CN111386631A - 用于连接导体端部的连接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于连接导体端部(3)的连接设备，所述连接设备具有壳体(1)以及在所述壳体(1)中具有汇流排区段(6)、夹紧弹簧装置(4)和扭杆装置(5)，其中，所述夹紧弹簧装置(4)能借助于所述扭杆装置(5)从断开位置转动到接触位置中，在所述接触位置中，所述导体端部(3)触点接通，其中，所述扭杆装置(5)和所述夹紧弹簧装置(4)在从断开位置转动到接触位置中时具有相同的转动方向(DR)。

Description

用于连接导体端部的连接设备
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于连接导体端部的连接设备。
背景技术
这种连接设备虽然由现有技术已知。然而，已知的连接设备在其操作和其结构性构造方面正是在触点接通较大直径的导体时难以操纵并且因此需要改进。
发明内容
在这个背景下，本发明的目的是：提供一种在操作和结构性构造方面得到改进的连接设备。
本发明通过权利要求1的技术方案实现所述目的。
本发明提供一种用于连接导体端部的连接设备，所述连接设备具有壳体以及在所述壳体中具有汇流排区段、夹紧弹簧装置和扭杆装置，其中，所述夹紧弹簧装置能借助于所述扭杆装置从断开位置转动到接触位置中，在所述接触位置中，所述导体端部触点接通。在此，所述扭杆装置和所述夹紧弹簧装置至少在从断开位置转动到接触位置中时或始终具有相同的转动方向。
特别有益的是：通过相同定向的转动方向，有效杆臂在从断开位置到接触位置中的运动期间变得越来越大，扭杆装置以所述有效杆臂作用到扭簧组件上。这是特别有益的，因为因此作用到扭簧组件上的力可以在到达最终接触位置之前变大，使得在到达之前并且也在最终接触位置中非常大的力作用到导体端部上，该力在到达之前并且在要达到的最终接触位置中归属为或者说造成大的接触力。然而，操纵力可以较适宜地、特别是较小地保持。
为了实现大的接触力和紧凑的狭窄的构造可以有益地规定：所述夹紧弹簧装置的转动轴线D1以及所述夹紧弹簧装置的区段设置在要触点接通的导体端部上方和相应的汇流排区段上方，并且扭杆装置具有处于所述夹紧弹簧装置的转动轴线D1上方的转动轴线D2。
根据另一种优选的变型方案，所述汇流排区段可以在横截面中槽形地构造、特别是V形或U形地构造，其中，所述导体端部可以垂直于所述横截面地插入到所述汇流排区段中，并且所述夹紧弹簧装置设计用于横向于导体插入方向至少局部地偏转到所述汇流排区段中，以便将所述导体端部在最终接触位置中压到槽形的汇流排区段中，从而触点接通该汇流排区段。本发明特别良好地适用于这种结构性的构造方案。
此外可以有益地规定：所述扭杆装置具有扭杆元件，所述扭杆元件在壳体中可转动地支承在优选中心的区段中或上并且具有转动轴线，并且所述扭杆元件具有偏心区段，所述偏心区段优选在其面对夹所述紧弹簧装置的那侧上具有控制弯曲部，所述夹紧弹簧的操纵支腿在运动到最终接触位置中时沿着所述控制弯曲部滑动。相同的转动方向另外有益的是：有效杠杆能良好地调节到每个转角并且由此能最佳地适配力需求。因此，以简单的方式能通过预选相应的尺寸实现期望的杠杆比，以便例如实现小的操纵力。
为了确保向最终接触位置中和从该最终接触位置出来的被良好地引导的运动并且为了确保经由金属件的力流可以规定：所述偏心区段以凸起或嵌入该偏心区段中的销或类似物嵌接到所述壳体的滑槽中、更确切地说嵌接到特别是弓形的滑槽中。
为了固定最终接触位置可以规定：在最终接触位置中，所述夹紧弹簧装置和/或所述操纵支腿附加地以锁止设备形锁合和/或力锁合地固定、例如固定在装置汇流排区段或其他元件上。
为此，在所述偏心区段上可以构造有夹紧和/或卡锁器件、例如已经提到的销，所述夹紧和/或卡锁器件能在所述滑槽中运动到固定位置中，有益的是：所述固定位置构造在优选金属的汇流排区段中，因为这样也可以持续地保证大的接触力。
