CN111376447A - 一种组合式冷却的石英挂钟外壳制作模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合式冷却的石英挂钟外壳制作模具，现提出如下方案，其包括固定于底座上的储液箱、电动缸，电动缸对称设置于储液箱的两侧，所述储液箱的顶部固定有下凹模,且下凹模上沿高度方向设有螺旋形的冷却通道，所述电动缸的活塞杆固定有横向设置的顶板，且顶板的底部固定有位于下凹模内侧的上凸模，所述顶板的顶部固定有安装罩，且顶板的左端转动安装有竖向的左转动杆，所述顶板的底部固定有导液管。本发明不仅能够用于进行外壳注塑加工，且还能够在冷却时产生循环水流对模具内侧降温，同时还能够产生气流对模具外侧进行吹拂，两中降温方式结合使得模具的冷却速度快，效率高，进而使得产品加工效率高。

Description

一种组合式冷却的石英挂钟外壳制作模具

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种组合式冷却的石英挂钟外壳制作模具。

背景技术

石英晶体的传感器的核心是传感元件——压电石英晶片。其工作原理是压电效应，即石英晶体在某些方向受到机械应力后，便会产生电偶极子,相反， 若在石英某方向施以电压，则其特定方向上会产生形变，这一现象称为逆压电效应。若在石英晶体上施加交变电场，则晶体晶格将产生机械振动，当外加电场的频率和晶体的固有振荡频率一致时，则出现晶体的谐振。由于石英晶体在压力下产出的电场强度很小，这样仅需很弱的外加电场即可产生形变，这一特性使压电石英晶体很容易在外加交变电场激励下产生谐振。其振荡能量损耗小，振荡频率极稳定。目前在对石英挂钟的外壳进行加工时，通常会使用到注塑模具，然而现有的模具的冷却结构单一，冷却方式单一，大多为自然冷却，使得在注塑完毕后，降温速度慢，冷却效率低，使得物件的加工效率低，使用效果不够好，为此，需要一种组合式冷却的石英挂钟外壳制作模具。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式冷却的石英挂钟外壳制作模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种组合式冷却的石英挂钟外壳制作模具，包括固定于底座上的储液箱、电动缸，电动缸对称设置于储液箱的两侧，所述储液箱的顶部固定有下凹模,且下凹模上沿高度方向设有螺旋形的冷却通道，所述电动缸的活塞杆固定有横向设置的顶板，且顶板的底部固定有位于下凹模内侧的上凸模，所述顶板的顶部固定有安装罩，且顶板的左端转动安装有竖向的左转动杆，所述顶板的底部固定有导液管，导液管的下端活动深入储液箱内，所述左转动杆的下端伸入导液管内并沿长度方向设置有螺旋叶，所述顶板上固定有通液管，通液管的一端与导液管的上端连通，通液管的另一端与冷却通道的一端连通，冷却通道的另一端与储液箱连通，所述顶板上安装有出风组件，出风组件传动连接有固定于安装罩顶部的驱动电机，驱动电机与左转动杆传动连接。

优选的，所述出风组件包括固定于顶板底部的圆形导气筒、环形空心管，圆形导气筒位于环形空心管远离导液管的一侧，环形空心管套装于下凹模的外侧，环形空心管上沿周向固定并连通有朝向下凹模设置的出气管，所述顶板的右端转动连接有竖向的右转动杆，右转动杆的下端位于圆形导气筒内并固定有多个扇叶，环形空心管与圆形导气筒的下端之间固定并连通有导气管，圆形导气筒的上端外侧设有位于扇叶上方的进气孔。

