CN111376158A - 一种基于机加工的金属签件快速去残渣清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于机加工的金属签件快速去残渣清洗装置，解决了目前使用的清理装置主要通过打磨等方式对金属签子的表面进行清理，同时打磨时容易损坏签子，不利于金属签子的重复利用的问题。一种基于机加工的金属签件快速去残渣清洗装置，包括架体；所述架体的主体为凹型结构，且架体的内部通过转轴旋转设置有传送带；所述架体的中间通过螺栓拼接固定设置有六组投料箱；所述架体的一侧顶部通过螺栓固定设置有去渣渠；通过设置有传送带和投料箱，为残渣清洗装置提供了方便的持续进料功能，在传送带转动的时候可以利用推进片将金属签子多组多次的持续推出，并将签子持续推入去渣渠进行去渍，上料功能较为自动化，加快了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种基于机加工的金属签件快速去残渣清洗装置。
背景技术
在许多机械设备中，有很多用于导向、挂件以及辅助机械运行，亦或用于穿接固定的签子，一般为正圆柱形的长条结构，在长期存放或者使用时间较长的时候会在表层附着很多的垃圾污渍或产生影响签子表面圆滑度的锈斑，需要利用清理装置去除垃圾并进行清洗。但是，目前使用的清理装置主要通过打磨等方式对金属签子的表面进行清理，清理效率较低，不利于快速大量的高效清理，同时打磨时容易损坏签子，可能出现金属签子表面损坏或者变形，导致金属签子强度变低的后果，不利于金属签子的重复利用，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于机加工的金属签件快速去残渣清洗装置。
发明内容
(一)技术问题
本发明的目的在于提供一种基于机加工的金属签件快速去残渣清洗装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的清理装置主要通过打磨等方式对金属签子的表面进行清理，清理效率较低，不利于快速大量的高效清理，同时打磨时容易损坏签子，可能出现金属签子表面损坏或者变形，导致金属签子强度变低的后果，不利于金属签子的重复利用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于机加工的金属签件快速去残渣清洗装置，包括架体；所述架体的主体为凹型结构，且架体的内部通过转轴旋转设置有传送带；所述架体的中间通过螺栓拼接固定设置有六组投料箱；所述架体的一侧顶部通过螺栓固定设置有去渣渠；所述去渣渠的顶部两侧均一体式设置有轴架结构，且去渣渠的顶部通过轴架结构旋转设置有多组去渣筒；所述去渣筒的外侧均通过轴承旋转设置有旋转架；所述架体的底部向去渣渠一侧延伸，且架体的延伸处设置有垂直立板，立板顶部与去渣渠之间通过转轴旋转设置有传签带。
优选的，所述架体还包括有传动轴，蜗杆，传送带轮，从动轴，落位轴；所述架体的外侧顶部通过转轴旋转设置有传动轴，且传动轴的外侧固定设置有六组传送带轮；所述架体的一侧通过螺栓固定设置有电机，且电机转轴通过键连接设置锥齿轮与传动轴传动连接；所述架体的一侧内部固定设置有轴架结构，且架体与去渣渠的一侧顶部通过轴架结构旋转设置有从动轴；所述传动轴的一侧连接设置有蜗杆，且从动轴外固定设置有蜗轮并与蜗杆传动连接；所述架体的前侧顶部通过转轴旋转设置有落位轴，且传送带的前侧向下偏移低于传动轴。
优选的，所述传送带还包括有推进片；所述传送带的一侧均等间距一体式设置有三组推进片；所述传送带轮主体为H型结构，且传送带轮的一侧均周向开设有六组缺口；所述推进片在移动时均会卡位在传送带轮缺口中。
优选的，所述投料箱，导向孔，导向轮架，辅助轮；所述投料箱的顶部均向内开设有直锥型槽，且直锥型槽的底部两侧均贯穿投料箱开设有通孔；所述投料箱的直锥型槽均贯穿两侧开设有两组导向孔，且直锥型槽的底部向一侧开设有开口结构；所述投料箱的开口结构两侧均通过螺栓固定设置有导向轮架，且导向轮架的中间均旋转设置有多组辅助轮；所述传送带的顶侧均位于辅助轮中运动，同时推进片均可穿过导向孔持续运动。
