CN111380435A - 一种自动预警的流水线传感器位移检测装置 - Google Patents
一种自动预警的流水线传感器位移检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111380435A CN111380435A CN202010257060.7A CN202010257060A CN111380435A CN 111380435 A CN111380435 A CN 111380435A CN 202010257060 A CN202010257060 A CN 202010257060A CN 111380435 A CN111380435 A CN 111380435A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- detection device
- assembly line
- baffle
- displacement detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Emergency Alarm Devices (AREA)
Abstract
本发明涉提供一种自动预警的流水线传感器位移检测装置,包括机体,安装座的内壁上活动插接有紧固板,紧固板上通过辊轴安装有摩擦链带,辊轴上固定连接有与转板对应的凸板,滑座的底部固定连接有撞杆,滑座和限位环之间安装有压簧,限位环的下方活动插接有挡板,滑座上固定连接有与挡板对应的插杆,安装座的底部固定安装有警铃。传感器主体左右偏斜时,挤压紧固板移动,紧固板挤压滑座下移,传感器主体下滑时,带动摩擦链带和辊轴带动凸板旋转,凸板通过转板挤压滑座下移,下移的滑座导致压簧变形蓄能,随后插杆挤压挡板移开,然后撞杆撞击在警铃上发出报警,提醒工作人员及时进行检查维护,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及工业自动化技术领域,具体为一种自动预警的流水线传感器位移检测装置。
背景技术
工业自动化是指机器设备或者生产过程等,不需要人工去直接接触的情况下,按照预期的目标实现测量、操纵生产等,信息处理和过程控制的统称,它是一种探索和研究实现自动化过程的方法和技术,利用各种系统与各种资讯来进行生产加工,尽量减少人力的操作,被广泛的应用于电力、建筑、机械制造、交通运输、信息技术等领域,成为提高劳动生产率的主要手。
在许多的流水线作业中虽然都实现了自动化生产,但是也存在一些问题,流水线的自动化操作中,经常需要使用各种传感器对产品进行检测,由于设备的震动,大部分的传感器在长期使用后,都会出现位置松动的情况,导致传感器的位置发生偏移,相应的,就会对传感器的正常检测造成影响,所以需要定期检查传感器的位置是否正确,但是定期检查费时费力,而且,由于不是实时检查,因此存在着滞后性,尤其是在大型工厂中,对数量众多的传感器进行定期检查,不仅增加了人力成本,且人工检查时也容易出现纰漏。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种自动预警的流水线传感器位移检测装置,由以下具体技术手段所达成:
一种自动预警的流水线传感器位移检测装置,包括机体,所述机体的底部固定连接有安装座,安装座的内部安装有传感器主体,安装座的内壁上活动插接有紧固板,紧固板靠近传感器主体的一侧通过辊轴安装有摩擦链带,安装座的内部转动安装有转板,辊轴上固定连接有与转板对应的凸板,安装座的内部且位于转板的下方活动插接有滑座,滑座的底部固定连接有撞杆,撞杆的外侧固定连接有限位环,撞杆的外侧且位于滑座和限位环之间安装有压簧,安装座的内部且位于限位环的下方活动插接有挡板,滑座上固定连接有与挡板对应的插杆,安装座的底部且位于撞杆的下方固定安装有警铃。
优选的,所述紧固板上安装有第一弹簧,紧固板在第一弹簧的推动下向外伸出并抵住传感器主体,进一步加强传感器主体的安装牢固性。
优选的,所述辊轴与摩擦链带的连接关系为啮合连接,辊轴的外侧设置有齿牙,摩擦链带的内壁上开设有与齿牙对应的齿槽,摩擦链带转动时,会带动辊轴旋转。
优选的,所述转板通过铰接轴安装在安装座的内部,铰接轴位于转板的偏右端处,起到杠杆放大的效果,铰接轴上设置有复位扭簧,转板插入至紧固板的内部,转板的左端延伸至紧固板的外侧。
优选的,所述滑座靠近紧固板的一侧设置有斜面段,紧固板移动时,会通过斜面段挤压滑座向下移动。
优选的,所述挡板上安装有第二弹簧,挡板在第二弹簧的推动下伸出至限位环的下方,从而阻止撞杆下移,挡板的顶部开设有与插杆对应的斜坡槽,当插杆插入挡板时,通过斜坡槽挤压挡板移动。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种自动预警的流水线传感器位移检测装置,具备以下有益效果:
1、该自动预警的流水线传感器位移检测装置,当传感器主体向下滑动偏移时,会带动摩擦链带和辊轴旋转,辊轴带动凸板旋转,凸板通过转板挤压滑座向下移动,滑座下移时,先是挤压压簧变形蓄能,然后插杆与挡板接触,插杆插入挡板后挤压挡板移动并与限位环分离,然后撞杆在压簧的推动下向下快速移动并撞击在警铃上,使得警铃发出报警,提醒工作人员及时进行检查维护,结构简单,使用方便。
2、该自动预警的流水线传感器位移检测装置,通过设置转板,根据杠杆原理,可将凸板的小幅度位移放大,使得滑座移动较长的距离后才会触发警铃,避免了误触发的现象,使用更可靠。
3、该自动预警的流水线传感器位移检测装置,当传感器主体发生左右偏斜时,会挤压紧固板移动,紧固板挤压滑座向下移动,同理,滑座下移后,撞杆撞击警铃发出报警。
