CN111380434A - 一种用于检测挖掘机大臂的工装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于检测挖掘机大臂的工装设备，包括检测平台、前叉孔定位机构、中部定位机构、尾座孔定位机构，检测平台上表面的前部、中部和后部分别安装前叉孔定位机构、中部定位机构和尾座孔定位机构。本发明是一种设计巧妙、结构合理、使用简便的用于检测挖掘机大臂的工装设备，本设备为工作人员检测孔间距提供了一种新方法，使用本设备可以简化检测过程，缩短检测时间并保障检测结果的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及挖掘机生产领域，尤其是一种用于检测挖掘机大臂的工装设备。
背景技术
挖掘机大臂是挖掘机中的重要部件之一，其体积较大，通常长度为6.5米左右，高度为4.5米左右。在挖掘机大臂生产加工过程中，需要对其进行多项检测，比如以前叉孔为基准，检测前叉孔与中间孔、耳板孔以及尾座孔之间的距离是否符合要求，从而判断工件焊接的位置是否准确。由于挖掘机大臂工件体积大，不便于移动，因此目前只能人工检测或者使用便携式三坐标检测，人工检测存在误差大的缺陷，三坐标检测存在耗时长的问题，因此需要研制出一种能够降低检测难度、提高检测效率和检测准确度的设备。
发明内容
本发明的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种设计合理、使用方便，能够提高检测效率的用于检测挖掘机大臂的工装设备。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的：
一种用于检测挖掘机大臂的工装设备，其特征在于：包括检测平台、前叉孔定位机构、中部定位机构、尾座孔定位机构，检测平台上表面的前部、中部和后部分别安装前叉孔定位机构、中部定位机构和尾座孔定位机构；
前叉孔定位机构包括支撑座、内顶座、侧板和顶杆，支撑座为两个，其均安装在检测平台上且对称设置，每个支撑座的上表面均制出定位凹槽；在两个支撑座之间的检测平台上安装内顶座，该内顶座是由底板和两个侧板组成的凹字形结构；在每个支撑座后部的检测平台上均安装一个侧板，每个侧板上均水平穿装两个顶杆，该两个顶杆上下排列；
中部定位机构包括基座、滑动架和轴杆，基座安装在检测平台上表面的中部，基座上安装一个导轨，该导轨上安装滑动架，该滑动架的左侧和右侧均安装轴杆；
尾座孔定位机构包括固定座和顶丝，该固定座由横板和立板构成，横板固装在检测平台上，横板上表面的左右两侧各安装一个立板，两个立板的上表面均制出卡装槽，立板上穿装顶丝，该顶丝的端部位于卡装槽内。
而且，所述的定位凹槽为V形槽。
而且，所述的内顶座的下部安装在滑道上，该滑道安装在检测平台上。
而且，滑动架的左侧和右侧均安装两个轴杆，位于同侧的两个轴杆上下设置。
而且，在导轨前后两侧的基座上均安装限位座，每个限位座上均穿装限位螺丝。
而且，所述的尾座孔定位机构为两个，其并排设置在检测平台上表面的后部。
本发明的优点和积极效果是：
1、本设备包括检测平台、前叉孔定位机构、中部定位机构和尾座孔定位机构，前叉孔定位机构、中部定位机构和尾座孔定位机构分别对前叉孔、中间孔、耳板孔和尾座孔进行定位，并以前叉孔为基准，使用检测表即可对其他孔进行检测，从而根据数值判断孔距是否符合要求。本检测方法简单直接，结果显示直观，工人能够准确判断工件是否合格，对不合格的产品进行返工修改，因此不但能提高检测的效率，还能避免不合格产品流入市场。
2、本设备的中部定位机构中的滑动架的左右两侧各安装上下两个轴杆，尾座孔定位机构为前后设置的两个，因此可以对两种不同型号的工件进行检测。此设计提高了本设备使用的灵活性，增加了其适用范围。
3、本发明是一种设计巧妙、结构合理、使用简便的用于检测挖掘机大臂的工装设备，本设备为工作人员检测孔间距提供了一种新方法，使用本设备可以简化检测过程，缩短检测时间并保障检测结果的准确性。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是图1的立体图；
图3是本发明的立体图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种用于检测挖掘机大臂的工装设备，包括检测平台5、前叉孔定位机构、中部定位机构6和尾座孔定位机构，检测平台上表面的前部、中部和后部分别安装前叉孔定位机构、中部定位机构和尾座孔定位机构，以下对各部分结构进行详细说明：
