CN207797812U - 一种切向进料螺旋缠绕换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切向进料螺旋缠绕换热器，包含有筒壳、设置在外壳内的管板、安装在管板上的螺旋管束、设置在外壳表面的壳程进口、设置在外壳表面的壳程出口，壳程进口和壳程出口均位于筒壳壳壁的切线方向，所述筒壳包括中间筒壳段、两段调节筒壳段和两段管程封头；壳程进口布置在其中一段调节筒壳段上，壳程出口布置在另一端调节筒壳段上。本实用新型的切向进料螺旋缠绕换热器，通过将壳程进口和壳程出口布置在调节筒壳段上，使得壳程进口和壳程出口均可以通过改变调节筒壳段的安装角度，以改变壳程进口和壳程出口的切向位置，能够适用于更多的安装环境。

Description

一种切向进料螺旋缠绕换热器

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，具体涉及一种切向进料螺旋缠绕换热器。

背景技术

切向进料螺旋缠绕换热器包含有不锈钢的筒壳、设置在外壳内的管板、安装在管板上的螺旋管束、设置在外壳上管程段表面的壳程进/出口和设置外壳两端的安装法兰，其壳程进/出口均位于筒壳壳壁的切线方向，能够减少换热介质对螺旋管束的冲击，降低螺旋管的振动和破裂几率。

但是现有的切向进料螺旋缠绕换热器中，壳程进/出口的位置被固定在外壳上，在某些特定的安装环境中，其空间位置局限，壳程进/出口的必须朝着在某一方向才能安装，这就需要定制壳程进/出口位置与该安装环境匹配的换热器，现有的切向进料螺旋管存在安装适用范围小的问题。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的主要目的在于优化现有切向进料螺旋缠绕换热器，以提高其安装的适用范围。

本实用新型的切向进料螺旋缠绕换热器采用如下技术方案：

一种切向进料螺旋缠绕换热器，包含有筒壳、设置在外壳内的管板、安装在管板上的螺旋管束、设置在外壳表面的壳程进口、设置在外壳表面的壳程出口，壳程进口和壳程出口均位于筒壳壳壁的切线方向，所述筒壳包括：

中间筒壳段，所述中间筒壳段两端均设置有第四法兰盘；

两段调节筒壳段，其分设在在中间筒壳段两端，该调节筒壳段一端设置有第二法兰盘，另一端设置有第三法兰盘，第三法兰盘与第四法兰盘通过圆周均布的第一螺栓和第一螺母连接，壳程进口布置在其中一段调节筒壳段上，壳程出口布置在另一端调节筒壳段上；

两段管程封头，其分别连接于两调节筒壳段外端，该管程封头一端设置有安装法兰盘，另一端设置有第一法兰盘盘，第一法兰盘与第二法兰盘通过圆周均布的第二螺栓和第二螺母连接。

进一步，所述第三法兰盘上设置有用于安装第一螺栓的弧形腰型孔，该弧形腰型孔与第三法兰盘同心设置，进一步扩大了该换热器适用的安装情形。

进一步，所述第一法兰盘上与第二法兰盘的接触面为第一球面，所述第二法兰盘上与第一球面配合设置有第二球面，第一法兰盘上设置有用于安装第二螺栓的第一通孔，第二法兰盘上设置有第二通孔，第一通孔的直径大于第二通孔的直径，使得第二螺栓穿过第二通孔后能够偏离第一通孔的轴线进行安装。由于第一法兰盘和第二法兰盘之间球面配合，安装换热器时，若两端安装法兰之间角度误差较大时，能够通过调节管程封头与调节筒壳段之间的角度，进行角度补偿，保证换热器的顺利安装。

进一步，所述第一法兰盘和第二法兰盘上相互临近的内缘均设置有环槽，管板安装在两个环槽之间，环槽的直径大于管板的直径，两环槽的总深度大于管板的厚度，管板两侧设置有弹性密封垫，既能保证密封，还可以通过弹性密封垫的变形适应于第一法兰盘和第二法兰盘之间的球面滑动。

具体的，该弹性密封垫可以为橡胶密封垫。

进一步，所述第一球面为凸球面，第二球面为凹球面。

进一步，所述第一球面为凹球面，第二球面为凸球面。

进一步，所述第一通孔边缘设置有倒角，该倒角与第二螺母位于第一法兰盘同侧，所述第二螺母和第一法兰盘之间设置有球面垫圈，该球面垫圈的球面贴靠在倒角表面，使得第二螺栓的连接更为可靠。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的切向进料螺旋缠绕换热器，通过将壳程进口和壳程出口布置在调节筒壳段上，使得壳程进口和壳程出口均可以通过改变调节筒壳段的安装角度，以改变壳程进口和壳程出口的切向位置，能够适用于更多的安装环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第三法兰盘的主视图；

图3为第四法兰盘的主视图；

图4为图1的局部放大示意图。

说明书附图中的附图标记包括：壳程进口A、壳程出口B、管程封头1、调节筒壳段2、管板3、第二螺栓4、第二螺母5、弹性密封垫6、球面垫圈7、中间筒壳段8、第一螺栓9、第一螺母10、第一法兰盘11、安装法兰盘12、第二法兰盘21、第三法兰盘22、第四法兰盘81、第一通孔111、第二通孔211、腰型孔221。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1、图2、图3，本实用新型的切向进料螺旋缠绕换热器，包含有筒壳、设置在外壳内的管板3、安装在管板3上的螺旋管束、设置在外壳表面的壳程进口A、设置在外壳表面的壳程出口B，壳程进口A和壳程出口B均位于筒壳壳壁的切线方向，所述筒壳包括：

