CN111370247A - 一种穿墙式触头座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种穿墙式触头座，属于触头座技术领域，一种穿墙式触头座，本方案通过右腔室内的碳酸氢钙粉末在高温下分解，并产生二氧化碳气体，并通过透气孔排出至第一分流孔外侧，从而使得柱形接触块和环形接触块之间不易由于接触不良产生火花，在第一压缩弹簧的复位作用下，使得活动圆板沿着插槽左移，加速第一气囊内的二氧化碳气体释放，并通过绝缘液体硅橡胶使得柱形接触块和环形接触块之间被绝缘液体硅橡胶填充，当绝缘液体硅橡胶固化后，检修人员可以使用手外拔活动块，按压夹板并旋转，将螺纹环旋出，使得柱形接触块将第一阻隔板和第一分流孔以及其中固化的绝缘液体硅橡胶一起带出，方便对环形接触块内部进行维修。
Description
技术领域
本发明涉及触头座技术领域，更具体地说，涉及一种穿墙式触头座。
背景技术
触头是开关电器的关键部件之一，开关电器的主要性能及寿命的长短，按结构和工作特点，可分为可断触头、滑动触头和固定触头三类，在很大程度上取决于触头材料的好坏，触头材料通常要求具有良好的导电性、较低的接触电阻、较高的抗熔焊性能、较高的耐电弧侵蚀性能和抗材料转移能力，对于真空触头材料，还要求截流值小、耐压强度高和分断能力高，触头材料的微观结构对其宏观性能有重要的影响，触头材料的电性能，如抗熔焊性、耐电弧烧蚀和耐压能力不仅和组成触头材料的成份有关，而且和组成材料晶粒的大小有关。
电触头是广泛应用于继电器、接触器、负荷开关、中低压断路器以及家用电器、汽车电器(喇叭、车灯、点火)等开关电器的主要线路导电接触材料。开关电器广泛运用于分开/闭合电路中的电压/电流，其可靠性直接影响整个电力系统的可靠运行，而电触头又是开关电器的重要部件之一。触头产品是这些产品的“心脏“部件。
目前，使用较多的为楔入形(触指)触头，由用双头螺栓套弹簧压装在导电座上的成对触片和楔形触块组成，一般楔形触块作为动触头，但也有反过来将楔形触块作静触头，夹在导电座上的触片作动触头的，其工作电流一般限制在5000A以下，最高可达12000A，但是由于楔入形触头横向尺寸的增加，触头的工作表面容易被电弧烧伤，从而使得楔入形触头在工作过程中容易出现接触不良的现象，并在长期接触不良后，容易出现局部热量聚集，从而使得外部保护壳燃烧，严重时甚至可能引起火灾。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种穿墙式触头座，它本方案通过右腔室内的碳酸氢钙粉末在高温下分解，并产生二氧化碳气体，使得左腔室内的气压增高，并通过透气孔排出至第一分流孔外侧，从而使得柱形接触块和环形接触块之间不易由于接触不良产生火花，在第一压缩弹簧的复位作用下，使得活动圆板沿着插槽左移，并对第一气囊进行挤压，从而加速第一气囊内的二氧化碳气体释放，并在第一气囊体积减少时，使得绝缘液体硅橡胶从第一气囊和橡胶层之间的缝隙挤出，从而使得柱形接触块和环形接触块之间被绝缘液体硅橡胶填充，当绝缘完毕后，绝缘液体硅橡胶会快速固化，检修人员可以使用手外拔活动块，使得球形卡块与球形卡槽分离，按压夹板并旋转，将螺纹环从绝缘安装环外侧旋出，使得柱形接触块将第一阻隔板和第一分流孔以及其中固化的绝缘液体硅橡胶一起带出，方便对环形接触块内部进行维修。