CN111385930A - 电磁加热器具的控制方法、装置及电磁加热器具 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种电磁加热器具的控制方法、装置及电磁加热器具，该电磁加热器具的控制方法包括：检测到电磁加热器具停止加热后，输出单个检锅脉冲以驱动电磁加热器具中的开关器件；获取炉面温度和第一设定时间内的谐振脉冲数；根据炉面温度和谐振脉冲数，控制电磁加热器具开启加热。本发明的电磁加热器具的控制方法、装置及电磁加热器具，在负载锅具失去磁性或磁性减弱的情况下，仍可实现电磁加热器具的准确控制，防止噪音的产生及电磁加热器具中开关器件的频繁启动，提高开关器件的可靠性，防止开关器件烧毁。

Description

电磁加热器具的控制方法、装置及电磁加热器具

技术领域

本发明涉及电器技术领域，尤其涉及一种电磁加热器具的控制方法、装置及电磁加热器具。

背景技术

自动恒温锅即可实现自动恒温控制的锅具，可提高烹饪效果。自动恒温锅利用材料在居里点失去磁性的特点制备而成，例如，采用4J36材料的自动恒温锅在230℃磁性消失，从而可实现230℃的自动恒温控制。

相关技术中，电磁炉的负载为自动恒温锅时，自动恒温锅在高温时失去磁性或磁性减弱的情况下，电磁炉将一直在检锅、加热、停止加热之间循环，导致噪音比较严重，且电磁炉中开关器件会频繁启动(开关器件在开启时存在启动的脉冲电流)，降低开关器件的可靠性，甚至导致开关器件烧毁。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种电磁加热器具的控制方法，检测到电磁加热器具停止加热后，输出单个检锅脉冲以驱动电磁加热器具中的开关器件；根据炉面温度和第一设定时间内的谐振脉冲数，控制电磁加热器具开启加热，在负载锅具失去磁性或磁性减弱的情况下，仍可实现电磁加热器具的准确控制，防止噪音的产生及电磁加热器具中开关器件的频繁启动，提高开关器件的可靠性，防止开关器件烧毁。

本发明的第二个目的在于提出一种电磁加热器具的控制装置。

本发明的第三个目的在于提出一种电磁加热器具。

本发明的第四个目的在于提出一种电子设备。

本发明的第五个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种电磁加热器具的控制方法，包括：

检测到所述电磁加热器具停止加热后，输出单个检锅脉冲以驱动所述电磁加热器具中的开关器件；

获取炉面温度和第一设定时间内的谐振脉冲数；

根据所述炉面温度和所述谐振脉冲数，控制所述电磁加热器具开启加热。

根据本发明实施例提出的电磁加热器具的控制方法，首先，检测到电磁加热器具停止加热后，输出单个检锅脉冲以驱动电磁加热器具中的开关器件，然后，获取炉面温度和第一设定时间内的谐振脉冲数，最后，根据炉面温度和谐振脉冲数，控制电磁加热器具开启加热。在负载锅具失去磁性或磁性减弱的情况下，仍可实现电磁加热器具的准确控制，防止噪音的产生及电磁加热器具中开关器件的频繁启动，提高开关器件的可靠性，防止开关器件烧毁。

根据本发明的一个实施例，该控制方法还包括：获取工作电流；所述工作电流小于预设的电流阈值，则控制所述电磁加热器具停止加热。

根据本发明的一个实施例，所述根据所述炉面温度和所述谐振脉冲数，控制所述电磁加热器具开启加热，包括：所述谐振脉冲数等于或者大于预设的谐振脉冲数阈值，则延时第二设定时间后返回所述输出单个检锅脉冲以驱动所述电磁加热器具中的开关器件步骤。

根据本发明的一个实施例，所述根据所述炉面温度和所述谐振脉冲数，控制所述电磁加热器具开启加热，还包括：所述谐振脉冲数小于所述谐振脉冲数阈值且所述炉面温度等于或者小于预设的炉面温度阈值，则控制所述电磁加热器具开启加热。