另外可以有益地规定：所述操纵支腿在其自由端部上折弯地构造，以便在所述控制弯曲部上滑动。
所述夹紧弹簧装置可以具有弹簧支架。所述弹簧支架可以与所述壳体一体式地构造。然而，所述弹簧支架也可以当一个操纵支腿无相对转动地设置在该弹簧支架上时完全或部分地承担该操纵支腿的功能。所述弹簧支架在权利要求的意义内构成所述夹紧弹簧装置的一部分。
本发明的有益的构造方案由从属权利要求得出。
附图说明
下面借助实施例参考附图详细描述本发明，其中，也讨论了其他有益的变型方案和构造方案。要强调的是：下面讨论的实施例不应穷尽地描述本发明，而即使未示出的变型方案和等效方案也落入权利要求中。附图中：
图1在a)示出具有按照本发明的连接设备的接线盒的剖视图，其中一个连接设备处于闭合的第一运行位置中、而在其中不插入导体端部，并且其中另外的第二连接设备位于在插入导体端部时的断开的第一运行位置中，并且在b)至e)中示出图1中的接线盒，其中，第二连接设备相应地在时间上相继的步骤中运动到接触位置中，该接触位置在图1e)中到达，并且在f)中示出图e)中的接线盒在运行位置中的侧视图，而没有可能还在侧向安装/构造的侧壁；
图2在a)至f)中示出图1a中的视图的具有处于不同运行位置中的第一连接设备的局部图，在这些运行位置中，该第一连接设备从a)至e)在没有导体的情况下从断开位置向接触位置中运动；
图3在a)至d)中示出图2中的连接设备的一个变型方案的可运动元件的不同运行位置，在这些运行位置中，该连接设备从a)至d)在没有导体的情况下从断开位置向接触位置中运动；并且
图4示出一种按照图1的类型的接线盒的爆炸视图。
具体实施方式
为了简化，在图1中标注笛卡尔坐标系X/Z，其中，将垂直于纸平面的方向标记为“Y方向”。将导体插入方向在下面标记为“X方向”。
图1示出壳体1，该壳体在这里构造为夹紧壳体。在所述壳体中设置有一个或多个(在这里两个)用于连接相应的导体端部3的连接设备2。在此，在图1中仅示出这些导体端部3中的一个导体端部。导体端部3可以是(优选去除绝缘的)单导线或多导体或者说绞合导体或者例如可以是由导电良好的材料(如铜)构成的压合的导线端部。
壳体1由电绝缘材料、特别是由不传导的塑料制成。壳体1在这里盘状地构造并且优选垂直于导体插入方向地能沿Y方向排列地设计。概念右、左、上和下涉及附图的示出并且在壳体1在空间中运动时对应地改变。
壳体1可以具有固定支脚11。在这里，该固定支脚构造用于安放、特别是卡锁到(未示出的例如在横截面中帽形的)支承轨道上。壳体1还具有上侧12(这是背离固定支脚11的那侧)以及两个插入侧13、14。在(假想的)坐标系中，将垂直于图平面的方向标记为Y方向(支承轨道沿该方向延伸)、垂直于支承轨道的方向(在图1中该方向竖直向上)标记为Z方向并且将与其垂直的方向(在图1中向左)标记为X方向。两个导体端部3能沿X方向且逆着X方向运动。右边的导体端部3向右边的连接设备2中的导体插入方向由此是X方向，并且左边的(在这里未示出的)导体端部向左边的连接设备2中的导体插入方向是-X方向。
连接设备2可以相同地构造或相对于彼此具有对称性、即相对于假想的垂直于图平面的平面z-z’的镜像对称性。两个导体端部3由此能良好且简单地从对置侧起插入到壳体1中并且在该壳体中能由相应的连接设备2触点接通。这例如有益地在图1至图3的实施例中实现。此外，一个、如示出的那样两个或者还有更多个连接设备可以设置在壳体中、即也并排地设置(例如在壳体1为多件式的情况下)。
连接设备2分别具有夹紧弹簧装置4和扭杆装置5。此外，所述连接设备分别具有汇流排区段6，借助于所述夹紧弹簧装置能将相应的导体端部挤压或者按压到所述汇流排区段上。夹紧弹簧装置4相应地按照压簧的类型起作用。