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种穿墙式触头座，包括绝缘安装环，所述绝缘安装环左端设有活动块，所述活动块右端固定连接有柱形接触块，所述绝缘安装环内壁固定连接有环形接触块，所述环形接触块左端开凿有插槽，所述柱形接触块位于插槽内，所述插槽内壁固定连接有橡胶层，所述橡胶层内壁设有第一阻隔板，所述第一阻隔板外端开凿有多个均匀分布的第一分流孔，所述插槽内设有第一气囊，所述第一气囊位于第一阻隔板右侧，所述第一气囊内壁固定连接有第二阻隔板，所述第二阻隔板将第一气囊分隔成左腔室和右腔室，所述第二阻隔板外端开凿有多个均匀分布的第二分流孔，所述第二分流孔内壁固定连接有过滤棉塞，所述第一分流孔左端开凿有一对透气孔，所述透气孔内壁安装有运动型碰嘴，当柱形接触块和环形接触块之间长期接触不良，使得温度增高，通过从而使得右腔室内的碳酸氢钙粉末在高温下出现分解，并产生二氧化碳气体，并使得气体通过第二分流孔进入到左腔室内，使得左腔室内的气压增高，并通过透气孔排出至第一分流孔外侧，从而使得柱形接触块和环形接触块之间不易由于接触不良产生火花。
进一步的，所述插槽内壁设有活动圆板，所述活动圆板与插槽内底端之间固定连接有一对第一压缩弹簧，所述活动圆板外端固定连接有密封圈，所述密封圈位于插槽内且与橡胶层相接触，所述活动圆板左端固定连接有第二气囊，所述第二气囊位于插槽内且与插槽内底端相接触，同时在第一压缩弹簧的复位作用下，使得活动圆板沿着插槽左移，从而使得第一气囊和活动圆板之间的绝缘液体硅橡胶左移，并对第一气囊进行挤压，从而加速第一气囊内的二氧化碳气体释放，并在第一气囊体积减少时，使得绝缘液体硅橡胶从第一气囊和橡胶层之间的缝隙挤出，并通过外圈的第一分流孔分散排出，从而使得柱形接触块和环形接触块之间被绝缘液体硅橡胶填充，从而实现密封的效果。
进一步的，所述绝缘安装环右端固定连接有外包环，所述外包环位于绝缘安装环外侧，所述绝缘安装环外端螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环与外包环之间固定连接有多个均匀分布的第二压缩弹簧，所述螺纹环左端转动连接有多个均匀分布的夹板，所述夹板与螺纹环之间转动连接有扭力弹簧，所述夹板位于外包环外侧，当绝缘完毕后，绝缘液体硅橡胶会快速固化，从而检修人员可以使用手外拔活动块，使得球形卡块与球形卡槽分离，按压夹板并旋转，将螺纹环从绝缘安装环外侧旋出，使得柱形接触块将第一阻隔板和第一分流孔以及其中固化的绝缘液体硅橡胶一起带出，从而方便对环形接触块内部进行维修。
进一步的，所述第一气囊左端固定连接有固定板，所述固定板外端固定连接有多个均匀分布的封阻塞，所述封阻塞与第一分流孔相匹配，所述封阻塞数量少于第一分流孔的数量，通过设置封阻塞，可以在第一气囊与第一阻隔板充分接触时，使得封阻塞卡入到第一分流孔内，从而使得绝缘液体硅橡胶可以向外侧分散。
进一步的，所述左腔室内和第二气囊内均填充有二氧化碳气体，所述右腔室内填充有碳酸氢钙粉末，所述第一气囊和活动圆板之间填充有绝缘液体硅橡胶，通过设置二氧化碳气体可以增加第一气囊和第二气囊的热膨胀系数，通过设置碳酸氢钙粉末，可以在碳酸氢钙粉末受热时产生大量的气体。
进一步的，所述活动块靠近绝缘安装环的一端开凿有多个均匀分布的球形卡槽，所述绝缘安装环靠近活动块的一端固定连接有多个均匀分布且与球形卡槽相匹配的球形卡块，通过设置球形卡块和球形卡槽可以使得绝缘安装环和活动块之间卡接的更加稳定。
进一步的，所述第二气囊由保温材质制成，所述第二气囊耐热温度为50℃，通过设置第二气囊，可以当第二气囊膨胀后使得活动圆板持续左移，并在温度过高后，使得第二气囊炸开，从而使得其内的气体释放，可以加速绝缘液体硅橡胶的扩散。
