CN111374227A - 一种饲料添加剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种饲料添加剂及其制备方法。该饲料添加剂包括芯材及包被于所述芯材表面的包被材料，所述包被材料包括丙烯酰胺树脂、醋酸纤维素和棕榈脂肪粉，通过调控三者的质量比，能有效保护包括多不饱和脂肪酸和/或多不饱和脂肪酸酯的芯材，使其避免在瘤胃内被降解，而是在进入小肠后再消化吸收，最终提高多不饱和脂肪酸和/或多不饱和脂肪酸酯在瘤胃内中有效通过率及奶品中多不饱和脂肪酸和/或多不饱和脂肪酸酯的含量。此外，本发明提供的添加剂中棕榈脂肪粉与多不饱和脂肪酸发生乳化作用，有利于小肠吸收，且可提高奶牛的健康程度和产奶量。

Description

一种饲料添加剂及其制备方法
技术领域
本发明属于反刍动物营养功能性饲料添加剂技术领域，具体涉及一种饲料添加剂及其制备方法，特别涉及一种用于奶牛饲料的多不饱和脂肪酸添加剂及其制备方法。
背景技术
作为一种主要的畜牧产品，牛奶为人类提供了优质蛋白质、必须脂肪酸、矿物质、维生素及其他营养物质。随着生活水平的提高，人们对畜产品的要求从量的需求提升为质的需求，特别是对牛奶促进健康的要求不断加强。在牛奶众多营养成分中，多不饱和脂肪酸备受人们的关注。
多不饱和脂肪酸(PUFA)指含有两个或两个以上双键且碳链长度为18-22个碳原子的直链脂肪酸，通常分为ω-3和ω-6多不饱和脂肪酸。二十碳五烯酸(EPA)是人体常用的几种ω-3脂肪酸之一，这些多不饱和脂肪酸己经被证实对治疗冠状动脉心脏病、高血压和炎症(例如风湿性关节炎)有效。另外一种常见的多不饱和脂肪酸为二十二碳六烯(DHA)，其是人体所必需的一种多不饱和脂肪酸，具有辅助脑细胞发育、抗衰老、改善血液循环和降血脂等作用。
因此，如何提高牛奶中多不饱和脂肪酸是技术人员面对的一个技术问题，为此，中国专利文献CN104872395A公开了一种富含ω-3脂肪酸和共轭亚油酸的牛奶及其生产方法，具体公开了一种用于改善牛奶脂肪酸组成的饲料，在奶牛的基础饲料中添加橡胶籽油和橡胶籽仁的混合物。因橡胶籽油和橡胶籽仁富含亚油酸和亚麻酸，通过向奶牛的饲料中按比例添加前述两种原料，在保证较高产奶量的前提下，提升了ω-3脂肪酸和共轭亚油酸在牛奶中的富集量。
为了增加牛奶中多不饱和脂肪酸的含量，上述技术通过在饲料中直接添加富含多不饱和脂肪酸的原料或调整饲喂配方等方法来实现。然而，在反刍动物瘤胃中，通过上述方法添加的多不饱和脂肪酸原料极易被瘤胃中的微生物直接降解，释放的多不饱和酸发生氢化，从而降低多不饱和脂肪酸的瘤胃通过率，无法有效提高牛奶中的多不饱和脂肪酸含量。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中多不饱和脂肪酸过瘤胃易降解、难以通过饲喂有效提高牛奶中多不饱和脂肪酸含量的缺陷，从而提供一种饲料添加剂及其制备方法。
为此，本发明提供的饲料添加剂，包括芯材及包被于所述芯材表面的包被材料，所述包被材料包括丙烯酰胺树脂、醋酸纤维素和棕榈脂肪粉，所述丙烯酰胺树脂、醋酸纤维素和棕榈脂肪粉的质量比为1：0.5-3：1-4。
进一步地，所述包被材料与所述芯材的质量比为15-35：100，优选为15-25：100，更优选地为20：100。
优选地，所述丙烯酰胺树脂、醋酸纤维素和棕榈脂肪粉的质量比为1：1-2：1-3；更优选地为1：2：3。
优选地，所述丙烯酰胺树脂为丙烯酰胺树脂IV号；
所述醋酸纤维素为一醋酸纤维素。
进一步地，所述棕榈脂肪粉中棕榈酸蜡酯的质量含量不小于70％，不饱和脂肪酸的质量含量不大于5％。
进一步地，所述棕榈脂肪粉中脂肪含量不小于99wt％。