优选的，所述去渣渠还包括有边架板，带齿条；所述去渣渠的两侧顶部均固定设置有边架板；所述去渣渠的两侧顶部均通过转轴旋转设置有带齿条，转轴外设置有齿轮，且带齿条的内侧光滑面均滑动设置于边架板的外侧；所述传签带的外侧均设置为波浪型结构，且传签带的一侧转轴外设置有齿轮；所述从动轴的一端外侧通过键连接固定设置有传动齿轮，且传动齿轮与带齿条和传签带的转轴之间通过齿轮啮合传动同步运动。
优选的，所述去渣筒还包括有导入筒；所述去渣筒的中间开设有多组摩擦孔，且摩擦孔为周向三组等距交错，朝向入口的侧边均为斜面刀口结构；所述去渣筒的入口处一体式设置有导入筒，导入筒为扩大的圆筒结构，且导入筒的内侧为扩充结构并通过车工将过渡面加工为弧形。
优选的，所述旋转架还包括有去渣刷；所述旋转架为凹字形结构，旋转架的两侧均通过轴承旋转设置于去渣筒外侧，且旋转架的一侧外端一体式设置有齿轮；所述旋转架齿轮均与带齿条啮合并运动连接；所述旋转架的边侧内端均固定设置有去渣刷。
优选的，所述传签带的一侧底部架体外端通过螺栓固定设置有清洗槽；所述清洗槽的后侧一体式设置有倾斜凸出口结构，且凸出结构位于传签带的一侧底部。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于机加工的金属签件快速去残渣清洗装置，通过设置有传送带和投料箱，为残渣清洗装置提供了方便的持续进料功能，在传送带转动的时候可以利用推进片将金属签子多组多次的持续推出，并将签子持续推入去渣渠进行去渍，上料功能较为自动化，加快了工作效率。
其次，去渣渠和去渣筒的设置，为清洗装置体用了方便的持续清理功能，通过去渣筒的斜刃可以在金属签子轴向移动的过程中将金属签子表面的污渍剐蹭排出，利用去渣渠进行收集，同时，去渣筒的外侧设置有利用从动轴联动的旋转架，可以利用去渣刷持续扫除去渣筒外侧推挤的污渍，可以有效防止污渍堆积堵塞，避免了打磨造成的损坏或者变形，导致金属签子强度变低的后果，方便签子的重复利用。
再者，传签带的设置，为清洗装置提供了稳定的再次投料功能，在金属签子进行剐蹭后排出去渣筒时会落入传签带，并利用传签带表面的波浪形结构进行稳定的传送，使其一组一组均匀的落入清洗槽中进行浸泡清洗。
附图说明
图1为本发明实施例中的立体结构示意图；
图2为本发明实施例中的立体拆解结构示意图；
图3为本发明实施例中的立体后视结构示意图；
图4为本发明实施例中的拆解仰视结构示意图；
图5为本发明实施例中投料箱的立体结构示意图；
图6为本发明实施例中投料箱的剖视结构示意图；
图7为本发明实施例中去渣渠的立体结构示意图；
图8为本发明实施例中去渣筒的安装位置结构示意图；
图9为本发明实施例中旋转架的立体结构示意图；
图10为本发明实施例中的A局部放大结构示意图；
图11为本发明实施例中的B局部放大结构示意图；
在图1至图11中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
1、架体，101、传动轴，102、蜗杆，103、传送带轮，104、从动轴，105、落位轴，2、传送带，201、推进片，3、电机，4、投料箱，401、导向孔，402、导向轮架，403、辅助轮，5、去渣渠，501、边架板，502、带齿条，6、去渣筒，601、导入筒，7、旋转架，701、去渣刷，8、传签带，9、清洗槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图11，本发明提供的一种实施例：一种基于机加工的金属签件快速去残渣清洗装置，包括架体1；其中，架体1还包括有传动轴101，蜗杆102，传送带轮103，从动轴104，落位轴105；架体1的外侧顶部通过转轴旋转设置有传动轴101，且传动轴101的外侧固定设置有六组传送带轮103；架体1的一侧通过螺栓固定设置有电机3，且电机3转轴通过键连接设置锥齿轮与传动轴101传动连接；架体1的一侧内部固定设置有轴架结构，且架体1与去渣渠5的一侧顶部通过轴架结构旋转设置有从动轴104；传动轴101的一侧连接设置有蜗杆102，且从动轴104外固定设置有蜗轮并与蜗杆102传动连接；架体1的前侧顶部通过转轴旋转设置有落位轴105，且传送带2的前侧向下偏移低于传动轴101；架体1的主体为凹型结构