的用于锦纶6聚合纤维生产的可定长的废丝吸丝装置的转盘、第一转杆的结构示意图;
图3为本发明提出的用于锦纶6聚合纤维生产的可定长的废丝吸丝装置的U型罩、连接管的结构示意图;
图4为本发明提出的用于锦纶6聚合纤维生产的可定长的废丝吸丝装置的过滤件的结构示意图。
图中:1加工台、2转盘、3下限位环、4第一转杆、5上限位环、6丝饼、7吸丝嘴、8 U型罩、9固定柱、10连接管、11吸丝管、12进气管、13吸丝箱、14电磁阀、15气泵、16出气管、17齿圈、18齿轮、19第一电机、20转轴、21输水管、22喷水嘴、23环形管、24废丝箱、25套筒、26滤网、27第二转杆、28滑套、29限位盖、30水泵、31套管、32集液板、33孔板、34挡网、35第二电机、36固定环、37限位杆、38插销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,用于锦纶6聚合纤维生产的可定长的废丝吸丝装置,包括加工台1,加工台1的上端一侧转动连接有转轴20,转轴20的上端固定连接有转盘2,转盘2为圆形结构,加工台1的下端固定安装有第一电机19,第一电机19输出轴末端贯穿加工台1并固定连接在转轴20的下端,转盘2的上端面沿其周向等间距设有四个丝饼固定机构,加工台1的上端固定连接有固定柱9、吸丝箱13,固定柱9的一侧设有吸丝头机构,吸丝箱13内设有吸丝组件,吸丝头机构与吸丝组件连接,加工台1的下方设有与吸丝组件连接的废丝箱24,废丝箱24的下端连接有套管31,套管31内底部嵌设有孔板33,孔板33上端设有防堵滤丝机构。
本发明中,丝饼固定机构包括竖直贯穿设置在转盘2上的第一转杆4,第一转杆4与转盘2转动连接,第一转杆4位于转盘2上方的侧壁上沿竖直放下从上至下套设有上限位环5、下限位环3,下限位环3与第一转杆4固定连接,上限位环5与第一转杆4螺纹连接,第一转杆4上套设有丝饼6,且丝饼6位于上限位环5、下限位环3之间,便于工作人员安装和取下丝饼6,方便操作。
具体的,吸丝头机构包括固定连接在固定柱9侧壁上的U型罩8,U型罩8的开口朝向转盘2上方,U型罩8的上下两个水平部均为与转盘2相同曲率的弧形结构,U型罩8内部为中空结构,U型罩8的内壁上均布其内部连通的吸丝嘴7,U型罩8的竖直部外壁上连接有与其内部连通的连接管10,可实现均匀吸丝,充分、完全吸丝。
具体的,吸丝组件包括设置在吸丝箱13内的吸丝管11,吸丝管11的上端贯穿吸丝箱13并固定连接在连接管10上,吸丝管11的下端贯穿吸丝箱13、加工台1并延伸至加工台1下方,吸丝箱13内底部设有气泵15,气泵15进气端上连接有进气管12,进气管12的另一端贯穿吸丝箱13并延伸至外侧,进气管12上设有电磁阀14,气泵15输出端上连接有出气管16,出气管16的另一端贯穿吸丝管11延伸至其内侧,出气管16倾斜设置,且出气管16的下位端朝向吸丝管11的下端。
具体的,废丝箱24固定连接在吸丝管11的下端,且废丝箱24的下端贯通,防堵滤丝机构包括固定安装在孔板33上端面的第二电机35,第二电机35输出轴朝上并固定连接有第二转杆27,第二转杆27上固定套接有挡网34,挡网34上端面固定连接有固定环36,固定环36上端面对称设有两个限位杆37,第二转杆27上沿竖直方向套设有多个过滤件,过滤件包括滑套28,滑套28外侧壁固定套接有滤网26,滤网26外侧固定套接有套筒25,套筒25上对称设有两个与限位杆37适配的限位孔,两个限位杆37分别插设在两个限位孔内,第二转杆27的上端螺纹连接有限位盖29,拆下限位盖29即可将过滤件取下,当吸丝管11内抽吸出的废丝倒入废丝箱24内时,废丝会落在滤网26上,通过滤网26将废丝截留,且启动第二电机35,驱动第二转杆27转动,即可带动滤网26转动,进而产生离心力,即可将滞留在滤网26上的废丝通过离心力作用甩出外侧,进而避免滤网26上大量废丝滞留造成堵塞。
