CN111365541B - 一种压力气体管道法兰 - Google Patents

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Abstract

本发明属于属于管道法兰技术领域，具体的说是一种压力气体管道法兰，包括法兰盘，法兰盘的外表面设置有第一固定环，第一固定环的后表面设置有环盖，环盖相对第一固定环的表面开设有环块，第一固定环前表面垂直设置有移动柱，移动柱的前端沿竖直方向设置有连接柱，连接柱的顶端设置有半限位环，连接柱的底端设置有限位柱，限位柱与移动柱平行，连接柱表面的中间位置设置有拉动柱，拉动柱与移动柱处于同一水平面，第一固定环前表面的内部设置有滑动柱；本发明插入螺栓时由半限位环限位避免螺栓歪斜利于法兰盘的安装，移动半环覆盖住法兰盘之间留有的空隙，避免进入灰尘或降低雨水带来的腐蚀。

Description

一种压力气体管道法兰
技术领域
本发明属于属于管道法兰技术领域，具体的说是一种压力气体管道法兰。
背景技术
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰，法兰盘在使用安装时螺栓旋合往往会歪斜不利于安装，另外，会有灰尘进入两个法兰盘之间的空隙不便清理及雨水进入长久下腐蚀法兰盘连接处会降低法兰盘的使用寿命；
现有的法兰盘在使用安装时螺栓旋合会歪斜及雨水腐蚀法兰盘之间连接处的问题，且两个法兰盘连接不变，为此我们提出一种压力气体管道法兰。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种压力气体管道法兰。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压力气体管道法兰,包括法兰盘，所述法兰盘的外表面设置有第一固定环，所述第一固定环的后表面设置有环盖，所述环盖相对第一固定环的表面开设有环块，所述第一固定环前表面垂直设置有移动柱，所述移动柱的前端沿竖直方向设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有半限位环，所述连接柱的底端设置有限位柱，所述限位柱与移动柱平行，所述连接柱表面的中间位置设置有拉动柱，所述拉动柱与移动柱处于同一水平面，所述第一固定环的后表面开设有第一环形凹槽，所述第一固定环的前表面开设有第二环形凹槽，所述第一环形凹槽与第二环形凹槽连通，滑动柱位于所述第一环形凹槽内部，所述环盖与第一固定环卡合连接及环块嵌入所述第一环形凹槽内部，所述第一固定环前表面靠近边沿位置开设有多个限位孔，所述限位柱嵌入所述限位孔内部；所述滑动柱的内部设置有滑动块、第一弹簧及限位片，所述第一弹簧处于滑动块及限位片之间位置；
所述移动柱穿过第一环形凹槽且贯穿滑动柱表面嵌入滑动块表面内部，所述第一弹簧套接在移动柱的外侧，所述第一弹簧的一端连接在限位片表面及另一端连接在滑动块的表面，所述拉动柱设置成“T”型结构，所述拉动柱穿过连接柱并嵌入移动柱表面内部；工作时，在法兰盘使用连接管道的过程中，握住拉动柱并拉动，连接柱与移动柱被带动移动，此时滑动块滑动及第一弹簧处于收缩状态，把拉动柱滑动及半限位环同方向滑动，且滑动柱于第一环形凹槽内滑动，半限位环移动至螺栓孔处时松开拉动柱，第一弹簧弹动及移动柱复位，限位柱嵌入限位孔内部稳固，插入螺栓时由半限位环限位避免螺栓歪斜利于法兰盘的安装。