4、该自动预警的流水线传感器位移检测装置,不仅实现了传感器主体在偏离后自动进行报警的功能,而且无论传感器主体在任何方向上发生偏离,都能有效的进行报警提示的功能,使用方便。
附图说明
图1为本发明正面剖视图;
图2为本发明安装座结构正面剖视图;
图3为本发明紧固板与安装座结构左视剖视图。
图中:1、机体;2、安装座;3、紧固板;301、第一弹簧;4、辊轴;5、摩擦链带;6、转板;7、凸板;8、滑座;9、撞杆;10、限位环;11、压簧;12、挡板;121、第二弹簧;13、插杆;14、警铃;15、传感器主体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种自动预警的流水线传感器位移检测装置,包括机体1,机体1的底部固定连接有安装座2,安装座2的内部安装有传感器主体15,安装座2的内壁上活动插接有紧固板3,紧固板3靠近传感器主体15的一侧通过辊轴4安装有摩擦链带5,安装座2的内部转动安装有转板6,辊轴4上固定连接有与转板6对应的凸板7,安装座2的内部且位于转板6的下方活动插接有滑座8,滑座8的底部固定连接有撞杆9,撞杆9的外侧固定连接有限位环10,撞杆9的外侧且位于滑座8和限位环10之间安装有压簧11,安装座2的内部且位于限位环10的下方活动插接有挡板12,滑座8上固定连接有与挡板12对应的插杆13,安装座2的底部且位于撞杆9的下方固定安装有警铃14。
其中,紧固板3上安装有第一弹簧301,紧固板3在第一弹簧301的推动下向外伸出并抵住传感器主体15,进一步加强传感器主体15的安装牢固性。
其中,辊轴4与摩擦链带5的连接关系为啮合连接,辊轴4的外侧设置有齿牙,摩擦链带5的内壁上开设有与齿牙对应的齿槽,摩擦链带5转动时,会带动辊轴4旋转。
其中,转板6通过铰接轴安装在安装座2的内部,铰接轴位于转板6的偏右端处,起到杠杆放大的效果,铰接轴上设置有复位扭簧,转板6插入至紧固板3的内部,转板6的左端延伸至紧固板3的外侧。
其中,滑座8靠近紧固板3的一侧设置有斜面段,紧固板3移动时,会通过斜面段挤压滑座8向下移动。
其中,挡板12上安装有第二弹簧121,挡板12在第二弹簧121的推动下伸出至限位环10的下方,从而阻止撞杆9下移,挡板12的顶部开设有与插杆13对应的斜坡槽,当插杆13插入挡板12时,通过斜坡槽挤压挡板12移动。
在使用时,传感器主体15正常安装在安装座2内部时,该装置的初始状态如图2所示:紧固板3在第一弹簧301的推动下向右伸出并抵住传感器主体15,进一步加强传感器主体15的安装牢固性,同时摩擦链带5也与传感器主体15紧密接触;撞杆9与警铃14不接触,挡板12在第二弹簧121的推动下伸出至限位环10的下方,从而阻止撞杆9下移;转板6位于滑座8和凸板7的上方。
在长时间工作后,传感器主体15受机体1的震动等因素影响发生位置偏移,当传感器主体15向下滑动偏移时,会带动摩擦链带5和辊轴4旋转,辊轴4带动凸板7旋转,凸板7通过转板6挤压滑座8向下移动,通过设置转板6,根据杠杆原理,可将凸板7的小幅度位移放大,使得滑座8移动较长的距离;滑座8下移时,先是挤压压簧11变形蓄能,然后插杆13与挡板12接触,插杆13插入挡板12时,通过斜坡槽挤压挡板12移动并与限位环10分离,失去了挡板12的阻挡,撞杆9在压簧11的推动下向下快速移动并撞击在警铃14上,使得警铃14发出报警,提醒工作人员及时进行检查维护。
当传感器主体15发生左右偏斜时,会挤压紧固板3移动,紧固板3挤压滑座8向下移动,同理,滑座8下移后,撞杆9撞击警铃14发出报警,该装置实现了传感器主体15在任何方向上发生偏离时,都能自动进行报警提示的功能,结构简单,使用方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动预警的流水线传感器位移检测装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部固定连接有安装座(2),安装座(2)的内部安装有传感器主体(15),安装座(2)的内壁上活动插接有紧固板(3),紧固板(3)靠近传感器主体(15)的一侧通过辊轴(4)安装有摩擦链带(5),安装座(2)的内部转动安装有转板(6),辊轴(4)上固定连接有与转板(6)对应的凸板(7),安装座(2)的内部且位于转板(6)的下方活动插接有滑座(8),滑座(8)的底部固定连接有撞杆(9),撞杆(9)的外侧固定连接有限位环(10),撞杆(9)的外侧且位于滑座(8)和限位环(10)之间安装有压簧(11),安装座(2)的内部且位于限位环(10)的下方活动插接有挡板(12),滑座(8)上固定连接有与挡板(12)对应的插杆(13),安装座(2)的底部且位于撞杆(9)的下方固定安装有警铃(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动预警的流水线传感器位移检测装置,其特征在于:所述紧固板(3)上安装有第一弹簧(301)。
3.根据权利要求1所述的一种自动预警的流水线传感器位移检测装置,其特征在于:所述辊轴(4)与摩擦链带(5)的连接关系为啮合连接,辊轴(4)的外侧设置有齿牙,摩擦链带(5)的内壁上开设有与齿牙对应的齿槽。
4.根据权利要求1所述的一种自动预警的流水线传感器位移检测装置,其特征在于:所述转板(6)通过铰接轴安装在安装座(2)的内部,铰接轴位于转板(6)的偏右端处,铰接轴上设置有复位扭簧,转板(6)插入至紧固板(3)的内部,转板(6)的左端延伸至紧固板(3)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动预警的流水线传感器位移检测装置,其特征在于:所述滑座(8)靠近紧固板(3)的一侧设置有斜面段。
