CN111366823A - 一种电缆耐压检测用装置及检测方法 - Google Patents

一种电缆耐压检测用装置及检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电缆耐压检测用装置及检测方法,涉及电缆检测的技术领域,其包括检测水槽,所述检测水槽内转动设置有收卷辊,所述检测水槽外侧还连接有带动收卷辊进行转动的转动手柄,所述收卷辊一端的侧壁上设置有供电缆穿过的穿线环,所述检测水槽内还沿收卷辊轴线方向上滑移设置有导线块,所述导线块上设置导线环。本发明能够在检测过程中保持电缆的整齐。

Description

一种电缆耐压检测用装置及检测方法
技术领域
本发明涉及电缆检测的技术领域,尤其是涉及一种电缆耐压检测用装置。
背景技术
电缆广泛用于电力及通讯领域,对于推动工业装备制造、基础设施建设、经济发展均有着重要作用,随着电缆行业的快速发展,中国已成为电缆生产的最大国家。
作为电力传输的基础通路,为保证电缆使用的安全性,在电缆出厂前需要进行严格的电压耐压检测,以保证出厂的电缆耐压能力符合使用要求。
目前对于多芯电缆的检测方式一般都是采用浸水试验法进行检测,在检测时将电缆浸没在水槽中,然后在水槽中放入电极施加检测电压,进而检测电缆是否被击穿。
但是在进行检测的过程中电缆散乱的置入水槽内容易使电缆错乱打结,在电缆取出后还得花费很多精力将电缆梳理收集。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种电缆耐压检测用装置,能够在检测过程中保持电缆的整齐。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电缆耐压检测用装置,包括检测水槽,所述检测水槽内转动设置有收卷辊,所述检测水槽外侧还连接有带动收卷辊进行转动的转动手柄,所述收卷辊一端的侧壁上设置有供电缆穿过的穿线环,所述检测水槽内还沿收卷辊轴线方向上滑移设置有导线块,所述导线块上设置导线环。
通过采用上述技术方案,在将电缆放入检测水槽前,先将导线块滑移至靠近穿线环的一端,随后使电缆先穿过导线块上的导线环再穿过穿线环同时缠绕在穿线环上,随后通过转动手柄对收卷辊进行转动,同时在收卷辊转动的过程中控制导线块缓缓向远离穿线环的一端移动,使电缆能够缠绕在收卷辊上,从而使电缆不会散乱。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收卷辊的轴向两端设置转动柱,所述检测水槽的内壁上开设有供转动柱竖向滑移安装的安装槽,所述转动手柄一端伸至安装槽内部并延伸设置有转动块,所述转动柱上开设有供转动块插入并带动一并进行旋转的转动槽。
通过采用上述技术方案,收卷辊通过两端的转动柱安装在安装槽内,通过转动块插入转动槽内带动转动柱及收卷辊进行转动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述检测水槽的一侧壁上开设有连通至安装槽内的连通孔,所述转动手柄的转动块穿过连通孔插入安装槽内,所述连通孔朝向检测水槽外侧的一端连接有将连通孔封闭的封块,所述转动块插入转动槽内部时,所述转动块与封块之间存在有供转动块收回从而与转动槽分离的活动区间。
通过采用上述技术方案,封块通过活动区间收至连通孔中,从而与转动槽分离,从而方便将收卷辊整体从水槽中拿出,进而保证收卷辊上的电缆整齐,同时在检测完毕之后直接将收卷辊上的电缆卸下,使电缆不会错乱。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动块包括有转动设置在连通孔内的转动部以及插入转动槽内的嵌入部,所述转动部横截面为圆形且形成有阶梯台面,所述检测水槽于连通孔靠近检测水槽内部的一端设置有供阶梯台面相抵的抵接座。
通过采用上述技术方案,通过设置有抵接座,能够与阶梯台面相抵,从而避免在收卷辊未安装时,转动块会伸至检测水槽内影响收卷辊的安装。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述封块朝向转动块的一侧面上设置有密封垫,所述封块与转动块之间还设置有驱动转动块始终具有向远离封块一侧移动趋势的弹簧。
通过采用上述技术方案,通过设置弹簧,能够使得转动块插入转动槽后更加稳定,同时密封垫能够提升封块与连通孔连接后的密封性,避免水从连通孔中流出。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述封块与连通孔通过螺纹连接相连,所述封块具有位于连接孔外侧并方便人手进行控制的旋拧部,所述转动手柄包括与转动块相连的连接柱以及与连接柱螺纹连接的手控柱。
