CN111361025A - 一种带有回收构件的墙板加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有回收构件的墙板加工设备，涉及墙板加工设备技术领域，针对现有的加工设备工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶部的两端均焊接有竖向设置的支撑板，位于底座右端的支撑板顶部螺钉固定有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的转轴，所述转轴远离驱动电机的一端通过轴承转动连接在位于底座左端的支撑板顶部，所述转轴的中部固定套接有竖向设置的切割刀片。本发明可高效的对墙板进行切割加工，可快速的对边角构件和边角构件内部的细小碎屑进行分批回收，可简单方便的对加工设备出现损坏的加工台进行拆装更换，工作性能高，使用方便。

Description

一种带有回收构件的墙板加工设备

技术领域

本发明涉及墙板加工设备技术领域，尤其涉及一种带有回收构件的墙板加工设备。

背景技术

墙板指一种建材，是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构，墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成，按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类，在墙板的加工过程中，需要使用到相应的加工设备对墙板进行切割加工。

现有的加工设备虽然可以对墙板进行切割加工，但是在使用的过程中，很难对墙板切割加工出的边角构件进行有效的回收，当使用者需要对加工设备上的边角构件进行回收时，往往只能通过人工手动逐一的对加工设备上的边角构件进行回收，在此过程中，不仅费时费力，且使用者在回收边角构件的过程中，手部非常容易被墙板切割出的细小碎屑所刺伤，使用效果不佳，为此我们提出了一种带有回收构件的墙板加工设备。

发明内容

本发明提出的一种带有回收构件的墙板加工设备，解决了加工设备工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带有回收构件的墙板加工设备，包括底座，所述底座顶部的两端均焊接有竖向设置的支撑板，位于底座右端的支撑板顶部螺钉固定有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的转轴，所述转轴远离驱动电机的一端通过轴承转动连接在位于底座左端的支撑板顶部，所述转轴的中部固定套接有竖向设置的切割刀片，所述转轴的下方依次设有第一回收箱和第二回收箱，所述转轴的上方设有横向设置的加工台，所述加工台的两端均设有固定机构，所述加工台通过固定机构固定在支撑板上，所述加工台的中部开设有转动槽，所述切割刀片转动套设在转动槽的内部。

优选的，所述第一回收箱的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动套设有横向设置的筛网，所述筛网的两端焊接有多个横向设置的连接弹簧，所述连接弹簧远离筛网的一端焊接在安装槽的内壁上，所述第一回收箱和第二回收箱底部的两端均设有横向设置的支撑块，所述支撑块焊接在支撑板上，所述第一回收箱和第二回收箱底部的两端焊接有横向设置的卡块，所述支撑块的顶部开设有卡槽，所述卡块滑动连接在卡槽的内部，所述第一回收箱和第二回收箱的两端与支撑板滑动连接，所述第一回收箱和第二回收箱均为开口向上的箱体。

优选的，所述转轴和第一回收箱之间设有横向设置的转动轴，所述转动轴的两端通过轴承转动连接在支撑板上，所述转轴左端的外壁固定套接有竖向设置的主动轮，所述转动轴左端的外壁固定套接有竖向设置的从动轮，所述主动轮和从动轮的外部设有皮带，所述主动轮、从动轮和皮带啮合工作，所述转动轴两端的外壁固定套接有竖向设置的凸轮，所述凸轮与筛网配合工作。

