CN111390581A - 一种用于主轴端面吹气装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及主轴技术领域，且公开了一种用于主轴端面吹气装置，包括刀柄和转子，刀柄的下端固定卡合转子，转子的上端固定安装有防尘环，防尘环的顶端与转子相接触的位置固定卡合有防水盖，转子、防尘环和防水盖之间螺纹链接有气环，在气封充气的瞬间，主轴内部压力小，部分压缩空气因为压差原因，倒流进入主轴内部；由于压缩空气由水和气组成；俩者的物理性质不同，水沿着壁移动，空气沿着中间，在空气压差的作用下，向低压方向移动，转子的外圆增加倒三角，能够用于储存瞬间的水汽，防止水进入。同时在主轴的前段轴向开设有通气孔，对外吹气，另一方面，在气环口增加出气气路，在防水盖和防尘盖的端面形成较大的，持续的气流，更有效的防止外部的水汽和尘污进入主轴前端。

Description

一种用于主轴端面吹气装置
技术领域
本发明涉及主轴技术领域，具体为一种用于主轴端面吹气装置。
背景技术
现有的主轴一般采用外加气源方式，仅仅经过吹气通道结构向外吹气，以达到清除切削液以及金属粉屑的目的。但这种结构不能有效的阻止水汽和尘污进入到主轴轴承端，影响主轴的使用的同时，还会影响主轴的密封效果变差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于主轴端面吹气装置，具备增加主轴的密封性同时可以防止水气和尘污进入主轴轴承端等优点，解决了主轴气密性差导致主轴会渗入水汽和尘污的问题。
(二)技术方案
为实现上述增加主轴的密封性同时可以防止水气和尘污进入主轴轴承端的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于主轴端面吹气装置，包括刀柄和转子，所述刀柄的下端固定卡合转子，所述转子的上端左右固定安装有防尘环，所述防尘环的顶端与转子相接触的位置固定卡合有防水盖，所述转子、防尘环和防水盖之间螺纹链接有气环，所述防尘环上开设有环气槽且环气槽的位置与气环的位置相适配；
所述转子的下端外侧固定安装有前轴承，所述前轴承远离转子的一侧固定安装有便于前轴承固定的前轴承组件，所述前轴承组件与防尘环固定连接，所述前轴承组件的一侧内部固定安装有压缩空气进气管，所述压缩空气进气管从前轴承组件延伸到防尘环并与环气槽相连通；
所述防尘环上与压缩空气进气管相对称的一侧横向方向开设有压缩空气出口，所述压缩空气出口与环气槽相连通。
优选的，所述环气槽、转子和前轴承者相接触的位置插接卡合有外隔环和内隔环，所述外隔环和内隔环的形状相同，且外隔环和内隔环通过折弯相互卡合固定。
优选的，所述防尘环与气环的顶端相接触的位置形成气路一，所述气路一与环气槽相连通，所述环气槽内固定安装有气囊，所述气环与转子相接触的位置且向防水盖的方向形成气路二，所述气路二与环气槽相连通，所述气环与转子相接触的位置且向转子的下端形成气路三，所述气路三与压缩空气出口和环气槽相连通。
优选的，所述气路三的路径上且在转子上开设凹槽并形成临时储水台。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于主轴端面吹气装置，具备以下有益效果：
1、该用于主轴端面吹气装置，在气封充气的瞬间，主轴内部压力小，部分压缩空气因为压差原因，交进入主轴内部，由于压缩空气由水和气组成；俩者的物理性质不同，水沿着壁移动，空气沿着中间移动，在空气压差的作用下，向低压方向移动，转子的外圆增加倒三角，能够用于储存瞬间的水汽，防止水进入。
2、该用于主轴端面吹气装置，增加有个支路，气囊增加排出的气路，防尘环和气环之间存在间隙，之前吹向防水盖，在排气孔的端面增加气路，能够增加防止端面的溅水进入，由于使用于卧式机床，冷却液方向为水平方向，此结构的效果尤明显。
3、该用于主轴端面吹气装置，当压力相等时，气从压缩空气出口排出体外，此过程能够带走吸附与表面的尘污和水气，提高主轴的加工精度。
4、该用于主轴端面吹气装置，缩空气进入防尘环，进入气囊中，一部分从气路一、防水盖和防尘环的端面间隙排出，使得在防水盖与防尘环之间的排气口处形成气流，能够有效的阻止主轴前端的冷却也溅水进入。
5、该用于主轴端面吹气装置，一部分气流通过气环中均布的环状孔，进入气环同转子的间隙，清洁转子的周边，然后从防水盖和气环，防尘环的间隙，从防水盖与防尘环之间的排气口排出，清洁主轴的前端；一部分气流闯过转子和防尘环之间的间隙，然后从压缩空气出口排出体外，同时使得主轴前端的清洁更加彻底，相对与之前的主轴，此主轴效果更优越。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中a的放大图。
图中：1刀柄、2转子、3环气槽、4压缩空气出口、5外隔环、6前轴承、7前轴承组件、8内隔环、9防尘环、，10压缩空气进气管、11气囊、12气路一、13气路二、14防水盖、15气环、16气路三、17临时储水台阶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种用于主轴端面吹气装置，包括刀柄1和转子2，刀柄1的下端固定卡合转子2，转子2的上端左右固定安装有防尘环9，防尘环9的顶端与转子2相接触的位置固定卡合有防水盖14，转子2、防尘环9和防水盖14之间螺纹链接有气环15，防尘环9上开设有环气槽3且环气槽3的位置与气环15的位置相适配，转子2的下端外侧侧固定安装有前轴承6，前轴承6远离转子2的一侧固定安装有便于前轴承6固定的前轴承组件7，前轴承组件7与防尘环9固定连接，环气槽3、转子2和前轴承6者相接触的位置插接卡合有外隔环5和内隔环8，外隔环5和内隔环8的形状相同，且外隔环5和内隔环8通过折弯相互卡合固定。
