CN111391971B - 一种拉手装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及船舶技术领域，公开了一种拉手装置，包括第一底座、第二底座、第一插销、第二插销、第一竖杆、第二竖杆、连接杆和延长杆，第一底座安装在T型安装结构的顶面上，第二底座安装在T型安装结构的侧面上，第一竖杆与第一底座通过第一插销连接，连接杆包括与第一竖杆连接的第一横杆和与第二竖杆连接的第二横杆，第二横杆插设在第一横杆上，连接杆能够调节长度，延长杆包括第一延长横杆和第二延长横杆，第一延长横杆插设在第二延长横杆上内，延长杆能够调节长度，第二延长横杆的末端套接在第二底座上，延长杆与第二底座通过第二插销连接；本发明拆卸与重装操作简单，使得拉手装置能够适用于不同形状的安装结构，其通用性高。

Description

一种拉手装置

技术领域

本发明涉及船舶技术领域，特别是涉及一种拉手装置。

背景技术

在建船舶及海洋工程项目中拉手得到广泛使用，通常用于人孔上方、直梯、平台旁边，并以方便穿过人孔，保证人安全方便的上下平台，日常使用过程中有时需要拆卸(如：将人孔盖盖合在人孔上)，船员，但通常拉手安装后难以拆卸，拆卸操作复杂，且拉手重装的操作同样复杂；另外，拉手通常需要根据实际安装位置进行定制，工人的工作量大。

发明内容

本发明的目的是提供一种拉手装置，拆卸与重装操作简单，连接杆与延长杆均能调节其长度，使得拉手装置能够适用于不同形状的安装结构，其通用性高。

为了实现上述目的，本发明提供了一种拉手装置，其包括第一底座、第二底座、第一插销、第二插销、第一竖杆、第二竖杆、连接杆和延长杆，所述第一底座安装在T型安装结构的顶面上，所述第二底座安装在T型安装结构的侧面上，

所述第一竖杆与所述连接杆之间通过第一连接弯头连接，所述连接杆与所述第二竖杆之间通过第二连接弯头连接，所述第二竖杆与所述延长杆之间通过第三连接弯头连接；所述第一竖杆的底部套接在所述第一底座上，所述第一竖杆上设有第一插销孔，所述第一底座上设有第二插销孔，所述第一插销孔与所述第二插销孔对应，所述第一插销依次插入在所述第一插销孔和第二插销孔内，

所述连接杆包括第一横杆和第二横杆，所述第一横杆的一端与所述第一连接弯头固定连接，所述第一横杆的另一端设有中空内腔，所述第二横杆的一端插设在所述第一横杆的中空内腔内，所述第二横杆的另一端与所述第二连接弯头转动连接，所述第二横杆上设有第一锁紧旋钮，所述第一横杆的侧壁沿其长度方向设置可供所述第一锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第一过槽，所述第一横杆的侧壁沿其长度方向间隔地设置多个可供所述第一锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第一限位卡槽，所述第一限位卡槽与所述第一过槽连通；

所述延长杆包括第一延长横杆和第二延长横杆，所述第一延长横杆的一端与所述第三连接弯头转动连接，所述第二延长横杆的一端套接在所述第二底座上，且所述第二延长横杆上第三插销孔，所述第二底座上设有第四插销孔，所述第三插销孔与所述第四插销孔对应，所述第二插销依次插入在所述第三插销孔和第四插销孔内，所述第二延长横杆的另一端设有中空内腔，所述第一延长横杆的另一端插设在所述第二延长横杆的中空内腔内，所述第一延长横杆上设有第二锁紧旋钮，所述第二延长横杆的侧壁沿其长度方向设置可供所述第二锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第二过槽，所述第二延长横杆的侧壁沿其长度方向间隔地设置多个可供所述第二锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第二限位卡槽，所述第二限位卡槽与所述第二过槽连通。

作为本发明优选的方案，所述第一竖杆包括第一上杆和第一下杆，所述第一插销孔设置在所述第一下杆的底部，所述第一下杆设有中空内腔，所述第一上杆的一端与所述第一连接弯头转动连接，所述第一上杆的另一端插设在所述第一下杆的中空内腔内，所述第一上杆上设有第三锁紧旋钮，所述第一下杆的侧壁沿其长度方向设置可供所述第三锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第三过槽，所述第一下杆的侧壁沿其长度方向间隔地设置多个可供所述第三锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第三限位卡槽，所述第三限位卡槽与所述第三过槽连通。

