CN111375786A - 一种精密数控单柱立式车床 - Google Patents

一种精密数控单柱立式车床 Download PDF

Info

Publication number
CN111375786A
CN111375786A CN202010266890.6A CN202010266890A CN111375786A CN 111375786 A CN111375786 A CN 111375786A CN 202010266890 A CN202010266890 A CN 202010266890A CN 111375786 A CN111375786 A CN 111375786A
Authority
CN
China
Prior art keywords
numerical control
vertical lathe
control single
column vertical
air outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010266890.6A
Other languages
English (en)
Inventor
王雪峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010266890.6A priority Critical patent/CN111375786A/zh
Publication of CN111375786A publication Critical patent/CN111375786A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B7/00—Automatic or semi-automatic turning-machines with a single working-spindle, e.g. controlled by cams; Equipment therefor; Features common to automatic and semi-automatic turning-machines with one or more working-spindles
    • B23B7/12—Automatic or semi-automatic machines for turning of workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing

Abstract

本发明公开了一种精密数控单柱立式车床，其结构包括动力装置、立柱、机头、连接杆、水平移动结构、控制器、工作台、底座，底座上固定有工作台，立柱设在工作台侧面且底部与底座垂直连接，立柱上安装有水平移动结构，水平移动结构上安装有机头，控制器通过连接杆与立柱顶部相连接，底座侧面连接有动力装置，水平移动结构包括电机箱、导轨、移动块、丝杠、凹槽、齿条，电机箱连接在导轨左端，导轨内安装有2根相互平行的丝杠，移动块设在导轨内部并与丝杠相配合，本发明的有益效果是：通过移动块的设计能够使移动块在丝杠上进行移动时对前方的丝杠进行吹风，从而将丝杠上的灰尘碎屑吹落，避免卡住移动块，保证移动工作顺利进行。