优选的，所述第一固定环的外表面设置有第二固定环，所述第二固定环的后表面设置有第三固定环，所述第三固定环的直径与第二固定环的直径数值相同，所述第三固定环的内表面对称设置有弹动机构，所述弹动机构包括固定杆、滑动杆及第二弹簧；所述滑动杆的一端连接在第三固定环的内壁，所述固定杆嵌入滑动杆另一端表面的内部，所述固定杆的另一端连接有移动半环，所述第二弹簧套接在固定杆及滑动杆的外侧；所述移动半环的内表面与环盖的外表面相切，所述移动半环的后表面对称设置有“Z”型结构的固定柱，所述固定柱外端的表面与第三固定环的外表面处于同一水平线；工作时，法兰盘之间连接安装时，分别往外拉动固定柱，移动半环移动及第二弹簧处于收缩状态，在法兰盘之间连接安装完成后松开固定柱，第二弹簧弹动及移动半环复位，移动半环覆盖住两个法兰盘之间留有的空隙，避免进入灰尘或降低雨水带来的腐蚀。
优选的，所述固定杆位于滑动杆内的一端“T”形设计，且固定杆远离对应第三固定环的一端与滑动杆内壁之间设有均匀布置的气囊；所述移动半环远离对应滑动杆的一侧表面包裹有橡胶层；所述橡胶层开设有空腔；所述空腔与对应的气囊连通；工作时，法兰盘之间连接安装时，法兰盘之间连接安装完成后松开固定柱，第二弹簧弹动及移动半环复位过程中固定杆与滑动杆相互移动，从而挤压气囊，使气囊内气体导入空腔内，从而使橡胶层膨胀，提高移动半环对法兰盘挤压力，有效提高两个法兰盘之间的固定强度，同时通过橡胶层的设置可有效为移动半环提供缓冲，降低移动半环对法兰盘的撞击力度，防止法兰盘损坏，同时提高法兰的使用寿命，且通过橡胶层膨胀可进一步使移动半环覆盖住两个法兰盘之间留有的空隙，避免进入灰尘或降低雨水带来的腐蚀。
优选的，所述滑动杆外周设有调节环；所述调节环转动连接于第三固定环靠近滑动杆一侧表面；所述调节环内圈通过调节杆插入第二弹簧的弹簧圈之间且接触滑动杆表面，通过调节环转动方向的不同，调节第二弹簧对移动半环的压力大小；工作时，通过手动转动调节环，由于调节环通过调节杆插入第二弹簧的弹簧圈之间，通过调节环转动方向的不同，调节第二弹簧对移动半环的压力大小，调节移动半环对法兰盘的压力大小；进一步提高法兰盘之间的固定强度，进一步使移动半环覆盖住两个法兰盘之间留有的空隙，避免进入灰尘或降低雨水带来的腐蚀，同时可灵活的调节移动半环对法兰盘的压力大小有效提高第二弹簧的使用寿命，提高法兰的适用范围。
优选的，所述调节杆内固连有第一磁铁块；所述滑动杆内壁开设有螺纹槽；所述滑动杆内设有转环；所述转环与螺纹槽啮合；所述转环内设有第二磁铁块；所述第二磁铁块和第一磁铁块异性磁极相对设置；所述转环远离移动半环一侧接触气囊设置；且螺纹槽的旋转方向为在调节环使第二弹簧对移动半环的压力变大时，转环向对应的气囊方向移动；工作时，当调节环转动使第二弹簧对移动半环的压力上升时，通过第一磁铁块和第二磁铁块之间的磁力，调节环转动带动转环转动，且转环啮合螺纹槽使转环边转动边挤压对应气囊，从而在提高移动半环对法兰盘的压力的同时，通过转环进一步挤压气囊，使橡胶层膨胀，进一步提高移动半环对法兰盘的压力，从而进一步提高法兰的适用范围和法兰盘之间的固定强度及密封性。
优选的，所述调节环外周固连锥形齿环；所述第三固定环远离滑动杆的一侧表面固连有承板；所述承板表面转动连接有把手；所述把手通过锥形齿轮啮合传动带动锥形齿环转动；工作时，当需要调节移动半环对法兰盘的压力时，通过控制旋转把手的方向不同，带动调节环向不同方向转动，调节方便，且操作简单，省时省力。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述一种压力气体管道法兰，在法兰盘使用连接管道的过程中，握住拉动柱并拉动，连接柱与移动柱被带动移动，此时滑动块滑动及第一弹簧处于收缩状态，把拉动柱滑动及半限位环同方向滑动，且滑动柱于第一环形凹槽内滑动，半限位环移动至螺栓孔处时松开拉动柱，第一弹簧弹动及移动柱复位，限位柱嵌入限位孔内部稳固，插入螺栓时由半限位环限位避免螺栓歪斜利于法兰盘的安装。