根据本发明的一个实施例，所述根据所述炉面温度和所述谐振脉冲数，控制所述电磁加热器具开启加热，还包括：所述谐振脉冲数小于所述谐振脉冲数阈值且所述炉面温度大于所述炉面温度阈值，则延时第三设定时间后控制所述电磁加热器具开启加热。

根据本发明的一个实施例，所述延时第三设定时间后控制所述电磁加热器具开启加热，包括：在所述第三设定时间内，每隔所述第二设定时间返回所述输出单个检锅脉冲以驱动所述电磁加热器具中的开关器件步骤；延时所述第三设定时间后，所述谐振脉冲数仍小于所述谐振脉冲数阈值且所述炉面温度仍大于所述炉面温度阈值，则控制所述电磁加热器具开启加热。

为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种电磁加热器具的控制装置，包括：

输出模块，用于检测到所述电磁加热器具停止加热后，输出单个检锅脉冲以驱动所述电磁加热器具中的开关器件；

第一获取模块，用于获取炉面温度和第一设定时间内的谐振脉冲数；

第一控制模块，用于根据所述炉面温度和所述谐振脉冲数，控制所述电磁加热器具开启加热。

根据本发明实施例提出的电磁加热器具的控制装置，首先，检测到电磁加热器具停止加热后，输出单个检锅脉冲以驱动电磁加热器具中的开关器件，然后，获取炉面温度和第一设定时间内的谐振脉冲数，最后，根据炉面温度和谐振脉冲数，控制电磁加热器具开启加热。在负载锅具失去磁性或磁性减弱的情况下，仍可实现电磁加热器具的准确控制，防止噪音的产生及电磁加热器具中开关器件的频繁启动，提高开关器件的可靠性，防止开关器件烧毁。

根据本发明的一个实施例，该控制装置还包括：第二获取模块，用于获取工作电流；第二控制模块，用于所述工作电流小于预设的电流阈值，则控制所述电磁加热器具停止加热。

根据本发明的一个实施例，所述第一控制模块，具体用于：所述谐振脉冲数等于或者大于预设的谐振脉冲数阈值，则延时第二设定时间后返回所述输出单个检锅脉冲以驱动所述电磁加热器具中的开关器件步骤。

根据本发明的一个实施例，所述第一控制模块，还用于：所述谐振脉冲数小于所述谐振脉冲数阈值且所述炉面温度等于或者小于预设的炉面温度阈值，则控制所述电磁加热器具开启加热。

根据本发明的一个实施例，所述第一控制模块，还用于：所述谐振脉冲数小于所述谐振脉冲数阈值且所述炉面温度大于所述炉面温度阈值，则延时第三设定时间后控制所述电磁加热器具开启加热。

根据本发明的一个实施例，所述第一控制模块，具体用于：在所述第三设定时间内，每隔所述第二设定时间返回所述输出单个检锅脉冲以驱动所述电磁加热器具中的开关器件步骤；延时所述第三设定时间后，所述谐振脉冲数仍小于所述谐振脉冲数阈值且所述炉面温度仍大于所述炉面温度阈值，则控制所述电磁加热器具开启加热。

为达上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种电磁加热器具，包括：如本发明第二方面实施例所述的电磁加热器具的控制装置。

根据本发明的一个实施例，所述电磁加热器具为电磁炉。

为达上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如本发明第一方面实施例所述的电磁加热器具的控制方法。

为达上述目的，本发明第五方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时，实现如本发明第一方面实施例所述的电磁加热器具的控制方法。

附图说明

图1是电磁炉主电路图；

图2是电磁炉的检锅脉冲控制图；

图3是根据本发明一个实施例的电磁加热器具的控制方法的流程图；

图4是根据本发明另一个实施例的电磁加热器具的控制方法的流程图；

图5是控制电磁加热器具开启加热示意图；

图6是根据本发明一个实施例的电磁加热器具的控制方法的具体流程图；

图7是根据本发明一个实施例的电磁加热器具的控制装置的结构图；

图8是根据本发明一个实施例的电磁加热器具的结构图；

图9是根据本发明一个实施例的电子设备的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图来描述本发明实施例的电磁加热器具的控制方法、装置及电磁加热器具。

