CN206751998U - 一种半自动卸筒机的移筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动卸筒机的移筒装置，包括基座，所述基座的顶端设有支柱，所述支柱远离基座的一侧对称设有横杆，位于一侧的横杆上设有旋转电机，所述旋转电机通过输出轴连接有滚筒，所述滚筒远离旋转电机的一侧设有从动轴，且从动轴活动设于相邻的横杆上，所述滚筒上绕设有绳索，所述横杆之间活动设有转动轴，且转动轴上套设有从动轮，所述从动轮上设有固定块，所述固定块上开设有第一槽道，且绳索贯穿第一槽道，所述第一槽道的顶端设有螺纹槽道，且螺纹槽道开设于固定块上。本实用新型结构简单，生产成本低，能够利用旋转电机完成夹具上下方向和左右方向的移动，满足人们的使用需求。

Description

一种半自动卸筒机的移筒装置

技术领域

本实用新型涉及移筒装置技术领域，尤其涉及一种半自动卸筒机的移筒装置。

背景技术

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。为了提高工作效率，人们在对纱筒进行卸载的时候多使用卸筒机，但是现存在的卸筒机的移筒装置多需要通过多个液压缸和液压杆配合才能完成，设备成本较高，满足不了人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半自动卸筒机的移筒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种半自动卸筒机的移筒装置，包括基座，所述基座的顶端设有支柱，所述支柱远离基座的一侧对称设有横杆，位于一侧的横杆上设有旋转电机，所述旋转电机通过输出轴连接有滚筒，所述滚筒远离旋转电机的一侧设有从动轴，且从动轴活动设于相邻的横杆上，所述滚筒上绕设有绳索，所述横杆之间活动设有转动轴，且转动轴上套设有从动轮，所述从动轮上设有固定块，所述固定块上开设有第一槽道，且绳索贯穿第一槽道，所述第一槽道的顶端设有螺纹槽道，且螺纹槽道开设于固定块上，所述螺纹槽道内活动设有全螺纹螺柱，且全螺纹螺柱延伸至固定块外，所述全螺纹螺柱的一端设有转盘，且转盘设于固定块外，所述全螺纹螺柱远离转盘的一端设有挤压板，且挤压板设于第一槽道内，所述横杆相靠近的一侧分别开设有滑槽，且转动轴活动设于滑槽内，所述绳索远离滚筒的一端设有夹具。

优选的，所述转盘上套设有防滑套，且防滑套为橡胶材料制造而成。

优选的，所述挤压板远离全螺纹螺柱的一侧设有硅胶层，且硅胶层通过胶水粘贴于挤压板上。

优选的，所述基座上开设有螺纹孔，且支柱通过锁紧螺栓安装于基座上。

优选的，所述基座的底端设有地脚，且地脚呈矩阵状分布于基座的底端。

优选的，所述从动轮上开设有第二槽道，且转动轴设于第二槽道内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过增加横杆、旋转电机、滚筒、从动轴、绳索、转动轴、固定块、第一槽道、螺纹槽道、全螺纹螺柱、转盘、挤压板、滑槽和夹具，利用全螺纹螺柱活动设于螺纹槽道内，能够使用全螺纹螺柱带动挤压板移动，挤压板和第一槽道的内壁相配合固定绳索，能够使用旋转电机带动夹具左右移动，同时利用绳索活动设于第一槽道内，能够使用旋转电机带动夹具上下移动，本实用新型结构简单，生产成本低，能够利用旋转电机完成夹具上下方向和左右方向的移动，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种半自动卸筒机的移筒装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种半自动卸筒机的移筒装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种半自动卸筒机的移筒装置的固定块侧视结构示意图。