优选的，所述固定机构包括固定块、螺柱、固定槽、固定套、缓冲弹簧、转动柱、连接柱、转接槽和手轮，所述固定块位于加工台的两端，并且与加工台滑动连接，所述固定块为L形结构，所述螺柱焊接在固定块底部的两端，所述固定槽开设在加工台的四角，所述螺柱相对滑动连接在固定槽的内部，所述固定套位于加工台顶部的四角，并且螺纹连接在螺柱的外壁上，所述固定套的直径大于固定槽的孔径，所述缓冲弹簧活动套设在螺柱的外部，所述缓冲弹簧的一端焊接在固定块的底部，所述缓冲弹簧的另一端与加工台的底部相接触，所述转动柱焊接在加工台的左端，所述转动柱远离加工台的一端通过轴承转动连接在支撑板上，所述连接柱焊接在加工台的右端，所述转接槽开设在位于底座右端的支撑板顶部，所述连接柱远离加工台的一端延伸出转接槽的外部，所述手轮焊接在连接柱远离加工台的一端，所述连接柱转动连接在转接槽的内部。

优选的，所述手轮的底部螺钉连接有横向设置的螺栓，位于底座右端的支撑板顶部以转接槽为轴心沿周向开设有多个螺纹槽，所述螺栓与螺纹槽螺纹配合工作。

优选的，位于底座右端的支撑板顶部开设有联接槽，所述转轴转动连接在联接槽的内部。

本发明中：

1、通过底座、支撑板、驱动电机、转轴、切割刀片、第一回收箱、第二回收箱、加工台、转动槽、安装槽、筛网、连接弹簧、支撑块、卡块、卡槽、固定块、螺柱、固定槽、固定套、缓冲弹簧、转动柱、连接柱、转接槽、手轮、螺栓和螺纹槽的配合工作，一方面可高效的对墙板进行切割加工，且可在墙板切割加工结束后，快速的对边角构件和边角构件内部的细小碎屑进行分批回收，从而便于使用者使用边角构件，工作性能高；另一方面可简单方便的对加工设备出现损坏的加工台进行拆装更换，从而提高加工设备的续航能力，并且可在装载新的加工台的过程中，对加工台进行缓冲防护，避免使用者在装载新的加工台时，加工台与安装部件发生硬性碰撞，导致加工台发生损坏，对加工台进行有效的防护，防护性能高。

2、通过转动轴、主动轮、从动轮、皮带和凸轮的配合工作，可在加工设备运行的过程中，对加工设备的回收部件进行震荡清洁，从而避免回收部件的筛孔被混杂在边角构件内部的细小碎屑所堵塞，从而有效的提高回收部件的筛选效率，工作性能高。

附图说明

图1为本发明提出的一种带有回收构件的墙板加工设备的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图1中B部分的局部放大图。

图中标号：1、底座；2、支撑板；3、驱动电机；4、转轴；5、切割刀片；6、第一回收箱；7、第二回收箱；8、加工台；9、转动槽；10、安装槽；11、筛网；12、连接弹簧；13、支撑块；14、卡块；15、卡槽；16、转动轴；17、主动轮；18、从动轮；19、皮带；20、凸轮；21、固定块；22、螺柱；23、固定槽；24、固定套；25、缓冲弹簧；26、转动柱；27、连接柱；28、转接槽；29、手轮；30、螺栓；31、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种带有回收构件的墙板加工设备，包括底座1，底座1顶部的两端均焊接有竖向设置的支撑板2，位于底座1右端的支撑板2顶部螺钉固定有横向设置的驱动电机3，驱动电机3的输出端传动连接有横向设置的转轴4，转轴4远离驱动电机3的一端通过轴承转动连接在位于底座1左端的支撑板2顶部，转轴4的中部固定套接有竖向设置的切割刀片5，转轴4的下方依次设有第一回收箱6和第二回收箱7，转轴4的上方设有横向设置的加工台8，加工台8的两端均设有固定机构，加工台8通过固定机构固定在支撑板2上，当使用者需要使用加工设备对墙板进行切割加工时，此时可通过驱动电机3的运行，带动转轴4进行转动，此时可通过转动的转轴4，带动切割刀片5进行转动，此时使用者可将相应的墙板放置在加工台8上，此时使用者可推动墙板向切割刀片5的方向进行位移，当墙板与切割刀片5相接触时，此时可通过转动的切割刀片5对墙板进行切割加工。

