CN111370903B - 连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种连接器，能够解决现有技术中连接器容差能力差、连接不可靠的问题。连接器包括：壳体和成对的导电片，导电片一端为固定接线端，另一端相对布置形成插接夹口，绝缘体被限制在成对的两导电片之间而在插接方向上相对两导电片固定；还包括限位传力夹，为U形夹，导电组件处于限位传力夹的内部，且插接夹口的朝向与限位传力夹的开口朝向一致；限位传力夹的两夹臂分别抵顶在两导电片的形成插接夹口部分的外侧；在适配插接件以一定的横向偏差插入插接夹口时，适配接触件施加给两导电片中的一个横向的作用力且推动其横向偏移，该导电片通过限位传力夹传递给另一导电片同向的作用力，而使另一导电片向同侧发生横向偏移而与适配插接件接触。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器。

背景技术

现有技术中连接器组件包括连接器和适配连接器，连接器与适配连接器插接能够传输电信号和光信号。专利号为US8388389B2，申请日为2013.03.05的美国专利文件就公开了一种连接器组件，该连接器组件的结构如图1所示，连接器组件包括插接配合的连接器和适配连接器，连接器主要包括两个导电片11、弹簧夹12、固定件13以及绝缘块14，适配连接器中设置有用于夹持在两导电片之间以实现电路导通的母排。

具体来讲，两个导电片11结构相同，均包括与接触板连接的耳板111和用于夹持母排的夹持部112，导电片11的耳板111形成了固定接线端，夹持部112相对布置形成了导电片11的插接夹口。固定件13位于两导电片11之间，以保证两导电片11之间的绝缘隔离，导电片11与固定件13组合形成了导电组件。弹簧夹12夹持在两个导电片11的外侧，弹簧夹12朝向导电片11的侧面上贴设有绝缘层，绝缘块14设置在弹簧夹12的弹臂121上，用于将导电片11的夹持部112向内挤以保证对母排的夹紧力。该连接器在使用时，母排沿着a向插入两导电片11的夹持部112之间，两夹持部112原本的间距为D，当母排插入后夹持部112会对应的向两边移动，使两夹持部112之间的距离大于D，此时弹簧夹12受到夹持部112的顶推会对夹持部产生一个向内挤紧的弹力，使两夹持部112在弹簧夹12中弹臂121的夹持下夹紧母排。

现有技术中大多数的夹板式连接器组件都采用了该专利文件中所公开的结构，即利用导电片夹持母排，利用弹簧夹来夹紧导电片。但是该连接器在结构上存在一些缺陷：当母排以偏左或偏右的方式插入两导电片之间时，母排与两导电片之间的距离不均匀，以母排偏左为例，此时母排能够与左侧的导电片紧密配合，随着母排逐渐插入，弹簧夹中与左侧导电片对应的弹臂向外摆，并提供给左侧导电片一个向右的弹力，位于右侧的导电片在母排插入的过程中会出现始终未与母排接触或与母排接触面过小，贴合不紧密的情况，导致连接器容差能力差、连接不可靠。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连接器，能够解决现有技术中连接器容差能力差、连接不可靠的问题。

为实现上述目的，本发明中的连接器采用如下技术方案：

连接器包括：

壳体；

导电组件，安装在壳体内，包括绝缘体和成对的导电片；

成对的导电片的一端为固定接线端，另一端相对布置形成插接夹口，绝缘体被限制在成对的两导电片之间而在插接方向上相对两导电片固定；

还包括限位传力夹，为U形夹，导电组件处于限位传力夹的内部，且插接夹口的朝向与限位传力夹的开口朝向一致；

限位传力夹的两夹臂分别抵顶在两导电片的形成插接夹口部分的外侧；

在适配插接件以一定的横向偏差插入插接夹口时，适配接触件施加给两导电片中的一个横向的作用力且推动其横向偏移，该导电片通过限位传力夹传递给另一导电片同向的作用力，而使另一导电片向同侧发生横向偏移而与适配插接件接触。