图1是电磁炉主电路图，如图1所示，电磁炉主电路包括：整流桥D1；扼流圈L1；线圈盘L2(谐振电感)；滤波电容C1；谐振电容C2；功率管IGBT；电压采样模块U1；电流采样模块U2；IGBT驱动模块U3；炉面温度检测模块U4；同步电路，同步电路包括电阻R1、R2、R3、R4及比较器CMP；主控芯片IC1，主控芯片IC1内集成同步电路中的比较器CMP。通过主电路可获取电磁炉的谐振脉冲数，具体的，可如图2所示，主控芯片IC1输出单个检锅脉冲(例如图2中的宽度为8微秒的脉冲)至IGBT驱动模块U3以驱动IGBT，在IGBT单个脉冲导通时间里，L2与C2发生谐振，从而CMP同步输出谐振脉冲，累计K毫秒(ms)时间内CMP下降沿翻转次数A，翻转次数A即为电磁炉的谐振脉冲数。

图3是根据本发明一个实施例的电磁加热器具的控制方法的流程图，如图3所示，该控制方法包括：

S101，检测到电磁加热器具停止加热后，输出单个检锅脉冲以驱动电磁加热器具中的开关器件。

本发明实施例中，检测到电磁加热器具停止加热后，输出单个检锅脉冲以驱动电磁加热器具中的开关器件，其中，检锅脉冲的宽度范围可为5～10微秒(us)，具体可为8us，开关器件具体可为图1所示的IGBT。作为一种可行的实施方式，检锅脉冲具体可由图1所示的主控芯片生成并输出至图1所示的IGBT驱动模块中以驱动IGBT。

S102，获取炉面温度T和第一设定时间K内的谐振脉冲数A。

本发明实施例中，获取炉面温度T和第一设定时间K内的谐振脉冲数A，其中，第一设定时间K的范围可为10～40毫秒(ms)。作为一种可行的实施方式，炉面温度T可通过图1所示的炉面温度检测模块获取，第一设定时间K内的谐振脉冲数A可通过图1所示的主电路获取。

S103，根据炉面温度T和谐振脉冲数A，控制电磁加热器具开启加热。

本发明实施例中，根据炉面温度T和谐振脉冲数A，控制电磁加热器具开启加热。

根据本发明实施例提出的电磁加热器具的控制方法，首先，检测到电磁加热器具停止加热后，输出单个检锅脉冲以驱动电磁加热器具中的开关器件，然后，获取炉面温度和第一设定时间内的谐振脉冲数，最后，根据炉面温度和谐振脉冲数，控制电磁加热器具开启加热。在负载锅具失去磁性或磁性减弱的情况下，仍可实现电磁加热器具的准确控制，防止噪音的产生及电磁加热器具中开关器件的频繁启动，提高开关器件的可靠性，防止开关器件烧毁。

图4是根据本发明另一个实施例的电磁加热器具的控制方法的流程图，如图4所示，该控制方法还包括：

S201，获取工作电流I。

本发明实施例中，获取工作电流I，具体的，可通过图1所示的电流采样模块获取工作电流I。

S202，工作电流I小于预设的电流阈值I0，则控制电磁加热器具停止加热。

本发明实施例中，可预先设置电流阈值I0，电流阈值I0范围具体可为1～4安培(A)。工作电流I小于预设的电流阈值I0时，说明此时电磁加热器具上可能未放置锅具，或者锅具在高温时失去磁性或磁性减弱，控制电磁加热器具停止加热。

根据本发明实施例提出的电磁加热器具的控制方法，根据工作电流及预设的电流阈值控制电磁加热器具停止加热，可实现电磁加热器具的准确控制。

进一步的，图3所示实施例S103步骤具体可包括：谐振脉冲数A等于或者大于预设的谐振脉冲数阈值A0，则延时第二设定时间N后返回输出单个检锅脉冲以驱动电磁加热器具中的开关器件步骤。

