CN111375781A - 钢带式还原炉二次还原工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢带式还原炉二次还原工艺,利用钢带式还原炉对一次铁粉进行还原,包括以下步骤:1)进料;2)将氨分解气体充入钢带式还原炉中,控制使用温度900℃±1℃持续70分钟;3)空冷;4)水冷。所述一次铁粉中:TFe≥98%,C≤0.20%,S≤0.015%,H损≤0.70%;所述氨分解气体中残氨含量≤9PPm,露点≤‑60℃,同时须除油、除水。采用本发明,还原质量高,所还原铁粉低氧、低硫、低碳。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉末冶金还原工艺,尤其涉及一种采用钢带式还原炉的粉末冶金还原工艺。
背景技术
二次还原是铁粉生产中最重要的工序之一,二次还原是在一次还原基础上再进行一次还原,但现有钢带式还原炉二次还原工艺还原质量难以保证。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种能显著提高二次还原质量的钢带式还原炉二次还原工艺。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
钢带式还原炉二次还原工艺,利用钢带式还原炉对一次铁粉进行还原,其改进之处在于:所述一次铁粉中:TFe≥98%,C≤0.20%,S≤0.015%,H损≤0.70%。
钢带式还原炉二次还原工艺包括以下步骤:
1)进料;
2)将氨分解气体充入钢带式还原炉中,控制使用温度900℃±1℃持续70分钟;
3)空冷;
4)水冷。
优选地,所述氨分解气体中残氨含量≤9PPm,露点≤-60℃,同时须除油、除水。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、对一次铁粉进行还原,一次铁粉中:TFe≥98%,C≤0.20%,S≤0.015%,H损≤0.70%,控制一次铁粉的质量,才能保证二次还原质量。
2、采用氨分解气体为还原气体,并控制残氨含量,还原时间,可得到低氧、硫、碳的高压缩性能铁粉。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
钢带式还原炉二次还原工艺,利用钢带式还原炉对一次铁粉进行还原,包括以下步骤:
1)进料;
2)将氨分解气体充入钢带式还原炉中,控制使用温度900℃±1℃持续70分钟;
3)空冷;
4)水冷。
所述一次铁粉中:TFe≥98%,C≤0.20%,S≤0.015%,H损≤0.70%。
所述氨分解气体中残氨含量≤9PPm,露点≤-60℃,同时须除油、除水。
Claims (3)
1.一种钢带式还原炉二次还原工艺,利用钢带式还原炉对一次铁粉进行还原,其特征在于:所述一次铁粉中:TFe≥98%,C≤0.20%,S≤0.015%,H损≤0.70%。
2.根据权利要求1所述的钢带式还原炉二次还原工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)进料;
2)将氨分解气体充入钢带式还原炉中,控制使用温度900℃±1℃持续70分钟;
3)空冷;
4)水冷。
3.根据权利要求2所述的钢带式还原炉二次还原工艺,其特征在于:所述氨分解气体中残氨含量≤9PPm,露点≤-60℃,同时须除油、除水。
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- 2018-12-29 CN CN201811643090.0A patent/CN111375781A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20200707 |