其有益效果在于：当适配接触件挤进导电片的前进方向与两导电片的中间位置发生偏移，接触件仅与其中一个导电片接触或与两导电片的接触紧密程度不一时，抵顶两导电片的作用力也不相同，此时适配接触件施加给两导电片中的一个横向的作用力且推动其横向偏移，被适配接触件推动的导电片会将力传递给限位传力夹，限位传力夹又能够将力传递给另一个导电片，使另一个导电片在该作用力下能够发生横向位移，并与适配接触件接触。从整体来看，适配接触件会直接推动导电组件在壳体中摆动，此时的适配接触件会对使自身能够顺利挤进两导电片之间，两导电片之间的开口也会随着导电组件的摆动而朝向接触件偏移，使两导电片均与接触件的两侧接触。限位传力夹能够实现力的传递，并引导导电组件通过自身位移来补偿接触件插接位置的偏移，实现连接器与适配连接器的稳定连接，也进一步地提高了连接器的容差能力。

进一步的，所述限位传力夹为绝缘夹，其外侧设有形状与其匹配的金属加强夹。

其有益效果在于：限位传力夹的外侧设置金属加强夹，增强了限位传力夹的刚度、强度，能够弥补限位传力夹因材料自身的限制而导致的强度低的问题，改善了限位传力夹整体的结构，提升传力效果。

进一步的，限位传力夹的底边和绝缘体朝向限位传力夹的侧面的其中一个上设有凸部，另一个上设有与凸部对应的凹槽，限位传力夹和绝缘体通过凸部和凹槽抵顶配合，凸部和凹槽中至少有一个上的抵顶配合面为弧面，在限位传力夹的单侧夹臂受到横向作用力时，限位传力夹可绕抵顶配合位置摆动。

其有益效果在于：在限位传力夹与绝缘体之间设置凸部与凹槽，一方面能够提高限位传力夹的强度，并保证了对两导电片进行绝缘隔离的效果，另一方面限位传力夹和绝缘体通过凸部和凹槽抵顶配合，减少结构上的干涉以及接触部位的摩擦力，能够使限位传力夹在传力摆动时更加顺畅，减少了响应时间，保证连接器即使在以一定的横向偏差插接时仍能快速稳定连接。

进一步的，所述凸部为由限位传力夹的底边朝向绝缘体延伸的肋板结构，所述凹槽设置在绝缘体上。

其有益效果在于：将凸部设计为肋板结构，简单易行，且依靠肋板结构的板面也能够保证两导电片的绝缘距离，同时也增强了限位传力夹的刚度、强度。

进一步的，导电片的构成插接夹口的部分为梳状结构，限位传力夹的夹臂的用于抵顶导电片的端面上设有插入梳齿之间的间隔的限位筋条。

其有益效果在于：将导电片上构成插接夹口的部分设计为梳状结构，一方面便于导电片的弹性变形，另一方面梳齿之间的间隔形成供空气流动的散热间隔，提高散热能力。适应性地在夹臂的用于抵顶导电片的端面上设置插入梳齿之间的间隔的限位筋条，能够使限位筋条插入到梳齿之间的间隔中时保证夹臂对导电片的支撑效果，且能够限制限位传力夹沿梳齿排列方向的位移。

进一步的，导电片的固定接线端上设有朝向限位传力夹凸出的限位凸起，限位传力夹上对应设有限位凹陷，所述限位凸起与限位凹陷在插接方向上挡止配合。

其有益效果在于：导电片的固定接线端与限位传力夹通过限位凸起、限位凹陷挡止配合，能够使导电片的固定接线端与限位传力夹处于一个位置相对固定的状态，在限位传力夹受到导电片传递来的外力时受到导电片的限制，不会在导电片的固定接线端处相对于导电片运动，使外力能够更准确地传递到另一个导电片上，保证另一个导电片横向偏移动作的准确性，保证了连接器的可靠性。

进一步的，导电片的固定接线端上凸设有片状外接段，壳体上设置有避让片状外接段以使其从壳体中露出的避让结构。

其有益效果在于：导电片的固定接线端上凸设有片状外接段，减少局部插接结构的密集布置，使操作人员能够更方便地设计连接器插接配合结构。

进一步的，壳体于插接方向上设置有开口，供导电组件通过以进入到壳体中；所述避让结构为从所述开口的口沿处沿插接方向延伸的避让槽，避让槽的槽口处还设置有弹性卡爪，用于在片状外接段进入后与其端部挡止配合实现防退。