进一步地，所述芯材包括多不饱和脂肪酸和/或多不饱和脂肪酸酯。
进一步地，所述多不饱和脂肪酸包括二十二碳六烯酸(DHA)，二十碳五烯酸(EPA)、花生四烯酸(ARA)、共轭亚油酸(CLA)、α-亚麻酸、γ-亚麻酸中的至少一种。
进一步地，所述多不饱和脂肪酸和/或多不饱和脂肪酸酯来自含有多不饱和脂肪酸或多不饱和脂肪酸酯的微生物。
进一步地，所述微生物包括裂壶藻、吾肯氏壶藻、寇氏隐甲藻中的至少一种。裂壶藻(Schizochytrium sp.)、吾肯氏壶藻(Ulkenia amoeboida)和寇氏隐甲藻(Crypthecodinium cohnii)均为可通过发酵培养生产DHA的海洋微藻，是产业化生产DHA的优良藻种。这三种藻所产的DHA藻油已获批为新资源食品。
进一步地，所述包被材料中还包括抗氧化剂，所述抗氧化剂与丙烯酰胺树脂的质量比为(0.1-0.4)：1。
进一步地，所述抗氧化剂为维生素E、维生素C和硒中的一种或几种。
此外，本发明还提供了上述饲料添加剂的制备方法，包括如下步骤：
按配比，将所述丙烯酰胺树脂、醋酸纤维素和棕榈脂肪粉加入至溶剂中，搅拌溶解，得到包被液；
对所述芯材的原料进行造粒，制得芯材颗粒；
将所述包被液喷涂于所述芯材颗粒表面，制得饲料添加剂。
进一步地，所述搅拌的速度为100-200转/分钟；
所述溶剂为体积比为95％以上的乙醇。
进一步地，所述造粒为将所述芯材的原料干燥后，于0.3-3bar的雾化压力、50-90℃的进风温度下，使其呈流化态，进行流化造粒，制得芯材颗粒。
本发明技术方案，具有如下优点：
1、本发明提供的饲料添加剂，包括芯材及包被于所述芯材表面的包被材料，所述包被材料包括丙烯酰胺树脂、醋酸纤维素和棕榈脂肪粉，通过调控三者的质量比，能有效保护包括多不饱和脂肪酸和/或多不饱和脂肪酸酯的芯材，使其避免在瘤胃内被降解，而是在进入小肠后再消化吸收，最终提高多不饱和脂肪酸和/或多不饱和脂肪酸酯在瘤胃内中有效通过率及奶品中多不饱和脂肪酸和/或多不饱和脂肪酸酯的含量。
2、本发明提供的饲料添加剂，通过选用特定配比的包被材料和芯材，并利用包被材料中的棕榈脂肪粉与芯材中的多不饱和脂肪酸的乳化作用，提高多不饱和脂肪酸在小肠中的吸收率，从而提高多不饱和脂肪酸的转化率，最终提高奶(例如牛奶)中的多不饱和脂肪酸含量。
3、本发明提供的饲料添加剂，通过优化棕榈脂肪粉中棕榈酸蜡酯的质量含量不小于70％，不饱和脂肪酸的质量含量不大于5％，有利于提高其对多不饱和脂肪酸的乳化效果；通过在包被材料中加入抗氧化剂，能进一步地，提高多不饱和脂肪酸和/或多不饱和脂肪酸酯在瘤胃内中有效通过率。
4、本发明提供的饲料添加剂，加入奶牛日粮中不影响奶牛进食量，且对奶牛进食量有一定促进作用，从而有助于提高奶牛的健康程度和产奶量。
5、本发明提供的饲料添加剂的制备方法，按配比，将所述丙烯酰胺树脂、醋酸纤维素和棕榈脂肪粉加入至溶剂中，搅拌溶解，得到包被液；对所述芯材的原料进行造粒，制得芯材颗粒；将所述包被液喷涂于所述芯材颗粒表面，制得饲料添加剂。该制备方法制得的饲料添加剂能提高多不饱和脂肪酸和/或多不饱和脂肪酸酯在瘤胃内中有效通过率及奶品中多不饱和脂肪酸和/或多不饱和脂肪酸酯的含量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1中饲料添加剂的制备方法流程图。
具体实施方式
提供下述实施例是为了更好地进一步理解本发明，并不局限于所述最佳实施方式，不对本发明的内容和保护范围构成限制，任何人在本发明的启示下或是将本发明与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本发明相同或相近似的产品，均落在本发明的保护范围之内。