本发明实施例中，可预先设置谐振脉冲数阈值A0，谐振脉冲数阈值A0可为电磁加热器具上未放置锅具的临界值，当谐振脉冲数A≥A0时，可判断出当前电磁加热器具上未放置锅具，其中，A0范围可为1～4。在获取谐振脉冲数A后，比较A与A0，如果A≥A0，则说明当前电磁加热器具上未放置锅具，延时第二设定时间N后返回输出单个检锅脉冲以驱动电磁加热器具中的开关器件步骤，实时对电磁加热器具状态进行监测，其中，第二设定时间N范围可为1～5秒(s)。

进一步的，图3所示实施例S103步骤具体还可包括：谐振脉冲数A小于谐振脉冲数阈值A0且炉面温度T等于或者小于预设的炉面温度阈值T0，则控制电磁加热器具开启加热。

本发明实施例中，可预先设置炉面温度阈值T0，T0可为电磁加热器具需要开启加热的临界值，当电磁加热器具上已放置锅具且T≤T0时，可判断出此时电磁加热器具需要开启加热。在获取谐振脉冲数A及炉面温度T后，比较A与A0，T与T0，如果A＜A0且T≤T0，则说明电磁加热器具上已放置锅具且电磁加热器具需要开启加热，控制电磁加热器具开启加热。

进一步的，图3所示实施例S103步骤具体还可包括：谐振脉冲数A小于谐振脉冲数阈值A0且炉面温度T大于炉面温度阈值T0，则延时第三设定时间M后控制电磁加热器具开启加热。

本发明实施例中，在获取谐振脉冲数A及炉面温度T后，比较A与A0，T与T0，如果A＜A0且T＞T0，则说明此时电磁加热器具上已放置锅具但电磁加热器具暂时不需要开启加热，延时第三设定时间M后控制电磁加热器具开启加热，其中，第三设定时间M范围具体可为2～20s。

作为一种可行的实施方式，可如图5所示，在第三设定时间M内，每隔第二设定时间N返回输出单个检锅脉冲以驱动电磁加热器具中的开关器件步骤，在第三设定时间M内实时对电磁加热器具状态进行检测；延时第三设定时间M后，谐振脉冲数A仍小于谐振脉冲数阈值A0且炉面温度T仍大于炉面温度阈值T0，则控制电磁加热器具开启加热。

根据本发明实施例提出的电磁加热器具的控制方法，根据炉面温度和谐振脉冲数，控制电磁加热器具开启加热。在负载锅具失去磁性或磁性减弱的情况下，仍可实现电磁加热器具的准确控制，防止噪音的产生及电磁加热器具中开关器件的频繁启动，提高开关器件的可靠性，防止开关器件烧毁。

为清楚说明上述实施例，下面参照图6对本发明实施例进行详细描述，图6是根据本发明一个实施例的电磁加热器具的控制方法的具体流程图；如图6所示，该控制方法具体可包括：

S301，检测到电磁加热器具停止加热后，输出单个检锅脉冲以驱动所述电磁加热器具中的开关器件。

S302，获取炉面温度T和第一设定时间内的谐振脉冲数A。

S303，判断是否A＜A0。

若是，进入步骤S304；若否，进入步骤S307。

S304，判断是否T＞T0。

若是，进入步骤S305；若否，进入步骤S308。

S305，在第三设定时间M内，每隔第二设定时间N返回输出单个检锅脉冲以驱动电磁加热器具中的开关器件步骤。

S306，延时第三设定时间M后，A仍小于A0且T仍大于T0，则控制电磁加热器具开启加热。

S307，延时第二设定时间N后返回输出单个检锅脉冲以驱动电磁加热器具中的开关器件步骤。

S308，控制电磁加热器具开启加热。

根据本发明实施例提出的电磁加热器具的控制方法，首先，检测到电磁加热器具停止加热后，输出单个检锅脉冲以驱动电磁加热器具中的开关器件，然后，获取炉面温度和第一设定时间内的谐振脉冲数，最后，根据炉面温度和谐振脉冲数，控制电磁加热器具开启加热。在负载锅具失去磁性或磁性减弱的情况下，仍可实现电磁加热器具的准确控制，防止噪音的产生及电磁加热器具中开关器件的频繁启动，提高开关器件的可靠性，防止开关器件烧毁。