加工台8的中部开设有转动槽9，切割刀片5转动套设在转动槽9的内部，通过转动槽9，切割刀片5可进行自由的转动。

第一回收箱6的底部开设有安装槽10，安装槽10的内部活动套设有横向设置的筛网11，筛网11的两端焊接有多个横向设置的连接弹簧12，连接弹簧12远离筛网11的一端焊接在安装槽10的内壁上，第一回收箱6和第二回收箱7底部的两端均设有横向设置的支撑块13，支撑块13焊接在支撑板2上，第一回收箱6和第二回收箱7底部的两端焊接有横向设置的卡块14，支撑块13的顶部开设有卡槽15，卡块14滑动连接在卡槽15的内部，第一回收箱6和第二回收箱7的两端与支撑板2滑动连接，第一回收箱6和第二回收箱7均为开口向上的箱体，固定机构包括固定块21、螺柱22、固定槽23、固定套24、缓冲弹簧25、转动柱26、连接柱27、转接槽28和手轮29，固定块21位于加工台8的两端，并且与加工台8滑动连接，固定块21为L形结构，螺柱22焊接在固定块21底部的两端，固定槽23开设在加工台8的四角，螺柱22相对滑动连接在固定槽23的内部，固定套24位于加工台8顶部的四角，并且螺纹连接在螺柱22的外壁上，固定套24的直径大于固定槽23的孔径，缓冲弹簧25活动套设在螺柱22的外部，缓冲弹簧25的一端焊接在固定块21的底部，缓冲弹簧25的另一端与加工台8的底部相接触，转动柱26焊接在加工台8的左端，转动柱26远离加工台8的一端通过轴承转动连接在支撑板2上，连接柱27焊接在加工台8的右端，转接槽28开设在位于底座1右端的支撑板2顶部，连接柱27远离加工台8的一端延伸出转接槽28的外部，手轮29焊接在连接柱27远离加工台8的一端，连接柱27转动连接在转接槽28的内部，手轮29的底部螺钉连接有横向设置的螺栓30，位于底座1右端的支撑板2顶部以转接槽28为轴心沿周向开设有多个螺纹槽31，螺栓30与螺纹槽31螺纹配合工作，且当墙板加工结束后，使用者需要对加工台8顶部的边角构件进行回收时，此时使用者可转动螺栓30，带动螺栓30脱离螺纹槽31的内部，此时使用者可转动手轮29，带动连接柱27进行转动，此时可通过转动柱26的转动配合工作，带动固定块21进行转动，此时可通过转动的固定块21，带动加工台8进行偏转，当加工台8转动至适宜的角度时，此时加工台8顶部的边角构件将会从加工台8上滑出，滑入至第一回收箱6的内部，此时可通过第一回收箱6对加工台8顶部的边角构件进行回收，与此同时混杂在边角构件内部的细小碎屑将会通过第一回收箱6底部的筛网11，进入到第二回收箱7的内部，此时可通过第二回收7对混杂在边角构件内部的细小碎屑进行回收，从而对边角构件和细小碎屑进行分批回收，便于使用者使用边角构件，工作性能高。

且当加工设备经过长时间的工作后，加工台8出现损坏，需要进行更换时，此时使用者可转动固定套24，此时可通过固定套24和螺柱22的螺纹配合工作，带动固定套24进行竖向位移，带动固定套24脱离螺柱22的外部，此时使用者可拉动加工台8，此时可通过螺柱22和固定槽23的相对滑动配合工作，带动加工台8进行竖向位移，当加工台8上的固定槽23与螺柱22分离时，此时加工台8被拆离加工设备，此时使用者可方便的对加工台8进行更换，且当使用者需要安装新的加工台8时，此时可将加工台8上的固定槽23对准螺柱22，此时使用者可推动加工台8，带动加工台8进行竖向位移，当加工台8上的固定槽23套设在螺柱22的外部时，此时使用者可将固定套24对准螺柱22，此时使用者可转动固定套24，此时可通过固定套24和螺柱22的螺纹配合工作，带动固定套24进行竖向位移，当固定套24与加工台8相接触时，此时新的加工台8被固定在固定块21上，此时使用者可继续使用加工设备对墙板进行加工，且使用者在装载新的加工台8时，此时可通过缓冲弹簧25的弹性，对新的加工台8进行缓冲防护，避免使用者在装载新的加工台8时，加工台8与固定块21发生硬性碰撞，导致加工台8发生损坏，对加工台8进行有效的防护。

转轴4和第一回收箱6之间设有横向设置的转动轴16，转动轴16的两端通过轴承转动连接在支撑板2上，转轴4左端的外壁固定套接有竖向设置的主动轮17，转动轴16左端的外壁固定套接有竖向设置的从动轮18，主动轮17和从动轮18的外部设有皮带19，主动轮17、从动轮18和皮带19啮合工作，转动轴16两端的外壁固定套接有竖向设置的凸轮20，凸轮20与筛网11配合工作，且当转轴4进行转动时，将会带动主动轮17进行转动，此时可通过主动轮17的转动，带动皮带19进行运行，此时可通过运行的皮带19，带动从动轮18进行转动，此时可通过转动的从动轮18，带动转动轴16进行转动，此时可通过转动的转动轴16，带动凸轮20进行转动，此时可通过转动的凸轮20，对筛网11继续压迫，此时可通过连接弹簧12的弹性，带动筛网11进行震荡，此时可通过震荡的筛网11，对筛网11的筛孔进行清洁，从而避免筛网11的筛孔被混杂在边角构件内部的细小碎屑所堵塞，从而有效的提高筛网11的筛选效率，工作性能高。

位于底座1右端的支撑板2顶部开设有联接槽，转轴4转动连接在联接槽的内部，通过联接槽，转轴4可进行灵活的转动。

工作原理：当使用者需要使用加工设备对墙板进行切割加工时，此时可通过驱动电机3的运行，带动转轴4进行转动，此时可通过转动的转轴4，带动切割刀片5进行转动，此时使用者可将相应的墙板放置在加工台8上，此时使用者可推动墙板向切割刀片5的方向进行位移，当墙板与切割刀片5相接触时，此时可通过转动的切割刀片5对墙板进行切割加工，且当墙板加工结束后，使用者需要对加工台8顶部的边角构件进行回收时，此时使用者可转动螺栓30，带动螺栓30脱离螺纹槽31的内部，此时使用者可转动手轮29，带动连接柱27进行转动，此时可通过转动柱26的转动配合工作，带动固定块21进行转动，此时可通过转动的固定块21，带动加工台8进行偏转，当加工台8转动至适宜的角度时，此时加工台8顶部的边角构件将会从加工台8上滑出，滑入至第一回收箱6的内部，此时可通过第一回收箱6对加工台8顶部的边角构件进行回收，与此同时混杂在边角构件内部的细小碎屑将会通过第一回收箱6底部的筛网11，进入到第二回收箱7的内部，此时可通过第二回收7对混杂在边角构件内部的细小碎屑进行回收，从而对边角构件和细小碎屑进行分批回收，便于使用者使用边角构件，工作性能高，且当加工设备经过长时间的工作后，加工台8出现损坏，需要进行更换时，此时使用者可转动固定套24，此时可通过固定套24和螺柱22的螺纹配合工作，带动固定套24进行竖向位移，带动固定套24脱离螺柱22的外部，此时使用者可拉动加工台8，此时可通过螺柱22和固定槽23的相对滑动配合工作，带动加工台8进行竖向位移，当加工台8上的固定槽23与螺柱22分离时，此时加工台8被拆离加工设备，此时使用者可方便的对加工台8进行更换，且当使用者需要安装新的加工台8时，此时可将加工台8上的固定槽23对准螺柱22，此时使用者可推动加工台8，带动加工台8进行竖向位移，当加工台8上的固定槽23套设在螺柱22的外部时，此时使用者可将固定套24对准螺柱22，此时使用者可转动固定套24，此时可通过固定套24和螺柱22的螺纹配合工作，带动固定套24进行竖向位移，当固定套24与加工台8相接触时，此时新的加工台8被固定在固定块21上，此时使用者可继续使用加工设备对墙板进行加工，且使用者在装载新的加工台8时，此时可通过缓冲弹簧25的弹性，对新的加工台8进行缓冲防护，避免使用者在装载新的加工台8