CN111389261A - 一种用于油漆自动配色的设备 - Google Patents

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CN111389261A CN202010320427.5A CN202010320427A CN111389261A CN 111389261 A CN111389261 A CN 111389261A CN 202010320427 A CN202010320427 A CN 202010320427A CN 111389261 A CN111389261 A CN 111389261A
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Abstract

本发明公开了一种用于油漆自动配色的设备，包括加工机体，所述加工机体内均匀分布的设有分别用来储存红、黄、蓝三原色油漆的暂存箱，所述暂存箱上侧固设有投料框，所述投料框内设有开口向上的投料腔，本发明通过变送器膜片实现对调配腔内三原色油漆的输出量的检测，从而控制油漆配色原料比例，提高了油漆配色成功率，通过摄像投影设备对搅拌箱内油漆混合实施监控，并且通过带传动运输油桶从而装载配色后的油漆，避免了人为触碰油漆，保证了周围环境的整洁度。

Description

一种用于油漆自动配色的设备
技术领域
本发明涉及油漆配色技术领域，具体为一种用于油漆自动配色的设备。
背景技术
油漆的色彩对房屋外侧具有强烈的装饰作用，但一般人工对油漆配色无法避免的会使工人接触或者身上溅射到油漆，不仅影响周围环境，而且油漆接触皮肤会对人体造成伤害，而用一般的机械设备对油漆进行配色则无法精确的控制配色的比例，从而造成配色失败，增加成本的投入。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于油漆自动配色的设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种用于油漆自动配色的设备，包括加工机体，所述加工机体内均匀分布的设有分别用来储存红、黄、蓝三原色油漆的暂存箱，所述暂存箱上侧固设有投料框，所述投料框内设有开口向上的投料腔，所述暂存箱包括位于所述投料腔下侧的暂存腔、固定安装在所述暂存箱内的隔流板、位于所述暂存腔下侧的调配腔、固定安装在所述隔流板上能够控制所述暂存腔内的油漆送入所述调配腔内的液体门阀，所述暂存箱下侧设有运输管道，所述运输管道下侧设有搅拌箱，所述加工机体内壁固设有固定箱，所述固定箱内设有能够观测所述所述搅拌箱内油漆颜色变化的摄像头，所述摄像头下侧设有透明的玻璃框架，所述搅拌箱后侧设有空腔，所述空腔内设有能够擦拭所述玻璃框架下侧从而防止搅拌油漆溅射到所述玻璃框架上影响所述摄像头观测所述搅拌箱内油漆颜色的，所述包括转动安装在所述空腔内的转动轴一、固定安装在所述转动轴一上的摆杆一、固定安装在所述摆杆一上与所述玻璃框架下侧抵接并能够擦拭所述玻璃框架下侧的毛刷，所述搅拌箱右侧设有运输管道，所述运输管道下侧设有运输腔，所述运输管道内设有控制所述搅拌箱内油漆送入所述运输腔内的球阀，所述加工机体包括左右位置对称的设有转动安装在所述运输腔内的转动轴二、固定安装在所述转动轴二上的滚轮，左右两侧的所述滚轮转动安装在传送带内，所述传送带上均匀放置有能够储存所述搅拌箱内配色搅拌后的油漆的油桶，所述加工机体左侧位于所述运输腔上侧设有开口向上能够将所述油桶送入所述运输腔内的油桶入口，所述加工机体右侧位于所述运输腔上侧设有开口向上的油桶出口。