按照图1，汇流排区段6相互一体式地设计，使得两个连接设备2通过在这里一体式的汇流排传导地连接。这样实现在两个连接设备之间无电功能块的穿通接线柱(Durchgangsklemme)。也可设想的是：两个汇流排区段6构造成分开的汇流排，所述汇流排直接地相互连接或经由至少一个电气的或电子的结构元件相互传导地连接。
汇流排区段6优选在横截面中具有V形或U形的形状(也见图1f)。汇流排区段6的主延伸方向垂直于这个V形或U形的横截面、X方向。相应的导体端部3相应地平行于这个主延伸方向(+X、-X)地插入到连接设备2中。为此，壳体1在相应的汇流排区段6的延长部中分别具有用于导体的插入口17。V形或U形的形状可以在汇流排装置的整个长度上沿主延伸方向延伸或者然而在所述长度的一部分上延伸。
夹紧弹簧装置4这样设计，使得该夹紧弹簧装置为了插入相应的导体端部3而能从汇流排区段6偏转出来，使得导体端部3能通过插入口17插入到相应的汇流排区段6中。为了触点接通所述导体，夹紧弹簧装置4作为整体朝向汇流排区段6偏转并且部分地偏转到该汇流排区段中，其中，将导体端部3触点接通。夹紧弹簧装置4在接触位置中最后占据固定的位置并且将导体端部3挤压到由导电良好的材料制成的相应的汇流排区段6上，从而构成至少一个接触部位，电流可以流动通过该接触部位。
夹紧弹簧装置4包括一个或多个夹紧弹簧41、42(为此也见图2a和图3a)，所述夹紧弹簧设计为板簧。按照图1设置有两个板簧，这些板簧用于产生足够的接触力。这些板簧分别具有至少一个夹紧支腿410、420和至少一个操纵支腿411、421。所述至少一个夹紧支腿410、420和所述至少一个操纵支腿411、421相对于彼此成角度地定向、优选相对于彼此成5°至85°之间的锐角地定向。此外，它们优选分别经由弯曲区域412、422或一种半径相互连接。弯曲区域412、422优选贴靠在弹簧支架45上。在图2和图3中相应地没有示出导体端部，这较好地示出夹紧弹簧装置4的转动运动，该转动运动否则受夹紧支腿3对导体端部3的作用的影响。除此之外存在一个另外的板簧43，该另外的板簧是复位弹簧。该另外的板簧优选也预装配在弹簧支架45上、支撑在该弹簧支架和夹紧弹簧上并且可以在运动到接触位置中时张紧，以使夹紧弹簧41、42在脱开夹紧位置时复位。
弹簧支架45可以与壳体1一体式地构造或者构造为与壳体分开的部件。如果该弹簧支架与壳体分开地构造，则有益的是：夹紧弹簧装置4可预装配在弹簧支架45上并且所预装配的单元于是能分开地嵌入到壳体1中并且能固定在那里、例如力锁合和/或形锁合地、特别是以夹紧和/或卡锁的方式固定。弹簧支架45也可以可偏转地设置在壳体中。所述弹簧支架于是甚至可以当操纵支腿无相对转动地设置在该弹簧支架上时完全或部分地承担这个操纵支腿410的功能。图3示出这个功能。所述弹簧支架在权利要求的意义内构成夹紧弹簧装置4的一部分。弹簧支架45也可以预装配在汇流排上、更确切地说优选相应地能预装配在汇流排区段6的缝隙62中。
夹紧弹簧装置的夹紧弹簧41、42优选相互嵌套地“类似堆叠地”设置。这意味着：所述夹紧弹簧的弯曲区域412、422相互嵌套并且具有恰好相同的或基本上相同的转动轴线D1或D1’。在此，支撑轮廓具有倒圆的销轴区段451，以便能够将夹紧弹簧41、42转动到其弯曲区域411、412中。在此，弹簧支架45在弯曲区域412、422贴靠在其上的区域中类似于销地用作用于夹紧弹簧装置或用于夹紧弹簧装置4的一个或多个单弹簧或者说夹紧弹簧的旋转支承。
优选地，板簧41、42的操纵支腿411、421和/或夹紧支腿410、420具有不同长度。如果操纵支腿411、421具有不同长度，则这能实现：不同直径的导体端部3以简单的方式非常良好地在相应良好地适用于此的位置上触点接通。也可设想的是：一个单独的导体端部3与两个或更多个板簧在不同部位处触点接通。
夹紧弹簧装置4优选这样设置，使得相应的导体插入口17的弯曲区域412、422最接近，使得夹紧支腿410、420从弯曲区域412、422出发远离导体插入口17地延伸。由此，相应的夹紧支腿410、420和相应的操纵支腿411、421与导体插入方向(X方向)成锐角。
