CN111387562A - 一种双重防漏油气溶胶产生装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气溶胶产生装置技术领域，具体公开一种双重防漏油气溶胶产生装置，包括可拆卸相连的主机和雾化器，所述雾化器包括雾化支架、底座、发热体和芯体电极，所述雾化支架包括油仓和设于所述油仓内的中空雾化仓，所述底座内部通过螺纹与雾化支架连接，外侧通过密封槽和密封圈与雾化支架连接；所述主机包括壳体、电池组件、咪头气道和横穿所述咪头气道的咪头，述咪头气道与烟气通道的连接处安装有防油隔液膜。本装置通过改进雾化器的雾化支架与底座的连接方式，同时通过在咪头气道与进气通道的连接处安装防油隔液膜，双重防护，可防止雾化器中的烟油渗漏到咪头气道，避免咪头被烟油淹死烧坏，延长气溶胶产生装置的使用寿命，提高用户体验感。
Description
技术领域
本发明属于气溶胶产生装置技术领域，特别涉及一种双重防漏油气溶胶产生装置。
背景技术
气溶胶产生装置主要由主机和雾化器构成，主机包括电池组件、咪头等结构，所述咪头为气动型开关，用于接通雾化器与主机电池组件之间的电回路，主机的电池组件与雾化器电路连接后，雾化器的发热体开始工作，烟油被加热雾化并从雾化器一端排出。市场上的带咪头的气溶胶产生装置密封性不是很好，雾化器的烟油容易渗漏到咪头气道和主机内部，导致咪头淹死烧坏至机器不能正常使用，装置的使用寿命短、用户体验感不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双重防漏油气溶胶产生装置，从而克服现有气溶胶产生装置漏液进入咪头气道和主机内部导致咪头淹死烧坏至机器不能正常使用的缺陷。
为实现上述目的，本发明提供了一种双重防漏油气溶胶产生装置，包括可拆卸相连的主机和雾化器，所述主机与雾化器之间形成进气通道，
所述雾化器包括雾化支架、底座、发热体和芯体电极，所述雾化支架包括油仓和设于所述油仓内的中空雾化仓，所述中空雾化仓形成上下连通的烟道，所述烟道和所述进气通道连通；所述底座设于所述雾化支架下方，所述发热体和所述芯体电极设于所述底座上，所述发热体延伸至所述中空雾化仓内；所述中空雾化仓内侧设有内螺纹；所述底座内部设有与所述中空雾化仓的内螺纹相匹配的外螺纹，所述底座外侧插设于所述雾化支架内侧，所述底座外侧还设有密封槽和密封圈；即所述底座内部通过螺纹与雾化支架连接，外侧通过密封槽和密封圈与雾化支架连接，既能提高密封性又具有拆装方便的优点。
所述主机包括壳体和电池组件，所述壳体上设有进气孔，所述壳体内还设有咪头气道和横穿所述咪头气道的咪头，所述进气孔与所述进气通道或所述咪头气道连通，所述咪头气道与所述进气通道连通，所述咪头气道与烟气通道的连接处安装有防油隔液膜。
通过在咪头气道与烟气通道的连接处安装防油隔液膜，可防止雾化器中的烟油渗漏到咪头气道，避免咪头被烟油淹死烧坏而使气溶胶产生装置不能正常使用。雾化器的密封设计和防油隔液膜的设置，形成双重防漏油设计，可提高气溶胶产生装置的整体寿命。
优选的，所述咪头气道顶部设有下凹的封槽，所述封槽的直径大于所述咪头气道的直径，所述防油隔液膜安装于所述封槽处。所述防油隔液膜可通过粘贴、卡槽固定等方式与封槽固定。封槽的设置，使防油隔液膜安装更稳固、受力更好。
优选的，所述咪头气道底端设有空腔，所述咪头设于所述空腔内，所述咪头气道的直径由顶端向空腔端逐渐缩小。咪头设于咪头气道末端的空腔内，方便有利于安装；咪头气道一端宽一端窄，可通过咪头气道内气体压强的改变提高咪头的灵敏度。
优选的，所述进气孔设于所述咪头气道上方及所述雾化器下方，所述进气孔与所述进气通道连通；所述进气孔处还设有调气螺栓。可通过调节调气螺栓调节进气量，进而调节气溶胶产生装置的出气量。
