CN111370259A - 一种多重调节的热胀温控器 - Google Patents

一种多重调节的热胀温控器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多重调节的热胀温控器,开关组件包括膜盒、第一弹簧片、静触头、动触头、支撑片以及安装杆,膜盒安装于安装壳体上并可向着靠近或者远离第一弹簧片运动;膜盒通过毛细管与感温筒连接;膜盒上设有推杆;推杆用于在膜盒发生形变时靠近驱动片,以顶压驱动片使静触头与动触头接触;支撑片安装于安装壳体上,安装杆的一端与支撑片连接;安装杆的另一端与第一弹簧片远离瓷环组件的端部连接。本发明的多重调节的热胀温控器,其膜盒与第一弹簧片之间的间距可调,温控间距可调。

Description

一种多重调节的热胀温控器
技术领域
本发明涉及温控器技术领域,尤其涉及一种多重调节的热胀温控器。
背景技术
目前,热胀温控器主要是指根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生导通或者断开动作的自动控制元件,也叫温控开关。主要用于各种加热器等装置的高温控制。但是,现有的热胀温控器不能快速的进行导通或者断开,导致灵敏度低,且在长久使用过,容易失效。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种多重调节的热胀温控器,其膜盒与第一弹簧片之间的间距可调,温控间距可调。
本发明的目的采用以下技术方案实现:
一种多重调节的热胀温控器,包括安装壳体、感温筒以及开关组件,安装壳体上设有瓷环组件、第一端子片以及第二端子片,所述第一端子片的一端夹持于瓷环组件,第一端子片的另一端形成为第一接线端;所述第二端子片的一端夹持于瓷环组件,第二端子片的另一端形成为第二接线端;
所述开关组件包括膜盒、第一弹簧片、静触头、动触头、支撑片以及安装杆,第一弹簧片的一端夹持于瓷环组件内并与第一端子片电连接;第一弹簧片的另一端形成为驱动片;所述动触头安装于驱动片;所述静触头的一端夹持于瓷环组件内并与第二端子片电连接,静触头的另一端形成为用于与所述动触头接触的接触端;所述膜盒安装于安装壳体上并可向着靠近或者远离第一弹簧片运动;所述膜盒通过毛细管与所述感温筒连接;膜盒上设有推杆;所述推杆用于在膜盒发生形变时靠近所述驱动片,以顶压所述驱动片使静触头与动触头接触;
所述支撑片安装于安装壳体上,所述安装杆的一端与支撑片连接;所述安装杆的另一端与第一弹簧片远离瓷环组件的端部连接;所述安装杆可向着靠近所述远离支撑片运动。
进一步地,所述膜盒位于第一弹簧片的上方,所述膜盒的底端设有推杆。
进一步地,膜盒的顶端设有调节杆,调节杆的顶端螺接于安装壳体上。
进一步地,所述安装杆上设有螺纹段,所述支撑片上设有螺纹孔,所述螺纹段螺接于所述螺纹孔内。
进一步地,所述支撑片一体成型于安装壳体上;所述支撑片包括第一安装臂以及第二安装臂,第一安装臂位于第一弹簧片的上方,第二安装臂与第一安装臂连接并向下延伸,第二安装臂的底端向着第一弹簧片的下方延伸并形成为延伸部;所述安装杆的底端安装于延伸部并向着靠近或者远离第一弹簧片运动;所述膜盒与第一安装臂连接。
进一步地,所述支撑片设于第一弹簧片的下方,所述支撑片的一端瓷环组件连接,所述支撑片的另一端与所述安装杆的底端连接。
进一步地,所述瓷环组件包括第一瓷环、第二瓷环以及第三瓷环,所述第一瓷环、第二瓷环以及第三瓷环依次堆叠并通过螺栓固定;所述第一弹簧片以及第一端子片均夹持在第一瓷环和第二瓷环之间;所述静触头以及第二端子片均夹持在第二瓷环和第三瓷环之间。
进一步地,所述第一瓷环和第三瓷环的厚度比第二瓷环的厚度大。