(多个)夹紧弹簧装置4的转动轴线D1以及夹紧弹簧装置4的区段处于支撑轮廓的区域中，或者说支撑轮廓沿Z方向、即在这里垂直于固定支脚或者说支承轨道地处于要触点接通的导体端部3上方和相应的汇流排区段6上方。此外，沿Z方向在夹紧弹簧装置4上方设置有相应的扭杆装置5，该扭杆装置具有转动轴线D2。转动轴线D2沿Z方向处于夹紧弹簧装置的转动轴线D1上方。
总体上这样实现一种装置，使得在壳体1中在每个连接设备2中所述汇流排装置6都设置在下方并且以其V形或U形的横截面的开口侧指向相应的夹紧弹簧装置4，使得夹紧支腿410、420能偏转到汇流排装置中。此外，扭杆装置5的转动轴线D2构造和设置在夹紧弹簧装置4上方。在此，扭杆装置5的转动方向DR和夹紧弹簧装置4的转动方向DR同向或者说相同定向。因此，所述扭杆装置和所述夹紧弹簧装置在图1中左侧的连接设备中相应地为了触点接通而沿顺时针方向转动并且在图1中右侧的连接设备2中相应地为了触点接通而沿逆时针方向转动。为了脱开，所述扭杆装置和所述夹紧弹簧装置相应地沿相反方向转动。这种有益的功能在下面详细阐述。
利用扭杆装置5，夹紧弹簧装置4可以从断开位置(图1a)(经由图1b至图1d、图2a至图2e、图3a至图3e的多个中间步骤)偏转直到接触位置(图1e、图2e、图3d)中。扭杆装置5具有偏心轮状的造型形状。扭杆装置5具有优选盘状的扭杆元件50，该扭杆元件在壳体1中可转动地支承在优选中心的区段500中或上并且具有转动轴线D2。这能以不同方式实现。扭杆元件50例如可以在壳体1中安放在销轴上或者由该销轴贯穿，并且/或者该扭杆元件可以嵌入到壳体1的转动容纳轮廓15(容纳部)中，该转动容纳轮廓至少局部地在外周上包围该扭杆元件。
扭杆元件50具有操纵区段501，该操纵区段优选从壳体1外部特别是在壳体1的上侧12上的开口16处可接近。操纵区段501例如可以构造为沿径向从中心的区段500伸出的突头或者构造为区域500中的开口，该开口允许放置工具、特别是螺丝刀或类似物。所述操纵区段也可以沿转动方向和/或逆着转动方向与壳体的开口16共同作用地用作用于转角限制的止挡(相应见图2a)，所述操纵区段从所述壳体伸出。
扭杆元件50还具有偏心区段502。该偏心区段502在这里设计为一种臂，该臂偏心地、在这里基本上沿切向相对于中心的区段500径向向外延伸。
偏心区段502在其面向夹紧弹簧装置4的那侧具有一种控制弯曲部503，夹紧弹簧41、42的操纵支腿411、412可以贴靠在该控制弯曲部上。
偏心区段502可以以凸起或嵌入到其中的销504或类似物嵌接到壳体1的滑槽、特别是弓形的滑槽18中，这保证特别安全且平稳的断开运动。
在完全断开的状态中，偏心区段502可以贴靠在操纵支腿411上。然而这不是一定必要的(图2a)。而且也可设想的是，如图1a所示，所述偏心区段在完全断开位置中例如与夹紧弹簧装置4间隔开。
夹紧弹簧装置4可以例如利用辅助弹簧(在这里未示出)保持在图2的断开位置中或者以导体端部3运动到所述断开位置中，如果扭杆装置5转动到其断开位置(在该断开位置中偏心区段502向上(远离汇流排区段6)地转动)转动中的话。
在图1a的位置中，扭杆装置5就此而言释放夹紧弹簧装置4，使得该夹紧弹簧装置可以由工具或导体沿转动方向“-DR”偏转、在图2a或图3a中向左环绕地偏转或者在图1a中在右边的连接设备中向右环绕地偏转。由此，可以将导体端部3插入到对应的(在图1a中右边的或在图2a中左边的)连接设备中。
为了建立接触位置，现在将扭杆装置5沿反向于转动方向“-DR”的转动方向“DR”转动，使得偏心区段502以控制弯曲部503贴靠在夹紧弹簧装置4上(图2b)。当沿转动方向DR进一步转动时(图1d、图1d、图2b、图2c、图3b、图3c)，偏心区段501如扭杆那样(在这里如越来越长的扭杆那样)作用到操纵支腿411、421上。在这里，所述偏心区段作用到外部的操纵支腿411上并且将该外部的操纵支腿沿-Z方向向下(在这里即向支承轨道的方向向下)压。由此，整个夹紧弹簧装置4沿与转动方向DR相同定向的转动方向DR转动。这夹紧支腿410越来越强地沿径向压到导体端部3上并且将该导体端部压到所属的汇流排区段6上。