作为本发明优选的方案，所述第二竖杆包括第二上杆和第二下杆，所述第二上杆的一端与所述第二连接弯头固定连接，所述第二上杆设有中空内腔，所述第二下杆的一端插设在所述第二上杆的中空内腔内，所述第二下杆的另一端与所述第三连接弯头转动连接，所述第二下杆上设有第四锁紧旋钮，所述第二上杆的侧壁沿其长度方向设置可供所述第四锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第四过槽，所述第二上杆的侧壁沿其长度方向间隔地设置多个可供所述第四锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第四限位卡槽，所述第四限位卡槽与所述第四过槽连通。

作为本发明优选的方案，所述第一插销呈锥形结构，所述第二插销呈锥形结构。

作为本发明优选的方案，所述第一上杆与所述第二上杆之间设有加强连接杆。

作为本发明优选的方案，所述第一竖杆、第二竖杆和连接杆上涂覆有防腐油漆。

作为本发明优选的方案，所述第一竖杆、第二竖杆和连接杆均均布有防滑花纹。

作为本发明优选的方案，所述第一底座、第二底座、第一竖杆、第二竖杆和连接杆均由不锈钢制成。

作为本发明优选的方案，还包括安装在T型安装结构的侧面的延长梯，所述延长梯的顶端的高度等于或高于所述第二底座的底端的高度。

作为本发明优选的方案，所述延长梯上均布有防滑花纹。

本发明实施例一种拉手装置与现有技术相比，其有益效果在于：

本发明实施例中通过第一插销与第二插销能够将第一竖杆与延长杆固定在第一底座和第二底座上，而且拆卸与重装操作简单；而且第二横杆上的第一锁紧旋钮选择合适位置的第一限位卡槽卡入，并将第一锁紧旋钮旋紧能将第二横杆固定在第一横杆上，第一延长横杆上的第二锁紧旋钮选择合适位置的第二限位卡槽卡入内，并将第二锁紧旋钮旋紧能将第一延长横杆固定在第二延长横杆，连接杆与延长杆均能调节其长度，使得拉手装置能够适用于不同形状的安装结构，其通用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本发明提供的一种拉手装置的结构示意图；

图2是第一竖杆的结构示意图；

图3是第一竖杆与第一底座的连接结构图；

图中，1为第一底座；11为第二插销孔；2为第二底座；3为第一竖杆；31为第一上杆；32为第一下杆；33为第三锁紧旋钮；34为第三过槽；35为第三限位卡槽；4为第二竖杆；5为连接杆；6为延长杆；7为第一连接弯头；8为第二连接弯头；9为第三连接弯头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1至图3所示，本发明优选实施例的一种拉手装置，其包括第一底座1、第二底座2、第一插销、第二插销、第一竖杆3、第二竖杆4、连接杆5和延长杆6，所述第一底座1安装在T型安装结构的顶面上，所述第二底座2安装在T型安装结构的侧面上，

所述第一竖杆3与所述连接杆5之间通过第一连接弯头7连接，所述连接杆5与所述第二竖杆4之间通过第二连接弯头8连接，所述第二竖杆4与所述延长杆6之间通过第三连接弯头9连接，所述第一竖杆3的底部套接在所述第一底座1上，所述第一竖杆3上设有第一插销孔，所述第一底座1上设有第二插销孔11，所述第一插销孔与所述第二插销孔11对应，所述第一插销依次插入在所述第一插销孔和第二插销孔11内，

所述连接杆5包括第一横杆和第二横杆，所述第一横杆的一端与所述第一连接弯头7固定连接，所述第一横杆的另一端设有中空内腔，所述第二横杆的一端插设在所述第一横杆的中空内腔内，所述第二横杆的另一端与所述第二连接弯头8转动连接，所述第二横杆上设有第一锁紧旋钮，所述第一横杆的侧壁沿其长度方向设置可供所述第一锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第一过槽，所述第一横杆的侧壁沿其长度方向间隔地设置多个可供所述第一锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第一限位卡槽，所述第一限位卡槽与所述第一过槽连通，通过前后移动并转动第二横杆使第一锁紧旋钮移动到第一横杆上合适位置的第一限位卡槽上，第一锁紧旋钮拧紧在第一横杆的第一限位卡槽上时，能够将第二横杆固定在使第一横杆上；