，且架体1的内部通过转轴旋转设置有传送带2；其中，传送带2还包括有推进片201；传送带2的一侧均等间距一体式设置有三组推进片201；传送带轮103主体为H型结构，且传送带轮103的一侧均周向开设有六组缺口；推进片201在移动时均会卡位在传送带轮103缺口中；架体1的中间通过螺栓拼接固定设置有六组投料箱4；其中，投料箱4，导向孔401，导向轮架402，辅助轮403；投料箱4的顶部均向内开设有直锥型槽，且直锥型槽的底部两侧均贯穿投料箱4开设有通孔；投料箱4的直锥型槽均贯穿两侧开设有两组导向孔401，且直锥型槽的底部向一侧开设有开口结构，直锥型槽略大于直锥型槽；投料箱4的开口结构两侧均通过螺栓固定设置有导向轮架402，且导向轮架402的中间均旋转设置有多组辅助轮403；传送带2的顶侧均位于辅助轮403中运动，同时推进片201均可穿过导向孔401持续运动；架体1的一侧顶部通过螺栓固定设置有去渣渠5；其中，去渣渠5还包括有边架板501，带齿条502；去渣渠5的两侧顶部均固定设置有边架板501；去渣渠5的两侧顶部均通过转轴旋转设置有带齿条502，转轴外设置有齿轮，且带齿条502的内侧光滑面均滑动设置于边架板501的外侧；传签带8的外侧均设置为波浪型结构，且传签带8的一侧转轴外设置有齿轮；从动轴104的一端外侧通过键连接固定设置有传动齿轮，且传动齿轮与带齿条502和传签带8的转轴之间通过齿轮啮合传动同步运动；去渣渠5的顶部两侧均一体式设置有轴架结构，且去渣渠5的顶部通过轴架结构旋转设置有多组去渣筒6；其中，去渣筒6还包括有导入筒601；去渣筒6的中间开设有多组摩擦孔，且摩擦孔为周向三组等距交错，朝向入口的侧边均为斜面刀口结构，去渣筒6与轴向的导向孔401对齐；去渣筒6的入口处一体式设置有导入筒601，导入筒601为扩大的圆筒结构，且导入筒601的内侧为扩充结构并通过车工将过渡面加工为弧形；去渣筒6的外侧均通过轴承旋转设置有旋转架7；架体1的底部向去渣渠5一侧延伸，且架体1的延伸处设置有垂直立板，立板顶部与去渣渠5之间通过转轴旋转设置有传签带8。
其中，旋转架7还包括有去渣刷701；旋转架7为凹字形结构，旋转架7的两侧均通过轴承旋转设置于去渣筒6外侧，且旋转架7的一侧外端一体式设置有齿轮；旋转架7齿轮均与带齿条502啮合并运动连接；旋转架7的边侧内端均固定设置有去渣刷701。
其中，传签带8的一侧底部架体1外端通过螺栓固定设置有清洗槽9；清洗槽9的后侧一体式设置有倾斜凸出口结构，且凸出结构位于传签带8的一侧底部；通过设置清洗槽9可以收集金属签子。
工作原理：使用时，将金属签子收集后将表面的主要杂物通过简单的冲洗去除，将表面有明显附着物的签子成把放入投料箱4中，通过投料箱4的渐变结构竖排进入，每排只有一根；启动电机3，电机3为可调速的步进电机，电机3通过锥齿轮带动传动轴101旋转，传动轴101旋转带动传送带轮103旋转将传送带2推进，传送带2一侧的推进片201移动将一组金属签子由导向孔401中推出，插入对齐的去渣筒6中并继续向内插入，在插入大部分后推进片201随着落位轴105下滑脱离金属签子，而后一组的金属签子继续移动，将原来的一组金属签子完全从去渣筒6中挤出；金属签子经过去渣筒6中间的时候由摩擦孔的斜面刀口结构进行多层剐蹭，将外侧足够影响圆滑度的污渍或铁锈刮掉；同时蜗杆102带动从动轴104旋转，从动轴104通过齿轮带动带齿条502和传签带8转动，动带齿条502旋转各组旋转架7，利用去渣刷701扫除去渣筒6外侧的污渍，有需要的时候去渣渠5内可以添加洗涤剂或清水；金属签子脱离去渣筒6后落在传签带8上，持续掉入清洗槽9中浸泡清洗。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种基于机加工的金属签件快速去残渣清洗装置，其特征在于：包括架体(1)；所述架体(1)的主体为凹型结构，且架体(1)的内部通过转轴旋转设置有传送带(2)；所述架体(1)的中间通过螺栓拼接固定设置有六组投料箱(4)；所述架体(1)的一侧顶部通过螺栓固定设置有去渣渠(5)；所述去渣渠(5)的顶部两侧均一体式设置有轴架结构，且去渣渠(5)的顶部通过轴架结构旋转设置有多组去渣筒(6)；所述去渣筒(6)的外侧均通过轴承旋转设置有旋转架(7)；所述架体(1)的底部向去渣渠(5)一侧延伸，且架体(1)的延伸处设置有垂直立板，立板顶部与去渣渠(5)之间通过转轴旋转设置有传签带(8)。
