CN111364753A - 一种可调角度模板固定装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调角度模板固定装置及使用方法,属于建筑模板施工技术领域。设有的角度调节器和固定杆,固定杆通过限位槽插在角度调节器的外侧,且利用槽孔和定位销轴适配,当需要调整角度时拉动固定杆致使定位销轴移动至槽孔的底部时,此时定位结构与定位盲孔实现分离,可以对固定杆的位置进行调节,当需要对固定杆进行旋转时,固定杆以定位销轴为中心实现旋转,当旋转至适当位置处后推动固定杆致使定位销轴移动至槽孔的顶部,此时定位结构和定位盲孔实现匹配达到锁止固定杆的功能,进而完成角度的调整,便于施工人员操作,提高模板的安装效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑模板施工的技术领域,尤其涉及用于模板安装时进行角度调节的固定装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展,为达到空间的最大化利用,城市空间正朝着天上、地下加速前进,因此,给建筑施工带来了一定的难度,倾斜混凝土面的施工便是其中之一。
在基础施工过程中,遇到非垂直混凝土面的施工,传统方法是砌筑砖胎膜,不仅效率低下,而且质量得不到保证。
如若支设斜模,也会遇到支撑难度大、角度不符合设计要求,施工速度慢、效率低等技术问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决使用现有技术需要耗用大量的人工和时间,延缓了施工进度,加大了施工难度及成本,故此提出一种可调角度模板固定装置及使用方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种可调角度模板固定装置,包括角度调节器和固定杆,所述角度调节器上设有定位销轴和定位盲孔,所述定位盲孔设有若干个且以定位销轴为中心均匀分布,所述固定杆的一端开设有安装槽、另一端开设有限位槽,所述限位槽与安装槽垂直设置,所述安装槽用于连接模板,所述限位槽与角度调节器相适配,所述限位槽的槽壁上开设有槽孔,所述槽孔与定位销轴形成滑动配合,所述限位槽的侧壁上还设有定位结构,所述定位结构与定位盲孔匹配连接实现固定杆定位在该角度,所述定位结构与定位盲孔分离实现固定杆的角度调整。
进一步的,所述角度调节器为半圆形结构的齿轮且表面设有刻度值,所述限位槽的底面设有与角度调节器的外周面相啮合的齿牙。
进一步的,所述固定杆上还开设有观察孔,所述观察孔位于限位槽的侧壁上。
进一步的,所述定位结构包括滑槽、弹性件和定位块,所述滑槽开设于限位槽的侧壁上且与限位槽的槽壁垂直设置,所述弹性件固定设置在滑槽内,所述定位块活动设置在滑槽内且一端延伸至滑槽的外侧,所述定位块与弹性件连接,所述定位块与定位盲孔相适配,所述定位块背对槽孔的一侧设为斜坡面。
进一步的,所述角度调节器上开设有轨道槽,所述轨道槽与定位盲孔连通,所述轨道槽用于对与定位盲孔分离后的定位块进行导向。
进一步的,所述安装槽的槽壁上设有夹紧结构,所述夹紧结构包括盲槽、高强度弹簧和压紧块,所述盲槽开设于安装槽的槽壁上,所述高强度弹簧固定设置在盲槽内且与安装槽的槽壁垂直设置,所述压紧块活动设置在盲槽内且一端延伸至盲槽的外侧,所述压紧块背对安装槽的槽壁的一侧设有斜坡面,所述压紧块与高强度弹簧连接。
进一步的,所述角度调节器上还一体连接有安装底座,所述安装底座上开设有安装孔。
本发明还公开了一种可调角度模板固定装置的使用方法,包括以下步骤,
S1、装置安装:将螺栓贯穿安装底座上的安装孔固定在基层上,随后将固定杆的限位槽插在角度调节器的外侧,并将定位销轴穿过限位槽固定在角度调节器上,保证定位块与定位盲孔相适配;
S2、拉动固定杆,使得定位销轴沿槽孔的槽壁移动至底部、同时定位块与定位孔分离移动至轨道槽内,后旋转固定杆,固定杆以定位销轴为中心实现旋转、定位块在轨道槽内移动,通过观察孔观测旋转固定杆至所需位置,后推动固定杆利用定位销轴沿槽孔的槽壁移动,同时定位块沿轨道槽移动至定位盲孔内,利用定位销轴与槽孔适配、定位块和定位盲孔适配结合使用实现定位,限位槽底面上的齿牙和角度调节器外周面的齿牙啮合防止松脱;
S3、将模板插入安装槽内,模板沿挤压块的斜坡面向安装槽的底面移动,挤压块在高强度弹簧的作用下实现对模板的压紧固定工作。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
本发明中设有的角度调节器和固定杆,固定杆通过限位槽插在角度调节器的外侧,且利用槽孔和定位销轴适配,当需要调整角度时拉动固定杆致使定位销轴移动至槽孔的底部时,此时定位结构与定位盲孔实现分离,可以对固定杆的位置进行调节,当需要对固定杆进行旋转时,固定杆以定位销轴为中心实现旋转,当旋转至适当位置处后推动固定杆致使定位销轴移动至槽孔的顶部,此时定位结构和定位盲孔实现匹配达到锁止固定杆的功能,进而完成角度的调整,便于施工人员操作,提高模板的安装效率。
本发明中设有角度调节器为半圆形结构的齿轮以及表面设有测度值,利用限位槽的底面设有的齿牙与角度调节器的外周面啮合实现辅助定位,和定位块结合使用实现双重定位功能,固定杆上设有观察孔,利用观察孔可以便于观察固定杆的调整角度。
本发明中定位结构包括滑槽、弹性件和定位块,可以利用定位块与定位盲孔匹配实现锁止固定杆在该角度处的功能;利用定位块背对槽孔一侧的斜坡面便于实现与定位盲孔的分离,此时定位块进入轨道槽内,固定杆以定位销轴为中心进行旋转、定位块沿轨道槽进行移动,当旋转至所需位置,推动固定杆使其定位块移动至定位盲孔内形成配合实现固定固定杆。
本发明中安装槽内设有夹紧结构,利用夹紧结构的高强度弹簧对压紧块作用使得压紧块紧紧压住其模板,防止出现偏移,同时还可以适用于不同厚度的模板,同时压紧块的一侧设有斜坡面,利用该斜坡面,可以使得模板无阻力进入安装槽内。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中角度调节器的结构示意图;
图3为本发明中固定杆的整体结构剖面图;
图4为图3中A-A处的剖面图;
图5为图3中B处的局部放大图。
图中:1、角度调节器;2、固定杆;3、定位盲孔;4、定位销轴;5、安装槽;6、限位槽;7、槽孔;8、观察孔;9、弹性件;10、定位块;11、轨道槽;12、高强度弹簧;13、压紧块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
如图1至图5所示,一种可调角度模板固定装置,包括角度调节器1和固定杆2,角度调节器1上设有定位销轴4和定位盲孔3,定位盲孔3设有若干个且以定位销轴4为中心均匀分布,固定杆2的一端开设有安装槽5、另一端开设有限位槽6,限位槽6与安装槽5垂直设置,安装槽5用于连接模板,限位槽6与角度调节器1相适配,限位槽6的槽壁上开设有槽孔7(槽孔7的槽宽与定位销轴4的直径相等、槽孔7的长度大于定位销轴4的长度),槽孔7与定位销轴4形成滑动配合,限位槽6的侧壁上还设有定位结构,定位结构与定位盲孔3匹配连接实现固定杆2定位在该角度,定位结构与定位盲孔3分离实现固定杆2的角度调整。当需要调整固定杆2角度时,首先拉动固定杆2使其定位结构和定位盲孔3实现分离,进而旋转固定杆2,固定杆2以定位销轴4为中心实现旋转,当旋转至适当位置处时,推动固定杆2使得定位结构与定位盲孔3进而将固定杆2锁定在该角度位置。
在本发明中进一步优选地方案,角度调节器1为半圆形结构的齿轮且表面设有刻度值,限位槽6的底面设有与角度调节器1的外周面相啮合的齿牙,利用角度调节器1为齿轮结构,固定杆2上的齿牙与角度调节器1的外周面啮合,与定位结构和定位盲孔3结合使用,起到双重固定的效果,大大提高其固定效果。
在本发明中进一步优选地方案,固定杆2上还开设有观察孔8,观察孔8位于限位槽6的侧壁上,利用观察孔8便于观察固定杆2所在位置的角度值。
在本发明中进一步优选地方案,定位结构包括滑槽、弹性件9(弹簧)和定位块10,滑槽开设于限位槽6的侧壁上且与限位槽6的槽壁垂直设置,弹性件9固定设置在滑槽内,定位块10活动设置在滑槽内且一端延伸至滑槽的外侧,定位块10与弹性件9连接,定位块10与定位盲孔3相适配,定位块10背对槽孔7的一侧设为斜坡面。当拉动固定杆2移动时,利用定位块10的斜坡面使得定位块10可以便于与定位盲孔3实现分离,同时定位块10被挤压至滑槽内,当推动固定杆2移动进行锁止时,定位块10在弹性件9的作用下被弹出进而与定位盲孔3实现配合将固定杆2进行锁止。
在本发明中进一步优选地方案,角度调节器1上开设有轨道槽11,轨道槽11与定位盲孔3连通,轨道槽11用于对与定位盲孔3分离后的定位块10进行导向,当定位块10与轨道槽11分离后进入轨道槽11内,然后随固定杆2的转动同时在轨道槽11内移动,当需要锁止固定杆2时,推动固定杆2的同时定位块10也随之进入定位盲孔3内实现锁止固定杆2的功能。
在本发明中进一步优选地方案,安装槽5的槽壁上设有夹紧结构,夹紧结构包括盲槽、高强度弹簧12和压紧块13,盲槽开设于安装槽5的槽壁上,高强度弹簧12固定设置在盲槽内且与安装槽5的槽壁垂直设置,压紧块13活动设置在盲槽内且一端延伸至盲槽的外侧,压紧块13背对安装槽5的槽壁的一侧设有斜坡面,压紧块13与高强度弹簧12连接。利用夹紧结构的高强度弹簧12对压紧块13作用使得压紧块13紧紧压住其模板,防止出现偏移,同时还可以适用于不同厚度的模板,同时压紧块3的一侧设有斜坡面,利用该斜坡面,可以使得模板无阻力进入安装槽5内。
在本发明中进一步优选地方案,角度调节器1上还一体连接有安装底座,安装底座上开设有安装孔,利用螺栓贯穿安装底座上的安装孔使得安装底座和角度调节器1固定在基准层上。
实施例2:
一种可调角度模板固定装置的使用方法,包括以下步骤,
S1、装置安装:将螺栓贯穿安装底座上的安装孔固定在基层上,随后将固定杆2的限位槽6插在角度调节器1的外侧,并将定位销轴4穿过限位槽6固定在角度调节器1上,保证定位块10与定位盲孔3相适配;
S2、拉动固定杆2,使得定位销轴4沿槽孔7的槽壁移动至底部、同时定位块10与定位孔分离移动至轨道槽11内,后旋转固定杆2,固定杆2以定位销轴4为中心实现旋转、定位块10在轨道槽11内移动,通过观察孔8观测旋转固定杆2至所需位置,后推动固定杆2利用定位销轴4沿槽孔7的槽壁移动,同时定位块10沿轨道槽11移动至定位盲孔3内,利用定位销轴4与槽孔7适配、定位块10和定位盲孔3适配结合使用实现定位,限位槽6底面上的齿牙和角度调节器1外周面的齿牙啮合防止松脱;
S3、将模板插入安装槽5内,模板沿挤压块的斜坡面向安装槽5的底面移动,挤压块在高强度弹簧12的作用下实现对模板的压紧固定工作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调角度模板固定装置,其特征在于,包括角度调节器(1)和固定杆(2),所述角度调节器(1)上设有定位销轴(4)和定位盲孔(3),所述定位盲孔(3)设有若干个且以定位销轴(4)为中心均匀分布,所述固定杆(2)的一端开设有安装槽(5)、另一端开设有限位槽(6),所述限位槽(6)与安装槽(5)垂直设置,所述安装槽(5)用于连接模板,所述限位槽(6)与角度调节器(1)相适配,所述限位槽(6)的槽壁上开设有槽孔(7),所述槽孔(7)与定位销轴(4)形成滑动配合,所述限位槽(6)的侧壁上还设有定位结构,所述定位结构与定位盲孔(3)匹配连接实现固定杆(2)定位在该角度,所述定位结构与定位盲孔(3)分离实现固定杆(2)的角度调整。
2.根据权利要求1所述的一种可调角度模板固定装置,其特征在于,所述角度调节器(1)为半圆形结构的齿轮且表面设有刻度值,所述限位槽(6)的底面设有与角度调节器(1)的外周面相啮合的齿牙。
3.根据权利要求2所述的一种可调角度模板固定装置,其特征在于,所述固定杆(2)上还开设有观察孔(8),所述观察孔(8)位于限位槽(6)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种可调角度模板固定装置,其特征在于,所述定位结构包括滑槽、弹性件(9)和定位块(10),所述滑槽开设于限位槽(6)的侧壁上且与限位槽(6)的槽壁垂直设置,所述弹性件(9)固定设置在滑槽内,所述定位块(10)活动设置在滑槽内且一端延伸至滑槽的外侧,所述定位块(10)与弹性件(9)连接,所述定位块(10)与定位盲孔(3)相适配,所述定位块(10)背对槽孔(7)的一侧设为斜坡面。
5.根据权利要求4所述的一种可调角度模板固定装置,其特征在于,所述角度调节器(1)上开设有轨道槽(11),所述轨道槽(11)与定位盲孔(3)连通,所述轨道槽(11)用于对与定位盲孔(3)分离后的定位块(10)进行导向。
6.根据权利要求1所述的一种可调角度模板固定装置,其特征在于,所述安装槽(5)的槽壁上设有夹紧结构,所述夹紧结构包括盲槽、高强度弹簧(12)和压紧块(13),所述盲槽开设于安装槽(5)的槽壁上,所述高强度弹簧(12)固定设置在盲槽内且与安装槽(5)的槽壁垂直设置,所述压紧块(13)活动设置在盲槽内且一端延伸至盲槽的外侧,所述压紧块(13)背对安装槽(5)的槽壁的一侧设有斜坡面,所述压紧块(13)与高强度弹簧(12)连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调角度模板固定装置,其特征在于,所述角度调节器(1)上还一体连接有安装底座,所述安装底座上开设有安装孔。
8.一种可调角度模板固定装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤,
S1、装置安装:将螺栓贯穿安装底座上的安装孔固定在基层上,随后将固定杆(2)的限位槽(6)插在角度调节器(1)的外侧,并将定位销轴(4)穿过限位槽(6)固定在角度调节器(1)上,保证定位块(10)与定位盲孔(3)相适配;
S2、拉动固定杆(2),使得定位销轴(4)沿槽孔(7)的槽壁移动至底部、同时定位块(10)与定位孔分离移动至轨道槽(11)内,后旋转固定杆(2),固定杆(2)以定位销轴(4)为中心实现旋转、定位块(10)在轨道槽(11)内移动,通过观察孔(8)观测旋转固定杆(2)至所需位置,后推动固定杆(2)利用定位销轴(4)沿槽孔(7)的槽壁移动,同时定位块(10)沿轨道槽(11)移动至定位盲孔(3)内,利用定位销轴(4)与槽孔(7)适配、定位块(10)和定位盲孔(3)适配结合使用实现定位,限位槽(6)底面上的齿牙和角度调节器(1)外周面的齿牙啮合防止松脱;
S3、将模板插入安装槽(5)内,模板沿挤压块的斜坡面向安装槽(5)的底面移动,挤压块在高强度弹簧(12)的作用下实现对模板的压紧固定工作。
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