优选的，所述左转动杆和右转动杆的上端均固定有位于安装罩内侧的从动链轮，驱动电机的输出端固定有主动链轮，主动链轮与两个从动链轮通过链条传动连接。

优选的，所述顶板上设有与左转动杆匹配的第一安装孔，且左转动杆的上端转动安装于第一安装孔内，且第一安装孔内固定有套装于左转动杆外侧的第一橡胶密封圈。

优选的，所述顶板上设有与右转动杆匹配的第二安装孔，且右转动杆的上端转动安装于第二安装孔内，且第二安装孔内固定有套装于右转动杆外侧的第二橡胶密封圈。

优选的，所述螺旋叶的输水方向为自下而上，扇叶的出风方向为自上而下。

优选的，所述储液箱的前侧固定有控制器，且控制器的输出端与电动缸和驱动电机均电连接，且储液箱顶部设置有位于下凹模右侧的加液口。

优选的，所述顶板上固定有上端贯穿安装罩的加料管，加料管的下端与位于下凹模、上凸模之间的成型腔连通。

本发明通过下凹模、上凸模、驱动电机、左转动杆、右转动杆、螺旋叶、导液管、通液管、冷却通道、右转动杆、扇叶和环形空心管的设置，不仅能够用于进行外壳注塑加工，且还能够在冷却时产生循环水流对模具内侧降温，同时还能够产生气流对模具外侧进行吹拂，两中降温方式结合使得模具的冷却速度快，效率高，进而使得产品加工效率高，使用灵活，另外，采用一个驱动电机即可驱动完成两种冷却方式，结构设计巧妙，制作成本低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视示意图。

图3为本发明的环形空心管示意图。

图中标号：1储液箱、2电动缸、3下凹模、4顶板、5安装罩、6上凸模、7导液管、8左转动杆、9螺旋叶、10从动链轮、11冷却通道、12圆形导气筒、13右转动杆、14扇叶、15环形空心管、16导气管、17驱动电机、18主动链轮、19通液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种组合式冷却的石英挂钟外壳制作模具，包括固定于底座上的储液箱1、电动缸2，电动缸2对称设置于储液箱1的两侧，储液箱1的顶部固定有下凹模3,且下凹模3上沿高度方向设有螺旋形的冷却通道11，电动缸2的活塞杆固定有横向设置的顶板4，且顶板4的底部固定有位于下凹模3内侧的上凸模6，顶板4的顶部固定有安装罩5，且顶板4的左端转动安装有竖向的左转动杆8，顶板4的底部固定有导液管7，导液管7的下端活动深入储液箱1内，左转动杆8的下端伸入导液管7内并沿长度方向设置有螺旋叶9，顶板4上固定有通液管19，通液管19的一端与导液管7的上端连通，通液管19的另一端与冷却通道11的一端连通，冷却通道11的另一端与储液箱1连通，顶板4上安装有出风组件，出风组件传动连接有固定于安装罩5顶部的驱动电机17，驱动电机17与左转动杆8传动连接。

本实施方式中，出风组件包括固定于顶板4底部的圆形导气筒12、环形空心管15，圆形导气筒12位于环形空心管15远离导液管7的一侧，环形空心管15套装于下凹模3的外侧，环形空心管15上沿周向固定并连通有朝向下凹模3设置的出气管，顶板4的右端转动连接有竖向的右转动杆13，右转动杆13的下端位于圆形导气筒12内并固定有多个扇叶14，环形空心管15与圆形导气筒12的下端之间固定并连通有导气管16，圆形导气筒12的上端外侧设有位于扇叶14上方的进气孔。

本实施方式中，左转动杆8和右转动杆13的上端均固定有位于安装罩5内侧的从动链轮10，驱动电机17的输出端固定有主动链轮18，主动链轮18与两个从动链轮10通过链条传动连接，顶板4上设有与左转动杆8匹配的第一安装孔，且左转动杆8的上端转动安装于第一安装孔内，且第一安装孔内固定有套装于左转动杆8外侧的第一橡胶密封圈，顶板4上设有与右转动杆13匹配的第二安装孔，且右转动杆13的上端转动安装于第二安装孔内，且第二安装孔内固定有套装于右转动杆13外侧的第二橡胶密封圈。

本实施方式中，螺旋叶9的输水方向为自下而上，扇叶14的出风方向为自上而下，储液箱1的前侧固定有控制器，且控制器的输出端与电动缸2和驱动电机17均电连接，且储液箱1顶部设置有位于下凹模3右侧的加液口，顶板4上固定有上端贯穿安装罩5的加料管，加料管的下端与位于下凹模3、上凸模6之间的成型腔连通。