进一步地,所述开关组件还包括第二弹簧片,所述第二弹簧片的一端固定于安装杆,所述静触头固定于第二弹簧片的另一端;第一弹簧片上设有弹性片,所述弹性片用于形成所述驱动片;所述驱动片用于顶压所述第二弹簧片。
进一步地,所述弹簧片的端部设有向下弯折的弯折部,所述第二弹簧片上设有圆弧片,所述弯折部与所述圆弧片的一端连接,所述静触头安装于圆弧片的另一端。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:其膜盒可靠近或者远离第一弹簧片,因而膜盒上的推杆也可靠近或者而远离第一弹簧片,可调整推杆与第一弹簧片的距离,根据膜盒的形变量进行调整。此外,第一弹簧片通过安装杆与支撑片连接,而安装杆也可靠近或者远离支撑片运动,可带动第一弹簧片靠近或者远离膜盒,调节第一弹簧片与膜盒的推杆之间的距离,因而可根据实际温度需要进行温控距离的调整,如此,可进行双重调整,精度更高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的另一种结构示意图;
图3为本发明的另一种结构示意图;
图4为本发明的另一种结构示意图。
图中:10、安装壳体;20、感温筒;21、第一瓷环;22、第二瓷环;23、第三瓷环;31、第一弹簧片;32、膜盒;33、推杆;34、调节杆;35、第二弹簧片;351、圆弧片;36、支撑片;361、第一安装臂;362、第二安装臂;363、延伸部;37、安装杆;371、螺纹段; 40、动触头;50、静触头;60、第一端子片;70、第二端子片;80、毛细管。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述:
如图1-4所示的一种多重调节的热胀温控器,包括安装壳体10、感温筒20以及开关组件,在安装壳体10上设有瓷环组件、第一端子片60以及第二端子片70,将第一端子片60的一端夹持于瓷环组件,而第一端子片60的另一端形成为第一接线端;第二端子片70的一端夹持于瓷环组件,第二端子片70的另一端形成为第二接线端。
具体开关组件包括膜盒32、第一弹簧片31、静触头50、动触头 40、支撑片36以及安装杆37,第一弹簧片31的一端夹持于瓷环组件内,第一弹簧片31与第一端子片60电连接;第一弹簧片31的另一端设有驱动,上述动触头40可安装于驱动片。静触头50的一端夹持于瓷环组件内并与第二端子片70电连接,静触头50的另一端形成为用于与动触头40接触的接触端。
另外,膜盒32安装于安装壳体10上,该膜盒32可向着靠近或者远离第一弹簧片31运动,膜盒32通过毛细管80与感温筒20连接。在膜盒32上设有推杆33;推杆33可在膜盒32发生形变时靠近驱动片,以顶压驱动片使静触头50与动触头40接触。
支撑片36安装于安装壳体10上,安装杆37的一端与支撑片36 连接;安装杆37的另一端与第一弹簧片31远离瓷环组件的端部连接;安装杆37可向着靠近远离支撑片36运动。
在上述结构基础上,使用本发明的多重调节的热胀温控器,可将第一端子片60、第二端子片70分别接入电路的两极,在正常情况下,静触头50与动触头40断开,而第一端子片60和第二端子片 70通过瓷环组件隔开。在工作中,感温筒20可感知温度变化,在感知温度达到预设的温度时,感温介质膨胀经毛细管80传递至膜盒32,使膜盒32产生形变带动推杆33靠近第一弹簧片31顶压,进而顶压第一弹簧片31的驱动片,产生形变,带动动触头40靠近动触头40 运动,使动触头40与静触头50导通断电,实现温控,而在温度恢复时,第一弹簧片31便可复位。