前叉孔定位机构包括支撑座2、内顶座1、侧板3和顶杆14，支撑座为两个，其均安装在检测平台上且左右对称设置，每个支撑座的上表面均制出定位凹槽，该定位凹槽为V形槽。在两个支撑座之间的检测平台上安装内顶座，该内顶座是由底板和两个侧板组成的凹字形结构。内顶座滑动安装在检测平台上，即：内顶座的下部安装在滑道13上，该滑道安装在检测平台上，因此内顶座可前后移动。在每个支撑座后部的检测平台上均安装一个侧板，每个侧板上均水平穿装两个顶杆，该两个顶杆上下排列。
中部定位机构包括基座9、滑动架7和轴杆16，基座安装在检测平台上表面的中部，基座上安装一个导轨8，在导轨前后两侧的基座上均安装限位座10，每个限位座上均穿装限位螺丝。导轨上安装滑动架，该滑动架的左侧和右侧均安装两个轴杆，且位于同侧的两个轴杆上下设置。
尾座孔定位机构包括固定座12和顶丝17，该固定座由横板和立板构成，横板固装在检测平台上，横板上表面的左右两侧各安装一个立板，两个立板的上表面均制出卡装槽，立板上穿装顶丝，该顶丝的端部位于卡装槽内。该尾座孔定位机构为两个，其并排设置在检测平台上表面的后部。尾座孔定位机构的侧边还设置一个侧顶紧组件11，该侧顶紧组件与前叉孔定位机构中的侧板和顶杆结构相同。
本发明的使用方法为：
首先在工件4的前叉孔和尾座孔内分别穿装一个销轴15，然后将两个销轴分别放置在支撑座和固定座内定位，移动内顶座并使其定位前叉组件的内壁，利用顶杆定位前叉组件的外壁。然后，移动中部定位机构中的滑动架，使其上的轴杆分别与耳板孔和中间孔插装定位，并使用检测表分别对耳板孔和中间孔的位置进行检测，最后用检测表对尾座孔的位置进行检测。
Claims (6)
1.一种用于检测挖掘机大臂的工装设备，其特征在于：包括检测平台、前叉孔定位机构、中部定位机构、尾座孔定位机构，检测平台上表面的前部、中部和后部分别安装前叉孔定位机构、中部定位机构和尾座孔定位机构；
前叉孔定位机构包括支撑座、内顶座、侧板和顶杆，支撑座为两个，其均安装在检测平台上且对称设置，每个支撑座的上表面均制出定位凹槽；在两个支撑座之间的检测平台上安装内顶座，该内顶座是由底板和两个侧板组成的凹字形结构；在每个支撑座后部的检测平台上均安装一个侧板，每个侧板上均水平穿装两个顶杆，该两个顶杆上下排列；
中部定位机构包括基座、滑动架和轴杆，基座安装在检测平台上表面的中部，基座上安装一个导轨，该导轨上安装滑动架，该滑动架的左侧和右侧均安装轴杆；
尾座孔定位机构包括固定座和顶丝，该固定座由横板和立板构成，横板固装在检测平台上，横板上表面的左右两侧各安装一个立板，两个立板的上表面均制出卡装槽，立板上穿装顶丝，该顶丝的端部位于卡装槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测挖掘机大臂的工装设备，其特征在于：所述的定位凹槽为V形槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测挖掘机大臂的工装设备，其特征在于：所述的内顶座的下部安装在滑道上，该滑道安装在检测平台上。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测挖掘机大臂的工装设备，其特征在于：滑动架的左侧和右侧均安装两个轴杆，位于同侧的两个轴杆上下设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测挖掘机大臂的工装设备，其特征在于：在导轨前后两侧的基座上均安装限位座，每个限位座上均穿装限位螺丝。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测挖掘机大臂的工装设备，其特征在于：所述的尾座孔定位机构为两个，其并排设置在检测平台上表面的后部。
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Application publication date: 20200707 |
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