本发明在使用时，通过电动缸2可以驱使顶板4和上凸模6整体下移，继而使得顶板4将下凹模3封闭，在闭合状态时，设置的导液管7的下端插入储液箱1内，储液箱1的顶部设有用于导液管7穿过的孔，在需要冷却时，通过控制器启动设置的驱动电机17能够驱使主动链轮18转动，此时，两个从动链轮10转动分别带动左转动杆8和右转动杆13转动，转动的左转动杆8将使得螺旋叶9转动，进而将储液箱1内的冷却液抽入导液管7内，之后通过通液管19进入冷却通道11内后回流到储液箱1内，继而能够对下凹模3内部进行降温，而转动的右转动杆13会带动扇叶14转动，进而产生气流，使得外界空气进入圆形导气筒12内后从导气管16进入环形空心管15内，之后从出气管吹向下凹模3，继而能够对下凹模3的内外侧进行降温，且两种方式结合使得模具的降温速度快，效率高，继而使得冷却成型速度快，使用效果好，使用灵活，能够大大的提高加工效率，且采用一个驱动电机17即可驱动完成两种冷却方式，结构设计巧妙。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种组合式冷却的石英挂钟外壳制作模具，包括固定于底座上的储液箱（1）、电动缸（2），电动缸（2）对称设置于储液箱（1）的两侧，其特征在于，所述储液箱（1）的顶部固定有下凹模（3）,且下凹模（3）上沿高度方向设有螺旋形的冷却通道（11），所述电动缸（2）的活塞杆固定有横向设置的顶板（4），且顶板（4）的底部固定有位于下凹模（3）内侧的上凸模（6），所述顶板（4）的顶部固定有安装罩（5），且顶板（4）的左端转动安装有竖向的左转动杆（8），所述顶板（4）的底部固定有导液管（7），导液管（7）的下端活动深入储液箱（1）内，所述左转动杆（8）的下端伸入导液管（7）内并沿长度方向设置有螺旋叶（9），所述顶板（4）上固定有通液管（19），通液管（19）的一端与导液管（7）的上端连通，通液管（19）的另一端与冷却通道（11）的一端连通，冷却通道（11）的另一端与储液箱（1）连通，所述顶板（4）上安装有出风组件，出风组件传动连接有固定于安装罩（5）顶部的驱动电机（17），驱动电机（17）与左转动杆（8）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式冷却的石英挂钟外壳制作模具，其特征在于，所述出风组件包括固定于顶板（4）底部的圆形导气筒（12）、环形空心管（15），圆形导气筒（12）位于环形空心管（15）远离导液管（7）的一侧，环形空心管（15）套装于下凹模（3）的外侧，环形空心管（15）上沿周向固定并连通有朝向下凹模（3）设置的出气管，所述顶板（4）的右端转动连接有竖向的右转动杆（13），右转动杆（13）的下端位于圆形导气筒（12）内并固定有多个扇叶（14），环形空心管（15）与圆形导气筒（12）的下端之间固定并连通有导气管（16），圆形导气筒（12）的上端外侧设有位于扇叶（14）上方的进气孔。

3.根据权利要求2所述的一种组合式冷却的石英挂钟外壳制作模具，其特征在于，所述左转动杆（8）和右转动杆（13）的上端均固定有位于安装罩（5）内侧的从动链轮（10），驱动电机（17）的输出端固定有主动链轮（18），主动链轮（18）与两个从动链轮（10）通过链条传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种组合式冷却的石英挂钟外壳制作模具，其特征在于，所述顶板（4）上设有与左转动杆（8）匹配的第一安装孔，且左转动杆（8）的上端转动安装于第一安装孔内，且第一安装孔内固定有套装于左转动杆（8）外侧的第一橡胶密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种组合式冷却的石英挂钟外壳制作模具，其特征在于，所述顶板（4）上设有与右转动杆（13）匹配的第二安装孔，且右转动杆（13）的上端转动安装于第二安装孔内，且第二安装孔内固定有套装于右转动杆（13）外侧的第二橡胶密封圈。

6.根据权利要求2所述的一种组合式冷却的石英挂钟外壳制作模具，其特征在于，所述螺旋叶（9）的输水方向为自下而上，扇叶（14）的出风方向为自上而下。

7.根据权利要求2所述的一种组合式冷却的石英挂钟外壳制作模具，其特征在于，所述储液箱（1）的前侧固定有控制器，且控制器的输出端与电动缸（2）和驱动电机（17）均电连接，且储液箱（1）顶部设置有位于下凹模（3）右侧的加液口。

8.根据权利要求2所述的一种组合式冷却的石英挂钟外壳制作模具，其特征在于，所述顶板（4）上固定有上端贯穿安装罩（5）的加料管，加料管的下端与位于下凹模（3）、上凸模（6）之间的成型腔连通。

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