所述延长杆6包括第一延长横杆和第二延长横杆，所述第一延长横杆的一端与所述第三连接弯头9转动连接，所述第二延长横杆的一端套接在所述第二底座2上，且所述第二延长横杆上第三插销孔，所述第二底座2上设有第四插销孔，所述第三插销孔与所述第四插销孔对应，所述第二插销依次插入在所述第三插销孔和第四插销孔内，所述第二延长横杆的另一端设有中空内腔，所述第一延长横杆的另一端插设在所述第二延长横杆的中空内腔内，所述第一延长横杆上设有第二锁紧旋钮，所述第二延长横杆的侧壁沿其长度方向设置可供所述第二锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第二过槽，所述第二延长横杆的侧壁沿其长度方向间隔地设置多个可供所述第二锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第二限位卡槽，所述第二限位卡槽与所述第二过槽连通；通过前后移动并转动第一延长横杆使第二锁紧旋钮移动到第二延长横杆上合适位置的第二限位卡槽上，第二锁紧旋钮拧紧在第二延长横杆的第二限位卡槽上时，能够将第一延长横杆固定在使第二延长横杆上。

本实施例中，所述第一竖杆3包括第一上杆31和第一下杆32，所述第一插销孔设置在所述第一下杆32的底部，所述第一下杆32设有中空内腔，所述第一上杆31的一端与所述第一连接弯头7转动连接，所述第一上杆31的另一端插设在所述第一下杆32的中空内腔内，所述第一上杆31上设有第三锁紧旋钮33，所述第一下杆32的侧壁沿其长度方向设置可供所述第三锁紧旋钮33的锁紧螺杆通过的第三过槽34，所述第一下杆32的侧壁沿其长度方向间隔地设置多个可供所述第三锁紧旋钮33的锁紧螺杆通过的第三限位卡槽35，所述第三限位卡槽35与所述第三过槽34连通，通过上下移动并转动第一上杆31使第三锁紧旋钮33移动到第一下杆32上合适位置的第三限位卡槽35上，第三锁紧旋钮33拧紧在第一下杆32的第三限位卡槽35上时，能够将第一上杆31固定在使第一下杆32上；

所述第二竖杆4包括第二上杆和第二下杆，所述第二上杆的一端与所述第二连接弯头8固定连接，所述第二上杆设有中空内腔，所述第二下杆的一端插设在所述第二上杆的中空内腔内，所述第二下杆的另一端与所述第三连接弯头9转动连接，所述第二下杆上设有第四锁紧旋钮，所述第二上杆的侧壁沿其长度方向设置可供所述第四锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第四过槽，所述第二上杆的侧壁沿其长度方向间隔地设置多个可供所述第四锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第四限位卡槽，所述第四限位卡槽与所述第四过槽连通，通过上下移动并转动第二下杆使第四锁紧旋钮移动到第二上杆上合适位置的第四限位卡槽上，第四锁紧旋钮拧紧在第二上杆的第四限位卡槽上时，能够将第二下杆固定在使第二下杆上；能够根据实际安装结构调整第一竖杆3和第二竖杆4的长度，使拉手装置通用性高。

示例性的，所述第一插销呈锥形结构，保证第一底座1与第一竖杆3之间的固定效果好，所述第二插销呈锥形结构，保证第二底座2与延长杆6的固定效果好。

示例性的，所述第一上杆31与所述第二上杆之间设有加强连接杆5，所述加强连接杆5为伸缩杆，保证拉手装置的稳定性。

示例性的，所述第一竖杆3、第二竖杆4和连接杆5上涂覆有防腐油漆，保证其使用寿命长。

示例性的，所述第一竖杆3、第二竖杆4和连接杆5均均布有防滑花纹，提高防滑效果。

示例性的，所述第一底座1、第二底座2、第一竖杆3、第二竖杆4和连接杆5均由不锈钢制成，不锈钢的强度高、硬度高，保证其使用寿命长。

示例性的，拉手装置还包括安装在T型安装结构的侧面的延长梯，所述延长梯的顶端的高度等于或高于所述第二底座2的底端的高度，方便用户从延长梯下去舱室内。为了提高延长梯的防滑效果，所述延长梯上均布有防滑花纹。

由此，本发明通过第一插销与第二插销能够将第一竖杆3与延长杆6固定在第一底座1和第二底座2上，而且拆卸与重装操作简单；而且第二横杆上的第一锁紧旋钮选择合适位置的第一限位卡槽卡入，并将第一锁紧旋钮旋紧能将第二横杆固定在第一横杆上，第一延长横杆上的第二锁紧旋钮选择合适位置的第二限位卡槽卡入内，并将第二锁紧旋钮旋紧能将第一延长横杆固定在在第二延长横杆，连接杆5与延长杆6均能调节其长度，使得拉手装置能够适用于不同形状的安装结构，其通用性高。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种拉手装置，其特征在于，包括第一底座、第二底座、第一插销、第二插销、第一竖杆、第二竖杆、连接杆和延长杆，所述第一底座安装在T型安装结构的顶面上，所述第二底座安装在T型安装结构的侧面上，