具体的是,在实际使用过程中,根据设定的温度不同,推杆33 向着靠近第一弹簧片31运动的间距不一样,而膜盒32产生的形变量不同,为了使热胀温控器在不同的温度下均具有较好的灵敏度,由于安装杆37可靠近或者远离支撑片36,安装杆37上的第一弹簧片31 便可相对靠近或者远离膜盒32,使第一弹簧片31与膜盒32之间的间距可调,调整膜盒32上推杆33的运动距离,推杆33与第一弹簧片31的间距较小时,膜盒32只需要较小的形变便可使推杆33推动驱动片,即感温筒20在感受温度变化较小时便可实现温控。而在推杆33与第一弹簧片31之间的间距较大时,感温筒20感受的温度较大,产生较大的形变才能推动驱动片。
此外,膜盒32自身也可上下运动,因而膜盒32相对第一弹簧片 31之间的间距也可调整,即推杆33与第一弹簧片31的坚决可调,可进行两步调整,精确度更高。
在本实施例中,上述膜盒32位于第一弹簧片31的上方,膜盒 32的底端设有推杆33,即膜盒32发生形变,可带动推杆33向下运动,向下顶压驱动片,实现温控。
进一步地,参见图1以及图2,在膜盒32的顶端设有调节杆34,调节杆34的顶端螺接于安装壳体10上,如此,转动调节杆34,调节杆34与安装壳体10螺纹配合便可实现上下运动。
进一步地,参见图3以及图4,上述安装杆37上设有螺纹段371,对应在支撑片36上设有螺纹孔,将螺纹段371螺接于螺纹孔内。如此安装杆37转动,螺纹段371与螺纹孔螺纹配合便可实现安装杆37 靠近或者远离支撑片36,进行调整。
需要说明的是,上述调节杆34以及安装杆37的上下运动可以是滑动上下,在安装壳体10或者支撑片36上对应开设滑槽即可。
进一步地,参见图2以及图3,上述支撑片36可一体成型于安装壳体10上,支撑片36包括第一安装臂361以及第二安装臂362,第一安装臂361位于第一弹簧片31的上方,第二安装臂362与第一安装臂361连接并向下延伸,第二安装臂362的底端向着第一弹簧片 31的下方延伸并形成为延伸部363;安装杆37的底端固接于延伸部 363,且安装杆37可相对延伸部363上下运动,第一弹簧片31远离瓷环组件的端部与安装杆37的顶端固接。
如此,由于膜盒32的推杆33设于第一弹簧片31上方,第一弹簧片31通过安装杆37固接于支撑片36的第二安装臂362上,因而第一弹簧片31可以是以第二安装臂362为支点着力,支撑片36与安装壳体10一体成型,因而着力点稳定。
当然,参见图1以及图4,支撑片36也可直接设于第一弹簧片 31的下方,在该结构基础上,支撑片36的一端瓷环组件连接,支撑片36的另一端与安装杆37的底端连接,支撑片36拆装方便。
进一步地,本实施例中的瓷环组件包括第一瓷环21、第二瓷环 2222以及第三瓷环23,将第一瓷环21、第二瓷环22以及第三瓷环 23依次堆叠并通过螺栓固定,如此,上述第一弹簧片31以及第一端子片60可夹持在第一瓷环21和第二瓷环22之间,而静触头50以及第二端子片70则可夹持在第二瓷环22和第三瓷环23之间,实现绝缘。
具体的是,第一瓷环21和第三瓷环23的厚度比第二瓷环22的厚度大,即第一瓷环21和第三瓷环23均可选用厚瓷环,而第二瓷环 22则可是薄瓷环,选用不同厚度的陶瓷环作为绝缘材料,可提高安全性。
进一步地,开关组件还包括第二弹簧片35,第一弹簧片31上设有弹性片,弹性片用于形成驱动片;驱动片用于顶压第二弹簧片35。
进一步地,上述开关组件还包括第二弹簧片35,第二弹簧片35 的一端固定于安装杆37,静触头50固定于第二弹簧片35的另一端;在第一弹簧片31上设有弹性片,弹性片用于形成驱动片,而第二弹簧片35的一端固定于安装杆37,静触头50固定于第二弹簧片35的另一端。
在上述结构基础上,在温度变化后,推杆33向下顶压弹性片,弹性片可向下顶压第二弹簧片35,通过两个弹性力控制,更加稳定,且复位也更快。