具体的,废丝箱24内顶部设有环形管23,环形管23的下侧壁沿其周向均布喷水嘴22,环形管23上连接有输水管21,输水管21的另一端贯穿废丝箱24至外侧并连接有水泵30,启动水泵30即可向环形管23内泵入水,并通过喷水嘴22喷出水雾,进而可将废丝箱24内吸入的废丝潮湿,可增加废丝重量,增大其受到的离心力,更易被甩离滤网26。
具体的,套管31的下端固定连接有集液板32,可将多余水承接并导出。
具体的,套管31的侧壁上设有插销38,废丝箱24的侧壁上设有与插销38对应的插孔,可拔出插销38,将套管31拆下,将收集的废丝进行清理出。
具体的,第一转杆4的下端固定连接有齿轮18,加工台1的上端固定连接有内圈壁具有直齿的齿圈17,齿圈17位于转盘2的正下方,齿轮18与齿圈17啮合,由于齿轮18与齿圈17啮合,即可使得在转盘2转动时,使得齿轮18自转,进而带动第一转杆4自转,带动丝饼6自转,即可使得丝饼6受到充分完全的吸丝操作。
本发明使用时,将丝饼6套设在第一转杆4上,并通过上限位环5将丝饼6进行固定,启动气泵15,即可通过出气管16喷出高速气流,进而使得吸丝管11内空气快速流动,进而在吸丝管11内形成负压,即可通过吸丝嘴7进行吸丝,启动第一电机19,驱动第一转杆4转动,带动转盘2转动,当丝饼转动至U型罩8内侧时,即可通过吸丝嘴7将丝饼6,随着转盘2的转动,带动丝饼6沿着U型罩8内侧移动吸出废丝,且由于齿轮18与齿圈17啮合,即可使得在转盘2转动时,使得齿轮18自转,进而带动第一转杆4自转,带动丝饼6自转,即可使得丝饼6受到充分完全的吸丝操作。
当吸丝管11内抽吸出的废丝倒入废丝箱24内时,废丝会落在滤网26上,通过滤网26将废丝截留,且启动第二电机35,驱动第二转杆27转动,即可带动滤网26转动,进而产生离心力,即可将滞留在滤网26上的废丝通过离心力作用甩出外侧,进而避免滤网26上大量废丝滞留造成堵塞,即可保证较好的空气流通能力,可保持吸丝管22内较高空气流速,进而保证较好的吸丝能力,且设置的环形管23、喷水嘴22、输水管21、水泵30,启动水泵30即可向环形管23内泵入水,并通过喷水嘴22喷出水雾,进而可将废丝箱24内吸入的废丝潮湿,可增加废丝重量,增大其受到的离心力,更易被甩离滤网26,且可拔出插销38,将套管31拆下,将收集的废丝进行清理出。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.用于锦纶6聚合纤维生产的可定长的废丝吸丝装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的上端一侧转动连接有转轴(20),所述转轴(20)的上端固定连接有转盘(2),所述转盘(2)为圆形结构,所述加工台(1)的下端固定安装有第一电机(19),所述第一电机(19)输出轴末端贯穿加工台(1)并固定连接在转轴(20)的下端,所述转盘(2)的上端面沿其周向等间距设有四个丝饼固定机构,所述加工台(1)的上端固定连接有固定柱(9)、吸丝箱(13),所述固定柱(9)的一侧设有吸丝头机构,所述吸丝箱(13)内设有吸丝组件,所述吸丝头机构与吸丝组件连接,所述加工台(1)的下方设有与吸丝组件连接的废丝箱(24),所述废丝箱(24)的下端连接有套管(31),所述套管(31)内底部嵌设有孔板(33),所述孔板(33)上端设有防堵滤丝机构;