所述第一竖杆与所述连接杆之间通过第一连接弯头连接，所述连接杆与所述第二竖杆之间通过第二连接弯头连接，所述第二竖杆与所述延长杆之间通过第三连接弯头连接；所述第一竖杆的底部套接在所述第一底座上，所述第一竖杆上设有第一插销孔，所述第一底座上设有第二插销孔，所述第一插销孔与所述第二插销孔对应，所述第一插销依次插入在所述第一插销孔和第二插销孔内，

所述连接杆包括第一横杆和第二横杆，所述第一横杆的一端与所述第一连接弯头固定连接，所述第一横杆的另一端设有中空内腔，所述第二横杆的一端插设在所述第一横杆的中空内腔内，所述第二横杆的另一端与所述第二连接弯头转动连接，所述第二横杆上设有第一锁紧旋钮，所述第一横杆的侧壁沿其长度方向设置可供所述第一锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第一过槽，所述第一横杆的侧壁沿其长度方向间隔地设置多个可供所述第一锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第一限位卡槽，所述第一限位卡槽与所述第一过槽连通；

所述延长杆包括第一延长横杆和第二延长横杆，所述第一延长横杆的一端与所述第三连接弯头转动连接，所述第二延长横杆的一端套接在所述第二底座上，且所述第二延长横杆上第三插销孔，所述第二底座上设有第四插销孔，所述第三插销孔与所述第四插销孔对应，所述第二插销依次插入在所述第三插销孔和第四插销孔内，所述第二延长横杆的另一端设有中空内腔，所述第一延长横杆的另一端插设在所述第二延长横杆的中空内腔内，所述第一延长横杆上设有第二锁紧旋钮，所述第二延长横杆的侧壁沿其长度方向设置可供所述第二锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第二过槽，所述第二延长横杆的侧壁沿其长度方向间隔地设置多个可供所述第二锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第二限位卡槽，所述第二限位卡槽与所述第二过槽连通。

2.如权利要求1所述的拉手装置，其特征在于，所述第一竖杆包括第一上杆和第一下杆，所述第一插销孔设置在所述第一下杆的底部，所述第一下杆设有中空内腔，所述第一上杆的一端与所述第一连接弯头转动连接，所述第一上杆的另一端插设在所述第一下杆的中空内腔内，所述第一上杆上设有第三锁紧旋钮，所述第一下杆的侧壁沿其长度方向设置可供所述第三锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第三过槽，所述第一下杆的侧壁沿其长度方向间隔地设置多个可供所述第三锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第三限位卡槽，所述第三限位卡槽与所述第三过槽连通。

3.如权利要求2所述的拉手装置，其特征在于，所述第二竖杆包括第二上杆和第二下杆，所述第二上杆的一端与所述第二连接弯头固定连接，所述第二上杆设有中空内腔，所述第二下杆的一端插设在所述第二上杆的中空内腔内，所述第二下杆的另一端与所述第三连接弯头转动连接，所述第二下杆上设有第四锁紧旋钮，所述第二上杆的侧壁沿其长度方向设置可供所述第四锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第四过槽，所述第二上杆的侧壁沿其长度方向间隔地设置多个可供所述第四锁紧旋钮的锁紧螺杆通过的第四限位卡槽，所述第四限位卡槽与所述第四过槽连通。

4.如权利要求1所述的拉手装置，其特征在于，所述第一插销呈锥形结构，所述第二插销呈锥形结构。

5.如权利要求3所述的拉手装置，其特征在于，所述第一上杆与所述第二上杆之间设有加强连接杆。

6.如权利要求1所述的拉手装置，其特征在于，所述第一竖杆、第二竖杆和连接杆上涂覆有防腐油漆。

7.如权利要求1所述的拉手装置，其特征在于，所述第一竖杆、第二竖杆和连接杆均均布有防滑花纹。

8.如权利要求1所述的拉手装置，其特征在于，所述第一底座、第二底座、第一竖杆、第二竖杆和连接杆均由不锈钢制成。

9.如权利要求1所述的拉手装置，其特征在于，还包括安装在T型安装结构的侧面的延长梯，所述延长梯的顶端的高度等于或高于所述第二底座的底端的高度。

10.如权利要求9所述的拉手装置，其特征在于，所述延长梯上均布有防滑花纹。

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