图1b至图1f(所示出的接线盒的右侧)示出：在这里偏心区段501相应地触碰夹紧弹簧装置4的点或者说区域如何从图到图随着夹紧弹簧装置4越来越多地闭合或者说将该夹紧弹簧装置越来越多地压到导体上而沿径向进一步在偏心区段501上向外移动。在这里，这进行直到销504到达偏心区段501的径向最外部区域中为止。
在图1中，在图1f中到达最终接触位置。在这个位置中，操纵支腿411、421和/或扭杆装置5可以附加地形锁合和/或力锁合地固定、例如固定在汇流排区段6或其他元件上，从而实现特别稳固的最终接触位置，该最终接触位置即使在较高负荷下也不脱开。
在上述段落中描述的优点按照现有技术没有被认识或者没有被足够认识，因为在那里集中于在结构性转变中不太重要的点。由此，本发明转向并且取而代之集中于：更安全地实现平稳的连通运动和断连运动并且实现最终接触位置中的大的接触力。
下面描述了另外的结构性变型方案，利用这些变型方案可以补充地优化本发明。
因此，操纵支腿411、421可以在其自由端部处折弯地构造，以便保证控制弯曲部在操纵支腿411、421上的良好滑动。
在到达最终接触位置时，夹紧支腿410、420压到导体端部上(图1d、图1e)，直到优选夹紧弹簧装置4和/或扭杆装置5形锁合和/或力锁合地固定在支座上为止。
为此优选规定：在偏心区段502上构造有卡锁器件、例如已经提到的销504，该销能在滑槽18中运动到固定位置中。特别优选地，这个固定位置构造在汇流排中。为此有益地可以规定：滑槽18在壳体中在到达卡锁位置之前过渡到相应的汇流排区段6中的相应的滑槽60中或者在该相应的滑槽中终止。在此，相应的汇流排区段中的滑槽60可以具有最狭窄部位61或过死点位置，销504在到达最终接触位置时位置固定地固定在该最狭窄部位或过死点位置中。
特别有益的是：对最终接触位置的固定持久地安全地在金属的汇流排6上并且不在塑料壳体1中进行。在此，销504在偏心区段上的安装以及卡锁位置在汇流排区段6的滑槽60中的构造是弹簧装置在最终接触位置中的固定的一种特别简单的变型方案，该变型方案也造成在建立接触位置和在脱开该接触位置时的容易且平稳的可操作性。有益的也特别是：为了从最终接触位置脱开，不必将弹簧装置上的卡锁钩或类似物从锁止位置脱开。
按照图3规定：弹簧支架45可偏转地设置在壳体1中。该弹簧支架完全或部分地承担操纵支腿411的功能，因为在这里操纵支腿无相对转动地设置在该弹簧支架上。图3示出这个功能。在这里，偏心区段502经由转动运动的一部分作用到弹簧支架45上或者该弹簧支架的臂452上。夹紧弹簧自由并且始终作为夹紧弹簧支腿起作用。在这里，弹簧支架45就此而言也构成夹紧弹簧装置4的一部分。
图4补充地借助爆炸视图说明一种接线盒的构造。可良好看到壳体1的盘状构造的成排构造方案。此外，在这里可良好地看到：盘状的壳体1可以多件式地构造。壳体1例如可以如示出的那样由两个半壳101和102组装而成。在所述半壳101、102中的一个或两个半壳中可以构造有滑槽18，该滑槽在这里在其端部之一上相应地与相应的汇流排区段6中的滑槽60对齐。另一个半壳在这里构造为后壁。
附图标记列表
1 壳体
2 连接设备
3 导体端部
4 夹紧弹簧装置
5 扭杆装置
6 汇流排区段
11 固定支脚
12 上侧
13、14 插入侧
15 转动容纳轮廓
16 开口
17 插入口
18 滑槽
101、102 半壳
45 弹簧支架
451 销轴区段
452 弹簧支架支臂
41、42 板簧
410、420 夹紧支腿
411、421 操纵支腿
412、422 弯曲区域
50 扭杆元件
500 区段