进一步的，所述夹板靠近外包环的一端固定连接有防滑垫，所述夹板远离外包环的一端开凿有指槽，通过设置防滑垫，可以使得夹板与外包环之间不易摩擦，通过设置指槽，可以使得操作者的手接触到夹板不易打滑。
进一步的，所述第一压缩弹簧和第二压缩弹簧均由不锈钢材质制成，所述第一压缩弹簧和第二压缩弹簧表面均涂设有防锈漆，通过使用不锈钢材质制作第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，可以使得第一压缩弹簧和第二压缩弹簧在长期的使用过程中不易被锈蚀，从而可以提高第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的使用寿命。
一种穿墙式触头座，包括以下步骤：
S1、当柱形接触块和环形接触块之间长期接触不良，使得温度增高，通过从而使得右腔室内的碳酸氢钙粉末在高温下出现分解，并产生二氧化碳气体，并使得气体通过第二分流孔进入到左腔室内，使得左腔室内的气压增高，并通过透气孔排出至第一分流孔外侧，从而使得柱形接触块和环形接触块之间不易由于接触不良产生火花；
S2、同时在第一压缩弹簧的复位作用下，使得活动圆板沿着插槽左移，从而使得第一气囊和活动圆板之间的绝缘液体硅橡胶左移，并对第一气囊进行挤压，从而加速第一气囊内的二氧化碳气体释放，并在第一气囊体积减少时，使得绝缘液体硅橡胶从第一气囊和橡胶层之间的缝隙挤出，并通过外圈的第一分流孔分散排出，从而使得柱形接触块和环形接触块之间被绝缘液体硅橡胶填充，从而实现密封的效果；
S3、当绝缘完毕后，绝缘液体硅橡胶会快速固化，从而检修人员可以使用手外拔活动块，使得球形卡块与球形卡槽分离，按压夹板并旋转，将螺纹环从绝缘安装环外侧旋出，使得柱形接触块将第一阻隔板和第一分流孔以及其中固化的绝缘液体硅橡胶一起带出，从而方便对环形接触块内部进行维修。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本方案通过右腔室内的碳酸氢钙粉末在高温下分解，并产生二氧化碳气体，使得左腔室内的气压增高，并通过透气孔排出至第一分流孔外侧，从而使得柱形接触块和环形接触块之间不易由于接触不良产生火花，在第一压缩弹簧的复位作用下，使得活动圆板沿着插槽左移，并对第一气囊进行挤压，从而加速第一气囊内的二氧化碳气体释放，并在第一气囊体积减少时，使得绝缘液体硅橡胶从第一气囊和橡胶层之间的缝隙挤出，从而使得柱形接触块和环形接触块之间被绝缘液体硅橡胶填充，当绝缘完毕后，绝缘液体硅橡胶会快速固化，检修人员可以使用手外拔活动块，使得球形卡块与球形卡槽分离，按压夹板并旋转，将螺纹环从绝缘安装环外侧旋出，使得柱形接触块将第一阻隔板和第一分流孔以及其中固化的绝缘液体硅橡胶一起带出，方便对环形接触块内部进行维修。
附图说明
图1为本发明的整体的剖面图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为本发明的环形接触块部分的剖面图；
图4为本发明的第一气囊部分的剖面图；
图5为图4中B处的结构示意图。
图中标号说明：
1绝缘安装环、2活动块、3柱形接触块、4环形接触块、5橡胶层、6第一阻隔板、7第一分流孔、8第一气囊、9第二阻隔板、10左腔室、11右腔室、12第二分流孔、13过滤棉塞、14透气孔、15运动型碰嘴、16活动圆板、17第一压缩弹簧、18密封圈、19第二气囊、20外包环、21螺纹环、22第二压缩弹簧、23球形卡块、24球形卡槽、25夹板、26固定板、27封阻塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-5，一种穿墙式触头座，包括绝缘安装环1，绝缘安装环1左