其有益效果在于：在壳体上设置避让槽，结构简单，便于实现，并且在口沿处设置弹性卡爪，能够保证导电片相对于壳体固定。

进一步的，避让槽的一侧槽壁由弹性悬臂构成，所述弹性卡爪为设置在弹性悬臂末端的钩爪。

其有益效果在于：弹性悬臂构成避让槽的一侧槽壁，利用弹性悬臂能够在外力下摆动的特点来使片状外接段更轻松地进入到避让槽中，钩爪也能够在弹性悬臂的摆动下锁紧导电组件。

进一步的，壳体中设置有弹性件，对成对的导电片提供弹性支撑力以使导电片向彼此靠拢。

其有益效果在于：设置弹性件，导电组件中的导电片在位置发生偏移时仍能够夹紧适配接触件，保证连接的稳定性。

进一步的，所述弹性件为弹片，所述弹片包括固定臂和支撑臂，固定臂与支撑臂相接以使弹片呈U形；壳体中设置有卡槽，所述弹片的固定臂卡设在卡槽中，支撑臂弹性顶撑在导电片中构成插接夹口的部分的外侧。

其有益效果在于：采用弹片作为弹性件，结构简单，便于实现。

附图说明

图1为现有技术中连接器的结构示意图；

图2为本发明中连接器实施例1的连接器的外部结构示意图；

图3为本发明中连接器实施例1的导电组件的结构示意图；

图4为本发明中连接器实施例1的导电组件与限位传力夹装配结构示意图；

图5为图4中导电组件与限位传力夹配合时的仰视图；

图6为图4中导电组件与限位传力夹配合时的第一侧向视图；

图7为图4中导电组件与限位传力夹配合时的第二侧向视图；

图8为本发明中连接器实施例1的连接器的内部结构示意图；

图9为本发明中连接器实施例1的连接器与适配连接器配合示意图；

图10为本发明中连接器实施例2的导电组件的结构示意图；

图中：

11-导电片；111-耳板；112-夹持部；12-弹簧夹；121-弹臂；13-固定件；

14-绝缘块；15-母排；20-壳体；21-避让槽；211-钩爪；

30-导电片；31-夹持部；311-梳齿；32-折弯部；321-片状外接段；322-限位凸起；

40-绝缘体；41-凹槽；50-限位传力夹；51-延伸臂；511-限位筋条；512-限位凹陷；

52-凸部；60-弹片；70-金属加强夹；80-母排。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明中连接器的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明中连接器的实施例1：连接器中设置有成对的导电片，用于与适配连接器中设置的母排插接配合，插接配合时适配连接器中的母排挤进两导电片之间，母排的两侧分别与对应的导电片搭接在一起，实现线路的导通。

如图2、图3及图4所示，本发明中的连接器包括壳体20，在壳体20中设置有由绝缘体40和成对的导电片30组成的导电组件，成对的导电片30固定在绝缘体40上。现以图中所示的前后左右方向来对各部分的位置关系进行说明：导电片30包括形成固定接线端的折弯部32，和与相对的导电片30形成插接夹口的夹持部31，折弯部32包括根部和由根部向两侧延展的臂部，根部与臂部相接以使折弯部32的轮廓呈U形，导电片30中夹持部31与折弯部32的靠内的臂部相接。在折弯部32的上端面上还凸设有片状外接段321，用于与其他接触件连接，使电信号通过片状外接段321、折弯部32、夹持部31向适配连接器中的接触件即母排传递。

本实施例中一个导电组件包括两个导电片30，两导电片30以相背的方式在左右方向上间隔布置。在导电片30的外侧夹持有限位传力夹50，限位传力夹50由塑料制成，无弹性形变能力且能够在夹持导电片30时能够实现两导电片30绝缘。限位传力夹50的外形呈U形，包括与U形底部对应的底部，和由底部的两端部向外延伸形成的夹臂即延伸臂51。延伸臂51仅靠下的部分抵靠在导电片30中夹持部31的外侧面上，限位传力夹50中其他部位与两导电片30之间设置有间隔。