通过采用上述技术方案,通过将转动手柄拆分为连接柱和手控柱,可以使得封块穿过连接柱随后再拧入连接孔内,待封块连接完毕之后再将手控柱与连接柱相连。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述检测水槽的侧壁上开设有供导线块滑移的导线槽,所述导线槽的上下两侧槽壁上还设置导向槽,所述导线块上设置有插入导向槽内的导向块,所述检测水槽上还开设有供导线块安装进入导线槽的进口。
通过采用上述技术方案,通过导线槽和导向槽,能够实现导线块的定向滑移,同时避免导线块在滑移过程中脱离导线槽。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导线块向检测水槽外侧延伸设置有方便人手进行控制的滑移横柱,所述检测水槽上开设有与导线槽连通并用于供滑移横柱滑移的滑移槽。
通过采用上述技术方案,通过设置滑移横柱,能够方便人手通过控制滑移横柱带动导线块进行滑移。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动槽沿转动柱径向贯穿出转动柱的侧壁,所述转动块与转动柱的轴线重合。
通过采用上述技术方案,将转动柱从安装槽内滑下,使转动柱上的转动槽与转动块对准,从而将转动块安装进入转动槽内,随后即可通过转动手柄带动收卷辊进行转动。
本发明的第二个目的是提供一种电缆耐压检测方法,能够在检测过程中保持电缆的整齐。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电缆耐压检测方法,运用如权利要求1-9任意一项所述的装置进行检测,包括如下步骤:
S1、将待测电缆放入检测水槽中并缠绕在收卷辊上,并使电缆的两端伸至检测水槽外,
S2、向检测水槽中倒入水,并向水槽中放入电极施加检测电压;
S3、对电缆两端进行检测电缆是否被击穿;
S4、将检测完毕的电缆取出;
S1中具体为先将电缆的一端穿过导线块上的导线环,随后再穿过收卷辊上的穿线环,同时预留足够电缆伸至检测水槽外的长度后,再绕设一圈在穿线环上与穿线环绑紧,随后对转动手柄进行旋转,电缆会缠绕在收卷辊上,与此同时移动导线块向远离穿线环一侧移动,使电缆均匀地缠绕在收卷辊上,并存余电缆足够的长度使得电缆的末端也能够伸至检测水槽外;
S4中检测完毕后停止检测仪器,再将收卷辊直接从检测水槽中取出,解除电缆与穿线环的绕设,再将电缆从收卷辊一端直接推出取下。
通过采用上述技术方案,通过使用上述的装置进行检测,电缆能够均匀地缠绕在收卷辊上,同时能够在拆卸下后仍能够保持整齐。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益效果:
在将电缆放入检测水槽前,先将导线块滑移至靠近穿线环的一端,随后将电缆的一端穿过导线块上的导线环,随后再穿过收卷辊上的穿线环,同时预留足够电缆伸至检测水槽外的长度后,再绕设一圈在穿线环上与穿线环绑紧,随后对转动手柄进行旋转,电缆会缠绕在收卷辊上,与此同时移动导线块向远离穿线环一侧移动,使电缆均匀地缠绕在收卷辊上,并存余电缆足够的长度使得电缆的末端也能够伸至检测水槽外,从而使电缆不会散乱。
附图说明
图1为实施例一中电缆刚刚绕设在穿线环上的整体结构示意图;
图2为实施例一中电缆绕设完毕之后的整体结构示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为实施例一的剖视图;
图5为图4中B处的放大图;
图6为实施例二的剖视图;
图7为图6中C处的放大图。
附图标记:1、检测水槽;11、安装槽;12、导线槽;121、导向槽;122、进口;13、滑移槽;14、连通孔;141、抵接座;15、弹簧;16、封块;161、旋拧部;17、密封垫;18、活动区间;2、收卷辊;21、转动柱;22、转动槽;24、穿线环;3、转动手柄;31、转动块;311、嵌入部;312、转动部;313、阶梯台面;32、连接柱;33、手控柱;4、导线块;41、导向块;42、滑移横柱;43、导线环。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一:
参照图1、图2和图3,为本发明公开的一种电缆耐压检测用装置,包括检测水槽1以及转动设置在检测水槽1内供电缆绕设的收卷辊2,收卷辊2一端的侧壁上设置有供电缆穿过的穿线环24,检测水槽1的一侧壁开设有导线槽12,同时于导线槽12内滑移连接有导线块4,导线块4上设置有供电缆穿过的导线环43。