端设有活动块2，活动块2右端固定连接有柱形接触块3，绝缘安装环1内壁固定连接有环形接触块4，环形接触块4左端开凿有插槽，柱形接触块3位于插槽内，插槽内壁固定连接有橡胶层5，橡胶层5内壁设有第一阻隔板6，第一阻隔板6外端开凿有多个均匀分布的第一分流孔7，插槽内设有第一气囊8，第一气囊8位于第一阻隔板6右侧，第一气囊8内壁固定连接有第二阻隔板9，第二阻隔板9将第一气囊8分隔成左腔室10和右腔室11，第二阻隔板9外端开凿有多个均匀分布的第二分流孔12，第二分流孔12内壁固定连接有过滤棉塞13，第一分流孔7左端开凿有一对透气孔14，透气孔14内壁安装有运动型碰嘴15，当柱形接触块3和环形接触块4之间长期接触不良，使得温度增高，通过从而使得右腔室11内的碳酸氢钙粉末在高温下出现分解，并产生二氧化碳气体，并使得气体通过第二分流孔12进入到左腔室10内，使得左腔室10内的气压增高，并通过透气孔14排出至第一分流孔7外侧，从而使得柱形接触块3和环形接触块4之间不易由于接触不良产生火花。
请参阅图1-3，插槽内壁设有活动圆板16，活动圆板16与插槽内底端之间固定连接有一对第一压缩弹簧17，活动圆板16外端固定连接有密封圈18，密封圈18位于插槽内且与橡胶层5相接触，活动圆板16左端固定连接有第二气囊19，第二气囊19位于插槽内且与插槽内底端相接触，同时在第一压缩弹簧17的复位作用下，使得活动圆板16沿着插槽左移，从而使得第一气囊8和活动圆板16之间的绝缘液体硅橡胶左移，并对第一气囊8进行挤压，从而加速第一气囊8内的二氧化碳气体释放，并在第一气囊8体积减少时，使得绝缘液体硅橡胶从第一气囊8和橡胶层5之间的缝隙挤出，并通过外圈的第一分流孔7分散排出，从而使得柱形接触块3和环形接触块4之间被绝缘液体硅橡胶填充，从而实现密封的效果。
请参阅图1-4，绝缘安装环1右端固定连接有外包环20，外包环20位于绝缘安装环1外侧，绝缘安装环1外端螺纹连接有螺纹环21，螺纹环21与外包环20之间固定连接有多个均匀分布的第二压缩弹簧22，螺纹环21左端转动连接有多个均匀分布的夹板25，夹板25与螺纹环21之间转动连接有扭力弹簧，夹板25位于外包环20外侧，当绝缘完毕后，绝缘液体硅橡胶会快速固化，从而检修人员可以使用手外拔活动块2，使得球形卡块23与球形卡槽24分离，按压夹板25并旋转，将螺纹环21从绝缘安装环1外侧旋出，使得柱形接触块3将第一阻隔板6和第一分流孔7以及其中固化的绝缘液体硅橡胶一起带出，从而方便对环形接触块4内部进行维修。
请参阅图2-4，第一气囊8左端固定连接有固定板26，固定板26外端固定连接有多个均匀分布的封阻塞27，封阻塞27与第一分流孔7相匹配，封阻塞27数量少于第一分流孔7的数量，通过设置封阻塞27，可以在第一气囊8与第一阻隔板6充分接触时，使得封阻塞27卡入到第一分流孔7内，从而使得绝缘液体硅橡胶可以向外侧分散，左腔室10内和第二气囊19内均填充有二氧化碳气体，右腔室11内填充有碳酸氢钙粉末，第一气囊8和活动圆板16之间填充有绝缘液体硅橡胶，通过设置二氧化碳气体可以增加第一气囊8和第二气囊19的热膨胀系数，通过设置碳酸氢钙粉末，可以在碳酸氢钙粉末受热时产生大量的气体。