如图5、图6及图7所示，本实施例中，夹持部31为梳状结构，在夹持部31的本体上加工有多个沿着插接方向延伸的劈槽，使夹持部31呈现出多个梳齿311间隔布置的状态。而延伸臂51用于抵顶导电片的端面上设置有限位筋条511，限位筋条511有多个，在该端面上沿着上下方向间隔布置，并且在延伸臂51与导电片30的夹持部31配合时，能够插入到两相邻梳齿311之间的间隔中，提高对导电片30的支撑能力。

导电片30中作为固定接线端的折弯部32朝向限位传力夹50的一侧，通过翻折的方式加工有朝向限位传力夹50凸出的、片状的限位凸起322，而对应地在限位传力夹50上设置有与限位凸起322配合的限位凹陷512，限位凹陷512为凹槽结构，具有在连接器插接方向上相对的两个槽壁，而限位凸起322伸入限位凹陷512中，并与限位凹陷512中背向适配连接器一侧的槽壁挡止配合，通过限位凸起322与限位凹陷512配合来限制导电片30中固定接线端与限位传力夹50的相对位置。在其他实施例中，限位凸起与限位凹陷可以采用球坑与球体的配合方式，或者在导电片的固定接线端与限位传力夹之间不再设置有限位配合结构。

当导电片30夹持部31受力以沿远离另一个导电片30的方向运动时，导电片30的夹持部31自身发生形变，并对限位传力夹50中的抵靠在夹持部31外侧的限位传力夹50的延伸臂51进行顶推，延伸臂51在受到导电片30作用力之后，能够将力传递至另一个延伸臂51上，从而实现限位传力夹50中任一个延伸臂51能够将自身所受到的外力传递至另一个延伸臂51上。

如图8及图9所示，两导电片30之间的绝缘体40，在固定导电片30时其顶部低于导电片30中折弯部32的顶部，在两导电片30顶部位置之间形成了一个内凹的空间。限位传力夹50的底部在与内凹空间对应的位置处，具有伸入到内凹空间中的凸部52，本实施例中凸部52为朝向绝缘体40延伸的肋板结构。凸部52一方面能够填充的内凹空间中来将两导电片30各隔离开，避免两导电片30意外导通，消除安全隐患；另一方面，当凸部52一侧的某一个导电片30的折弯部32受力形变时，凸部52能够将外力传递给另一侧的导电片30。在绝缘体40顶部与凸部52接触的位置，设置有用于避让凸部52的凹槽41，凹槽41的槽面为圆弧形，而凸部52朝向凹槽41的端部也为圆弧形，在限位传力夹50摆动的过程中凸部52能够与凹槽41圆滑过渡。

导电组件以及夹持在导电组件上的限位传力夹50，作为一个整体安装在壳体20内，壳体20的形状为长方形的盒体，与导电组件及限位传力夹50的结构类似，并且对于这一整体来讲，限位传力夹50位于最外侧，限位传力夹50的外周面与壳体20之间具有缝隙，限位传力夹50及导电组件与壳体20之间并未设置固定用的螺栓、卡扣等结构，限位传力夹50及导电组件能够在壳体20内摆动。

为了保证导电片30的夹持部31能够与母排80保持稳定的接触，在壳体20中设置有作为弹性件的弹片60，利用弹片60来对导电片30进行弹性支撑。具体来讲，本实施例中的弹片60包括固定臂和支撑臂，固定臂和支撑臂相接以使弹片60呈U形。在壳体20中靠下的位置于左右两侧分别设置有贴近壳体20的固定槽，弹片60的固定臂装夹在固定槽中，另一个弹臂伸出以抵顶在导电片30上。壳体20中，左侧的导电片30对应于左侧的弹片60，能够将左侧的导电片30向右推；右侧的导电片30对应于右侧的弹片60，能够将右侧导电片30向左推，使两导电片30相互靠近，从而来使挤进两导电片30之间的母排80被导电片30夹紧。

另外，本实施例中的壳体20由四块侧板相接形成，在插接方向的前端和后端为敞口结构，供导电组件从壳体20的后端开口处插入壳体内，适配连接器中的接触件也能够通过壳体前端的开口与导电片30的夹持部31配合。