参照图2和图3,检测水槽1的侧壁顶部还开设有供导线块4安装进入导线槽12的进口122,进口122与导线槽12远离穿线环24的一端连通,进口122的左右两侧壁以及导线槽12的上下两侧壁上还开设有导向槽121,导线块4的上下以及左右的侧壁上均设置有与导向槽121滑移配合的导向块41,导线块4向检测水槽1外延伸设置有方便人手进行控制的滑移横柱42,检测水槽1上开设有与导线槽12连通并用于供滑移横柱42滑移的滑移槽13。
参照图4和图5,收卷辊2的轴向两端于其轴心向外延伸设置有转动柱21,检测水槽1的内壁上开设有供转动柱21竖向向下滑移安装的安装槽11,安装槽11的槽底为与转动柱21适配的圆弧面,检测水槽1外侧还设置有转动手柄3,转动手柄3的一段伸至安装槽11内并延伸设置有转动块31,转动柱21上开设有供转动块31插入的转动槽22,转动槽22与转动块31均为方形,且转动块31与转动柱21的轴线重合,转动手柄3通过转动块31即可带动收卷辊2进行旋转。
参照图4和图5,检测水槽1的侧壁上开设有供转动手柄3穿设的连通孔14,连通孔14与安装槽11的槽底位置连通,转动手柄3上的转动块31穿过连通孔14后插入安装槽11内,连通孔14朝向检测水槽1外侧的一端连接有将连通孔14封闭的封块16,转动块31插入转动槽22内部时,转动块31与封块16之间存在有供转动块31收回从而与转动槽22分离的活动区间18,封块16朝向转动块31的一侧面上设置有密封垫17,封块16与转动块31之间还设置有驱动转动块31始终具有向远离封块16一侧移动趋势的弹簧15,在收卷辊2安装时,先将转动块31收至活动区间18内,待收卷辊2的转动柱21滑移至安装槽11底后再控制转动块31插入转动槽22内。
参照图5,封块16与连通孔14通过螺纹连接相连,封块16具有位于连接孔外侧并方便人手进行旋转的旋拧部161,转动手柄3包括与一端转动块31相连的连接柱32以及与连接柱32另一端通过螺纹连接转向相连的手控柱33,封块16及密封垫17上开设有供连接柱32活动穿设的穿孔,在连接手控柱33与连接柱32之前先使封块16穿过连接柱32进行安装。
参照图5,转动块31包括有转动设置在连通孔14内的转动部312以及插入转动槽22内的嵌入部311,转动部312横截面为圆形且形成有检测水槽1外侧扩径的阶梯台面313,连通孔14靠近检测水槽1内部的一端设置有供阶梯台面313相抵的抵接座141,阶梯台面313与抵接座141相抵时,嵌入部311插入转动槽22内。
本实施例的实施原理为:
先控制转动手柄3带动转动块31向外拉出,使转动块31移出安装槽11内,随后收卷辊2两侧的转动柱21与导向槽121对准并向下滑移,松开转动手柄3,在弹簧15的作用下转动块31可以推送至导向槽121内实现对准,随后即可对转动手柄3进行转动控制收卷辊2的旋转。
实施例二:
参照图6和图7,本实施例与实施例一的不同之处在于,转动柱21上的转动槽22沿径向贯穿出转动柱21的一端,转动块31转动设置在安装槽11内,并通过转动手柄3进行控制。
本实施例的实施原理为:
在安装时将转动柱21上的转动槽22与转动块31位置相对准,随后再向下移动收卷辊2,使转动块31插入转动槽22内,随后即可通过转动手柄3带动收卷辊2进行旋转。
实施例三:
一种电缆耐压检测方法,运用如实施例一或实施例二中任意一项所述的装置进行检测,包括如下步骤:
S1、先将待测电缆的一端穿过导线块4上的导线环43,随后再穿过收卷辊2上的穿线环24,同时预留足够电缆伸至检测水槽1外的长度后,再绕设一圈在穿线环24上与穿线环24绑紧,随后对转动手柄3进行旋转,电缆会缠绕在收卷辊2上,与此同时移动导线块4向远离穿线环24一侧移动,使电缆均匀地缠绕在收卷辊2上,并存余电缆足够的长度使得电缆的末端也能够伸至检测水槽1外。
S2、向检测水槽1中倒入水,并通过耐压测试仪向水槽中放入电极施加检测电压;
S3、对电缆两端进行检测电缆是否被击穿;