请参阅图1-5，活动块2靠近绝缘安装环1的一端开凿有多个均匀分布的球形卡槽24，绝缘安装环1靠近活动块2的一端固定连接有多个均匀分布且与球形卡槽24相匹配的球形卡块23，通过设置球形卡块23和球形卡槽24可以使得绝缘安装环1和活动块2之间卡接的更加稳定，第二气囊19由保温材质制成，第二气囊19耐热温度为50℃，通过设置第二气囊19，可以当第二气囊19膨胀后使得活动圆板16持续左移，并在温度过高后，使得第二气囊19炸开，从而使得其内的气体释放，可以加速绝缘液体硅橡胶的扩散，夹板25靠近外包环20的一端固定连接有防滑垫，夹板25远离外包环20的一端开凿有指槽，通过设置防滑垫，可以使得夹板25与外包环20之间不易摩擦，通过设置指槽，可以使得操作者的手接触到夹板25不易打滑，第一压缩弹簧17和第二压缩弹簧22均由不锈钢材质制成，第一压缩弹簧17和第二压缩弹簧22表面均涂设有防锈漆，通过使用不锈钢材质制作第一压缩弹簧17和第二压缩弹簧22，可以使得第一压缩弹簧17和第二压缩弹簧22在长期的使用过程中不易被锈蚀，从而可以提高第一压缩弹簧17和第二压缩弹簧22的使用寿命。
一种穿墙式触头座，包括以下步骤：
S1、当柱形接触块3和环形接触块4之间长期接触不良，使得温度增高，通过从而使得右腔室11内的碳酸氢钙粉末在高温下出现分解，并产生二氧化碳气体，并使得气体通过第二分流孔12进入到左腔室10内，使得左腔室10内的气压增高，并通过透气孔14排出至第一分流孔7外侧，从而使得柱形接触块3和环形接触块4之间不易由于接触不良产生火花；
S2、同时在第一压缩弹簧17的复位作用下，使得活动圆板16沿着插槽左移，从而使得第一气囊8和活动圆板16之间的绝缘液体硅橡胶左移，并对第一气囊8进行挤压，从而加速第一气囊8内的二氧化碳气体释放，并在第一气囊8体积减少时，使得绝缘液体硅橡胶从第一气囊8和橡胶层5之间的缝隙挤出，并通过外圈的第一分流孔7分散排出，从而使得柱形接触块3和环形接触块4之间被绝缘液体硅橡胶填充，从而实现密封的效果；
S3、当绝缘完毕后，绝缘液体硅橡胶会快速固化，从而检修人员可以使用手外拔活动块2，使得球形卡块23与球形卡槽24分离，按压夹板25并旋转，将螺纹环21从绝缘安装环1外侧旋出，使得柱形接触块3将第一阻隔板6和第一分流孔7以及其中固化的绝缘液体硅橡胶一起带出，从而方便对环形接触块4内部进行维修。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种穿墙式触头座，包括绝缘安装环(1)，其特征在于：所述绝缘安装环(1)左端设有活动块(2)，所述活动块(2)右端固定连接有柱形接触块(3)，所述绝缘安装环(1)内壁固定连接有环形接触块(4)，所述环形接触块(4)左端开凿有插槽，所述柱形接触块(3)位于插槽内，所述插槽内壁固定连接有橡胶层(5)，所述橡胶层(5)内壁设有第一阻隔板(6)，所述第一阻隔板(6)外端开凿有多个均匀分布的第一分流孔(7)，所述插槽内设有第一气囊(8)，所述第一气囊(8)位于第一阻隔板(6)右侧，所述第一气囊(8)内壁固定连接有第二阻隔板(9)，所述第二阻隔板(9)将第一气囊(8)分隔成左腔室(10)和右腔室(11)，所述第二阻隔板(9)外端开凿有多个均匀分布的第二分流孔(12)，所述第二分流孔(12)内壁固定连接有过滤棉塞(13)，所述第一分流孔(7)左端开凿有一对透气孔(14)，所述透气孔(14)内壁安装有运动型碰嘴(15)。
2.根据权利要求1所述的一种穿墙式触头座，其特征在于：所述插槽内壁设有活动圆板(16)，所述活动圆板(16)与插槽内底端之间固定连接有一对第一压缩弹簧(17)，所述活动圆板(16)外端固定连接有密封圈(18)，所述密封圈(18)位于插槽内且与橡胶层(5)相接触，所述活动圆板(16)左端固定连接有第二气囊(19)，所述第二气囊(19)位于插槽内且与插槽内底端相接触。