Description

一种精密数控单柱立式车床
技术领域
本发明涉及车床领域，具体地说是一种精密数控单柱立式车床。
背景技术
单柱立式车床属车床的一种，即立车系列中万能型普通车床，适用于多种中小型环形件、壳体及法兰等零件的外圆、外锥面、内孔、内锥面车削及钻孔、扩孔、镗孔等加工。
现有的单柱立式车床的水平移动结构中的丝杠暴露在空气中，容易沾染灰尘或碎屑，在螺母移动时两者之间容易发生卡住现象。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种精密数控单柱立式车床。
本发明采用如下技术方案来实现：一种精密数控单柱立式车床，其结构包括动力装置、立柱、机头、连接杆、水平移动结构、控制器、工作台、底座，所述底座上固定有工作台，所述立柱设在工作台侧面且底部与底座垂直连接，所述立柱上安装有水平移动结构，所述水平移动结构上安装有机头，所述控制器通过连接杆与立柱顶部相连接，所述底座侧面连接有动力装置，所述水平移动结构包括电机箱、导轨、移动块、丝杠、凹槽、齿条，所述电机箱连接在导轨左端，所述导轨内安装有2根相互平行的丝杠，所述移动块设在导轨内部并与丝杠相配合，所述导轨中间设有凹槽，所述凹槽处设有齿条。
作为优化，所述移动块包括本体、出风口、出风结构、从动轮、支架、皮带、主动轮，所述本体背面连接有支架，所述主动轮安装在支架，所述主动轮与齿条相啮合，所述主动轮通过皮带与设在本体内部的从动轮传动连接，所述从动轮与出风结构相连接，所述出风结构与设在本体两侧的出风口相连通。
作为优化，所述出风结构包括反向结构、风机壳、发条弹簧、转轴、扇叶，所述风机壳固定在移动块内部，所述风机壳中间贯穿有转轴，所述扇叶设在风机壳内并与转轴相连接，所述转轴两端伸出风机壳，所述转轴一端与反向结构相连接，所述转轴另一端通过发条弹簧与移动块内部相连接。
作为优化，所述反向结构包括转盘、固定杆、挡板、弹力杆，所述挡板设在转盘上方并通过固定杆连接在移动块内部，所述转盘上安装有弹力杆，所述弹力杆与挡板相配合。
作为优化，所述转盘设有安装槽,所述安装槽安装有弹力杆。
作为优化，所述弹力杆包括杆体、圆片、弹簧、限位块，所述杆体底部与限位块相连接，所述圆片设在限位块侧面并与杆体相连接，所述圆片与转盘之间连接有弹簧，所述限位块设在安装槽内。
作为优化，所述从动轮的两面分别连接有推板。
作为优化，所述圆片设在挡板下方。
作为优化，所述主动轮上部分为齿轮，下部分为皮带轮。
作为优化，所述挡板为c形状且倾斜，其中一端较高，另一端较低。
有益效果
本发明当机头进行水平移动时，丝杠旋转带动移动块在导轨中移动，当移动块移动时，主动轮与齿条接触产生旋转，从而通过皮带带动出风结构旋转从出风口吹出，将丝杠上的碎屑灰尘吹落。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过移动块的设计能够使移动块在丝杠上进行移动时对前方的丝杠进行吹风，从而将丝杠上的灰尘碎屑吹落，避免卡住移动块，保证移动工作顺利进行。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种精密数控单柱立式车床的结构示意图。
图2为本发明水平移动结构的结构示意图。
图3为本发明移动块的第一种内部结构示意图。
图4为本发明移动块的俯视图。
图5为本发明移动块的第二种内部结构示意图。
图6为本发明出风结构的结构示意图。
图7为本发明反向结构的结构示意图。
图8为图7中A部分的放大结构示意图。
图9为本发明反向结构的俯视图。
图中：动力装置1、立柱2、机头3、连接杆4、水平移动结构5、控制器6、工作台7、底座8、电机箱50、导轨51、移动块52、丝杠53、凹槽54、齿条55、本体a、出风口b、出风结构c、从动轮d、支架e、皮带f、主动轮g、反向结构c1、风机壳c2、发条弹簧c3、转轴c4、扇叶c5、转盘c11、固定杆c12、挡板c13、弹力杆c14、安装槽c15、杆体c140、圆片c141、弹簧c142、限位块c143、推板d1。