图中：1基座、2支柱、3横杆、4旋转电机、5滚筒、6从动轴、7绳索、8转动轴、9固定块、10第一槽道、11螺纹槽道、12全螺纹螺柱、13转盘、14挤压板、15滑槽、16夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种半自动卸筒机的移筒装置，包括基座1，基座1的顶端设有支柱2，支柱2远离基座1的一侧对称设有横杆3，位于一侧的横杆3上设有旋转电机4，旋转电机4通过输出轴连接有滚筒5，滚筒5远离旋转电机4的一侧设有从动轴6，且从动轴6活动设于相邻的横杆3上，滚筒5上绕设有绳索7，横杆3之间活动设有转动轴8，且转动轴8上套设有从动轮，从动轮上设有固定块9，固定块9上开设有第一槽道10，且绳索7贯穿第一槽道10，第一槽道10的顶端设有螺纹槽道11，且螺纹槽道11开设于固定块9上，螺纹槽道11内活动设有全螺纹螺柱12，且全螺纹螺柱12延伸至固定块9外，全螺纹螺柱12的一端设有转盘13，且转盘13设于固定块9外，全螺纹螺柱12远离转盘13的一端设有挤压板14，且挤压板14设于第一槽道10内，横杆3相靠近的一侧分别开设有滑槽15，且转动轴8活动设于滑槽15内，绳索7远离滚筒5的一端设有夹具16，转盘13上套设有防滑套，且防滑套为橡胶材料制造而成，挤压板14远离全螺纹螺柱12的一侧设有硅胶层，且硅胶层通过胶水粘贴于挤压板14上，基座1上开设有螺纹孔，且支柱2通过锁紧螺栓安装于基座1上，基座1的底端设有地脚，且地脚呈矩阵状分布于基座1的底端，从动轮上开设有第二槽道，且转动轴8设于第二槽道内。

使用的时候，使用夹具16固定纱筒，启动旋转电机4，旋转电机4通过输出轴带动滚筒5转动，滚筒5收缩绳索7，绳索7在第一槽道10内活动，绳索7带动夹具16移动，夹具16带动纱筒移动，到达合适的高度后，关闭旋转电机4，手动旋转转盘13，转盘13带动全螺纹螺柱12转动，全螺纹螺柱12在螺纹槽道11内活动，全螺纹螺柱12带动挤压板14转动，挤压板14和第一槽道10的内壁相配合固定绳索7，启动旋转电机4，旋转电机4通过输出轴带动滚筒5转动，滚筒5收缩绳索7，绳索7带动固定块9移动，固定块9带动转动轴8在滑槽15内活动，快速取出纱筒，本实用新型结构简单，生产成本低，能够利用旋转电机4完成夹具上下方向和左右方向的移动，满足人们的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种半自动卸筒机的移筒装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶端设有支柱(2)，所述支柱(2)远离基座(1)的一侧对称设有横杆(3)，位于一侧的横杆(3)上设有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)通过输出轴连接有滚筒(5)，所述滚筒(5)远离旋转电机(4)的一侧设有从动轴(6)，且从动轴(6)活动设于相邻的横杆(3)上，所述滚筒(5)上绕设有绳索(7)，所述横杆(3)之间活动设有转动轴(8)，且转动轴(8)上套设有从动轮，所述从动轮上设有固定块(9)，所述固定块(9)上开设有第一槽道(10)，且绳索(7)贯穿第一槽道(10)，所述第一槽道(10)的顶端设有螺纹槽道(11)，且螺纹槽道(11)开设于固定块(9)上，所述螺纹槽道(11)内活动设有全螺纹螺柱(12)，且全螺纹螺柱(12)延伸至固定块(9)外，所述全螺纹螺柱(12)的一端设有转盘(13)，且转盘(13)设于固定块(9)外，所述全螺纹螺柱(12)远离转盘(13)的一端设有挤压板(14)，且挤压板(14)设于第一槽道(10)内，所述横杆(3)相靠近的一侧分别开设有滑槽(15)，且转动轴(8)活动设于滑槽(15)内，所述绳索(7)远离滚筒(5)的一端设有夹具(16)。

2.根据权利要求1所述的一种半自动卸筒机的移筒装置，其特征在于，所述转盘(13)上套设有防滑套，且防滑套为橡胶材料制造而成。

3.根据权利要求1所述的一种半自动卸筒机的移筒装置，其特征在于，所述挤压板(14)远离全螺纹螺柱(12)的一侧设有硅胶层，且硅胶层通过胶水粘贴于挤压板(14)上。

4.根据权利要求1所述的一种半自动卸筒机的移筒装置，其特征在于，所述基座(1)上开设有螺纹孔，且支柱(2)通过锁紧螺栓安装于基座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种半自动卸筒机的移筒装置，其特征在于，所述基座(1)的底端设有地脚，且地脚呈矩阵状分布于基座(1)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种半自动卸筒机的移筒装置，其特征在于，所述从动轮上开设有第二槽道，且转动轴(8)设于第二槽道内。