2.本发明所述一种压力气体管道法兰，法兰盘之间连接安装时，分别往外拉动固定柱，移动半环移动及第二弹簧处于收缩状态，在法兰盘之间连接安装完成后松开固定柱，第二弹簧弹动及移动半环复位，移动半环覆盖住两个法兰盘之间留有的空隙，避免进入灰尘或降低雨水带来的腐蚀。
3.本发明所述一种压力气体管道法兰，通过固定杆与滑动杆相互移动，从而挤压气囊，使气囊内气体导入空腔内，从而使橡胶层膨胀，提高移动半环对法兰盘挤压力，有效提高两个法兰盘之间的固定强度，同时通过橡胶层的设置可有效为移动半环提供缓冲，降低移动半环对法兰盘的撞击力度，防止法兰盘损坏，同时提高法兰的使用寿命，且通过橡胶层膨胀可进一步使移动半环覆盖住两个法兰盘之间留有的空隙，避免进入灰尘或降低雨水带来的腐蚀。
4.本发明所述一种压力气体管道法兰，通过手动转动调节环，由于调节环通过调节杆插入第二弹簧的弹簧圈之间，通过调节环转动方向的不同，调节第二弹簧对移动半环的压力大小，调节移动半环对法兰盘的压力大小；进一步提高法兰盘之间的固定强度，进一步使移动半环覆盖住两个法兰盘之间留有的空隙，避免进入灰尘或降低雨水带来的腐蚀，同时可灵活的调节移动半环对法兰盘的压力大小有效提高第二弹簧的使用寿命，提高法兰的适用范围。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是拉动柱左视结构示意图图；
图3是第一固定环剖视结构示意图；
图4是图3中A处局部放大图；
图中：法兰盘1、第一固定环2、第二固定环3、连接柱4、拉动柱5、半限位环6、限位柱7、限位孔8、第三固定环9、移动柱10、滑动柱11、滑动块12、第一弹簧13、限位片14、环盖15、环块16、移动半环17、固定柱18、弹动机构19、固定杆20、滑动杆21、第二弹簧22、气囊23、橡胶层24、空腔25、调节环26、调节杆27、第一磁铁块28、转环29、第二磁铁块30、承板31、把手32。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1和图4所示，本发明所述一种压力气体管道法兰，包括法兰盘1，所述法兰盘1的外表面设置有第一固定环2，所述第一固定环2的后表面设置有环盖15，所述环盖15相对第一固定环2的表面开设有环块16，所述第一固定环2前表面垂直设置有移动柱10，所述移动柱10的前端沿竖直方向设置有连接柱4，所述连接柱4的顶端设置有半限位环6，所述连接柱4的底端设置有限位柱7，所述限位柱7与移动柱10平行，所述连接柱4表面的中间位置设置有拉动柱5，所述拉动柱5与移动柱10处于同一水平面，所述第一固定环2的后表面开设有第一环形凹槽，所述第一固定环2的前表面开设有第二环形凹槽，所述第一环形凹槽与第二环形凹槽连通，滑动柱11位于所述第一环形凹槽内部，所述环盖15与第一固定环2卡合连接及环块16嵌入所述第一环形凹槽内部，所述第一固定环2前表面靠近边沿位置开设有多个限位孔8，所述限位柱7嵌入所述限位孔8内部；所述滑动柱11的内部设置有滑动块12、第一弹簧13及限位片14，所述第一弹簧13处于滑动块12及限位片14之间位置；