所述丝饼固定机构包括竖直贯穿设置在转盘(2)上的第一转杆(4),所述第一转杆(4)与转盘(2)转动连接,所述第一转杆(4)位于转盘(2)上方的侧壁上沿竖直放下从上至下套设有上限位环(5)、下限位环(3),所述下限位环(3)与第一转杆(4)固定连接,所述上限位环(5)与第一转杆(4)螺纹连接,所述第一转杆(4)上套设有丝饼(6),且丝饼(6)位于上限位环(5)、下限位环(3)之间。
2.根据权利要求1所述的用于锦纶6聚合纤维生产的可定长的废丝吸丝装置,其特征在于,所述吸丝头机构包括固定连接在固定柱(9)侧壁上的U型罩(8),所述U型罩(8)的开口朝向转盘(2)上方,所述U型罩(8)的上下两个水平部均为与转盘(2)相同曲率的弧形结构,所述U型罩(8)内部为中空结构,所述U型罩(8)的内壁上均布其内部连通的吸丝嘴(7),所述U型罩(8)的竖直部外壁上连接有与其内部连通的连接管(10)。
3.根据权利要求2所述的用于锦纶6聚合纤维生产的可定长的废丝吸丝装置,其特征在于,所述吸丝组件包括设置在吸丝箱(13)内的吸丝管(11),所述吸丝管(11)的上端贯穿吸丝箱(13)并固定连接在连接管(10)上,所述吸丝管(11)的下端贯穿吸丝箱(13)、加工台(1)并延伸至加工台(1)下方,所述吸丝箱(13)内底部设有气泵(15),所述气泵(15)进气端上连接有进气管(12),所述进气管(12)的另一端贯穿吸丝箱(13)并延伸至外侧,所述进气管(12)上设有电磁阀(14),所述气泵(15)输出端上连接有出气管(16),所述出气管(16)的另一端贯穿吸丝管(11)延伸至其内侧,所述出气管(16)倾斜设置,且出气管(16)的下位端朝向吸丝管(11)的下端。
4.根据权利要求3所述的用于锦纶6聚合纤维生产的可定长的废丝吸丝装置,其特征在于,所述废丝箱(24)固定连接在吸丝管(11)的下端,且废丝箱(24)的下端贯通,所述防堵滤丝机构包括固定安装在孔板(33)上端面的第二电机(35),所述第二电机(35)输出轴朝上并固定连接有第二转杆(27),所述第二转杆(27)上固定套接有挡网(34),所述挡网(34)上端面固定连接有固定环(36),所述固定环(36)上端面对称设有两个限位杆(37),所述第二转杆(27)上沿竖直方向套设有多个过滤件,所述过滤件包括滑套(28),所述滑套(28)外侧壁固定套接有滤网(26),所述滤网(26)外侧固定套接有套筒(25),所述套筒(25)上对称设有两个与限位杆(37)适配的限位孔,两个所述限位杆(37)分别插设在两个限位孔内,所述第二转杆(27)的上端螺纹连接有限位盖(29)。
5.根据权利要求1所述的用于锦纶6聚合纤维生产的可定长的废丝吸丝装置,其特征在于,所述废丝箱(24)内顶部设有环形管(23),所述环形管(23)的下侧壁沿其周向均布喷水嘴(22),所述环形管(23)上连接有输水管(21),所述输水管(21)的另一端贯穿废丝箱(24)至外侧并连接有水泵(30)。
6.根据权利要求5所述的用于锦纶6聚合纤维生产的可定长的废丝吸丝装置,其特征在于,所述套管(31)的下端固定连接有集液板(32)。
7.根据权利要求1所述的用于锦纶6聚合纤维生产的可定长的废丝吸丝装置,其特征在于,所述套管(31)的侧壁上设有插销(38),所述废丝箱(24)的侧壁上设有与插销(38)对应的插孔。
8.根据权利要求1所述的用于锦纶6聚合纤维生产的可定长的废丝吸丝装置,其特征在于,所述第一转杆(4)的下端固定连接有齿轮(18),所述加工台(1)的上端固定连接有内圈壁具有直齿的齿圈(17),所述齿圈(17)位于转盘(2)的正下方,所述齿轮(18)与齿圈(17)啮合。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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