图7是根据本发明一个实施例的电磁加热器具的控制装置的结构图，如图7所示，该控制装置包括：

输出模块21，用于检测到电磁加热器具停止加热后，输出单个检锅脉冲以驱动电磁加热器具中的开关器件；

第一获取模块22，用于获取炉面温度和第一设定时间内的谐振脉冲数；

第一控制模块23，用于根据炉面温度和谐振脉冲数，控制电磁加热器具开启加热。

需要说明的是，前述对电磁加热器具的控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的电磁加热器具的控制装置，此处不再赘述。

根据本发明实施例提出的电磁加热器具的控制装置，首先，检测到电磁加热器具停止加热后，输出单个检锅脉冲以驱动电磁加热器具中的开关器件，然后，获取炉面温度和第一设定时间内的谐振脉冲数，最后，根据炉面温度和谐振脉冲数，控制电磁加热器具开启加热。在负载锅具失去磁性或磁性减弱的情况下，仍可实现电磁加热器具的准确控制，防止噪音的产生及电磁加热器具中开关器件的频繁启动，提高开关器件的可靠性，防止开关器件烧毁。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，该控制装置还包括：第二获取模块，用于获取工作电流；第二控制模块，用于工作电流小于预设的电流阈值，则控制电磁加热器具停止加热。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，第一控制模块23，具体用于：谐振脉冲数等于或者大于预设的谐振脉冲数阈值，则延时第二设定时间后返回输出单个检锅脉冲以驱动电磁加热器具中的开关器件步骤。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，第一控制模块23，还用于：谐振脉冲数小于谐振脉冲数阈值且炉面温度等于或者小于预设的炉面温度阈值，则控制电磁加热器具开启加热。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，第一控制模块23，还用于：谐振脉冲数小于谐振脉冲数阈值且炉面温度大于炉面温度阈值，则延时第三设定时间后控制电磁加热器具开启加热。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，第一控制模块23，具体用于：在第三设定时间内，每隔第二设定时间返回输出单个检锅脉冲以驱动电磁加热器具中的开关器件步骤；延时第三设定时间后，谐振脉冲数仍小于谐振脉冲数阈值且炉面温度仍大于炉面温度阈值，则控制电磁加热器具开启加热。

需要说明的是，前述对电磁加热器具的控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的电磁加热器具的控制装置，此处不再赘述。

根据本发明实施例提出的电磁加热器具的控制装置，首先，检测到电磁加热器具停止加热后，输出单个检锅脉冲以驱动电磁加热器具中的开关器件，然后，获取炉面温度和第一设定时间内的谐振脉冲数，最后，根据炉面温度和谐振脉冲数，控制电磁加热器具开启加热。在负载锅具失去磁性或磁性减弱的情况下，仍可实现电磁加热器具的准确控制，防止噪音的产生及电磁加热器具中开关器件的频繁启动，提高开关器件的可靠性，防止开关器件烧毁。

为了实现上述实施例，本发明实施例还提出一种电磁加热器具30，如图8所示，包括上述实施例所示的电磁加热器具的控制装置31。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，电磁加热器具30具体可为电磁炉。

为了实现上述实施例，本发明实施例还提出一种电子设备40，如图9所示，该电子设备包括存储器41和处理器42。存储器41上存储有可在处理器42上运行的计算机程序，处理器42执行程序，实现如上述实施例所示的电磁加热器具的控制方法。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (16)