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本发明提供一种精密数控单柱立式车床技术方案：其结构包括动力装置1、立柱2、机头3、连接杆4、水平移动结构5、控制器6、工作台7、底座8，所述底座8上固定有工作台7，所述立柱2设在工作台7侧面且底部与底座8垂直连接，所述立柱2上安装有水平移动结构5，所述水平移动结构5上安装有机头3，所述控制器6通过连接杆4与立柱2顶部相连接，所述底座8侧面连接有动力装置1，所述水平移动结构5包括电机箱50、导轨51、移动块52、丝杠53、凹槽54、齿条55，所述电机箱50连接在导轨51左端，所述导轨51内安装有2根相互平行的丝杠53，所述移动块52设在导轨51内部并与丝杠53相配合，所述导轨51中间设有凹槽54，所述凹槽54处设有齿条55，所述移动块52包括本体a、出风口b、出风结构c、从动轮d、支架e、皮带f、主动轮g，所述本体a背面连接有支架e，所述主动轮g安装在支架e，所述主动轮g与齿条55相啮合，所述主动轮g通过皮带f与设在本体a内部的从动轮d传动连接，所述从动轮d与出风结构c相连接，所述出风结构c与设在本体a两侧的出风口b相连通，所述主动轮g上部分为齿轮，下部分为皮带轮，使主动轮g既能与齿条55啮合又能带动皮带f传动。
工作原理：当机头3进行水平移动时，丝杠53旋转带动移动块52在导轨51中移动，当移动块52移动时，主动轮g与齿条55接触产生旋转，从而通过皮带f带动出风结构c旋转从出风口b吹出，将丝杠53上的碎屑灰尘吹落。
实施例2
请参阅图1-9，本发明提供一种精密数控单柱立式车床技术方案：其结构包括动力装置1、立柱2、机头3、连接杆4、水平移动结构5、控制器6、工作台7、底座8，所述底座8上固定有工作台7，所述立柱2设在工作台7侧面且底部与底座8垂直连接，所述立柱2上安装有水平移动结构5，所述水平移动结构5上安装有机头3，所述控制器6通过连接杆4与立柱2顶部相连接，所述底座8侧面连接有动力装置1，所述水平移动结构5包括电机箱50、导轨51、移动块52、丝杠53、凹槽54、齿条55，所述电机箱50连接在导轨51左端，所述导轨51内安装有2根相互平行的丝杠53，所述移动块52设在导轨51内部并与丝杠53相配合，所述导轨51中间设有凹槽54，所述凹槽54处设有齿条55，所述移动块52包括本体a、出风口b、出风结构c、从动轮d、支架e、皮带f、主动轮g，所述本体a背面连接有支架e，所述主动轮g安装在支架e，所述主动轮g与齿条55相啮合，所述主动轮g通过皮带f与设在本体a内部的从动轮d传动连接，所述从动轮d与出风结构c相连接，所述出风结构c与设在本体a两侧的出风口b相连通，所述主动轮g上部分为齿轮，下部分为皮带轮，使主动轮g既能与齿条55啮合又能带动皮带f传动，所述出风结构c包括反向结构c1、风机壳c2、发条弹簧c3、转轴c4、扇叶c5，所述风机壳c2固定在移动块52内部，所述风机壳c2中间贯穿有转轴c4，所述扇叶c5设在风机壳c2内并与转轴c4相连接，所述转轴c4两端伸出风机壳c2，所述转轴c4一端与反向结构c1相连接，所述转轴c4另一端通过发条弹簧c3与移动块52内部相连接，所述反向结构c1包括转盘c11、固定杆c12、挡板c13、弹力杆c14，所述挡板c13设在转盘c11上方并通过固定杆c12连接在移动块52内部，所述转盘c11上安装有弹力杆c14，所述弹力杆c14与挡板c13相配合，所述转盘c11设有安装槽c15,所述安装槽c15安装有弹力杆c14，所述弹力杆c14包括杆体c140、圆片c141、弹簧c142、限位块c143，所述杆体c140底部与限位块c143相连接，所述圆片c141设在限位块c143侧面并与杆体c140相连接，所述圆片c141与转盘c11之间连接有弹簧c142，所述限位块c143设在安装槽c15内，防止弹力杆c14脱离转盘c11，所述从动轮d的两面分别连接有推板d1，便于推动弹力杆c14，所述圆片c141设在挡板c13下方，因此能够随着挡板c13高度的改变而改变弹力杆c14的高度，所述挡板c13为c形状且倾斜，其中一端较高，另一端较低，因此能逐渐将弹力杆c14的高度降低，从而使弹力杆c14的高度脱离推板d1。
工作原理：在实施例1的基础上进行改进，当机头3进行水平移动时，丝杠53旋转带动移动块52在导轨51中移动，当移动块52移动时，主动轮g与齿条55接触产生旋转，从而通过皮带f带动从动轮d旋转，从而使从动轮d上的推板d1推动弹力杆c14带动转盘c11旋转，随着转盘c11的旋转，弹力杆c14的圆片c141从挡板c13的高端移动到低端，从而将弹力杆c14逐渐下压，当弹力杆c14移动到挡板c13低端时，弹力杆c14高度无法与推板d1接触，而在转盘c11旋转时发条弹簧c3进行收紧，因此当弹力杆c14脱离推板d1后，转轴c4在发条弹簧c3的作用力下进行快速旋转复位，从而使扇叶c5快速旋转进行出风，而弹力杆c14复位便于推板d1下一次推动。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过移动块的设计能够使移动块在丝杠上进行移动时对前方的丝杠进行吹风，从而将丝杠上的灰尘碎屑吹落，避免卡住移动块，保证移动工作顺利进行。