在上述技术方案基础上，所述调配腔内设有能够通过液体压力检测液面高度的变送器膜片，所述运输管道右侧设有液压管道，所述液压管道内滑动安装有能够控制所述调配腔内油漆输出的液压滑杆，所述液压管道下侧设有油泵，所述油泵下侧设有油箱。
在上述技术方案基础上，所述搅拌箱内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀分布的设有能够搅拌所述搅拌箱内油漆从而形成不同颜色油漆的搅拌杆，所述搅拌轴下侧位于所述加工机体内动力连接的电机一。
在上述技术方案基础上，所述摆杆一上侧铰接设有摆杆轴一，所述摆杆轴一上铰接设有摆杆二，所述空腔内转动安装有转动轴三，所述转动轴三下侧位于所述加工机体内动力连接有电机二，所述转动轴三上侧固定安装有转动圆盘，所述转动圆盘上铰接设有摆杆轴二，所述摆杆轴二与所述摆杆二铰接，所述加工机体后侧固设有与所述摄像头电性连接的能够映射所述搅拌箱内影像的显示屏。
在上述技术方案基础上，所述转动轴二后侧位于所述加工机体内动力连接有电机三，所述油桶上侧固设有送料框，所述送料框内设有送料腔，所述油桶内设有能够储存油漆的储存腔。
本发明的有益效果是：本发明通过变送器膜片实现对调配腔内三原色油漆的输出量的检测，从而控制油漆配色原料比例，提高了油漆配色成功率，通过摄像投影设备对搅拌箱内油漆混合实施监控，并且通过带传动运输油桶从而装载配色后的油漆，避免了人为触碰油漆，保证了周围环境的整洁度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种用于油漆自动配色的设备的整体结构示意图；
图2是图1中“A-A”方向的结构示意图；
图3是图2中“B”的放大结构示意图；
图4是图3中“C-C”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种用于油漆自动配色的设备，包括加工机体11，所述加工机体11内均匀分布的设有分别用来储存红、黄、蓝三原色油漆的暂存箱14，所述暂存箱14上侧固设有投料框12，所述投料框12内设有开口向上的投料腔13，所述暂存箱14包括位于所述投料腔13下侧的暂存腔15、固定安装在所述暂存箱14内的隔流板16、位于所述暂存腔15下侧的调配腔19、固定安装在所述隔流板16上能够控制所述暂存腔15内的油漆送入所述调配腔19内的液体门阀17，所述暂存箱14下侧设有运输管道24，所述运输管道24下侧设有搅拌箱25，所述加工机体11内壁固设有固定箱43，所述固定箱43内设有能够观测所述所述搅拌箱25内油漆颜色变化的摄像头44，所述摄像头44下侧设有透明的玻璃框架45，所述搅拌箱25后侧设有空腔55，所述空腔55内设有能够擦拭所述玻璃框架45下侧从而防止搅拌油漆溅射到所述玻璃框架45上影响所述摄像头44观测所述搅拌箱25内油漆颜色的901，所述901包括转动安装在所述空腔55内的转动轴一48、固定安装在所述转动轴一48上的摆杆一47、固定安装在所述摆杆一47上与所述玻璃框架45下侧抵接并能够擦拭所述玻璃框架45下侧的毛刷46，所述搅拌箱25右侧设有运输管道30，所述运输管道30下侧设有运输腔32，所述运输管道30内设有控制所述搅拌箱25内油漆送入所述运输腔32内的球阀29，所述加工机体11包括左右位置对称的设有转动安装在所述运输腔32内的转动轴二33、固定安装在所述转动轴二33上的滚轮34，左右两侧的所述滚轮34转动安装在传送带36内，所述传送带36上均匀放置有能够储存所述搅拌箱25内配色搅拌后的油漆的油桶37，所述加工机体11左侧位于所述运输腔32上侧设有开口向上能够将所述油桶37送入所述运输腔32内的油桶入口31，所述加工机体11右侧位于所述运输腔32上侧设有开口向上的油桶出口41。