前轴承组件7的一侧内部固定安装有压缩空气进气管10，压缩空气进气管10从前轴承组件7延伸到防尘环9并与环气槽3相连通，述防尘环9上与压缩空气进气管10相对称的一侧横向方向开设有压缩空气出口4，压缩空气出口4与环气槽3相连通，防尘环9与气环15的顶端相接触的位置形成气路一12，气路一12与环气槽3相连通，气环与防水盖形成L型台阶结构，并在防水盖9与防尘环15之间形成排气口，环气槽3内固定安装有气囊11，气环15与转子2相接触的位置且向防水盖14的方向形成气路二13，气路二13经过气环15的路径上且在气环15上开设有环状孔，气路二13与环气槽3相连通，气路一12、气路二13和气路三14均与排气口连通，气环15与转子2相接触的位置且向转子2的下端形成气路三16，气路三16与压缩空气出口4和环气槽3相连通。
在使用时，增加有2个支路，气囊11增加排出的气路，防尘环9和气环15之间存在间隙，之前吹向防水盖，在排气孔的端面增加气路，能够增加防止端面的溅水进入，由于卧式机床，冷却液方向，此结构的效果尤明显。同时，由于在气封充气的瞬间，主轴内部压力小，部分压缩空气因为压差原因，交进入主轴内部。由于压缩空气由水和气组成；俩者的物理性质不同，水沿着壁移动，空气沿着中间，在空气压差的作用下，向低压方向移动，转子2的外圆增加倒三角，能够用于储存瞬间的水汽，防止水进入，当压力相等时，气从压缩空气出口4排出体外，此过程能够带走吸附与表面的尘污和水气，提高主轴的加工精度。
压缩空气进入防尘环9，进入气囊11中，一部分从气路一12、防水盖14和防尘环15的端面间隙排出，使得在防水盖与防尘环之间的排气口处形成气流，能够有效的阻止主轴前端的冷却也溅水进入，当主轴用于卧式机床，此效果更明细；一部分气流通过气环15中均布的环状孔，进入气环15同转子2的间隙，清洁转子2的周边，然后从防水盖14和气环15，防尘环9的间隙，从防水盖14与防尘环9之间的排气口排出，清洁主轴的前端；一部分气流闯过转子2和防尘环9之间的间隙，然后从压缩空气出口排出体外，同时使得主轴前端的清洁更加彻底，相对与之前的主轴，此主轴效果更优越。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于主轴端面吹气装置，包括刀柄(1)和转子(2)，所述刀柄(1)的下端固定卡合转子(2)，其特征在于：所述转子(2)的上端固定安装有防尘环(9)，所述防尘环(9)的顶端与转子(2)相接触的位置固定卡合有防水盖(14)，所述转子(2)、防尘环(9)和防水盖(14)之间螺纹链接有气环(15)，所述防尘环(9)上开设有环气槽(3)且环气槽(3)的位置与气环(15)的位置相适配；
所述转子(2)的下端外侧固定安装有前轴承(6)，所述前轴承(6)远离转子(2)的一侧固定安装有便于前轴承(6)固定的前轴承组件(7)，所述前轴承组件(7)与防尘环(9)固定连接，所述前轴承组件(7)的一侧内部固定安装有压缩空气进气管(10)，所述压缩空气进气管(10)从前轴承组件(7)延伸到防尘环(9)并与环气槽(3)相连通；
所述防尘环(9)上与压缩空气进气管(10)相对称的一侧横向方向开设有压缩空气出口(4)，所述压缩空气出口(4)与环气槽(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于主轴端面吹气装置，其特征在于：所述环气槽(3)、转子(2)和前轴承(6)者相接触的位置插接卡合有外隔环(5)和内隔环(8)，所述外隔环(5)和内隔环(8)的形状相同，且外隔环(5)和内隔环(8)通过折弯相互卡合固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于主轴端面吹气装置，其特征在于：所述防尘环(9)与气环(15)的顶端相接触的位置形成气路一(12)，所述气路一(12)与环气槽(3)相连通，所述环气槽(3)内固定安装有气囊(11)，所述气环(15)与转子(2)相接触的位置且向防水盖(14)的方向形成气路二(13)，所述气路二(13)与环气槽(3)相连通，所述气环(15)与转子(2)相接触的位置且向转子(2)的下端形成气路三(16)，所述气路三(16)与压缩空气出口(4)和环气槽(3)相连通。
4.根据权利要求2所述的一种用于主轴端面吹气装置，其特征在于：所述气路三(16)的路径上且在转子(2)上开设凹槽并形成临时储水台(17)。
5.根据权利要求3所述的一种用于主轴端面吹气装置，其特征在于：所述气路二(13)经过气环(15)的路径上且在气环(15)上开设有环状孔，气环与防水盖形成L型台阶结构，并在防水盖(9)与防尘环(15)之间形成排气口。
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