实施例中未注明具体实验步骤或条件者，按照本领域内的文献所描述的常规实验步骤的操作或条件即可进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规试剂产品。
实施例1
本实施例提供了一种用于奶牛饲料的含有多不饱和脂肪酸的饲料添加剂及其制备方法。该饲料添加剂包括芯材及包被于所述芯材表面的包被材料，所述包被材料包括丙烯酰胺树脂、醋酸纤维素和棕榈脂肪粉，所述丙烯酰胺树脂、醋酸纤维素和棕榈脂肪粉的质量比为1：1：1；
其中，丙烯酰胺树脂为丙烯酰胺树脂IV号；醋酸纤维素为一醋酸纤维素；棕榈脂肪粉中棕榈酸蜡酯的质量含量为75％，不饱和脂肪酸的质量含量为4％，且脂肪含量不小于99wt％；芯材为裂壶藻干粉(DHA含量为25wt％)；
上述饲料添加剂的制备方法，如图1所示，包括如下步骤：
(1)称取50g的丙烯酰胺树脂IV号、50g的醋酸纤维素和50g的棕榈脂肪粉，并将上述原料加入体积分数为95％的乙醇中，以100转/分钟的速度搅拌至完全溶解，制得包被液；
(2)称取1000g的裂壶藻干粉(DHA含量为25wt％)，并及将其送涂装室内，控制涂装室内的雾化压力为0.30bar，进风温度为50℃，使裂壶藻干粉呈流化态，进行流化造粒，制得芯材颗粒；
(3)将包被液通过涂装室内的喷枪喷涂于芯材颗粒表面，制得饲料添加剂。
实施例2
本实施例提供了一种用于奶牛饲料的含有多不饱和脂肪酸的饲料添加剂及其制备方法。该饲料添加剂包括芯材及包被于所述芯材表面的包被材料，所述包被材料包括丙烯酰胺树脂、醋酸纤维素和棕榈脂肪粉，所述丙烯酰胺树脂、醋酸纤维素和棕榈脂肪粉的质量比为1：2：1.5；
其中，丙烯酰胺树脂为丙烯酰胺树脂IV号；醋酸纤维素为一醋酸纤维素；棕榈脂肪粉中棕榈酸蜡酯的质量含量为80％，不饱和脂肪酸的质量含量为4.5％，且脂肪含量不小于99wt％；芯材为吾肯氏壶藻干粉(DHA含量为20wt％)；
上述饲料添加剂的制备方法，如图1所示，包括如下步骤：
(1)称取50g的丙烯酰胺树脂IV号、100g的醋酸纤维素和75g的棕榈脂肪粉，并将上述原料加入体积分数为95％的乙醇中，以150转/分钟的速度搅拌至完全溶解，制得包被液；
(2)称取1250g的吾肯氏壶藻干粉(DHA含量为20wt％)，并及将其送涂装室内，控制涂装室内的雾化压力为1bar，进风温度为75℃，使吾肯氏壶藻干粉呈流化态，进行流化造粒，制得芯材颗粒；
(3)将包被液通过涂装室内的喷枪喷涂于芯材颗粒表面，制得饲料添加剂。
实施例3
本实施例提供了一种用于奶牛饲料的含有多不饱和脂肪酸的饲料添加剂及其制备方法。该饲料添加剂包括芯材及包被于所述芯材表面的包被材料，所述包被材料包括丙烯酰胺树脂、醋酸纤维素和棕榈脂肪粉，所述丙烯酰胺树脂、醋酸纤维素和棕榈脂肪粉的质量比为1：2：3；
其中，丙烯酰胺树脂为丙烯酰胺树脂IV号；醋酸纤维素为一醋酸纤维素；棕榈脂肪粉中棕榈酸蜡酯的质量含量为85％，不饱和脂肪酸的质量含量为3.9％，且脂肪含量不小于99wt％；芯材为共轭亚油酸粉(CLA含量为25wt％)；
上述饲料添加剂的制备方法，如图1所示，包括如下步骤：
(1)称取50g的丙烯酰胺树脂IV号、100g的醋酸纤维素和150g的棕榈脂肪粉，并将上述原料加入体积分数为95％的乙醇中，以200转/分钟的速度搅拌至完全溶解，制得包被液；
(2)称取1500g的共轭亚油酸粉(CLA含量为25wt％)，并及将其送涂装室内，控制涂装室内的雾化压力为3bar，进风温度为90℃，使共轭亚油酸粉呈流化态，进行流化造粒，制得芯材颗粒；
(3)将包被液通过涂装室内的喷枪喷涂于芯材颗粒表面，制得饲料添加剂。
实施例4