更具体的是,在弹性片的端部设有向下弯折的弯折部,第二弹簧片35上设有圆弧片351,弯折部与圆弧片351的一端连接,静触头 50安装于圆弧片351的另一端。如此,在弹性片受顶压时,弯折部便可顶压圆弧片351,圆弧片351便可带动动触头40向下,圆弧片 351具有一定的弧度,可提高灵敏度,且复位也更快。
进一步地,还可在弹性片上设有定位孔,推杆33用于与定位孔定位配合,便于推杆33定位顶压,精确度更高。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多重调节的热胀温控器,包括安装壳体、感温筒以及开关组件,安装壳体上设有瓷环组件、第一端子片以及第二端子片,所述第一端子片的一端夹持于瓷环组件,第一端子片的另一端形成为第一接线端;所述第二端子片的一端夹持于瓷环组件,第二端子片的另一端形成为第二接线端;其特征在于,
所述开关组件包括膜盒、第一弹簧片、静触头、动触头、支撑片以及安装杆,第一弹簧片的一端夹持于瓷环组件内并与第一端子片电连接;第一弹簧片的另一端形成为驱动片;所述动触头安装于驱动片;所述静触头的一端夹持于瓷环组件内并与第二端子片电连接,静触头的另一端形成为用于与所述动触头接触的接触端;所述膜盒安装于安装壳体上并可向着靠近或者远离第一弹簧片运动;所述膜盒通过毛细管与所述感温筒连接;膜盒上设有推杆;所述推杆用于在膜盒发生形变时靠近所述驱动片,以顶压所述驱动片使静触头与动触头接触;所述支撑片安装于安装壳体上,所述安装杆的一端与支撑片连接;所述安装杆的另一端与第一弹簧片远离瓷环组件的端部连接。
2.如权利要求1所述的多重调节的热胀温控器,其特征在于,所述安装杆可向着靠近所述远离支撑片运动。
3.如权利要求2所述的多重调节的热胀温控器,其特征在于,所述膜盒位于第一弹簧片的上方,所述膜盒的底端设有推杆;膜盒的顶端设有调节杆,调节杆的顶端螺接于安装壳体上。
4.如权利要求1所述的多重调节的热胀温控器,其特征在于,所述安装杆上设有螺纹段,所述支撑片上设有螺纹孔,所述螺纹段螺接于所述螺纹孔内。
5.如权利要求1-4任一项所述的多重调节的热胀温控器,其特征在于,所述支撑片一体成型于安装壳体上;所述支撑片包括第一安装臂以及第二安装臂,第一安装臂位于第一弹簧片的上方,第二安装臂与第一安装臂连接并向下延伸,第二安装臂的底端向着第一弹簧片的下方延伸并形成为延伸部;所述安装杆的底端安装于延伸部并向着靠近或者远离第一弹簧片运动;所述膜盒与第一安装臂连接。
6.如权利要求1-4任一项所述的多重调节的热胀温控器,其特征在于,所述支撑片设于第一弹簧片的下方,所述支撑片的一端瓷环组件连接,所述支撑片的另一端与所述安装杆的底端连接。
7.如权利要求1-4任一项所述的多重调节的热胀温控器,其特征在于,所述瓷环组件包括第一瓷环、第二瓷环以及第三瓷环,所述第一瓷环、第二瓷环以及第三瓷环依次堆叠并通过螺栓固定;所述第一弹簧片以及第一端子片均夹持在第一瓷环和第二瓷环之间;所述静触头以及第二端子片均夹持在第二瓷环和第三瓷环之间。
8.如权利要求7所述的多重调节的热胀温控器,其特征在于,所述第一瓷环和第三瓷环的厚度比第二瓷环的厚度大。
9.如权利要求1-4任一项所述的多重调节的热胀温控器,其特征在于,所述开关组件还包括第二弹簧片,所述第二弹簧片的一端固定于安装杆,所述静触头固定于第二弹簧片的另一端;第一弹簧片上设有弹性片,所述弹性片用于形成所述驱动片;所述驱动片用于顶压所述第二弹簧片。
10.如权利要求1-4任一项所述的多重调节的热胀温控器,其特征在于,所述弹簧片的端部设有向下弯折的弯折部,所述第二弹簧片上设有圆弧片,所述弯折部与所述圆弧片的一端连接,所述静触头安装于圆弧片的另一端。
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