CN210065995U - 一种具备松紧调节功能的涤纶卷丝筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备松紧调节功能的涤纶卷丝筒，包括箱体，所述箱体顶部的右侧活动连接有卷丝装置，所述箱体顶部的左侧活动连接有调节装置，所述箱体顶部的左侧开设有横向槽，所述卷丝装置包括电机，所述电机的底部与箱体的内壁固定连接，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿至箱体的外侧并固定连接有第一限位板，所述第一限位板的顶部固定连接有螺纹杆。本实用新型通过设置箱体、电机、旋转杆、第一限位板、螺纹杆、卷丝筒本体、压紧螺母、电动伸缩杆、第二限位板、横向槽、第三限位板、限位杆、滑套、第四限位板、支撑板和安装孔的配合使用，同时解决了现有的涤纶卷丝筒不具备松紧调节的问题。

Description

一种具备松紧调节功能的涤纶卷丝筒

技术领域

本实用新型涉及涤沦丝生产技术领域，具体为一种具备松紧调节功能的涤纶卷丝筒。

背景技术

涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以，酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造，相对而言，涤纶丝较人造丝坚韧，当进行刺绣时，机器在高速运转，韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力；而且其防火性极高；即使衣物接近火焰；也不易触火，在涤沦丝生产的时候需要用到一种卷丝筒，但是现有的卷丝筒在对涤纶丝进行收卷的时候不能对涤纶丝的松紧度进行调节，当涤纶丝在收卷的过程中处于过度紧绷的状态时，卷丝筒的收卷非常容易导致涤纶丝的绷断，从而影响了涤纶丝的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备松紧调节功能的涤纶卷丝筒，具备松紧调节功能的优点，解决了现有的涤纶卷丝筒不具备松紧调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备松紧调节功能的涤纶卷丝筒，包括箱体，所述箱体顶部的右侧活动连接有卷丝装置，所述箱体顶部的左侧活动连接有调节装置，所述箱体顶部的左侧开设有横向槽。

优选的，所述卷丝装置包括电机，所述电机的底部与箱体的内壁固定连接，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿至箱体的外侧并固定连接有第一限位板，所述第一限位板的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有卷丝筒本体，所述螺纹杆表面的顶部套设有压紧螺母，所述压紧螺母的底部与卷丝筒本体活动连接。

优选的，所述调节装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧与箱体的内壁固定连接，所述电动伸缩杆的右侧固定连接有第二限位板，所述第二限位板的顶部穿过横向槽延伸至箱体的外侧并固定连接有第三限位板，所述第三限位板顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有滑套，所述滑套表面的顶部和底部均固定连接有定位环，两个限位杆的顶部之间固定连接有第四限位板。

优选的，所述箱体的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均开设有安装孔。

优选的，所述箱体内腔底部的左侧开设有滑槽，所述滑槽内腔的底部活动连接有滑块，所述滑块的顶部延伸至滑槽的外侧并与调节装置固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、电机、旋转杆、第一限位板、螺纹杆、卷丝筒本体、压紧螺母、电动伸缩杆、第二限位板、横向槽、第三限位板、限位杆、滑套、第四限位板、支撑板和安装孔的配合使用，同时解决了现有的涤纶卷丝筒不具备松紧调节的问题。

2、本实用新型通过设置压紧螺母，压紧螺母配合螺纹杆使用，对卷丝筒本体起到了固定的作用，通过设置第一限位板，起到了对卷丝筒本体的限位作用，通过设置第三限位板和第四限位板的配合使用，起到了对两个限位杆的限位作用，通过设置定位环，起到了对涤纶丝的限位作用，通过设置横向槽，方便了第二限位板的活动，通过设置滑槽和滑块的配合使用，起到了对第二限位板的限位作用，同时方便了第二限位板的活动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视示意图；