优选的，所述雾化器底部设有磁铁，所述主机顶部也设有磁铁，所述雾化器与所述主机磁性连接；所述雾化器底部外侧插设于所述主机内侧。主机和雾化器通过磁铁连接，方便拆装。当然，也可以采用卡扣等其他可拆卸的方式连接。
优选的，所述主机的电池组件包括电池和设于所述主机顶部的主机正极和主机负极；所述雾化器的芯体电极插设于所述底座上，并延伸出所述底座下方；设有所述芯体电极一端与所述加热体电连接，另一端与所述主机正极和主机负极电连接。雾化器的芯体电极与底座可拆卸式相连，并凸出底座设计，既有利于连接又方便拆装。
优选的，所述雾化器的底座上设有连通所述油仓的加油孔，所述加油孔处安装有封油螺丝。
优选的，所述雾化支架包括固定部和设于固定部内的支撑部，所述支撑部顶部通过凸起或卡扣与所述固定部内侧可拆卸式相连，所述固定部与所述支撑部之间形成所述油仓，所述支撑部内侧形成所述中空雾化仓。固定部和支撑部可拆卸式相连，方便雾化器内部部件的拆装和更换。
优选的，所述雾化支架内还设有固定环，所述固定环上部外侧设有第一凸块；所述雾化支架的固定部内侧设有与所述第一凸块相匹配的第二凸块，所述固定环插设于所述第二凸块内侧，且所述固定环的第一凸块卡设于所述第二凸块上方；所述固定环下部外侧与所述第二凸块及所述雾化支架的内壁之间形成下端开口的安装槽；所述支撑部上部设有带固定槽的挂接部，所述固定槽设于所述挂接部外侧；所述挂接部卡接于所述安装槽内，并通过O型密封圈卡设于所述固定槽内将所述挂接部与所述雾化支架的固定部进一步固定。在保证密封性的同时可实现零部件的拆装，方便零部件的加工和使用。
与现有的技术相比，本发明具有如下有益效果：
本装置通过改进雾化器的雾化支架与底座的连接方式，配套O型密封圈、封油螺丝等结构，既方便拆装和更换零部件，又能保证油仓的密封性，不易出现漏油现象。同时通过在咪头气道与进气通道的连接处安装防油隔液膜，可防止雾化器中的烟油渗漏到咪头气道，避免咪头被烟油淹死烧坏而使气溶胶产生装置不能正常使用。雾化器与主机双重防护，可延长气溶胶产生装置的使用寿命，提高用户体验感。
附图说明
图1是本发明气溶胶产生装置的结构示意图。
图2是图1的主机和雾化器拆分后A-A面的剖视图。
图3是A处的放大结构示意图。
图4是本气溶胶产生装置的侧面结构示意图。
图5是B-B面的剖视图。
图6是B处的放大结构示意图。
主要附图标记说明：
1-主机，11-主机壳体，12-底盖，13-电池组件，14-主机正极，15-主机负极，16-咪头气道，17-咪头，18-封槽，19-进气孔，20-调气螺栓；
2-雾化器， 21-雾化支架，2101-固定部，2102-支撑部，211-油仓，212-中空雾化仓，213-油孔，214-烟道，215-第二凸块，22-底座，221-通气口， 222-加油孔，23-芯子电极，231-芯子正极，232-芯子负极，24-加热体，25-固定环，251-第一凸块，26-安装槽，27-固定槽，28-挂接部；
3-磁铁；4-进气通道；5-O型密封圈；6-封油螺丝；7-防油隔液膜。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
如图1-图6所示，该实施例中的双重防漏油气溶胶产生装置，包括可拆卸相连的主机1和雾化器2。所述雾化器2底部设有磁铁3，所述主机1顶部也设有磁铁3，所述雾化器2与所述主机1磁性连接；所述雾化器2底部外侧插设于所述主机1内侧。 所述主机1和雾化器2的连接处形成进气通道4，所述雾化器2内形成上下连通的烟道214，所述进气通道4与所述烟道214连通。
