CN221101934U - 一种具有防爆功能的负荷开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压配电设备技术领域，且公开了一种具有防爆功能的负荷开关，包括设备本体，所述设备本体的底部固定装配有底壳，所述设备本体的外沿固定装配有压力表，所述设备本体的外壁固定装配有散热板。该具有防爆功能的负荷开关，通过设置的滑杆和驱动簧、堵塞板，当开关处于正常工作状态的时候，堵塞板在驱动簧和连接杆的作用下处于排气管的内腔，对排气管的内腔进行封堵，当设备本体的内腔出现爆燃的时候，设备本体内腔中的气体会发生膨胀，并快速的向外运动，挤压堵塞板，使得堵塞板向后移动，到达放气槽的位置，快速的将设备本体内腔中爆燃产生的气体释放出，能够有效地避免设备本体发生爆炸。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压配电设备技术领域，具体为一种具有防爆功能的负荷开关。
背景技术
高压负荷开关是一种功能介于高压断路器和高压隔离开关之间的电器，高压负荷开关常与高压熔断器串联配合使用；用于控制电力变压器。高压负荷开关具有简单的灭弧装置，因此能通断一定的负荷电流和过负荷电流。但是它不能断开短路电流，所以它一般与高压熔断器串联使用，借助熔断器来进行短路保护。
传统的负荷开关在使用的过程中，由于负荷开关的使用场景通常为高压状态，开关的内部一旦发生短路，极易可能产生爆燃，一旦出现爆燃的情况，如果不及时的排空开关内腔中的气体，就会导致开关出现爆炸的情况，非常的危险，安全隐患非常大。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防爆功能的负荷开关，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种具有防爆功能的负荷开关，包括设备本体，所述设备本体的底部固定装配有底壳，所述设备本体的外沿固定装配有压力表，所述设备本体的外壁固定装配有散热板，所述设备本体的外沿固定装配有排气管，所述排气管的外沿固定装配有固定框，所述排气管的内腔中开设有放气槽，所述排气管的内腔中固定装配有滑杆，所述滑杆的外壁活动套接有驱动簧，所述滑杆的外壁活动套接有滑块，所述滑块的外壁固定装配有连接杆，所述连接杆的外壁固定装配有堵塞板，所述固定框的外沿转动连接有挡板，所述挡板的外壁固定装配有配重块，所述固定框的外沿固定装配有一号接触点，所述挡板的内壁固定装配有二号接触点。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动簧的数量有两个，且两个驱动簧分别套接在两侧的滑杆的外壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的内腔直径与滑杆的外壁直径相匹配，所述堵塞板的外壁直径大小与排气管的内腔直径大小相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配重块安装在挡板外壁下方的位置，所述一号接触点的位置与二号接触点的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板外壁的形状大小与固定框的内腔的形状大小相匹配，且配重块的重量远大于挡板的重量。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框的外壁上安装有蜂鸣器和控制板，且蜂鸣器与控制板、一号接触点、二号接触点之间电性连接。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该具有防爆功能的负荷开关，通过设置的滑杆和驱动簧、堵塞板，当开关处于正常工作状态的时候，堵塞板在驱动簧和连接杆的作用下处于排气管的内腔，对排气管的内腔进行封堵，当设备本体的内腔出现爆燃的时候，设备本体内腔中的气体会发生膨胀，并快速的向外运动，挤压堵塞板，使得堵塞板向后移动，到达放气槽的位置，快速的将设备本体内腔中爆燃产生的气体释放出，能够有效地避免设备本体发生爆炸。
2、该具有防爆功能的负荷开关，通过设置的挡板和配重块、一号接触点、二号接触点，当挡板覆盖在固定框的外沿上的时候，一号接触点和二号接触点相接触，使得在控制板的作用下，形成连通电路，当挡板从固定框的外壁上移动开的时候，一号接触点与二号接触点之间分离，此时电路断开，控制板检测到断路形成，就会及时地控制蜂鸣器发出警报，提醒工作人员开关出现异常，并及时的进行处理。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型设备本体结构示意图；
图3为本实用新型设备本体剖面结构示意图；
图4为本实用新型排气管剖面结构示意图。
图中：1、设备本体；2、底壳；3、压力表；4、散热板；5、排气管；6、固定框；7、放气槽；8、滑杆；9、驱动簧；10、滑块；11、连接杆；12、堵塞板；13、挡板；14、配重块；15、一号接触点；16、二号接触点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种具有防爆功能的负荷开关，包括设备本体1，设备本体1的底部固定装配有底壳2，设备本体1的外沿固定装配有压力表3，设备本体1的外壁固定装配有散热板4，设备本体1的外沿固定装配有排气管5，排气管5的外沿固定装配有固定框6，排气管5的内腔中开设有放气槽7，排气管5的内腔中固定装配有滑杆8，滑杆8的外壁活动套接有驱动簧9，滑杆8的外壁活动套接有滑块10，滑块10的外壁固定装配有连接杆11，连接杆11的外壁固定装配有堵塞板12，固定框6的外沿转动连接有挡板13，挡板13的外壁固定装配有配重块14，固定框6的外沿固定装配有一号接触点15，挡板13的内壁固定装配有二号接触点16，通过设置的排气管5，当设备本体1的内腔产生大量的气体的时候，会快速的向外膨胀，使得堵塞板12被向外顶动，进而使得气体从放气槽7与堵塞板12的内壁中被释放出来，即可能够使得气体从设备本体1的内腔中被释放出来。