所述移动柱10穿过第一环形凹槽且贯穿滑动柱11表面嵌入滑动块12表面内部，所述第一弹簧13套接在移动柱10的外侧，所述第一弹簧13的一端连接在限位片14表面及另一端连接在滑动块12的表面，所述拉动柱5设置成“T”型结构，所述拉动柱5穿过连接柱4并嵌入移动柱10表面内部；工作时，在法兰盘1使用连接管道的过程中，握住拉动柱5并拉动，连接柱4与移动柱10被带动移动，此时滑动块12滑动及第一弹簧13处于收缩状态，把拉动柱5滑动及半限位环6同方向滑动，且滑动柱11于第一环形凹槽内滑动，半限位环6移动至螺栓孔处时松开拉动柱5，第一弹簧13弹动及移动柱10复位，限位柱7嵌入限位孔8内部稳固，插入螺栓时由半限位环6限位避免螺栓歪斜利于法兰盘1的安装。
作为本发明一种实施方式，所述第一固定环2的外表面设置有第二固定环3，所述第二固定环3的后表面设置有第三固定环9，所述第三固定环9的直径与第二固定环3的直径数值相同，所述第三固定环9的内表面对称设置有弹动机构19，所述弹动机构19包括固定杆20、滑动杆21及第二弹簧22；所述滑动杆21的一端连接在第三固定环9的内壁，所述固定杆20嵌入滑动杆21另一端表面的内部，所述固定杆20的另一端连接有移动半环17，所述第二弹簧22套接在固定杆20及滑动杆21的外侧；所述移动半环17的内表面与环盖15的外表面相切，所述移动半环17的后表面对称设置有“Z”型结构的固定柱18，所述固定柱18外端的表面与第三固定环9的外表面处于同一水平线；工作时，法兰盘1之间连接安装时，分别往外拉动固定柱18，移动半环17移动及第二弹簧22处于收缩状态，在法兰盘1之间连接安装完成后松开固定柱18，第二弹簧22弹动及移动半环17复位，移动半环17覆盖住两个法兰盘1之间留有的空隙，避免进入灰尘或降低雨水带来的腐蚀。
作为本发明一种实施方式，所述固定杆20位于滑动杆21内的一端“T”形设计，且固定杆20远离对应第三固定环9的一端与滑动杆21内壁之间设有均匀布置的气囊23；所述移动半环17远离对应滑动杆21的一侧表面包裹有橡胶层24；所述橡胶层24开设有空腔25；所述空腔25与对应的气囊23连通；工作时，法兰盘1之间连接安装时，法兰盘1之间连接安装完成后松开固定柱18，第二弹簧22弹动及移动半环17复位过程中固定杆20与滑动杆21相互移动，从而挤压气囊23，使气囊23内气体导入空腔25内，从而使橡胶层24膨胀，提高移动半环17对法兰盘1挤压力，有效提高两个法兰盘1之间的固定强度，同时通过橡胶层24的设置可有效为移动半环17提供缓冲，降低移动半环17对法兰盘1的撞击力度，防止法兰盘1损坏，同时提高法兰的使用寿命，且通过橡胶层24膨胀可进一步使移动半环17覆盖住两个法兰盘1之间留有的空隙，避免进入灰尘或降低雨水带来的腐蚀。
作为本发明一种实施方式，所述滑动杆21外周设有调节环26；所述调节环26转动连接于第三固定环9靠近滑动杆21一侧表面；所述调节环26内圈通过调节杆27插入第二弹簧22的弹簧圈之间且接触滑动杆21表面，通过调节环26转动方向的不同，调节第二弹簧22对移动半环17的压力大小；工作时，通过手动转动调节环26，由于调节环26通过调节杆27插入第二弹簧22的弹簧圈之间，通过调节环26转动方向的不同，调节第二弹簧22对移动半环17的压力大小，调节移动半环17对法兰盘1的压力大小；进一步提高法兰盘1之间的固定强度，进一步使移动半环17覆盖住两个法兰盘1之间留有的空隙，避免进入灰尘或降低雨水带来的腐蚀，同时可灵活的调节移动半环17对法兰盘1的压力大小有效提高第二弹簧22的使用寿命，提高法兰的适用范围。