6.根据权利要求1所述的一种自动预警的流水线传感器位移检测装置,其特征在于:所述挡板(12)上安装有第二弹簧(121),挡板(12)的顶部开设有与插杆(13)对应的斜坡槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010257060.7A CN111380435A (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 一种自动预警的流水线传感器位移检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010257060.7A CN111380435A (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 一种自动预警的流水线传感器位移检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111380435A true CN111380435A (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=71218878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010257060.7A Withdrawn CN111380435A (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 一种自动预警的流水线传感器位移检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111380435A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112743906A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-05-04 | 象山宇翔机械有限公司 | 一种对导向杆偏斜度进行实时监测的模具辅助机构 |
CN115636257A (zh) * | 2022-10-19 | 2023-01-24 | 中建材佳星玻璃(黑龙江)有限公司 | 玻璃输送用辊轴承托架 |
-
2020
- 2020-04-03 CN CN202010257060.7A patent/CN111380435A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112743906A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-05-04 | 象山宇翔机械有限公司 | 一种对导向杆偏斜度进行实时监测的模具辅助机构 |
CN115636257A (zh) * | 2022-10-19 | 2023-01-24 | 中建材佳星玻璃(黑龙江)有限公司 | 玻璃输送用辊轴承托架 |
CN115636257B (zh) * | 2022-10-19 | 2023-06-20 | 中建材佳星玻璃(黑龙江)有限公司 | 玻璃输送用辊轴承托架 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111380435A (zh) | 一种自动预警的流水线传感器位移检测装置 | |
CN219193541U (zh) | 一种刮板输送机张力监测以及断链预警装置 | |
CN108975140A (zh) | 一种自动扶梯梯级测速保护方法和测速装置 | |
CN113955427B (zh) | 一种具有运行状态实时可视监测的传输带 | |
CN117842643B (zh) | 一种护栏生产管材上料机 | |
CN113733455A (zh) | 一种用于注塑机的注塑定位机构 | |
CN216482764U (zh) | 一种具有检测滑杆的大面积墙体表面平整度检测机构 | |
CN217577004U (zh) | 带式输送机撕裂智能检测装置 | |
CN110132142A (zh) | 一种应用于钢卷运输过程发生位移的在线自动检测装置 | |
CN215767251U (zh) | 排水管道用流量检测设备 | |
CN209484196U (zh) | 一种无线红外报警装置 | |
CN109590302A (zh) | 立体式自动酒瓶脱标流水线 | |
CN214326218U (zh) | 适于大采高的中部槽 | |
CN209657474U (zh) | 一种有机铋生产车间用可燃气体报警器 | |
CN217303884U (zh) | 一种用于模具成型机的行程检测装置 | |
CN205354093U (zh) | 自动计数装置 | |
CN111010814B (zh) | 一种led贴片装置 | |
CN218412941U (zh) | 一种便于安装遇阻停反弹的检测装置 | |
CN204488098U (zh) | 用于压力机的模具支撑块防错装置及压力机 | |
CN106576636B (zh) | 一种探测地上笼防护和机械限位机构 | |
CN217277955U (zh) | 一种圆柱体口部检测机构 | |
CN208067112U (zh) | 五金冲压组件 | |
CN221324060U (zh) | 胶带输送机温度保护安装装置 | |
CN208067111U (zh) | 五金冲压组件 | |
CN208067131U (zh) | 五金冲压组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200707 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |