CN111363866A - 一种耐汗防潮型沙发革的加工工艺及其专用加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐汗防潮型沙发革的加工工艺及其专用加工设备，加工工艺包括以下操作步骤：步骤S1、原料准备；步骤S2、表面清洁；步骤S3、制备防潮剂；步骤S4、防潮剂喷涂；步骤S5、烘干处理；步骤S6、制备改性催化剂；步骤S7、改性催化剂喷涂；步骤S8、风干摔鼓，专用加工设备，包括操作台以及限位架，所述限位架安设于所述操作台上，所述操作台上设置有移动式送料机构，所述限位架上设置有防潮剂喷涂机构，本发明通过对皮革喷涂植物皮革防潮剂，提高皮革的防潮性能，同时配合喷涂改性催化剂，在保证皮革本身的透气性能的同时，提高皮革的抗形变的性能，进而提高皮革的耐汗、防潮性能。

Description

一种耐汗防潮型沙发革的加工工艺及其专用加工设备
技术领域
本发明涉及沙发革加工技术领域，特别是一种耐汗防潮型沙发革的加工工艺及其专用加工设备。
背景技术
沙发革是制作真皮沙发用的主要原材料，在制作沙发的表面，沙发革的原料很多，有真皮沙发革，PU沙发革和PVC鞋面革等，其中，真皮沙发革一般有牛皮(头层，二三层，绒面)，猪皮(头层，二层，绒面)，还有马皮等；牛皮又分为黄牛皮和水牛皮，按其层次分有头层、二层和三层，皮质沙发因其舒适性和外观的华丽受到很多业主的青睐，但是皮质沙发一旦受潮就会出现变硬的情况，在不通风的条件下还会出现发霉和褪色的情况，被霉菌腐蚀过的沙发表面将会失去光泽，变得粗糙，韧性和弹性也降低，缩短了整个沙发的使用寿命，还有就是人体皮肤表层会分泌出汗液，汗液不仅会腐蚀皮面，让皮革脱落，汗液中包含的有机物还会使皮革发霉，缩短皮革寿命，现有技术中的沙发革都没有较好的耐汗防潮性能，对环境要求较高，增加了养护较为复杂，提高了养护成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种耐汗防潮型沙发革的加工工艺及其专用加工设备，解决了现有技术中，皮沙发的保养与家居环境有密切联系，要保证居室的通风透气，过于干燥或者潮湿的环境会加速皮革的老化，现有技术中的沙发革都没有较好的耐汗防潮性能，对环境要求较高，增加了养护较为复杂，养护成本较高的问题。
实现上述目的本发明的技术方案为：一种耐汗防潮型沙发革的加工工艺，包括以下操作步骤：步骤S1、原料准备；步骤S2、表面清洁；步骤S3、制备防潮剂；步骤S4、防潮剂喷涂；步骤S5、烘干处理；步骤S6、制备改性催化剂；步骤S7、改性催化剂喷涂；步骤S8、风干摔鼓；
所述步骤S1：采购所需皮革原料，并对原料外观进行检查；
所述步骤S2：用沾有乙醇溶液的海绵将皮革的表面擦洗干净；
所述步骤S3：制备植物皮革防潮剂，所述植物皮革防潮剂以质量分数计，包括：去离子水40-55％、睡莲酚酞25-35％、二烯丙基二硫醚2-3％、二烯丙基三硫醚2-5％、乳酸链球菌2-5％、蜂胶3-5％、茶多酚5-10％、壳聚糖1-2％、玫瑰精油1-3％、茶树精油1-3％以及柠檬精油1-3％；
所述步骤S4：将所述步骤S2清洗好的皮革平铺在移动式送料机构，并将所述步骤S3制得的植物皮革防潮剂注入到防潮剂喷涂机构内，对皮革进行防潮剂喷涂作业；
所述步骤S5：喷涂好植物皮革防潮剂的皮革，并进一步将皮革移动至辅助烘干机构内，对皮革进行辅助烘干作业；
所述步骤S6：制备改性催化剂，所述改性催化剂以质量分数计，包括：有机硅改性聚氨酯树脂45-60％、去离子水30-45％、甲基丙烯酸5-10％、乙二醇10-15％、乳化硅油1-4％、有机硅消泡剂1-2％以及抗菌剂1-3％；
所述步骤S7：将所述步骤S6制得的改性催化剂注入到改性催化剂喷涂机构内，将所述步骤S5烘干处理后的皮革移动到改性催化剂喷涂机构下方，并对皮革进行改性催化剂喷涂作业；
所述步骤S8：将所述步骤S7中喷涂好改性催化剂的皮革取出，并等待其自然风干，风干后进行摔鼓作业，制得耐汗防潮型沙发革。
所述步骤S2中乙醇溶液的浓度为15-35％。
所述步骤S3中，植物皮革防潮剂以质量分数计，可以包括：去离子水45％、睡莲酚酞30％、二烯丙基二硫醚2％、二烯丙基三硫醚3％、乳酸链球菌4％、蜂胶3％、茶多酚8％、壳聚糖1％、玫瑰精油3％、茶树精油2％以及柠檬精油2％。
所述步骤S5中，烘干温度为35-40℃，时间为15-30min。
所述步骤S6中，改性催化剂以质量分数计，可以包括：有机硅改性聚氨酯树脂50％、去离子水30％、甲基丙烯酸5％、乙二醇10％、乳化硅油2％、有机硅消泡剂1％以及抗菌剂2％。
所述限位架安设于所述操作台上，所述操作台上设置有移动式送料机构，所述限位架上设置有防潮剂喷涂机构，所述防潮剂喷涂机构一侧设置有辅助烘干机构，所述辅助烘干机构一侧设置有改性催化剂喷涂机构，所述改性催化剂喷涂机构与防潮剂喷涂机构结构相同；
所述移动式送料机构包括：送料皮带机以及辅助清洁结构；
所述送料皮带机安设于所述操作台上、且位于所述限位架下方，所述辅助清洁结构安设于所述操作台上、且与所述送料皮带机的皮带面相贴合；
所述防潮剂喷涂机构包括：喷头调节结构以及增压喷涂结构；
所述喷头调节结构安设于所述限位架上，所述增压喷涂结构安设于所述限位架一侧、且一端与所述喷头调节结构相连通；
所述辅助烘干机构包括：矩形槽以及烘干控温结构；
所述矩形槽安设于所述限位架上、且位于所述防潮剂喷涂机构一侧、并扣装于所述送料皮带机上。
所述辅助清洁结构包括：门型架、清洁辊、海绵层、第一伺服电机以及连接轴；
所述门型架安设于所述操作台上、且位于所述限位架一侧，所述清洁辊活动插装于所述门型架内，所述海绵层贴附于所述清洁辊侧壁上，所述第一伺服电机安设于所述门型架一侧，所述连接轴一端与所述清洁辊相连接、另一端与所述第一伺服电机的驱动端相连接。
所述喷头调节结构包括：防尘罩、两个导轨、两个滑块、连接板、第一液压缸、若干连接管以及若干雾化喷头；
所述防尘罩扣装于所述限位架上，两个所述导轨分别安设于所述限位架内壁上、且位置相互对应，两个所述滑块分别活动套装于两个所述导轨上，所述连接板固定安设于两个所述滑块上，所述第一液压缸沿垂直方向安设于所述限位架上、且固定端与所述限位架固定连接、活动端与所述连接板相连接，若干所述连接管安设于所述连接板侧壁上，若干所述雾化喷头分别固定套装于若干所述连接管的下端上。
所述增压喷涂结构包括：制剂放置箱、空气压缩泵、导液泵、若干雾化瓶、若干导气管以及若干导液管；
所述制剂放置箱安设于所述限位架一侧，所述空气压缩泵安设于所述制剂放置箱上，所述导液泵安设于所述制剂放置箱上、且进液端与所述制剂放置箱相连通，若干所述雾化瓶分别插装于若干所述连接管的上端上，若干所述导气管一端与所述空气压缩泵的出气端相连通、另一端分别与若干所述雾化瓶相连通，若干所述导液管一端与所述导液泵的出液端相连通、另一端分别与若干所述雾化瓶相连通。
所述烘干控温结构包括：悬架、电热丝、若干风扇、温度传感器模块以及控制器模块；
所述悬架安设于所述矩形槽内，所述电热丝铺设于所述悬架的下端面上，所述矩形槽上端面上开设有若干通孔，若干所述风扇分别嵌装于所述通孔内、且进风端正对所述电热丝位置，所述温度传感器模块安设于矩形槽内壁上，所述控制器模块安设于所述矩形槽外侧壁面上、且分别与所述电热丝、若干风扇以及温度传感器模块相连接。
利用本发明的技术方案制作的耐汗防潮型沙发革的加工工艺及其专用加工设备，通过对皮革喷涂植物皮革防潮剂，提高皮革的防潮性能，同时配合喷涂改性催化剂，在保证皮革本身的透气性能的同时，提高皮革的抗形变的性能，同时避免汗液直接浸入到皮革中，防止人体汗液对皮革产生的影响，进而提高皮革的耐汗、防潮性能，并配合相应的加工设备实现整个喷涂烘干作业的自动化进行，将待加工皮革放置到移动式送料机构上，通过防潮剂喷涂机构对皮革进行喷涂作业，配合辅助烘干机构对喷涂后的皮革进行烘干作业，烘干后的皮革进入到改性催化剂喷涂机构，进行改性催化剂的喷涂作业，喷涂完成后将皮革取出，自然风干，使得改性催化剂更好的与皮革相融合，整个过程持续持续连贯、自动化程度高，提高皮革的耐汗以及防潮性能，解决了现有技术中，皮沙发的保养与家居环境有密切联系，要保证居室的通风透气，过于干燥或者潮湿的环境会加速皮革的老化，现有技术中的沙发革都没有较好的耐汗防潮性能，对环境要求较高，增加了养护较为复杂，养护成本较高的问题。
附图说明
图1为本发明所述一种耐汗防潮型沙发革的加工专用加工设备的主视剖面结构示意图。
图2为本发明所述一种耐汗防潮型沙发革的加工专用加工设备的侧视结构示意图。
图3为本发明所述一种耐汗防潮型沙发革的加工专用加工设备A-A位置的侧视剖面结构示意图。
图4为本发明所述一种耐汗防潮型沙发革的加工专用加工设备图2的局部放大结构示意图。
图5为本发明所述一种耐汗防潮型沙发革的加工专用加工设备的a位置局部放大结构示意图。
图6为本发明所述一种耐汗防潮型沙发革的加工专用加工设备的b位置局部放大结构示意图。
图7为本发明所述一种耐汗防潮型沙发革的加工专用加工设备的c位置局部放大结构示意图。
图中：1-操作台；2-限位架；3-送料皮带机；4-矩形槽；5-门型架；6-清洁辊；7-海绵层；8-第一伺服电机；9-连接轴；10-防尘罩；11-导轨；12-滑块；13-连接板；14-第一液压缸；15-连接管；16-雾化喷头；17-制剂放置箱；18-空气压缩泵；19-导液泵；20-雾化瓶；21-导气管；22-导液管；23-悬架；24-电热丝；25-风扇；26-温度传感器模块；27-控制器模块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-7所示，一种耐汗防潮型沙发革的加工工艺，包括以下操作步骤：步骤S1、原料准备；步骤S2、表面清洁；步骤S3、制备防潮剂；步骤S4、防潮剂喷涂；步骤S5、烘干处理；步骤S6、制备改性催化剂；步骤S7、改性催化剂喷涂；步骤S8、风干摔鼓，步骤S1：采购所需皮革原料，并对原料外观进行检查，步骤S2：用沾有乙醇溶液的海绵将皮革的表面擦洗干净，步骤S3：制备植物皮革防潮剂，植物皮革防潮剂以质量分数计，包括：去离子水40-55％、睡莲酚酞25-35％、二烯丙基二硫醚2-3％、二烯丙基三硫醚2-5％、乳酸链球菌2-5％、蜂胶3-5％、茶多酚5-10％、壳聚糖1-2％、玫瑰精油1-3％、茶树精油1-3％以及柠檬精油1-3％，步骤S4：将步骤S2清洗好的皮革平铺在移动式送料机构，并将步骤S3制得的植物皮革防潮剂注入到防潮剂喷涂机构内，对皮革进行防潮剂喷涂作业，步骤S5：喷涂好植物皮革防潮剂的皮革，并进一步将皮革移动至辅助烘干机构内，对皮革进行辅助烘干作业，步骤S6：制备改性催化剂，改性催化剂以质量分数计，包括：有机硅改性聚氨酯树脂45-60％、去离子水30-45％、甲基丙烯酸5-10％、乙二醇10-15％、乳化硅油1-4％、有机硅消泡剂1-2％以及抗菌剂1-3％，步骤S7：将步骤S6制得的改性催化剂注入到改性催化剂喷涂机构内，将步骤S5烘干处理后的皮革移动到改性催化剂喷涂机构下方，并对皮革进行改性催化剂喷涂作业，步骤S8：将步骤S7中喷涂好改性催化剂的皮革取出，并等待其自然风干，风干后进行摔鼓作业，制得耐汗防潮型沙发革，步骤S2中乙醇溶液的浓度为15-35％，步骤S3中，植物皮革防潮剂以质量分数计，可以包括：去离子水45％、睡莲酚酞30％、二烯丙基二硫醚2％、二烯丙基三硫醚3％、乳酸链球菌4％、蜂胶3％、茶多酚8％、壳聚糖1％、玫瑰精油3％、茶树精油2％以及柠檬精油2％，步骤S5中，烘干温度为35-40℃，时间为15-30min，步骤S6中，改性催化剂以质量分数计，可以包括：有机硅改性聚氨酯树脂50％、去离子水30％、甲基丙烯酸5％、乙二醇10％、乳化硅油2％、有机硅消泡剂1％以及抗菌剂2％，
一种耐汗防潮型沙发革的加工专用加工设备，包括操作台1以及限位架2，限位架2安设于操作台1上，操作台1上设置有移动式送料机构，限位架2上设置有防潮剂喷涂机构，防潮剂喷涂机构一侧设置有辅助烘干机构，辅助烘干机构一侧设置有改性催化剂喷涂机构，改性催化剂喷涂机构与防潮剂喷涂机构结构相同，移动式送料机构包括：送料皮带机3以及辅助清洁结构，送料皮带机3安设于操作台1上、且位于限位架2下方，辅助清洁结构安设于操作台1上、且与送料皮带机3的皮带面相贴合，防潮剂喷涂机构包括：喷头调节结构以及增压喷涂结构，喷头调节结构安设于限位架2上，增压喷涂结构安设于限位架2一侧、且一端与喷头调节结构相连通，辅助烘干机构包括：矩形槽4以及烘干控温结构，矩形槽4安设于限位架2上、且位于防潮剂喷涂机构一侧、并扣装于送料皮带机3上，辅助清洁结构包括：门型架5、清洁辊6、海绵层7、第一伺服电机8以及连接轴9，门型架5安设于操作台1上、且位于限位架2一侧，清洁辊6活动插装于门型架5内，海绵层7贴附于清洁辊6侧壁上，第一伺服电机8安设于门型架5一侧，连接轴9一端与清洁辊6相连接、另一端与第一伺服电机8的驱动端相连接，喷头调节结构包括：防尘罩10、两个导轨11、两个滑块12、连接板13、第一液压缸14、若干连接管15以及若干雾化喷头16，防尘罩10扣装于限位架2上，两个导轨11分别安设于限位架2内壁上、且位置相互对应，两个滑块12分别活动套装于两个导轨11上，连接板13固定安设于两个滑块12上，第一液压缸14沿垂直方向安设于限位架2上、且固定端与限位架2固定连接、活动端与连接板13相连接，若干连接管15安设于连接板13侧壁上，若干雾化喷头16分别固定套装于若干连接管15的下端上，增压喷涂结构包括：制剂放置箱17、空气压缩泵18、导液泵19、若干雾化瓶20、若干导气管21以及若干导液管22，制剂放置箱17安设于限位架2一侧，空气压缩泵18安设于制剂放置箱17上，导液泵19安设于制剂放置箱17上、且进液端与制剂放置箱17相连通，若干雾化瓶20分别插装于若干连接管15的上端上，若干导气管21一端与空气压缩泵18的出气端相连通、另一端分别与若干雾化瓶20相连通，若干导液管22一端与导液泵19的出液端相连通、另一端分别与若干雾化瓶20相连通，烘干控温结构包括：悬架23、电热丝24、若干风扇25、温度传感器模块26以及控制器模块27，悬架23安设于矩形槽4内，电热丝24铺设于悬架23的下端面上，矩形槽4上端面上开设有若干通孔，若干风扇25分别嵌装于通孔内、且进风端正对电热丝24位置，温度传感器模块26安设于矩形槽4内壁上，控制器模块27安设于矩形槽4外侧壁面上、且分别与电热丝24、若干风扇25以及温度传感器模块26相连接。
本实施方案的特点为，包括以下操作步骤：步骤S1、原料准备；步骤S2、表面清洁；步骤S3、制备防潮剂；步骤S4、防潮剂喷涂；步骤S5、烘干处理；步骤S6、制备改性催化剂；步骤S7、改性催化剂喷涂；步骤S8、风干摔鼓，步骤S1：采购所需皮革原料，并对原料外观进行检查，步骤S2：用沾有乙醇溶液的海绵将皮革的表面擦洗干净，步骤S3：制备植物皮革防潮剂，植物皮革防潮剂以质量分数计，包括：去离子水40-55％、睡莲酚酞25-35％、二烯丙基二硫醚2-3％、二烯丙基三硫醚2-5％、乳酸链球菌2-5％、蜂胶3-5％、茶多酚5-10％、壳聚糖1-2％、玫瑰精油1-3％、茶树精油1-3％以及柠檬精油1-3％，步骤S4：将步骤S2清洗好的皮革平铺在移动式送料机构，并将步骤S3制得的植物皮革防潮剂注入到防潮剂喷涂机构内，对皮革进行防潮剂喷涂作业，步骤S5：喷涂好植物皮革防潮剂的皮革，并进一步将皮革移动至辅助烘干机构内，对皮革进行辅助烘干作业，步骤S6：制备改性催化剂，改性催化剂以质量分数计，包括：有机硅改性聚氨酯树脂45-60％、去离子水30-45％、甲基丙烯酸5-10％、乙二醇10-15％、乳化硅油1-4％、有机硅消泡剂1-2％以及抗菌剂1-3％，步骤S7：将步骤S6制得的改性催化剂注入到改性催化剂喷涂机构内，将步骤S5烘干处理后的皮革移动到改性催化剂喷涂机构下方，并对皮革进行改性催化剂喷涂作业，步骤S8：将步骤S7中喷涂好改性催化剂的皮革取出，并等待其自然风干，风干后进行摔鼓作业，制得耐汗防潮型沙发革，专用设备包括操作台1以及限位架2，限位架2安设于操作台1上，操作台1上设置有移动式送料机构，限位架2上设置有防潮剂喷涂机构，防潮剂喷涂机构一侧设置有辅助烘干机构，辅助烘干机构一侧设置有改性催化剂喷涂机构，改性催化剂喷涂机构与防潮剂喷涂机构结构相同，移动式送料机构包括：送料皮带机3以及辅助清洁结构，送料皮带机3安设于操作台1上、且位于限位架2下方，辅助清洁结构安设于操作台1上、且与送料皮带机3的皮带面相贴合，防潮剂喷涂机构包括：喷头调节结构以及增压喷涂结构，喷头调节结构安设于限位架2上，增压喷涂结构安设于限位架2一侧、且一端与喷头调节结构相连通，辅助烘干机构包括：矩形槽4以及烘干控温结构，矩形槽4安设于限位架2上、且位于防潮剂喷涂机构一侧、并扣装于送料皮带机3上；该耐汗防潮型沙发革的加工工艺及其专用加工设备，通过对皮革喷涂植物皮革防潮剂，提高皮革的防潮性能，同时配合喷涂改性催化剂，在保证皮革本身的透气性能的同时，提高皮革的抗形变的性能，进而提高皮革的耐汗、防潮性能，并配合相应的加工设备实现整个喷涂烘干作业的自动化进行，将待加工皮革放置到移动式送料机构上，通过防潮剂喷涂机构对皮革进行喷涂作业，配合辅助烘干机构对喷涂后的皮革进行烘干作业，烘干后的皮革进入到改性催化剂喷涂机构，进行改性催化剂的喷涂作业，喷涂完成后将皮革取出，自然风干，使得改性催化剂更好的与皮革相融合，整个过程持续持续连贯、自动化程度高，提高皮革的耐汗以及防潮性能，解决了现有技术中，皮沙发的保养与家居环境有密切联系，要保证居室的通风透气，过于干燥或者潮湿的环境会加速皮革的老化，现有技术中的沙发革都没有较好的耐汗防潮性能，对环境要求较高，增加了养护较为复杂，养护成本较高的问题。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例1：依照下操作步骤加工沙发革：
步骤S1、原料准备：采购所需皮革原料，并对原料外观进行检查；
步骤S2、表面清洁：用沾有乙醇溶液的海绵将皮革的表面擦洗干净，乙醇溶液的浓度为15％；
步骤S3、制备防潮剂：植物皮革防潮剂以质量分数计，包括：去离子水45％、睡莲酚酞30％、二烯丙基二硫醚2％、二烯丙基三硫醚3％、乳酸链球菌4％、蜂胶3％、茶多酚8％、壳聚糖1％、玫瑰精油3％、茶树精油2％以及柠檬精油2％；
步骤S4、防潮剂喷涂：将步骤S2清洗好的皮革平铺在移动式送料机构，并将步骤S3制得的植物皮革防潮剂注入到防潮剂喷涂机构内，对皮革进行防潮剂喷涂作业；
步骤S5、烘干处理：喷涂好植物皮革防潮剂的皮革，并进一步将皮革移动至辅助烘干机构内，对皮革进行辅助烘干作业，烘干温度为35℃，时间为30min；
步骤S6、制备改性催化剂：改性催化剂以质量分数计，包括：有机硅改性聚氨酯树脂50％、去离子水30％、甲基丙烯酸5％、乙二醇10％、乳化硅油2％、有机硅消泡剂1％以及抗菌剂2％；
步骤S7、改性催化剂喷涂：将步骤S6制得的改性催化剂注入到改性催化剂喷涂机构内，将步骤S5烘干处理后的皮革移动到改性催化剂喷涂机构下方，并对皮革进行改性催化剂喷涂作业；
步骤S8：将步骤S7中喷涂好改性催化剂的皮革取出，并等待其自然风干，风干后进行摔鼓作业，制得耐汗防潮型沙发革。
实施例2：依照下操作步骤加工沙发革：
步骤S1、原料准备：采购所需皮革原料，并对原料外观进行检查；
步骤S2、表面清洁：用沾有乙醇溶液的海绵将皮革的表面擦洗干净，乙醇溶液的浓度为20％；
步骤S3、制备防潮剂：植物皮革防潮剂以质量分数计，包括：去离子水55％、睡莲酚酞25％、二烯丙基二硫醚2％、二烯丙基三硫醚2％、乳酸链球菌4％、蜂胶3％、茶多酚5％、壳聚糖1％、玫瑰精油1％、茶树精油1％以及柠檬精油1％；
步骤S4、防潮剂喷涂：将步骤S2清洗好的皮革平铺在移动式送料机构，并将步骤S3制得的植物皮革防潮剂注入到防潮剂喷涂机构内，对皮革进行防潮剂喷涂作业；
步骤S5、烘干处理：喷涂好植物皮革防潮剂的皮革，并进一步将皮革移动至辅助烘干机构内，对皮革进行辅助烘干作业，烘干温度为40℃，时间为15min；
步骤S6、制备改性催化剂：改性催化剂以质量分数计，包括：有机硅改性聚氨酯树脂55％、去离子水30％、甲基丙烯酸5％、乙二醇5％、乳化硅油2％、有机硅消泡剂1％以及抗菌剂2％；
步骤S7、改性催化剂喷涂：将步骤S6制得的改性催化剂注入到改性催化剂喷涂机构内，将步骤S5烘干处理后的皮革移动到改性催化剂喷涂机构下方，并对皮革进行改性催化剂喷涂作业；
步骤S8：将步骤S7中喷涂好改性催化剂的皮革取出，并等待其自然风干，风干后进行摔鼓作业，制得耐汗防潮型沙发革。
实施例3：依照下操作步骤加工沙发革：
步骤S1、原料准备：采购所需皮革原料，并对原料外观进行检查；
步骤S2、表面清洁：用沾有乙醇溶液的海绵将皮革的表面擦洗干净，乙醇溶液的浓度为35％；
步骤S3、制备防潮剂：植物皮革防潮剂以质量分数计，包括：去离子水40％、睡莲酚酞35％、二烯丙基二硫醚3％、二烯丙基三硫醚5％、乳酸链球菌4％、蜂胶3％、茶多酚5％、壳聚糖1％、玫瑰精油2％、茶树精油1％以及柠檬精油1％；
步骤S4、防潮剂喷涂：将步骤S2清洗好的皮革平铺在移动式送料机构，并将步骤S3制得的植物皮革防潮剂注入到防潮剂喷涂机构内，对皮革进行防潮剂喷涂作业；
步骤S5、烘干处理：喷涂好植物皮革防潮剂的皮革，并进一步将皮革移动至辅助烘干机构内，对皮革进行辅助烘干作业，烘干温度为37℃，时间为20min；
步骤S6、制备改性催化剂：改性催化剂以质量分数计，包括：有机硅改性聚氨酯树脂45％、去离子水35％、甲基丙烯酸5％、乙二醇10％、乳化硅油2％、有机硅消泡剂1％以及抗菌剂2％；
步骤S7、改性催化剂喷涂：将步骤S6制得的改性催化剂注入到改性催化剂喷涂机构内，将步骤S5烘干处理后的皮革移动到改性催化剂喷涂机构下方，并对皮革进行改性催化剂喷涂作业；
步骤S8：将步骤S7中喷涂好改性催化剂的皮革取出，并等待其自然风干，风干后进行摔鼓作业，制得耐汗防潮型沙发革。
由说明书附图1-7可知，本专用加工设备，包括操作台1以及限位架2，其位置关系以及连接关系如下，限位架2安设于操作台1上，操作台1上设置有移动式送料机构，限位架2上设置有防潮剂喷涂机构，防潮剂喷涂机构一侧设置有辅助烘干机构，辅助烘干机构一侧设置有改性催化剂喷涂机构，改性催化剂喷涂机构与防潮剂喷涂机构结构相同，上述移动式送料机构包括：送料皮带机3以及辅助清洁结构，其位置关系以及连接关系如下，送料皮带机3安设于操作台1上、且位于限位架2下方，辅助清洁结构安设于操作台1上、且与送料皮带机3的皮带面相贴合，上述防潮剂喷涂机构包括：喷头调节结构以及增压喷涂结构，其位置关系以及连接关系如下，喷头调节结构安设于限位架2上，增压喷涂结构安设于限位架2一侧、且一端与喷头调节结构相连通，其中辅助烘干机构包括：矩形槽4以及烘干控温结构，其位置关系以及连接关系如下，矩形槽4安设于限位架2上、且位于防潮剂喷涂机构一侧、并扣装于送料皮带机3上，在使用时，通过对皮革喷涂植物皮革防潮剂，提高皮革的防潮性能，同时配合喷涂改性催化剂，在保证皮革本身的透气性能的同时，提高皮革的抗形变的性能，进而提高皮革的耐汗、防潮性能，并配合相应的加工设备实现整个喷涂烘干作业的自动化进行，将待加工皮革放置到移动式送料机构上，通过防潮剂喷涂机构对皮革进行喷涂作业，配合辅助烘干机构对喷涂后的皮革进行烘干作业，烘干后的皮革进入到改性催化剂喷涂机构，进行改性催化剂的喷涂作业，喷涂完成后将皮革取出，自然风干，使得改性催化剂更好的与皮革相融合，整个过程持续持续连贯、自动化程度高，提高皮革的耐汗以及防潮性能；
由说明书附图1-7可知，在具体实施过程中，上述辅助清洁结构包括：门型架5、清洁辊6、海绵层7、第一伺服电机8以及连接轴9，其位置关系以及连接关系如下，门型架5安设于操作台1上、且位于限位架2一侧，清洁辊6活动插装于门型架5内，海绵层7贴附于清洁辊6侧壁上，第一伺服电机8安设于门型架5一侧，连接轴9一端与清洁辊6相连接、另一端与第一伺服电机8的驱动端相连接，在使用时，将乙醇溶液喷灌到清洁辊6上的海绵层7上，将皮革放置到送料皮带机3上，设定送料皮带机3的进给速度，同时，启动门型架5一侧的第一伺服电机8，控制第一伺服电机8的驱动端转动，第一伺服电机8的驱动端转动，带动第一伺服电机8的驱动端上的连接轴9转动，连接轴9转动带动清洁辊6转动，进而使得清洁辊6上的海绵层7对皮革进行清洁，清洁后的皮革，进一步的进入到限位架2内的防潮剂喷涂机构内，进行防潮剂的喷涂作业；
由说明书附图1-7可知，在具体实施过程中，上述防潮剂喷涂机构内的喷头调节结构包括：防尘罩10、两个导轨11、两个滑块12、连接板13、第一液压缸14、若干连接管15以及若干雾化喷头16，其位置关系以及连接关系如下，防尘罩10扣装于限位架2上，两个导轨11分别安设于限位架2内壁上、且位置相互对应，两个滑块12分别活动套装于两个导轨11上，连接板13固定安设于两个滑块12上，第一液压缸14沿垂直方向安设于限位架2上、且固定端与限位架2固定连接、活动端与连接板13相连接，若干连接管15安设于连接板13侧壁上，若干雾化喷头16分别固定套装于若干连接管15的下端上，其中增压喷涂结构包括：制剂放置箱17、空气压缩泵18、导液泵19、若干雾化瓶20、若干导气管21以及若干导液管22，其位置关系以及连接关系如下，制剂放置箱17安设于限位架2一侧，空气压缩泵18安设于制剂放置箱17上，导液泵19安设于制剂放置箱17上、且进液端与制剂放置箱17相连通，若干雾化瓶20分别插装于若干连接管15的上端上，若干导气管21一端与空气压缩泵18的出气端相连通、另一端分别与若干雾化瓶20相连通，若干导液管22一端与导液泵19的出液端相连通、另一端分别与若干雾化瓶20相连通，在使用时，根据实际使用需求，对雾化喷头16的高度进行调节，控制第一液压缸14的活动端扩张，即可推动连接板13在滑块12的限位作用下，沿导轨11进行滑动，进而实现对连接板13上的连接管15以及雾化喷头16的高度位置进行调节，从而调整雾化喷头16与皮革的距离，提高喷涂效果，喷涂作业时，将配置好的防潮剂灌注到制剂放置箱17内，启动制剂放置箱17上的空气压缩泵18以及导液泵19，导液泵19将制剂放置箱17中的防潮剂抽出，并通过导液管22注入到雾化瓶20内，空气压缩泵18将压缩空气经导气管21注入到雾化瓶20内，使得防潮剂雾化，并使得雾化的防潮气雾经连接管15以及雾化喷头16喷涂到皮革上，实现防潮剂喷涂作业的自动化进行，防潮剂喷涂作业完成后，皮革在送料皮带机3的带动作用下，进入到矩形槽4下方，进行烘干作业；
由说明书附图1-7可知，在具体实施过程中，上述烘干控温结构包括：悬架23、电热丝24、若干风扇25、温度传感器模块26以及控制器模块27，其位置关系以及连接关系如下，悬架23安设于矩形槽4内，电热丝24铺设于悬架23的下端面上，矩形槽4上端面上开设有若干通孔，若干风扇25分别嵌装于通孔内、且进风端正对电热丝24位置，温度传感器模块26安设于矩形槽4内壁上，控制器模块27安设于矩形槽4外侧壁面上、且分别与电热丝24、若干风扇25以及温度传感器模块26相连接，在使用时，利用控制器模块27，控制悬架23上的电热丝24加热，并启动矩形槽4上的风扇25，使得矩形槽4内的温度升高，并通过温度传感器模块26对矩形槽4内的温度进行监测，当温度到达设定值时，控制器模块27开始计时，当到达预设时间时，控制器模块27控制电热丝24停止加热，并关闭风扇25，烘干作业完成，送料皮带机3将皮革移动到改性催化剂喷涂机构内进行二次喷涂作业，改性催化剂喷涂机构与防潮剂喷涂机构结构相同，可参考防潮剂喷涂机构的具体操作方式，其不同点在于改性催化剂喷涂机构喷涂的是改性催化剂，将喷涂好改性催化剂的皮革取出，并等待其自然风干，风干后进行摔鼓作业，制得耐汗防潮型沙发革。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐汗防潮型沙发革的加工工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：步骤S1、原料准备；步骤S2、表面清洁；步骤S3、制备防潮剂；步骤S4、防潮剂喷涂；步骤S5、烘干处理；步骤S6、制备改性催化剂；步骤S7、改性催化剂喷涂；步骤S8、风干摔鼓；
所述步骤S1：采购所需皮革原料，并对原料外观进行检查；
所述步骤S2：用沾有乙醇溶液的海绵将皮革的表面擦洗干净；
所述步骤S3：制备植物皮革防潮剂，所述植物皮革防潮剂以质量分数计，包括：去离子水40-55％、睡莲酚酞25-35％、二烯丙基二硫醚2-3％、二烯丙基三硫醚2-5％、乳酸链球菌2-5％、蜂胶3-5％、茶多酚5-10％、壳聚糖1-2％、玫瑰精油1-3％、茶树精油1-3％以及柠檬精油1-3％；
所述步骤S4：将所述步骤S2清洗好的皮革平铺在移动式送料机构，并将所述步骤S3制得的植物皮革防潮剂注入到防潮剂喷涂机构内，对皮革进行防潮剂喷涂作业；
所述步骤S5：喷涂好植物皮革防潮剂的皮革，并进一步将皮革移动至辅助烘干机构内，对皮革进行辅助烘干作业；
所述步骤S6：制备改性催化剂，所述改性催化剂以质量分数计，包括：有机硅改性聚氨酯树脂45-60％、去离子水30-45％、甲基丙烯酸5-10％、乙二醇10-15％、乳化硅油1-4％、有机硅消泡剂1-2％以及抗菌剂1-3％；
所述步骤S7：将所述步骤S6制得的改性催化剂注入到改性催化剂喷涂机构内，将所述步骤S5烘干处理后的皮革移动到改性催化剂喷涂机构下方，并对皮革进行改性催化剂喷涂作业；
所述步骤S8：将所述步骤S7中喷涂好改性催化剂的皮革取出，并等待其自然风干，风干后进行摔鼓作业，制得耐汗防潮型沙发革。
2.根据权利要求1所述的一种耐汗防潮型沙发革的加工工艺，其特征在于，所述步骤S2中乙醇溶液的浓度为15-35％。
3.根据权利要求1所述的一种耐汗防潮型沙发革的加工工艺，其特征在于，所述步骤S3中，植物皮革防潮剂以质量分数计，可以包括：去离子水45％、睡莲酚酞30％、二烯丙基二硫醚2％、二烯丙基三硫醚3％、乳酸链球菌4％、蜂胶3％、茶多酚8％、壳聚糖1％、玫瑰精油3％、茶树精油2％以及柠檬精油2％。
4.根据权利要求1所述的一种耐汗防潮型沙发革的加工工艺，其特征在于，所述步骤S5中，烘干温度为35-40℃，时间为15-30min。