另外，在一个实施例中，所述调配腔19内设有能够通过液体压力检测液面高度的变送器膜片18，所述运输管道24右侧设有液压管道21，所述液压管道21内滑动安装有能够控制所述调配腔19内油漆输出的液压滑杆20，所述液压管道21下侧设有油泵22，所述油泵22下侧设有油箱23，若要将油漆输出量控制在指定范围内，则打开液体门阀17从而使暂存腔15内的油漆送入调配腔19内，通过变送器膜片18检测调配腔19内液面高度升高至指定位置，关闭液体门阀17，通过启动油泵22将液压管道21内油送回油箱23内，从而使液压滑杆20向右滑动，继而使调配腔19内油漆通过运输管道24流入搅拌箱25内进行搅拌配色，实现控制油漆输出量并运输油漆的目的。
另外，在一个实施例中，所述搅拌箱25内转动安装有搅拌轴27，所述搅拌轴27上均匀分布的设有能够搅拌所述搅拌箱25内油漆从而形成不同颜色油漆的搅拌杆26，所述搅拌轴27下侧位于所述加工机体11内动力连接的电机一28，若要将油漆搅拌形成不同的颜色，则启动电机一28带动搅拌轴27转动，从而带动搅拌杆26转动，实现搅拌油漆的目的。
另外，在一个实施例中，所述摆杆一47上侧铰接设有摆杆轴一49，所述摆杆轴一49上铰接设有摆杆二50，所述空腔55内转动安装有转动轴三53，所述转动轴三53下侧位于所述加工机体11内动力连接有电机二54，所述转动轴三53上侧固定安装有转动圆盘52，所述转动圆盘52上铰接设有摆杆轴二51，所述摆杆轴二51与所述摆杆二50铰接，所述加工机体11后侧固设有与所述摄像头44电性连接的能够映射所述搅拌箱25内影像的显示屏42，若要将玻璃框架45下侧的溅射到的油漆清除，则启动电机二54带动转动轴三53转动，从而带动转动圆盘52转动，通过铰接配合带动摆杆一47绕转动轴一48左右往复摆动，从而使毛刷46擦拭玻璃框架45下侧，实现自动清洗玻璃框架45下侧从而保障摄像头44能够准确观测搅拌箱25内油漆搅拌后形成的颜色的目的。
另外，在一个实施例中，所述转动轴二33后侧位于所述加工机体11内动力连接有电机三35，所述油桶37上侧固设有送料框38，所述送料框38内设有送料腔39，所述油桶37内设有能够储存油漆的储存腔40，若要储存并运输配色搅拌后的油漆，则启动电机三35带动转动轴二33转动，从而带动滚轮34转动，通过带传动带动传送带36上的油桶37向右移动至运输管道30下侧，打开球阀29，从而使搅拌箱25内油漆通过运输管道30送入储存腔40内，关闭球阀29，启动电机三35带动油桶37向右移动至油桶出口41下侧，从而手动取出装有油漆的油桶37，实现运输油漆的目的。
初始状态时，液体门阀17关闭，液压滑杆20位于液压管道21左侧最末端，油泵22关闭，球阀29关闭，毛刷46与玻璃框架45下侧抵接。
当需要对油漆配色搅拌形成新颜色的油漆时，通过打开储存有指定颜色油漆的暂存箱14内的液体门阀17，从而使暂存腔15内的油漆定量送入调配腔19内，通过启动油泵22从而使液压滑杆20向右滑动，继而使调配腔19内的油漆送入搅拌箱25内，不同颜色的油漆在搅拌箱25内混合，通过启动电机一28带动搅拌轴27转动，从而带动搅拌杆26搅拌搅拌箱25内的油漆，通过启动摄像头44观测搅拌箱25内搅拌后的油漆的颜色，从而判断是否达到指定颜色标准，若未达到标准，则向搅拌箱25再次添加油漆，重新搅拌至油漆颜色达到指定颜色标准，实现了对油漆配色的目的。