501 操纵区段
502 偏心区段
503 控制弯曲部
504 销
60 滑槽
61 最狭窄部位
62 缝隙
D1或D1’ 转动轴线

Claims (24)

1.用于连接导体端部(3)的连接设备，所述连接设备具有壳体(1)以及在所述壳体(1)中具有汇流排区段(6)、夹紧弹簧装置(4)和扭杆装置(5)，其中，所述夹紧弹簧装置(4)能借助于所述扭杆装置(5)从断开位置转动到接触位置中，在所述接触位置中，所述导体端部(3)触点接通，其特征在于，所述扭杆装置(5)和所述夹紧弹簧装置(4)在从断开位置转动到接触位置中时具有相同的转动方向(DR)。
2.按照权利要求1所述的连接设备，其特征在于，所述汇流排区段(6)在横截面中槽形地构造、特别是V形或U形地构造，其中，所述导体端部(3)能垂直于所述横截面地插入到所述汇流排区段(6)中，并且所述夹紧弹簧装置(4)设计用于横向于导体插入方向至少局部地偏转到所述汇流排区段(6)中，以便将所述导体端部(3)在最终接触位置中压到槽形的汇流排区段(6)中，从而在这个区域中触点接通所述汇流排区段。
3.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，所述夹紧弹簧装置包括一个或多个夹紧弹簧(41、42)，所述夹紧弹簧分别设计为板簧并且分别具有至少一个夹紧支腿(410、420)和至少一个操纵支腿(411、421)。
4.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，所述至少一个夹紧支腿(410、420)和所述至少一个操纵支腿(411、421)相对于彼此成角度地定向、优选相对于彼此成5°至85°之间的锐角地定向并且经由弯曲区域(412、422)相互连接，其中，所述板簧中的至少一个板簧的弯曲区域(412、422)贴靠在弹簧支架(45)上。
5.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，所述夹紧弹簧装置(4)的转动轴线D1以及所述夹紧弹簧装置(4)的区段设置在要触点接通的导体端部(3)上方和相应的汇流排区段(6)上方，并且所述扭杆装置(5)具有位于所述夹紧弹簧装置(4)的转动轴线D1上方的转动轴线D2。
6.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，所述扭杆装置(5)具有扭杆元件(50)，所述扭杆元件在所述壳体(1)中可转动地支承在优选中心的区段(500)中或上，并且所述扭杆元件具有转动轴线(D2)，并且所述扭杆元件(50)具有偏心区段(502)，所述偏心区段具有控制弯曲部(503)，所述夹紧弹簧的或所述弹簧支架的操纵支腿在运动到最终接触位置中时沿着所述控制弯曲部滑动。
7.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，所述偏心区段(502)以凸起或嵌入所述偏心区段中的销(504)或类似物嵌接到所述壳体(1)的滑槽(18)中。
8.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，有效杆臂在运动到接触位置中时改变，所述偏心区段在其控制弯曲部的区域中以所述有效杆臂作用到所述操纵支腿(411、421)上。
9.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，在最终接触位置中，所述夹紧弹簧装置(4)和/或所述扭杆装置(5)附加地形锁合和/或力锁合地固定、例如固定在所述汇流排区段(6)或其他元件上。
10.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，在到达所述最终接触位置时，所述夹紧支腿(410、420)压到所述导体端部(39)上，补充地优选地所述夹紧弹簧装置(4)和/或所述扭杆装置(5)借助于锁止设备形锁合和/或力锁合地锁止在支座上。