作为本发明一种实施方式，所述调节杆27内固连有第一磁铁块28；所述滑动杆21内壁开设有螺纹槽；所述滑动杆21内设有转环29；所述转环29与螺纹槽啮合；所述转环29内设有第二磁铁块30；所述第二磁铁块30和第一磁铁块28异性磁极相对设置；所述转环29远离移动半环17一侧接触气囊23设置；且螺纹槽的旋转方向为在调节环26使第二弹簧22对移动半环17的压力变大时，转环29向对应的气囊23方向移动；工作时，当调节环26转动使第二弹簧22对移动半环17的压力上升时，通过第一磁铁块28和第二磁铁块30之间的磁力，调节环26转动带动转环29转动，且转环29啮合螺纹槽使转环29边转动边挤压对应气囊23，从而在提高移动半环17对法兰盘1的压力的同时，通过转环29进一步挤压气囊23，使橡胶层24膨胀，进一步提高移动半环17对法兰盘1的压力，从而进一步提高法兰的适用范围和法兰盘1之间的固定强度及密封性。
作为本发明一种实施方式，所述调节环26外周固连锥形齿环；所述第三固定环9远离滑动杆21的一侧表面固连有承板31；所述承板31表面转动连接有把手32；所述把手32通过锥形齿轮啮合传动带动锥形齿环转动；工作时，当需要调节移动半环17对法兰盘1的压力时，通过控制旋转把手32的方向不同，带动调节环26向不同方向转动，调节方便，且操作简单，省时省力。
工作时，在法兰盘1使用连接管道的过程中，握住拉动柱5并拉动，连接柱4与移动柱10被带动移动，此时滑动块12滑动及第一弹簧13处于收缩状态，把拉动柱5滑动及半限位环6同方向滑动，且滑动柱11于第一环形凹槽内滑动，半限位环6移动至螺栓孔处时松开拉动柱5，第一弹簧13弹动及移动柱10复位，限位柱7嵌入限位孔8内部稳固，插入螺栓时由半限位环6限位避免螺栓歪斜利于法兰盘1的安装；法兰盘1之间连接安装时，分别往外拉动固定柱18，移动半环17移动及第二弹簧22处于收缩状态，在法兰盘1之间连接安装完成后松开固定柱18，第二弹簧22弹动及移动半环17复位，移动半环17覆盖住两个法兰盘1之间留有的空隙；
法兰盘1之间连接安装时，法兰盘1之间连接安装完成后松开固定柱18，第二弹簧22弹动及移动半环17复位过程中固定杆20与滑动杆21相互移动，从而挤压气囊23，使气囊23内气体导入空腔25内，从而使橡胶层24膨胀，提高移动半环17对法兰盘1挤压力，当需要调节移动半环17对法兰盘1的压力时，通过控制旋转把手32的方向不同，带动调节环26向不同方向转动，由于调节环26通过调节杆27插入第二弹簧22的弹簧圈之间，通过调节环26转动方向的不同，调节第二弹簧22对移动半环17的压力大小，调节移动半环17对法兰盘1的压力大小；当调节环26转动使第二弹簧22对移动半环17的压力上升时，通过第一磁铁块28和第二磁铁块30之间的磁力，调节环26转动带动转环29转动，且转环29啮合螺纹槽使转环29边转动边挤压对应气囊23，从而在提高移动半环17对法兰盘1的压力的同时，通过转环29进一步挤压气囊23，使橡胶层24膨胀。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种压力气体管道法兰，包括法兰盘(1)，其特征在于：所述法兰盘(1)的外表面设置有第一固定环(2)，所述第一固定环(2)的后表面设置有环盖(15)，所述环盖(15)相对第一固定环(2)的表面开设有环块(16)，所述第一固定环(2)前表面垂直设置有移动柱(10)，所述移动柱(10)的前端沿竖直方向设置有连接柱(4)，所述连接柱(4)的顶端设置有半限位环(6)，所述连接柱(4)的底端设置有限位柱(7)，所述限位柱(7)与移动柱(10)平行，所述连接柱(4)表面的中间位置设置有拉动柱(5)，所述拉动柱(5)与移动柱(10)处于同一水平面，所述第一固定环(2)的后表面开设有第一环形凹槽，所述第一固定环(2)的前表面开设有