本实施例提供了一种用于奶牛饲料的含有多不饱和脂肪酸的饲料添加剂及其制备方法。该饲料添加剂包括芯材及包被于所述芯材表面的包被材料，所述包被材料包括丙烯酰胺树脂、醋酸纤维素和棕榈脂肪粉，所述丙烯酰胺树脂、醋酸纤维素和棕榈脂肪粉的质量比为1：2：3；
其中，丙烯酰胺树脂为丙烯酰胺树脂IV号；醋酸纤维素为一醋酸纤维素；棕榈脂肪粉中棕榈酸蜡酯的质量含量为75％，不饱和脂肪酸的质量含量为4％，且脂肪含量不小于99wt％；芯材为共轭亚油酸粉(CLA含量为25wt％)；
上述饲料添加剂的制备方法，如图1所示，包括如下步骤：
(1)称取50g的丙烯酰胺树脂IV号、100g的醋酸纤维素和150g的棕榈脂肪粉，并将上述原料加入体积分数为95％的乙醇中，以150转/分钟的速度搅拌至完全溶解，制得包被液；
(2)称取2000g的共轭亚油酸粉(CLA含量为25wt％)，并及将其送涂装室内，控制涂装室内的雾化压力为0.35bar，进风温度为90℃，使共轭亚油酸粉呈流化态，进行流化造粒，制得芯材颗粒；
(3)将包被液通过涂装室内的喷枪喷涂于芯材颗粒表面，制得饲料添加剂。
实施例5
本实施例提供了一种用于奶牛饲料的含有多不饱和脂肪酸的饲料添加剂及其制备方法。该饲料添加剂包括芯材及包被于所述芯材表面的包被材料，所述包被材料包括丙烯酰胺树脂、醋酸纤维素、棕榈脂肪粉和抗氧化剂，所述丙烯酰胺树脂、醋酸纤维素、棕榈脂肪粉和抗氧化剂的质量比为1：3：1：0.3；
其中，丙烯酰胺树脂为丙烯酰胺树脂IV号；醋酸纤维素为一醋酸纤维素；棕榈脂肪粉中棕榈酸蜡酯的质量含量为75％，不饱和脂肪酸的质量含量为4％，且脂肪含量不小于99wt％；芯材为裂壶藻干粉(DHA含量为25wt％)；抗氧化剂为维生素C；
上述饲料添加剂的制备方法，如图1所示，包括如下步骤：
(1)称取10g的丙烯酰胺树脂IV号、30g的醋酸纤维素、10g的棕榈脂肪粉和3g的抗氧化剂，并将上述原料加入体积分数为95％的乙醇中，以100转/分钟的速度搅拌至完全溶解，制得包被液；
(2)称取160g的裂壶藻干粉(DHA含量为25wt％)，并及将其送涂装室内，控制涂装室内的雾化压力为2.5bar，进风温度为70℃，使裂壶藻干粉呈流化态，进行流化造粒，制得芯材颗粒；
(3)将包被液通过涂装室内的喷枪喷涂于芯材颗粒表面，制得饲料添加剂。
对比例1
本对比例提供了一种饲料添加剂及其制备方法。同实施例1，唯一不同之处在于：本对比例中不添加棕榈脂肪粉。
对比例2
本对比例提供了一种饲料添加剂及其制备方法。同实施例2，唯一不同之处在于：本对比例中不添加棕榈脂肪粉，且将实施例2中的醋酸纤维素换成乙基纤维素。
对比例3
本对比例提供了一种饲料添加剂及其制备方法。同实施例3，唯一不同之处在于：本对比例中丙烯酰胺树脂IV号、醋酸纤维素和棕榈脂肪粉的质量比为1:1:0.5。
对比例4
本对比例提供了一种饲料添加剂及其制备方法。同实施例1，唯一不同之处在于：本对比例中将实施例中的醋酸纤维素换成乙基纤维素。
实验例1
选27只体况良好、体重相近、处于同一泌乳阶段的荷斯坦奶牛，将奶牛随机分为9组，每组3只，9组奶牛分别测试实施例1-5和对比例1-4制备的饲料添加剂在瘤胃中的通过率，具体测试方法如下：
(1)制作尼龙袋：选择孔径为35-50μm的尼龙袋，拆成长17cm，宽13cm的长方形，对折，然后用尼龙线或涤纶线缝双道，制成12cm×8cm尼龙袋。然后用自来水清洗，浸泡50min，烘干到恒重备用；
(2)测定瘤胃通过率：分别称取实施例1-5和对比例1-4制得的饲料添加剂，每个尼龙袋中填装3g，每2个尼龙袋系在一个长约50cm的半软管上，于早晨饲喂时候投入瘤胃，每头牛3个管。袋子在瘤胃中放置24小时取出。取出后用中等流速的自来水冲洗；