中间筒壳段8，所述中间筒壳段8两端均设置有第四法兰盘81；

两段调节筒壳段2，其分设在在中间筒壳段8两端，该调节筒壳段2一端设置有第二法兰盘21，另一端设置有第三法兰盘22，第三法兰盘22与第四法兰盘81通过圆周均布的第一螺栓9和第一螺母10连接，壳程进口A布置在其中一段调节筒壳段上，壳程出口B布置在另一端调节筒壳段上；

两段管程封头1，其分别连接于两调节筒壳段2外端，该管程封头1一端设置有安装法兰盘12，另一端设置有第一法兰盘11，第一法兰盘11与第二法兰盘21通过圆周均布的第二螺栓4和第二螺母5连。

本实施例中，设置有六个第一螺栓9和六个第一螺母10，此时，调节筒壳段2可转动的角度是60°的倍数。

安装时，若需调节壳程进口A和壳程出口B的朝向，只需将调节筒壳段2转动到位后，利用第二螺栓4和第二螺母5将第二法兰盘21和第一法兰盘11固定连接即可。

在一个可选的实施例中，参见图2，第三法兰盘22上设置有用于安装第一螺栓9的弧形腰型孔221，该弧形腰型孔221与第三法兰盘22同心设置，可调节的角度更多，进一步扩大了该换热器适用的安装情形。

在一个可选的实施例中，参见图4，第一法兰盘11上与第二法兰盘21的接触面为第一球面，所述第二法兰盘21上与第一球面配合设置有第二球面，第一法兰盘11上设置有用于安装第二螺栓4的第一通孔111，第二法兰盘21上设置有第二通孔211，第一通孔111的直径大于第二通孔211的直径，使得第二螺栓4穿过第二通孔211后能够偏离第一通孔111的轴线进行安装。由于第一法兰盘11和第二法兰盘21之间球面配合，安装换热器时，若两端安装法兰盘之间角度误差较大时，能够通过调节管程封头1与调节筒壳段2之间的角度，进行角度补偿，保证换热器的顺利安装。

在一个可选的实施例中，参见图4，所述第一法兰盘11和第二法兰盘21上相互临近的内缘均设置有环槽，管板3安装在两个环槽之间，环槽的直径大于管板3的直径，两环槽的总深度大于管板3的厚度，管板3两侧设置有弹性密封垫6，既能保证密封，还可以通过弹性密封垫6的变形适应于第一法兰盘11和第二法兰盘21之间的球面滑动。

具体的，该弹性密封垫6可以为橡胶密封垫。所述第一球面可以为凸球面或凹球面，对应的第二球面为凹球面或凸球面。

在一个可选的实施例中，参见图4，所述第一通孔111边缘设置有倒角，该倒角与第二螺母5位于第一法兰盘11同侧，所述第二螺母5和第一法兰盘11之间设置有球面垫圈7，该球面垫圈7的球面贴靠在倒角表面，使得第二螺栓4的连接更为可靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种切向进料螺旋缠绕换热器，包含有筒壳、设置在外壳内的管板、安装在管板上的螺旋管束、设置在外壳表面的壳程进口、设置在外壳表面的壳程出口，壳程进口和壳程出口均位于筒壳壳壁的切线方向，其特征在于：所述筒壳包括：

中间筒壳段，所述中间筒壳段两端均设置有第四法兰盘；

两段调节筒壳段，其分设在在中间筒壳段两端，该调节筒壳段一端设置有第二法兰盘，另一端设置有第三法兰盘，第三法兰盘与第四法兰盘通过圆周均布的第一螺栓和第一螺母连接，壳程进口布置在其中一段调节筒壳段上，壳程出口布置在另一端调节筒壳段上；

两段管程封头，其分别连接于两调节筒壳段外端，该管程封头一端设置有安装法兰盘，另一端设置有第一法兰盘，第一法兰盘与第二法兰盘通过圆周均布的第二螺栓和第二螺母连接。

2.根据权利要求1所述的切向进料螺旋缠绕换热器，其特征在于：所述第三法兰盘上设置有用于安装第一螺栓的弧形腰型孔，该弧形腰型孔与第三法兰盘同心设置。

3.根据权利要求1所述切向进料螺旋缠绕换热器，其特征在于：所述第一法兰盘上与第二法兰盘的接触面为第一球面，所述第二法兰盘上与第一球面配合设置有第二球面，第一法兰盘上设置有用于安装第二螺栓的第一通孔，第二法兰盘上设置有第二通孔，第一通孔的直径大于第二通孔的直径，使得第二螺栓穿过第二通孔后能够偏离第一通孔的轴线进行安装。

4.根据权利要求3所述切向进料螺旋缠绕换热器，其特征在于：所述第一法兰盘和第二法兰盘上相互临近的内缘均设置有环槽，管板安装在两个环槽之间，环槽的直径大于管板的直径，两环槽的总深度大于管板的厚度，管板两侧设置有弹性密封垫。

5.根据权利要求4所述的切向进料螺旋缠绕换热器，其特征在于：所述第一球面为凸球面，第二球面为凹球面。

6.根据权利要求4所述的切向进料螺旋缠绕换热器，其特征在于：所述第一球面为凹球面，第二球面为凸球面。

7.根据权利要求4所述的切向进料螺旋缠绕换热器，其特征在于：所述第一通孔边缘设置有倒角，该倒角与螺母位于第一法兰盘同侧，所述螺母和第一法兰盘之间设置有球面垫圈，该球面垫圈的球面贴靠在倒角表面。