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精密数控单柱立式车床，其结构包括动力装置(1)、立柱(2)、机头(3)、连接杆(4)、水平移动结构(5)、控制器(6)、工作台(7)、底座(8)，所述底座(8)上固定有工作台(7)，所述立柱(2)设在工作台(7)侧面且底部与底座(8)垂直连接，所述立柱(2)上安装有水平移动结构(5)，所述水平移动结构(5)上安装有机头(3)，所述控制器(6)通过连接杆(4)与立柱(2)顶部相连接，所述底座(8)侧面连接有动力装置(1)，其特征在于：
所述水平移动结构(5)包括电机箱(50)、导轨(51)、移动块(52)、丝杠(53)、凹槽(54)、齿条(55)，所述电机箱(50)连接在导轨(51)左端，所述导轨(51)内安装有2根相互平行的丝杠(53)，所述移动块(52)设在导轨(51)内部并与丝杠(53)相配合，所述导轨(51)中间设有凹槽(54)，所述凹槽(54)处设有齿条(55)。
2.根据权利要求1所述的一种精密数控单柱立式车床，其特征在于：所述移动块(52)包括本体(a)、出风口(b)、出风结构(c)、从动轮(d)、支架(e)、皮带(f)、主动轮(g)，所述本体(a)背面连接有支架(e)，所述主动轮(g)安装在支架(e)，所述主动轮(g)与齿条(55)相啮合，所述主动轮(g)通过皮带(f)与设在本体(a)内部的从动轮(d)传动连接，所述从动轮(d)与出风结构(c)相连接，所述出风结构(c)与设在本体(a)两侧的出风口(b)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种精密数控单柱立式车床，其特征在于：所述出风结构(c)包括反向结构(c1)、风机壳(c2)、发条弹簧(c3)、转轴(c4)、扇叶(c5)，所述风机壳(c2)固定在移动块(52)内部，所述风机壳(c2)中间贯穿有转轴(c4)，所述扇叶(c5)设在风机壳(c2)内并与转轴(c4)相连接，所述转轴(c4)两端伸出风机壳(c2)，所述转轴(c4)一端与反向结构(c1)相连接，所述转轴(c4)另一端通过发条弹簧(c3)与移动块(52)内部相连接。
4.根据权利要求3所述的一种精密数控单柱立式车床，其特征在于：所述反向结构(c1)包括转盘(c11)、固定杆(c12)、挡板(c13)、弹力杆(c14)，所述挡板(c13)设在转盘(c11)上方并通过固定杆(c12)连接在移动块(52)内部，所述转盘(c11)上安装有弹力杆(c14)，所述弹力杆(c14)与挡板(c13)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种精密数控单柱立式车床，其特征在于：所述转盘(c11)设有安装槽(c15),所述安装槽(c15)安装有弹力杆(c14)。
6.根据权利要求4所述的一种精密数控单柱立式车床，其特征在于：所述弹力杆(c14)包括杆体(c140)、圆片(c141)、弹簧(c142)、限位块(c143)，所述杆体(c140)底部与限位块(c143)相连接，所述圆片(c141)设在限位块(c143)侧面并与杆体(c140)相连接，所述圆片(c141)与转盘(c11)之间连接有弹簧(c142)，所述限位块(c143)设在安装槽(c15)内。
7.根据权利要求2所述的一种精密数控单柱立式车床，其特征在于：所述从动轮(d)的两面分别连接有推板(d1)。
8.根据权利要求6所述的一种精密数控单柱立式车床，其特征在于：所述圆片(c141)设在挡板(c13)下方。
CN202010266890.6A 2020-04-07 2020-04-07 一种精密数控单柱立式车床 Withdrawn CN111375786A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010266890.6A CN111375786A (zh) 2020-04-07 2020-04-07 一种精密数控单柱立式车床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010266890.6A CN111375786A (zh) 2020-04-07 2020-04-07 一种精密数控单柱立式车床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111375786A true CN111375786A (zh) 2020-07-07