2.根据权利要求1所述的一种基于机加工的金属签件快速去残渣清洗装置，其特征在于：所述架体(1)还包括有传动轴(101)，蜗杆(102)，传送带轮(103)，从动轴(104)，落位轴(105)；所述架体(1)的外侧顶部通过转轴旋转设置有传动轴(101)，且传动轴(101)的外侧固定设置有六组传送带轮(103)；所述架体(1)的一侧通过螺栓固定设置有电机(3)，且电机(3)转轴通过键连接设置锥齿轮与传动轴(101)传动连接；所述架体(1)的一侧内部固定设置有轴架结构，且架体(1)与去渣渠(5)的一侧顶部通过轴架结构旋转设置有从动轴(104)；所述传动轴(101)的一侧连接设置有蜗杆(102)，且从动轴(104)外固定设置有蜗轮并与蜗杆(102)传动连接；所述架体(1)的前侧顶部通过转轴旋转设置有落位轴(105)，且传送带(2)的前侧向下偏移低于传动轴(101)。
3.根据权利要求1所述的一种基于机加工的金属签件快速去残渣清洗装置，其特征在于：所述传送带(2)还包括有推进片(201)；所述传送带(2)的一侧均等间距一体式设置有三组推进片(201)；所述传送带轮(103)主体为H型结构，且传送带轮(103)的一侧均周向开设有六组缺口；所述推进片(201)在移动时均会卡位在传送带轮(103)缺口中。
4.根据权利要求1所述的一种基于机加工的金属签件快速去残渣清洗装置，其特征在于：所述投料箱(4)，导向孔(401)，导向轮架(402)，辅助轮(403)；所述投料箱(4)的顶部均向内开设有直锥型槽，且直锥型槽的底部两侧均贯穿投料箱(4)开设有通孔；所述投料箱(4)的直锥型槽均贯穿两侧开设有两组导向孔(401)，且直锥型槽的底部向一侧开设有开口结构；所述投料箱(4)的开口结构两侧均通过螺栓固定设置有导向轮架(402)，且导向轮架(402)的中间均旋转设置有多组辅助轮(403)；所述传送带(2)的顶侧均位于辅助轮(403)中运动，同时推进片(201)均可穿过导向孔(401)持续运动。
5.根据权利要求1所述的一种基于机加工的金属签件快速去残渣清洗装置，其特征在于：所述去渣渠(5)还包括有边架板(501)，带齿条(502)；所述去渣渠(5)的两侧顶部均固定设置有边架板(501)；所述去渣渠(5)的两侧顶部均通过转轴旋转设置有带齿条(502)，转轴外设置有齿轮，且带齿条(502)的内侧光滑面均滑动设置于边架板(501)的外侧；所述传签带(8)的外侧均设置为波浪型结构，且传签带(8)的一侧转轴外设置有齿轮；所述从动轴(104)的一端外侧通过键连接固定设置有传动齿轮，且传动齿轮与带齿条(502)和传签带(8)的转轴之间通过齿轮啮合传动同步运动。
6.根据权利要求1所述的一种基于机加工的金属签件快速去残渣清洗装置，其特征在于：所述去渣筒(6)还包括有导入筒(601)；所述去渣筒(6)的中间开设有多组摩擦孔，且摩擦孔为周向三组等距交错，朝向入口的侧边均为斜面刀口结构；所述去渣筒(6)的入口处一体式设置有导入筒(601)，导入筒(601)为扩大的圆筒结构，且导入筒(601)的内侧为扩充结构并通过车工将过渡面加工为弧形。
7.根据权利要求1所述的一种基于机加工的金属签件快速去残渣清洗装置，其特征在于：所述旋转架(7)还包括有去渣刷(701)；所述旋转架(7)为凹字形结构，旋转架(7)的两侧均通过轴承旋转设置于去渣筒(6)外侧，且旋转架(7)的一侧外端一体式设置有齿轮；所述旋转架(7)齿轮均与带齿条(502)啮合并运动连接；所述旋转架(7)的边侧内端均固定设置有去渣刷(701)。
8.根据权利要求1所述的一种基于机加工的金属签件快速去残渣清洗装置，其特征在于：所述传签带(8)的一侧底部架体(1)外端通过螺栓固定设置有清洗槽(9)；所述清洗槽(9)的后侧一体式设置有倾斜凸出口结构，且凸出结构位于传签带(8)的一侧底部。
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