(3)计算多不饱和脂肪酸的瘤胃通过率：实施例1-2和实施例5的多不饱和脂肪酸按照GB5009.168进行检测，实施例3-4的多不饱和脂肪酸按照GB 22035进行检测。瘤胃通过率的计算方法为：在瘤胃中放置24h后样品中多不饱和脂肪酸含量/投喂前样品中多不饱和脂肪酸含量。计算得到的瘤胃通过率如下表1所示：
表1
瘤胃通过率
实施例1 90％
实施例2 93％
实施例3 95％
实施例4 87％
实施例5 94％
对比例1 75％
对比例2 71％
对比例3 78％
对比例4 73％
实验例2
选72只体况良好、体重相近、处于泌乳中期的荷斯坦奶牛，将奶牛随机分为9组，每组8只，9组奶牛分别饲喂实施例1-5和对比例1-4制备的饲料添加剂，测定其所产牛奶中多不饱和脂肪酸含量。具体测试方法如下：
使用饲料混合机将饲料添加剂与奶牛的常规饲料进行混合，每日二餐，每餐中饲料添加剂的摄入量为10g/餐/头，以首次饲喂饲料添加剂的前一天为第0天，连续20天饲喂饲料添加剂，对奶牛的产奶量及所产牛奶中的多不饱和脂肪酸含量进行检测，检测方法按照GB5009.168NY/T 1671-2008进行；脂肪含量检测采样GB/T5009.6为依据，采样FOSS120进行快速检测；多不饱和脂肪酸含量的转换率％＝牛乳中DHA含量*牛乳产量*100/摄入不饱和脂肪酸含量，检测8组，取8组的平均值，检测结果如下表2所示：
表2
Figure BDA0001928221780000121
Figure BDA0001928221780000131
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种饲料添加剂，包括芯材及包被于所述芯材表面的包被材料，所述包被材料包括丙烯酰胺树脂、醋酸纤维素和棕榈脂肪粉，所述丙烯酰胺树脂、醋酸纤维素和棕榈脂肪粉的质量比为1：0.5-3：1-4。
2.根据权利要求1所述的饲料添加剂，其特征在于，所述包被材料与所述芯材的质量比为15-35：100。
3.根据权利要求1或2所述的饲料添加剂，其特征在于，所述棕榈脂肪粉中棕榈酸蜡酯的质量含量不小于70％，不饱和脂肪酸的质量含量不大于5％。
4.根据权利要求3所述的饲料添加剂，其特征在于，所述棕榈脂肪粉中脂肪含量不小于99wt％。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的饲料添加剂，其特征在于，所述芯材包括多不饱和脂肪酸和/或多不饱和脂肪酸酯。
6.根据权利要求5所述的饲料添加剂，其特征在于，所述多不饱和脂肪酸包括二十二碳六烯酸，二十碳五烯酸、花生四烯酸、共轭亚油酸、α-亚麻酸、γ-亚麻酸中的至少一种。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的饲料添加剂，其特征在于，所述包被材料中还包括抗氧化剂，所述抗氧化剂与丙烯酰胺树脂的质量比为(0.1-0.4)：1。
8.一种权利要求1-7中任一项所述的饲料添加剂的制备方法，包括如下步骤：
按配比，将所述丙烯酰胺树脂、醋酸纤维素和棕榈脂肪粉加入至溶剂中，搅拌溶解，得到包被液；
对所述芯材的原料进行造粒，制得芯材颗粒；
将所述包被液喷涂于所述芯材颗粒表面，制得饲料添加剂。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌的速度为100-200转/分钟；
所述溶剂为体积比为95％以上的乙醇。
10.根据权利要求8或9所述的制备方法，其特征在于，所述造粒为将所述芯材的原料干燥后，于0.3-3bar的雾化压力、50-90℃的进风温度下，使其呈流化态，进行流化造粒，制得芯材颗粒。
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