所述主机1包括壳体和电池组件，所述壳体包括可左右拆卸的主机壳体11和底盖12，即所述主机壳体11通过卡槽可左右拆开，并通过所述底盖12进一步固定。所述壳体内安装有电池组件13，所述电池组件13顶部设有主机正极14和主机负极15。所述主机正极14和主机负极15一侧设有咪头气道16和横穿所述咪头气道16的咪头17。所述咪头气道16与进气通道4的连接处设有下凹的封槽18，所述封槽18内安装有防油隔液膜7。所述封槽18及防油隔液膜7的直径大于所述咪头气道16的直径。可在封槽18内设有卡块，然后通过将压块固定在卡块下方从而将防油隔液膜7固定在封槽18内。也可以采取粘贴等其他方式固定防油隔液膜7。
进一步的，所述主机1顶部一侧设有进气孔19和调气螺栓20，所述进气孔19设于所述咪头气道16上方及所述雾化器2下方，所述进气孔19与所述进气通道4连通。
所述雾化器2包括雾化支架21、底座22、发热体24和芯体电极23,所述雾化支架21内形成油仓211和中空雾化仓212,所述油仓211和中空雾化仓212间设有油孔213，所述中空雾化仓212形成上下连通的烟道214。所述底座22设于雾化支架21下方,所述底座22上插设有芯子电极23, 所述芯子电极23延伸出所述底座22下方。所述底座22上还安装有加热体24,所述加热体24延伸至所述中空雾化仓212内，所述加热体24与所述芯子电极23电连接。所述底座22上还设有连通所述进气通道4和所述烟道214的通气口221。所述底座22上设有连通所述油仓211的加油孔222，所述加油孔222处安装有封油螺丝6。
所述中空雾化仓212底部外侧设有外螺纹，所述底座22中部设有与所述中空雾化仓212的外螺纹相匹配的内螺纹。所述底座22外侧插设于所述雾化支架21内侧，所述底座22外侧还设有凹槽状的密封槽18，所述密封槽18内安装有O型密封圈5。即所述底座22内部通过螺纹与所述雾化支架21连接，外侧通过密封槽18和O型密封圈5与雾化支架21连接，既能提高雾化器的密封性又具有拆装方便的优点。
进一步的，所述芯子电极23包括芯子正极231和环绕芯子正极231设置的芯子负极232，所述芯子正极231和芯子负极232之间设有密封绝缘圈，且所述芯子正极231和芯子负极232通过所述密封绝缘圈与所述底座22可拆卸式相连。所述芯子正极231和芯子正极231顶端与所述发热组件电连接，芯子正极231和芯子正极231的底端分别与所述主机1顶部的主机正极14和主机负极15电连接。
进一步的，所述雾化支架21包括固定部2101和设于固定部2101内的支撑部2102，所述支撑部2102顶部通过卡扣与所述固定部2101内侧可拆卸式相连，所述固定部2101与所述支撑部2102之间形成所述油仓211，所述支撑部2102内侧形成所述中空雾化仓212。所述雾化支架21内还设有固定环25，所述固定环25上部外侧设有第一凸块251；所述雾化支架21的固定部2101内侧设有与所述第一凸块251相匹配的第二凸块215，所述固定环25插设于所述第二凸块215内侧，且所述固定环25的第一凸块251卡设于所述第二凸块215上方；所述固定环25下部外侧与所述第二凸块215及所述雾化支架21的内壁之间形成下端开口的安装槽26；所述支撑部2102上部设有带固定槽27的挂接部28，所述固定槽27设于所述挂接部28外侧；所述挂接部28卡接于所述安装槽26内，并通过O型密封圈5卡设于所述固定槽27内将所述挂接部28与所述雾化支架21的固定部2101进一步固定。