在壳体20后侧的开口处设置有由口沿处向前延伸设置的避让槽21，该避让槽21作为避让导电片30上片状外接段321的避让结构，能够在导电组件由后至前插入到壳体20中时，导电片30上的片状外接段321能够进入到避让槽21中。本实施例中的避让槽21一侧槽壁由弹性悬臂构成，在避让槽的槽口处还设置有作为弹性卡爪的钩爪211，钩爪211能够与片状外接段321的后端挡止配合，从而防止连接器在使用时片状外接段321意外从避让槽21中退出。

在操作人员使用本发明中的连接器时，需要将适配连接器中作为接触件的母排80插入到连接器的导电片30之间。再如图7所示，若适配连接器与连接器的对接位置存在偏差，即适配连接器与连接器对插时没有对齐，母排80插入的前进方向与两导电片30之间的中间位置错开X。以母排80偏左X距离为例，母排80以偏左的姿态前进时，会先与左侧的导电片30接触，但仅单侧的导电片30并不会阻碍母排80的前进，母排80会对左侧的导电片30产生一个抵顶作用，使左侧的导电片30的夹持部31外翻即朝左摆动，导电片30动作时会对限位传力夹50产生一个驱使对应延伸臂51摆动的作用力。

本实施例中的限位传力夹50由塑料制成，不具有弹性形变的能力或几乎不会弹性变形，在适配插接件以一定的横向偏差插入插接夹口时，适配接触件施加给两导电片中的一个横向的作用力且推动其横向偏移，该导电片通过限位传力夹传递给另一导电片同向的作用力，而使另一导电片向同侧发生横向偏移而与适配插接件接触。此时传递至限位传力夹50左侧延伸臂51上的作用力，会顺着限位传力夹50的底部传递至限位传力夹50右侧的延伸臂51上，右侧的延伸臂51压在右侧的导电片30上，以将作用力传递至该导电片30上，使右侧的导电片30朝左摆动，靠近母排80。

从整体上来看，当母排80以偏左的姿态插入两导电片30之间时，导电组件及限位传力夹50整体会在壳体20内会摆动，导电组件及限位传力夹50的上半部会偏向右侧挪动，限位传力夹50相对于绝缘体40摆动，使两导电片30之间的、供母排80插入的开口偏左，以使母排80能够同时与两个导电片30接触，保证母排80两侧均形成通路。设置在壳体20中的弹片60能够通过自身的变形来适应导电组件及限位传力夹50的摆动，并且始终给两导电片30提供夹紧母排80的作用力。

本发明中连接器的实施例2：如图10所示，与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，限位传力夹50夹持在导电组件上，导电组件仍包括导电片30和绝缘体40，而在限位传力夹50的外侧面上贴设有形状与限位传力夹50匹配的金属加强夹70，金属加强夹70能够箍紧限位传力夹50，增加了限位传力夹50的刚度，避免限位传力夹50在受到外力时延伸臂向外摆动，使限位传力夹50能够更好地将一侧受力传递至另一侧。

本发明中连接器的实施例3：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，限位传力夹为U形结构，在限位传力夹的底边与绝缘体朝向限位传力夹的侧面之间，预留有供限位传力夹相对于绝缘体摆动的活动空间，在适配插接件以一定的横向偏差插入插接夹口时，适配接触件施加给两导电片中的一个横向的作用力且推动其横向偏移，限位传力夹在将该作用力传递给另一导电片的同时，也能够自身摆动，而不局限于采用在限位传力夹的底边和绝缘体朝向限位传力夹的侧面的其中一个上设有凸部，另一个上设有与凸部对应的凹槽的方案。

本发明中连接器的实施例4：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，凸部还可以采用其他结构，例如采用柱体，柱体朝向绝缘体的端部为圆弧面，能够与凹槽圆滑过渡，并不局限于必须采用肋板结构来作为与绝缘体上凹槽配合的凸部。

本发明中连接器的实施例5：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，导电片中构成插接夹口的部位可以采用完整的板体，而限位传力夹的夹臂直接抵靠在该板体的板面上，并不局限于在导电片上设置梳状结构的方案。或者导电片中构成插接夹口的部位仍设计为梳状结构，而限位传力夹的夹臂中与梳状结构配合的部位不再设置限位筋条，而是依靠完整的端面与梳状结构抵顶配合。