3.根据权利要求1所述的一种穿墙式触头座，其特征在于：所述绝缘安装环(1)右端固定连接有外包环(20)，所述外包环(20)位于绝缘安装环(1)外侧，所述绝缘安装环(1)外端螺纹连接有螺纹环(21)，所述螺纹环(21)与外包环(20)之间固定连接有多个均匀分布的第二压缩弹簧(22)，所述螺纹环(21)左端转动连接有多个均匀分布的夹板(25)，所述夹板(25)与螺纹环(21)之间转动连接有扭力弹簧，所述夹板(25)位于外包环(20)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种穿墙式触头座，其特征在于：所述第一气囊(8)左端固定连接有固定板(26)，所述固定板(26)外端固定连接有多个均匀分布的封阻塞(27)，所述封阻塞(27)与第一分流孔(7)相匹配，所述封阻塞(27)数量少于第一分流孔(7)的数量。
5.根据权利要求1所述的一种穿墙式触头座，其特征在于：所述左腔室(10)内和第二气囊(19)内均填充有二氧化碳气体，所述右腔室(11)内填充有碳酸氢钙粉末，所述第一气囊(8)和活动圆板(16)之间填充有绝缘液体硅橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种穿墙式触头座，其特征在于：所述活动块(2)靠近绝缘安装环(1)的一端开凿有多个均匀分布的球形卡槽(24)，所述绝缘安装环(1)靠近活动块(2)的一端固定连接有多个均匀分布且与球形卡槽(24)相匹配的球形卡块(23)。
7.根据权利要求2所述的一种穿墙式触头座，其特征在于：所述第二气囊(19)由保温材质制成，所述第二气囊(19)耐热温度为50℃。
8.根据权利要求3所述的一种穿墙式触头座，其特征在于：所述夹板(25)靠近外包环(20)的一端固定连接有防滑垫，所述夹板(25)远离外包环(20)的一端开凿有指槽。
9.根据权利要求2所述的一种穿墙式触头座，其特征在于：所述第一压缩弹簧(17)和第二压缩弹簧(22)均由不锈钢材质制成，所述第一压缩弹簧(17)和第二压缩弹簧(22)表面均涂设有防锈漆。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种穿墙式触头座，其特征在于：包括以下步骤：
S1、当柱形接触块(3)和环形接触块(4)之间长期接触不良，使得温度增高，通过从而使得右腔室(11)内的碳酸氢钙粉末在高温下出现分解，并产生二氧化碳气体，并使得气体通过第二分流孔(12)进入到左腔室(10)内，使得左腔室(10)内的气压增高，并通过透气孔(14)排出至第一分流孔(7)外侧，从而使得柱形接触块(3)和环形接触块(4)之间不易由于接触不良产生火花；
S2、同时在第一压缩弹簧(17)的复位作用下，使得活动圆板(16)沿着插槽左移，从而使得第一气囊(8)和活动圆板(16)之间的绝缘液体硅橡胶左移，并对第一气囊(8)进行挤压，从而加速第一气囊(8)内的二氧化碳气体释放，并在第一气囊(8)体积减少时，使得绝缘液体硅橡胶从第一气囊(8)和橡胶层(5)之间的缝隙挤出，并通过外圈的第一分流孔(7)分散排出，从而使得柱形接触块(3)和环形接触块(4)之间被绝缘液体硅橡胶填充，从而实现密封的效果；
S3、当绝缘完毕后，绝缘液体硅橡胶会快速固化，从而检修人员可以使用手外拔活动块(2)，使得球形卡块(23)与球形卡槽(24)分离，按压夹板(25)并旋转，将螺纹环(21)从绝缘安装环(1)外侧旋出，使得柱形接触块(3)将第一阻隔板(6)和第一分流孔(7)以及其中固化的绝缘液体硅橡胶一起带出，从而方便对环形接触块(4)内部进行维修。
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