5.根据权利要求1所述的一种耐汗防潮型沙发革的加工工艺，其特征在于，所述步骤S6中，改性催化剂以质量分数计，可以包括：有机硅改性聚氨酯树脂50％、去离子水30％、甲基丙烯酸5％、乙二醇10％、乳化硅油2％、有机硅消泡剂1％以及抗菌剂2％。
6.一种耐汗防潮型沙发革的加工专用加工设备，包括操作台(1)以及限位架(2)，其特征在于，所述限位架(2)安设于所述操作台(1)上，所述操作台(1)上设置有移动式送料机构，所述限位架(2)上设置有防潮剂喷涂机构，所述防潮剂喷涂机构一侧设置有辅助烘干机构，所述辅助烘干机构一侧设置有改性催化剂喷涂机构，所述改性催化剂喷涂机构与防潮剂喷涂机构结构相同；
所述移动式送料机构包括：送料皮带机(3)以及辅助清洁结构；
所述送料皮带机(3)安设于所述操作台(1)上、且位于所述限位架(2)下方，所述辅助清洁结构安设于所述操作台(1)上、且与所述送料皮带机(3)的皮带面相贴合；
所述防潮剂喷涂机构包括：喷头调节结构以及增压喷涂结构；
所述喷头调节结构安设于所述限位架(2)上，所述增压喷涂结构安设于所述限位架(2)一侧、且一端与所述喷头调节结构相连通；
所述辅助烘干机构包括：矩形槽(4)以及烘干控温结构；
所述矩形槽(4)安设于所述限位架(2)上、且位于所述防潮剂喷涂机构一侧、并扣装于所述送料皮带机(3)上。
7.根据权利要求6所述的一种耐汗防潮型沙发革的加工专用加工设备，其特征在于，所述辅助清洁结构包括：门型架(5)、清洁辊(6)、海绵层(7)、第一伺服电机(8)以及连接轴(9)；
所述门型架(5)安设于所述操作台(1)上、且位于所述限位架(2)一侧，所述清洁辊(6)活动插装于所述门型架(5)内，所述海绵层(7)贴附于所述清洁辊(6)侧壁上，所述第一伺服电机(8)安设于所述门型架(5)一侧，所述连接轴(9)一端与所述清洁辊(6)相连接、另一端与所述第一伺服电机(8)的驱动端相连接。
8.根据权利要求6或7所述的一种耐汗防潮型沙发革的加工专用加工设备，其特征在于，所述喷头调节结构包括：防尘罩(10)、两个导轨(11)、两个滑块(12)、连接板(13)、第一液压缸(14)、若干连接管(15)以及若干雾化喷头(16)；
所述防尘罩(10)扣装于所述限位架(2)上，两个所述导轨(11)分别安设于所述限位架(2)内壁上、且位置相互对应，两个所述滑块(12)分别活动套装于两个所述导轨(11)上，所述连接板(13)固定安设于两个所述滑块(12)上，所述第一液压缸(14)沿垂直方向安设于所述限位架(2)上、且固定端与所述限位架(2)固定连接、活动端与所述连接板(13)相连接，若干所述连接管(15)安设于所述连接板(13)侧壁上，若干所述雾化喷头(16)分别固定套装于若干所述连接管(15)的下端上。
9.根据权利要求8所述的一种耐汗防潮型沙发革的加工专用加工设备，其特征在于，所述增压喷涂结构包括：制剂放置箱(17)、空气压缩泵(18)、导液泵(19)、若干雾化瓶(20)、若干导气管(21)以及若干导液管(22)；
所述制剂放置箱(17)安设于所述限位架(2)一侧，所述空气压缩泵(18)安设于所述制剂放置箱(17)上，所述导液泵(19)安设于所述制剂放置箱(17)上、且进液端与所述制剂放置箱(17)相连通，若干所述雾化瓶(20)分别插装于若干所述连接管(15)的上端上，若干所述导气管(21)一端与所述空气压缩泵(18)的出气端相连通、另一端分别与若干所述雾化瓶(20)相连通，若干所述导液管(22)一端与所述导液泵(19)的出液端相连通、另一端分别与若干所述雾化瓶(20)相连通。
10.根据权利要求9所述的一种耐汗防潮型沙发革的加工专用加工设备，其特征在于，所述烘干控温结构包括：悬架(23)、电热丝(24)、若干风扇(25)、温度传感器模块(26)以及控制器模块(27)；
所述悬架(23)安设于所述矩形槽(4)内，所述电热丝(24)铺设于所述悬架(23)的下端面上，所述矩形槽(4)上端面上开设有若干通孔，若干所述风扇(25)分别嵌装于所述通孔内、且进风端正对所述电热丝(24)位置，所述温度传感器模块(26)安设于矩形槽(4)内壁上，所述控制器模块(27)安设于所述矩形槽(4)外侧壁面上、且分别与所述电热丝(24)、若干风扇(25)以及温度传感器模块(26)相连接。
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