Family

ID=71220117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010266890.6A Withdrawn CN111375786A (zh) 2020-04-07 2020-04-07 一种精密数控单柱立式车床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111375786A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6009782A (en) * 1997-06-19 2000-01-04 Makita Corporation Table saw
CN204584286U (zh) * 2015-05-11 2015-08-26 重庆市工贸高级技工学校 一种数控单柱立式车床
CN108032115A (zh) * 2017-11-30 2018-05-15 重庆市璧山区川江金属配件厂 一种汽车配件的夹紧装置
CN207971096U (zh) * 2017-12-12 2018-10-16 中宁县鑫杞航农业发展有限公司 一种农用摆动扬谷装置
CN108847598A (zh) * 2018-07-26 2018-11-20 钟乘凤 一种具有多方位吹风散热功能的配电箱
CN109041594A (zh) * 2018-09-26 2018-12-21 闫冷 一种便于通风换气的可开闭鸭舍窗
CN109304510A (zh) * 2018-11-18 2019-02-05 柳州英飞科技有限公司 一种具有防护功能的新能源汽车加工用切割设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6009782A (en) * 1997-06-19 2000-01-04 Makita Corporation Table saw
CN204584286U (zh) * 2015-05-11 2015-08-26 重庆市工贸高级技工学校 一种数控单柱立式车床
CN108032115A (zh) * 2017-11-30 2018-05-15 重庆市璧山区川江金属配件厂 一种汽车配件的夹紧装置
CN207971096U (zh) * 2017-12-12 2018-10-16 中宁县鑫杞航农业发展有限公司 一种农用摆动扬谷装置
CN108847598A (zh) * 2018-07-26 2018-11-20 钟乘凤 一种具有多方位吹风散热功能的配电箱
CN109041594A (zh) * 2018-09-26 2018-12-21 闫冷 一种便于通风换气的可开闭鸭舍窗
CN109304510A (zh) * 2018-11-18 2019-02-05 柳州英飞科技有限公司 一种具有防护功能的新能源汽车加工用切割设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104001974B (zh) 用于大型薄壁构件铣削的并联转动-平动解耦加工装备
CN206356894U (zh) 一种重型车铣复合机床
WO2020207351A1 (zh) 一种双主轴双工作台的高效卧式加工中心机床
CN213795335U (zh) 一种数字龙门铣床定位夹具
CN111002047A (zh) 一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床
CN205703274U (zh) 一种定柱型卧式加工中心
CN111375786A (zh) 一种精密数控单柱立式车床
CN210172974U (zh) 一种便于换刀的钻攻装置
CN115555725A (zh) 一种便携式高速精密激光体雕刻设备
CN211916293U (zh) 一种双主轴双转台高精度立式加工中心
CN211440360U (zh) 数控多功能五轴加工中心
CN211162102U (zh) 一种新型双头龙门铣
CN215144976U (zh) 一种用于精密机械加工的板材钻孔装置
CN111251074A (zh) 一种双主轴双转台高精度立式加工中心
CN219053562U (zh) 一种全对称结构的高速五轴桥式加工装置
CN220659266U (zh) 一种数控车床用旋转刀塔
CN219703520U (zh) 一种倒立式加工机床
CN219924664U (zh) 一种涡旋盘形线专用加工设备
CN212858804U (zh) 三主轴立式加工中心机床结构
CN219598689U (zh) 一种三主轴立式加工中心机床结构
CN214519337U (zh) 一种加工光学镜片二级边的装置
CN116372672B (zh) 一种电池托盘高速高精度双主轴卧式加工中心机床
CN217194278U (zh) 一种立式数控车床分度台
CN210850645U (zh) 一种藏文雕刻用雕刻机的环保机构
CN216901417U (zh) 一种具有等距切割功能的数控装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200707

WW01 Invention patent application withdrawn after publication