1.一种电磁加热器具的控制方法，其特征在于，包括：

检测到所述电磁加热器具停止加热后，输出单个检锅脉冲以驱动所述电磁加热器具中的开关器件；

获取炉面温度和第一设定时间内的谐振脉冲数；

根据所述炉面温度和所述谐振脉冲数，控制所述电磁加热器具开启加热。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，还包括：

获取工作电流；

所述工作电流小于预设的电流阈值，则控制所述电磁加热器具停止加热。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述炉面温度和所述谐振脉冲数，控制所述电磁加热器具开启加热，包括：

所述谐振脉冲数等于或者大于预设的谐振脉冲数阈值，则延时第二设定时间后返回所述输出单个检锅脉冲以驱动所述电磁加热器具中的开关器件步骤。

4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述炉面温度和所述谐振脉冲数，控制所述电磁加热器具开启加热，还包括：

所述谐振脉冲数小于所述谐振脉冲数阈值且所述炉面温度等于或者小于预设的炉面温度阈值，则控制所述电磁加热器具开启加热。

5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述炉面温度和所述谐振脉冲数，控制所述电磁加热器具开启加热，还包括：

所述谐振脉冲数小于所述谐振脉冲数阈值且所述炉面温度大于所述炉面温度阈值，则延时第三设定时间后控制所述电磁加热器具开启加热。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，所述延时第三设定时间后控制所述电磁加热器具开启加热，包括：

在所述第三设定时间内，每隔所述第二设定时间返回所述输出单个检锅脉冲以驱动所述电磁加热器具中的开关器件步骤；

延时所述第三设定时间后，所述谐振脉冲数仍小于所述谐振脉冲数阈值且所述炉面温度仍大于所述炉面温度阈值，则控制所述电磁加热器具开启加热。

7.一种电磁加热器具的控制装置，其特征在于，包括：

输出模块，用于检测到所述电磁加热器具停止加热后，输出单个检锅脉冲以驱动所述电磁加热器具中的开关器件；

第一获取模块，用于获取炉面温度和第一设定时间内的谐振脉冲数；

第一控制模块，用于根据所述炉面温度和所述谐振脉冲数，控制所述电磁加热器具开启加热。

8.根据权利要求7所述的控制装置，其特征在于，还包括：

第二获取模块，用于获取工作电流；

第二控制模块，用于所述工作电流小于预设的电流阈值，则控制所述电磁加热器具停止加热。

9.根据权利要求7所述的控制装置，其特征在于，所述第一控制模块，具体用于：

所述谐振脉冲数等于或者大于预设的谐振脉冲数阈值，则延时第二设定时间后返回所述输出单个检锅脉冲以驱动所述电磁加热器具中的开关器件步骤。

10.根据权利要求9所述的控制装置，其特征在于，所述第一控制模块，还用于：

所述谐振脉冲数小于所述谐振脉冲数阈值且所述炉面温度等于或者小于预设的炉面温度阈值，则控制所述电磁加热器具开启加热。

11.根据权利要求10所述的控制装置，其特征在于，所述第一控制模块，还用于：

所述谐振脉冲数小于所述谐振脉冲数阈值且所述炉面温度大于所述炉面温度阈值，则延时第三设定时间后控制所述电磁加热器具开启加热。

12.根据权利要求11所述的控制装置，其特征在于，所述第一控制模块，具体用于：

在所述第三设定时间内，每隔所述第二设定时间返回所述输出单个检锅脉冲以驱动所述电磁加热器具中的开关器件步骤；

延时所述第三设定时间后，所述谐振脉冲数仍小于所述谐振脉冲数阈值且所述炉面温度仍大于所述炉面温度阈值，则控制所述电磁加热器具开启加热。

13.一种电磁加热器具，其特征在于，包括：如权利要求7-12任一项所述的电磁加热器具的控制装置。

14.根据权利要求13所述的电磁加热器具，其特征在于，所述电磁加热器具为电磁炉。

15.一种电子设备，其特征在于，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如权利要求1-6中任一项所述的电磁加热器具的控制方法。

16.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时，实现如权利要求1-6中任一项所述的电磁加热器具的控制方法。

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