在一个优选的实施方式中，驱动簧9的数量有两个，且两个驱动簧9分别套接在两侧的滑杆8的外壁上，两侧的驱动簧9同时为滑块10提供推力，设备本体1的内腔正常状态下，在堵塞板12的作用下要形成密封，使得设备本体1能够正常进行使用，当需要释放内部爆燃的气体的时候，便可以非常顺畅地排出内部的气体，避免设备出现爆炸的情况。
在一个优选的实施方式中，滑块10的内腔直径与滑杆8的外壁直径相匹配，堵塞板12的外壁直径大小与排气管5的内腔直径大小相匹配，驱动簧9能够顺畅地在滑杆8的外壁上滑动，使得滑块10在驱动簧9的作用下，能够顺畅地向外滑动，更好地对堵塞板12起到移动的作用。
在一个优选的实施方式中，配重块14安装在挡板13外壁下方的位置，一号接触点15的位置与二号接触点16的位置相对应，配重块14安装在挡板13的底部，即可将配重块14的重量传递到挡板13的外壁上，更好的对固定框6的外壁进行封堵，在排气的时候，也能够在气体压力的作用下快速的将挡板13顶开，将设备本体1中的气体进行释放。
在一个优选的实施方式中，挡板13外壁的形状大小与固定框6的内腔的形状大小相匹配，且配重块14的重量远大于挡板13的重量，当挡板13在重力和配重块14重量的作用下，能够快速的对固定框6的外壁形成封堵，更进一步的确保的固定框6的密封性，使用者可以通过蜂鸣器是否发出警报来确认设备本体1的工作状态是否正常。
在一个优选的实施方式中，固定框6的外壁上安装有蜂鸣器和控制板，且蜂鸣器与控制板、一号接触点15、二号接触点16之间电性连接，在正常状态下一号接触点15与二号接触点16之间为互相接触，使得形成连通电路，当挡板13在高压气体的冲击下，从固定框6的外壁上分开，即可使得一号接触点15与二号接触点16之间断开接触，控制板检测到断路的形成，即可通过蜂鸣器发出警报，提示工作人员设备本体1的工作状态出现问题。
工作原理，上述设备在使用的过程中，设备本体1在正常的工作状态下内部并不会产生大量的气体，堵塞板12在两侧的驱动簧9的作用下处于正常状态，挡板13也会在配重块14的作用下处于正常状态，当设备本体1的内腔中出现爆燃的情况的时候，内部的气体会快速膨胀，会向外顶动堵塞板12，使得堵塞板12被迫向外移动，气体即可从放气槽7与堵塞板12之间的缝隙中逃逸出设备本体1的内腔，阻止气体在设备本体1的内腔中爆燃，阻止气体产生的巨大压力导致设备本体1出现爆炸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有防爆功能的负荷开关，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的底部固定装配有底壳(2)，所述设备本体(1)的外沿固定装配有压力表(3)，所述设备本体(1)的外壁固定装配有散热板(4)，所述设备本体(1)的外沿固定装配有排气管(5)，所述排气管(5)的外沿固定装配有固定框(6)，所述排气管(5)的内腔中开设有放气槽(7)，所述排气管(5)的内腔中固定装配有滑杆(8)，所述滑杆(8)的外壁活动套接有驱动簧(9)，所述滑杆(8)的外壁活动套接有滑块(10)，所述滑块(10)的外壁固定装配有连接杆(11)，所述连接杆(11)的外壁固定装配有堵塞板(12)，所述固定框(6)的外沿转动连接有挡板(13)，所述挡板(13)的外壁固定装配有配重块(14)，所述固定框(6)的外沿固定装配有一号接触点(15)，所述挡板(13)的内壁固定装配有二号接触点(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的负荷开关，其特征在于：所述驱动簧(9)的数量有两个，且两个驱动簧(9)分别套接在两侧的滑杆(8)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的负荷开关，其特征在于：所述滑块(10)的内腔直径与滑杆(8)的外壁直径相匹配，所述堵塞板(12)的外壁直径大小与排气管(5)的内腔直径大小相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的负荷开关，其特征在于：所述配重块(14)安装在挡板(13)外壁下方的位置，所述一号接触点(15)的位置与二号接触点(16)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的负荷开关，其特征在于：所述挡板(13)外壁的形状大小与固定框(6)的内腔的形状大小相匹配，且配重块(14)的重量远大于挡板(13)的重量。
6.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的负荷开关，其特征在于：所述固定框(6)的外壁上安装有蜂鸣器和控制板，且蜂鸣器与控制板、一号接触点(15)、二号接触点(16)之间电性连接。
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