11.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，在所述偏心区段(502)上构造有夹紧和/或卡锁器件，所述夹紧和/或卡锁器件能在所述滑槽(18)中运动到固定位置中。
12.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，所述夹紧和/或卡锁器件是销(504)，该销能在所述滑槽(18)中运动到固定位置中。
13.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，所述固定位置构造在所述汇流排区段(6)中。
14.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，所述壳体(1)中的滑槽(18)在到达卡锁位置之前过渡到相应的汇流排区段(6)的相应的滑槽(60)中或者在该相应的滑槽中终止，并且所述滑槽(60)具有一个部位、特别是最狭窄部位或过死点位置，所述销在到达最终接触位置时位置固定地固定在该部位中，使得对最终接触位置的固定持久地安全地在金属的汇流排区段(6)上进行。
15.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，所述扭杆元件(50)具有操纵区段(501)。
16.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，所述弹簧支架(45)与所述壳体(1)一体式地构造。
17.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，所述弹簧支架(45)构造为与所述壳体(1)分开的部件，并且所述夹紧弹簧装置(4)可预装配在所述弹簧支架(45)上，并且优选预装配的单元能分开地嵌入到所述壳体(1)中并且能单独地固定在那里或者能与相应的汇流排区段(6)固定、例如力锁合和/或形锁合地、特别是以夹紧和/或卡锁的方式固定。
18.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，所述弹簧支架(45)可偏转地设置在所述壳体中。
19.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，所述偏心区段(502)作用到所述弹簧支架45上并且使所述弹簧支架随所述夹紧弹簧装置(4)转动。
20.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，所述夹紧弹簧(41、42)相互嵌套地设置成，使得所述夹紧弹簧的弯曲区域(412、422)相互嵌套并且具有恰好相同的或基本上相同的转动轴线D1或D1’。
21.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，所述板簧(41、42)的操纵支腿(411、421)和/或夹紧支腿(410、420)具有不同长度。
22.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，所述弹簧支架(45)具有倒圆的销轴区段(451)，所述夹紧弹簧(41、42)能在其弯曲区域(412、422)中绕所述销轴区段转动。
23.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，所述操纵支腿(411、421)在其自由端部处折弯地构造，以便在所述控制弯曲部(503)上滑动。
24.按照上述权利要求中任一项所述的连接设备，其特征在于，所述连接设备具有复位弹簧(43)。
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