图3为本实用新型箱体和横向槽的俯视图。

图中：1箱体、2卷丝装置、3调节装置、4电机、5旋转杆、6第一限位板、7螺纹杆、8卷丝筒本体、9压紧螺母、10电动伸缩杆、11第二限位板、12横向槽、13第三限位板、14限位杆、15滑套、16定位环、17第四限位板、18支撑板、19安装孔、20滑槽、21滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具备松紧调节功能的涤纶卷丝筒，包括箱体1，箱体1顶部的右侧活动连接有卷丝装置2，箱体1顶部的左侧活动连接有调节装置3，箱体1顶部的左侧开设有横向槽12，卷丝装置2包括电机4，电机4的底部与箱体1的内壁固定连接，电机4的输出端固定连接有旋转杆5，旋转杆5的顶部贯穿至箱体1的外侧并固定连接有第一限位板6，第一限位板6的顶部固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的表面套设有卷丝筒本体8，螺纹杆7表面的顶部套设有压紧螺母9，压紧螺母9的底部与卷丝筒本体8活动连接，调节装置3包括电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的左侧与箱体1的内壁固定连接，电动伸缩杆10的右侧固定连接有第二限位板11，第二限位板11的顶部穿过横向槽12延伸至箱体1的外侧并固定连接有第三限位板13，第三限位板13顶部的两侧均固定连接有限位杆14，限位杆14的表面套设有滑套15，滑套15表面的顶部和底部均固定连接有定位环16，两个限位杆14的顶部之间固定连接有第四限位板17，箱体1的底部固定连接有支撑板18，支撑板18顶部的两侧均开设有安装孔19，箱体1内腔底部的左侧开设有滑槽20，滑槽20内腔的底部活动连接有滑块21，滑块21的顶部延伸至滑槽20的外侧并与调节装置3固定连接，通过设置压紧螺母9，压紧螺母9配合螺纹杆7使用，对卷丝筒本体8起到了固定的作用，通过设置第一限位板6，起到了对卷丝筒本体8的限位作用，通过设置第三限位板13和第四限位板17的配合使用，起到了对两个限位杆14的限位作用，通过设置定位环16，起到了对涤纶丝的限位作用，通过设置横向槽12，方便了第二限位板11的活动，通过设置滑槽20和滑块21的配合使用，起到了对第二限位板11的限位作用，同时方便了第二限位板11的活动，通过设置箱体1、电机4、旋转杆5、第一限位板6、螺纹杆7、卷丝筒本体8、压紧螺母9、电动伸缩杆10、第二限位板11、横向槽12、第三限位板13、限位杆14、滑套15、第四限位板17、支撑板18和安装孔19的配合使用，同时解决了现有的涤纶卷丝筒不具备松紧调节的问题。

使用时，电机4的输出端带动旋转杆5进行旋转，旋转杆5带动第一限位板6进行旋转，第一限位板6配合螺纹杆7和压紧螺母9带动卷丝筒本体8对涤纶丝进行收卷，当涤纶丝过紧时，此时电动伸缩杆10带动第二限位板11向右移动，第二限位板11带动限位杆14进行移动，滑套15进行旋转的同时将带动涤纶丝向右进行移动，直至涤纶丝的松紧度刚好被收卷。

综上所述：该具备松紧调节功能的涤纶卷丝筒，通过设置箱体1、电机4、旋转杆5、第一限位板6、螺纹杆7、卷丝筒本体8、压紧螺母9、电动伸缩杆10、第二限位板11、横向槽12、第三限位板13、限位杆14、滑套15、第四限位板17、支撑板18和安装孔19的配合使用，同时解决了现有的涤纶卷丝筒不具备松紧调节的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具备松紧调节功能的涤纶卷丝筒，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的右侧活动连接有卷丝装置（2），所述箱体（1）顶部的左侧活动连接有调节装置（3），所述箱体（1）顶部的左侧开设有横向槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种具备松紧调节功能的涤纶卷丝筒，其特征在于：所述卷丝装置（2）包括电机（4），所述电机（4）的底部与箱体（1）的内壁固定连接，所述电机（4）的输出端固定连接有旋转杆（5），所述旋转杆（5）的顶部贯穿至箱体（1）的外侧并固定连接有第一限位板（6），所述第一限位板（6）的顶部固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的表面套设有卷丝筒本体（8），所述螺纹杆（7）表面的顶部套设有压紧螺母（9），所述压紧螺母（9）的底部与卷丝筒本体（8）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具备松紧调节功能的涤纶卷丝筒，其特征在于：所述调节装置（3）包括电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的左侧与箱体（1）的内壁固定连接，所述电动伸缩杆（10）的右侧固定连接有第二限位板（11），所述第二限位板（11）的顶部穿过横向槽（12）延伸至箱体（1）的外侧并固定连接有第三限位板（13），所述第三限位板（13）顶部的两侧均固定连接有限位杆（14），所述限位杆（14）的表面套设有滑套（15），所述滑套（15）表面的顶部和底部均固定连接有定位环（16），两个限位杆（14）的顶部之间固定连接有第四限位板（17）。

4.根据权利要求1所述的一种具备松紧调节功能的涤纶卷丝筒，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有支撑板（18），所述支撑板（18）顶部的两侧均开设有安装孔（19）。

5.根据权利要求1所述的一种具备松紧调节功能的涤纶卷丝筒，其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的左侧开设有滑槽（20），所述滑槽（20）内腔的底部活动连接有滑块（21），所述滑块（21）的顶部延伸至滑槽（20）的外侧并与调节装置（3）固定连接。

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