S4、检测完毕后停止检测仪器,再将收卷辊2直接从检测水槽1中取出,解除电缆与穿线环24的绕设,再将电缆从收卷辊2一端直接推出取下。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆耐压检测用装置,包括检测水槽(1),其特征在于:所述检测水槽(1)内转动设置有收卷辊(2),所述检测水槽(1)外侧还连接有带动收卷辊(2)进行转动的转动手柄(3),所述收卷辊(2)一端的侧壁上设置有供电缆穿过的穿线环(24),所述检测水槽(1)内还沿收卷辊(2)轴线方向上滑移设置有导线块(4),所述导线块(4)上设置有导线环(43)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆耐压检测用装置,其特征在于:所述收卷辊(2)的轴向两端设置转动柱(21),所述检测水槽(1)的内壁上开设有供转动柱(21)竖向滑移安装的安装槽(11),所述转动手柄(3)一端伸至安装槽(11)内部并延伸设置有转动块(31),所述转动柱(21)上开设有供转动块(31)插入并带动一并进行旋转的转动槽(22)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆耐压检测用装置,其特征在于:所述检测水槽(1)的一侧壁上开设有连通至安装槽(11)内的连通孔(14),所述转动手柄(3)的转动块(31)穿过连通孔(14)插入安装槽(11)内,所述连通孔(14)朝向检测水槽(1)外侧的一端连接有将连通孔(14)封闭的封块(16),所述转动块(31)插入转动槽(22)内部时,所述转动块(31)与封块(16)之间存在有供转动块(31)收回从而与转动槽(22)分离的活动区间(18)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆耐压检测用装置,其特征在于:所述转动块(31)包括有转动设置在连通孔(14)内的转动部(312)以及插入转动槽(22)内的嵌入部(311),所述转动部(312)横截面为圆形且形成有阶梯台面(313),所述检测水槽(1)于连通孔(14)靠近检测水槽(1)内部的一端设置有供阶梯台面(313)相抵的抵接座(141)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆耐压检测用装置,其特征在于:所述封块(16)朝向转动块(31)的一侧面上设置有密封垫(17),所述封块(16)与转动块(31)之间还设置有驱动转动块(31)始终具有向远离封块(16)一侧移动趋势的弹簧(15)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆耐压检测用装置,其特征在于:所述封块(16)与连通孔(14)通过螺纹连接相连,所述封块(16)具有位于连接孔外侧并方便人手进行控制的旋拧部(161),所述转动手柄(3)包括与转动块(31)相连的连接柱(32)以及与连接柱(32)螺纹连接的手控柱(33)。
7.根据权利要求6所述的一种电缆耐压检测用装置,其特征在于:所述检测水槽(1)的侧壁上开设有供导线块(4)滑移的导线槽(12),所述导线槽(12)的上下两侧槽壁上还设置导向槽(121),所述导线块(4)上设置有插入导向槽(121)内的导向块(41),所述检测水槽(1)上还开设有供导线块(4)安装进入导线槽(12)的进口(122)。
8.根据权利要求7所述的一种电缆耐压检测用装置,其特征在于:所述导线块(4)向检测水槽(1)外侧延伸设置有方便人手进行控制的滑移横柱(42),所述检测水槽(1)上开设有与导线槽(12)连通并用于供滑移横柱(42)滑移的滑移槽(13)。
9.根据权利要求2所述的一种电缆耐压检测用装置,其特征在于:所述转动槽(22)沿转动柱(21)径向贯穿出转动柱(21)的侧壁,所述转动块(31)与转动柱(21)的轴线重合。
10.一种电缆耐压检测方法,运用如权利要求1-9任意一项所述的装置进行检测,其特征在于:包括如下步骤:
S1、将待测电缆放入检测水槽(1)中并缠绕在收卷辊(2)上,并使电缆的两端伸至检测水槽(1)外,
S2、向检测水槽(1)中倒入水,并向水槽中放入电极施加检测电压;
S3、对电缆两端进行检测电缆是否被击穿;
S4、将检测完毕的电缆取出;
S1中具体为先将电缆的一端穿过导线块(4)上的导线环(43),随后再穿过收卷辊(2)上的穿线环(24),同时预留足够电缆伸至检测水槽(1)外的长度后,再绕设一圈在穿线环(24)上与穿线环(24)绑紧,随后对转动手柄(3)进行旋转,电缆会缠绕在收卷辊(2)上,与此同时移动导线块(4)向远离穿线环(24)一侧移动,使电缆均匀地缠绕在收卷辊(2)上,并存余电缆足够的长度使得电缆的末端也能够伸至检测水槽(1)外;
S4中检测完毕后停止检测仪器,再将收卷辊(2)直接从检测水槽(1)中取出,解除电缆与穿线环(24)的绕设,再将电缆从收卷辊(2)一端直接推出取下。
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