综上，本装置通过改进雾化器2的雾化支架21与底座22的连接方式，配套O型密封圈5、封油螺丝6等结构，既方便拆装和更换零部件，又能保证油仓的密封性，不易出现漏油现象。同时通过在咪头气道16与进气通道4的连接处安装防油隔液膜7，可防止雾化器2中的烟油渗漏到咪头气道4，避免咪头17被烟油淹死烧坏而使气溶胶产生装置不能正常使用。雾化器2与主机1双重防护，可延长气溶胶产生装置的使用寿命，提高用户体验感。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (10)
1.一种双重防漏油气溶胶产生装置，包括可拆卸相连的主机和雾化器，所述主机与雾化器之间形成进气通道，其特征在于，
所述雾化器包括雾化支架、底座、发热体和芯体电极，所述雾化支架包括油仓和设于所述油仓内的中空雾化仓，所述中空雾化仓形成上下连通的烟道，所述烟道和所述进气通道连通；所述底座设于所述雾化支架下方，所述发热体和所述芯体电极设于所述底座上，所述发热体延伸至所述中空雾化仓内；所述中空雾化仓内侧设有内螺纹；所述底座内部设有与所述中空雾化仓的内螺纹相匹配的外螺纹，所述底座外侧插设于所述雾化支架内侧，所述底座外侧还设有密封槽和密封圈；
所述主机包括壳体和电池组件，所述壳体上设有进气孔，所述壳体内还设有咪头气道和横穿所述咪头气道的咪头，所述进气孔与所述进气通道或所述咪头气道连通，所述咪头气道与所述进气通道连通，所述咪头气道与烟气通道的连接处安装有防油隔液膜。
2.根据权利要求1所述的双重防漏油气溶胶产生装置，其特征在于，所述咪头气道顶部设有下凹的封槽，所述封槽的直径大于所述咪头气道的直径，所述防油隔液膜安装于所述封槽处。
3.根据权利要求1所述的双重防漏油气溶胶产生装置，其特征在于，所述咪头气道底端设有空腔，所述咪头设于所述空腔内，所述咪头气道的直径由顶端向空腔端逐渐缩小。
4.根据权利要求1所述的双重防漏油气溶胶产生装置，其特征在于，所述进气孔设于所述咪头气道上方及所述雾化器下方，所述进气孔与所述进气通道连通；所述进气孔处还设有调气螺栓。
5.根据权利要求1所述的双重防漏油气溶胶产生装置，其特征在于，所述雾化器底部设有磁铁，所述主机顶部也设有磁铁，所述雾化器与所述主机磁性连接；所述雾化器底部外侧插设于所述主机内侧。
6.根据权利要求1所述的双重防漏油气溶胶产生装置，其特征在于，所述主机的电池组件包括电池和设于所述主机顶部的主机正极和主机负极；所述雾化器的芯体电极插设于所述底座上，并延伸出所述底座下方；设有所述芯体电极一端与所述加热体电连接，另一端与所述主机正极和主机负极电连接。
7.根据权利要求6所述的双重防漏油气溶胶产生装置，其特征在于，所述芯体电极包括芯体正极和芯体负极，所述芯体正极和芯体负极之间设有绝缘密封圈。
8.根据权利要求1所述的双重防漏油气溶胶产生装置，其特征在于，所述雾化器的底座上设有连通所述油仓的加油孔，所述加油孔处安装有封油螺丝。
9.根据权利要求1所述的双重防漏油气溶胶产生装置，其特征在于，所述雾化支架包括固定部和设于固定部内的支撑部，所述支撑部顶部通过凸起或卡扣与所述固定部内侧可拆卸式相连，所述固定部与所述支撑部之间形成所述油仓，所述支撑部内侧形成所述中空雾化仓。
10.根据权利要求1所述的双重防漏油气溶胶产生装置，其特征在于，所述雾化支架内还设有固定环，所述固定环上部外侧设有第一凸块；所述雾化支架的固定部内侧设有与所述第一凸块相匹配的第二凸块，所述固定环插设于所述第二凸块内侧，且所述固定环的第一凸块卡设于所述第二凸块上方；所述固定环下部外侧与所述第二凸块及所述雾化支架的内壁之间形成下端开口的安装槽；所述支撑部上部设有带固定槽的挂接部，所述固定槽设于所述挂接部外侧；所述挂接部卡接于所述安装槽内，并通过O型密封圈卡设于所述固定槽内将所述挂接部与所述雾化支架的固定部进一步固定。
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