本发明中连接器的实施例6：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，导电片中用于与其他接触件连通的结构可以设置在导电片在插接方向上的尾端，而不局限于在导电片垂直于插接方向的顶部位置设置片状外接段的方案，此时壳体上也无需制作出避让片状外接段的避让结构。

本发明中连接器的实施例7：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，壳体上用于避让片状外接段的避让结构还可以采用其他结构，例如壳体为沿上下方向即垂直于插接方向对合的瓣合结构，在壳体的上瓣上设置有在上下方向上避让片状外接段的避让孔。

本发明中连接器的实施例8：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，避让槽由设置在壳体的顶板上的劈槽构成，在劈槽的槽口处设置有能够沿垂直于插接方向动作的弹性卡爪，弹性卡爪能够与片状外接段的端部挡止配合。

本发明中连接器的实施例9：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，导电片的夹持部分直接顶撑在壳体的内壁上，壳体的内壁能够对夹持部分进行预压缩，适配连接器中的接触件未进入两导电片之间时，就具有一定的向内收缩的变形量，而不局限于在壳体中设置弹性件，依靠弹性件的弹力来驱使两导电片相互靠近夹紧适配接触件。

本发明中连接器的实施例10：与上述实施例的不同之处在于，本实施例中，弹性件采用垂直于壳体内壁上的压簧，压簧的两端弹性顶撑在导电片的外侧面与壳体内壁之间，通过自己的预压缩能够为导电片提供一个弹性支撑力，使导电片在该作用力下能够向彼此靠拢以夹紧适配连接器中的接触件。

以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡是在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.连接器，包括：

壳体；

导电组件，安装在壳体内，包括绝缘体和成对的导电片；

成对的导电片的一端为固定接线端，另一端相对布置形成插接夹口，绝缘体被限制在成对的两导电片之间而在插接方向上相对两导电片固定；

其特征在于：

还包括限位传力夹，为U形夹，导电组件处于限位传力夹的内部，且插接夹口的朝向与限位传力夹的开口朝向一致；

限位传力夹的两夹臂分别抵顶在两导电片的形成插接夹口部分的外侧；

在适配插接件以一定的横向偏差插入插接夹口时，适配接触件施加给两导电片中的一个横向的作用力且推动其横向偏移，该导电片通过限位传力夹传递给另一导电片同向的作用力，而使另一导电片向同侧发生横向偏移而与适配插接件接触，限位传力夹的底边和绝缘体朝向限位传力夹的侧面的其中一个上设有凸部，另一个上设有与凸部对应的凹槽，限位传力夹和绝缘体通过凸部和凹槽抵顶配合，凸部和凹槽中至少有一个上的抵顶配合面为弧面，在限位传力夹的单侧夹臂受到横向作用力时，限位传力夹可绕抵顶配合位置摆动。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述限位传力夹为绝缘夹，其外侧设有形状与其匹配的金属加强夹。

3.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述凸部为由限位传力夹的底边朝向绝缘体延伸的肋板结构，所述凹槽设置在绝缘体上。

4.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于：导电片的构成插接夹口的部分为梳状结构，限位传力夹的夹臂的用于抵顶导电片的端面上设有插入梳齿之间的间隔的限位筋条。

5.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于：导电片的固定接线端上设有朝向限位传力夹凸出的限位凸起，限位传力夹上对应设有限位凹陷，所述限位凸起与限位凹陷在插接方向上挡止配合。

6.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于：导电片的固定接线端上凸设有片状外接段，壳体上设置有避让片状外接段以使其从壳体中露出的避让结构。

7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于：壳体于插接方向上设置有开口，供导电组件通过以进入到壳体中；所述避让结构为从所述开口的口沿处沿插接方向延伸的避让槽，避让槽的槽口处还设置有弹性卡爪，用于在片状外接段进入后与其端部挡止配合实现防退。

8.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于：避让槽的一侧槽壁由弹性悬臂构成，所述弹性卡爪为设置在弹性悬臂末端的钩爪。

9.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于：壳体中设置有弹性件，对成对的导电片提供弹性支撑力以使导电片向彼此靠拢。

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