第二环形凹槽，所述第一环形凹槽与第二环形凹槽连通，滑动柱(11)位于所述第一环形凹槽内部，所述环盖(15)与第一固定环(2)卡合连接及环块(16)嵌入所述第一环形凹槽内部，所述第一固定环(2)前表面靠近边沿位置开设有多个限位孔(8)，所述限位柱(7)嵌入所述限位孔(8)内部；所述第一固定环(2)的外表面设置有第二固定环(3)，所述第二固定环(3)的后表面设置有第三固定环(9)，所述第三固定环(9)的直径与第二固定环(3)的直径数值相同，所述第三固定环(9)的内表面对称设置有弹动机构(19)，所述弹动机构(19)包括固定杆(20)、滑动杆(21)及第二弹簧(22)；所述滑动杆(21)的一端连接在第三固定环(9)的内壁，所述固定杆(20)嵌入滑动杆(21)另一端表面的内部，所述固定杆(20)的另一端连接有移动半环(17)，所述第二弹簧(22)套接在固定杆(20)及滑动杆(21)的外侧；所述移动半环(17)的内表面与环盖(15)的外表面相切，所述移动半环(17)的后表面对称设置有“Z”型结构的固定柱(18)，所述固定柱(18)外端的表面与第三固定环(9)的外表面处于同一水平线；
所述固定杆(20)位于滑动杆(21)内的一端“T”形设计，且固定杆(20)远离对应第三固定环(9)的一端与滑动杆(21)内壁之间设有均匀布置的气囊(23)；所述移动半环(17)远离对应滑动杆(21)的一侧表面包裹有橡胶层(24)；所述橡胶层(24)开设有空腔(25)；所述空腔(25)与对应的气囊(23)连通。
2.根据权利要求1所述的一种压力气体管道法兰，其特征在于：所述滑动柱(11)的内部设置有滑动块(12)、第一弹簧(13)及限位片(14)，所述第一弹簧(13)处于滑动块(12)及限位片(14)之间位置；所述移动柱(10)穿过第一环形凹槽且贯穿滑动柱(11)表面嵌入滑动块(12)表面内部，所述第一弹簧(13)套接在移动柱(10)的外侧，所述第一弹簧(13)的一端连接在限位片(14)表面及另一端连接在滑动块(12)的表面，所述拉动柱(5)设置成“T”型结构，所述拉动柱(5)穿过连接柱(4)并嵌入移动柱(10)表面内部。
3.根据权利要求2所述的一种压力气体管道法兰，其特征在于：所述滑动杆(21)外周设有调节环(26)；所述调节环(26)转动连接于第三固定环(9)靠近滑动杆(21)一侧表面；所述调节环(26)内圈通过调节杆(27)插入第二弹簧(22)的弹簧圈之间且接触滑动杆(21)表面，通过调节环(26)转动方向的不同，调节第二弹簧(22)对移动半环(17)的压力大小。
4.根据权利要求3所述的一种压力气体管道法兰，其特征在于：所述调节杆(27)内固连有第一磁铁块(28)；所述滑动杆(21)内壁开设有螺纹槽；所述滑动杆(21)内设有转环(29)；所述转环(29)与螺纹槽啮合；所述转环(29)内设有第二磁铁块(30)；所述第二磁铁块(30)和第一磁铁块(28)异性磁极相对设置；所述转环(29)远离移动半环(17)一侧接触气囊(23)设置；且螺纹槽的旋转方向为在调节环(26)使第二弹簧(22)对移动半环(17)的压力变大时，转环(29)向对应的气囊(23)方向移动。
5.根据权利要求3所述的一种压力气体管道法兰，其特征在于：所述调节环(26)外周固连锥形齿环；所述第三固定环(9)远离滑动杆(21)的一侧表面固连有承板(31)；所述承板(31)表面转动连接有把手(32)；所述把手(32)通过锥形齿轮啮合传动带动锥形齿环转动。
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