本发明的有益效果是：本发明通过变送器膜片实现对调配腔内三原色油漆的输出量的检测，从而控制油漆配色原料比例，提高了油漆配色成功率，通过摄像投影设备对搅拌箱内油漆混合实施监控，并且通过带传动运输油桶从而装载配色后的油漆，避免了人为触碰油漆，保证了周围环境的整洁度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于油漆自动配色的设备，包括加工机体，其特征在于：所述加工机体内均匀分布的设有分别用来储存红、黄、蓝三原色油漆的暂存箱，所述暂存箱上侧固设有投料框，所述投料框内设有开口向上的投料腔，所述暂存箱包括位于所述投料腔下侧的暂存腔、固定安装在所述暂存箱内的隔流板、位于所述暂存腔下侧的调配腔、固定安装在所述隔流板上能够控制所述暂存腔内的油漆送入所述调配腔内的液体门阀，所述暂存箱下侧设有运输管道，所述运输管道下侧设有搅拌箱，所述加工机体内壁固设有固定箱，所述固定箱内设有能够观测所述所述搅拌箱内油漆颜色变化的摄像头，所述摄像头下侧设有透明的玻璃框架，所述搅拌箱后侧设有空腔，所述空腔内设有能够擦拭所述玻璃框架下侧从而防止搅拌油漆溅射到所述玻璃框架上影响所述摄像头观测所述搅拌箱内油漆颜色的，所述包括转动安装在所述空腔内的转动轴一、固定安装在所述转动轴一上的摆杆一、固定安装在所述摆杆一上与所述玻璃框架下侧抵接并能够擦拭所述玻璃框架下侧的毛刷，所述搅拌箱右侧设有运输管道，所述运输管道下侧设有运输腔，所述运输管道内设有控制所述搅拌箱内油漆送入所述运输腔内的球阀，所述加工机体包括左右位置对称的设有转动安装在所述运输腔内的转动轴二、固定安装在所述转动轴二上的滚轮，左右两侧的所述滚轮转动安装在传送带内，所述传送带上均匀放置有能够储存所述搅拌箱内配色搅拌后的油漆的油桶，所述加工机体左侧位于所述运输腔上侧设有开口向上能够将所述油桶送入所述运输腔内的油桶入口，所述加工机体右侧位于所述运输腔上侧设有开口向上的油桶出口。
2.根据权利要求1所述的一种用于油漆自动配色的设备，其特征在于：所述调配腔内设有能够通过液体压力检测液面高度的变送器膜片，所述运输管道右侧设有液压管道，所述液压管道内滑动安装有能够控制所述调配腔内油漆输出的液压滑杆，所述液压管道下侧设有油泵，所述油泵下侧设有油箱。
3.根据权利要求1所述的一种用于油漆自动配色的设备，其特征在于：所述搅拌箱内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀分布的设有能够搅拌所述搅拌箱内油漆从而形成不同颜色油漆的搅拌杆，所述搅拌轴下侧位于所述加工机体内动力连接的电机一。
4.根据权利要求1所述的一种用于油漆自动配色的设备，其特征在于：所述摆杆一上侧铰接设有摆杆轴一，所述摆杆轴一上铰接设有摆杆二，所述空腔内转动安装有转动轴三，所述转动轴三下侧位于所述加工机体内动力连接有电机二，所述转动轴三上侧固定安装有转动圆盘，所述转动圆盘上铰接设有摆杆轴二，所述摆杆轴二与所述摆杆二铰接，所述加工机体后侧固设有与所述摄像头电性连接的能够映射所述搅拌箱内影像的显示屏。
5.根据权利要求1所述的一种用于油漆自动配色的设备，其特征在于：所述转动轴二后侧位于所述加工机体内动力连接有电机三，所述油桶上侧固设有送料框，所述送料框内设有送料腔，所述油桶内设有能够储存油漆的储存腔。
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CN112090331A (zh) * 2020-09-04 2020-12-18 孙艳利 一种化妆品加工用原料混合设备及其操作方法
CN113103820A (zh) * 2021-04-09 2021-07-13 河南城建学院 一种用于平面设计的绘图颜料自动调色装置

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