时，加工台8与固定块21发生硬性碰撞，导致加工台8发生损坏，对加工台8进行有效的防护，且当转轴4进行转动时，将会带动主动轮17进行转动，此时可通过主动轮17的转动，带动皮带19进行运行，此时可通过运行的皮带19，带动从动轮18进行转动，此时可通过转动的从动轮18，带动转动轴16进行转动，此时可通过转动的转动轴16，带动凸轮20进行转动，此时可通过转动的凸轮20，对筛网11继续压迫，此时可通过连接弹簧12的弹性，带动筛网11进行震荡，此时可通过震荡的筛网11，对筛网11的筛孔进行清洁，从而避免筛网11的筛孔被混杂在边角构件内部的细小碎屑所堵塞，从而有效的提高筛网11的筛选效率，工作性能高。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有回收构件的墙板加工设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的两端均焊接有竖向设置的支撑板(2)，位于底座(1)右端的支撑板(2)顶部螺钉固定有横向设置的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端传动连接有横向设置的转轴(4)，所述转轴(4)远离驱动电机(3)的一端通过轴承转动连接在位于底座(1)左端的支撑板(2)顶部，所述转轴(4)的中部固定套接有竖向设置的切割刀片(5)，所述转轴(4)的下方依次设有第一回收箱(6)和第二回收箱(7)，所述转轴(4)的上方设有横向设置的加工台(8)，所述加工台(8)的两端均设有固定机构，所述加工台(8)通过固定机构固定在支撑板(2)上，所述加工台(8)的中部开设有转动槽(9)，所述切割刀片(5)转动套设在转动槽(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种带有回收构件的墙板加工设备，其特征在于，所述第一回收箱(6)的底部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部活动套设有横向设置的筛网(11)，所述筛网(11)的两端焊接有多个横向设置的连接弹簧(12)，所述连接弹簧(12)远离筛网(11)的一端焊接在安装槽(10)的内壁上，所述第一回收箱(6)和第二回收箱(7)底部的两端均设有横向设置的支撑块(13)，所述支撑块(13)焊接在支撑板(2)上，所述第一回收箱(6)和第二回收箱(7)底部的两端焊接有横向设置的卡块(14)，所述支撑块(13)的顶部开设有卡槽(15)，所述卡块(14)滑动连接在卡槽(15)的内部，所述第一回收箱(6)和第二回收箱(7)的两端与支撑板(2)滑动连接，所述第一回收箱(6)和第二回收箱(7)均为开口向上的箱体。

3.根据权利要求2所述的一种带有回收构件的墙板加工设备，其特征在于，所述转轴(4)和第一回收箱(6)之间设有横向设置的转动轴(16)，所述转动轴(16)的两端通过轴承转动连接在支撑板(2)上，所述转轴(4)左端的外壁固定套接有竖向设置的主动轮(17)，所述转动轴(16)左端的外壁固定套接有竖向设置的从动轮(18)，所述主动轮(17)和从动轮(18)的外部设有皮带(19)，所述主动轮(17)、从动轮(18)和皮带(19)啮合工作，所述转动轴(16)两端的外壁固定套接有竖向设置的凸轮(20)，所述凸轮(20)与筛网(11)配合工作。

4.根据权利要求1所述的一种带有回收构件的墙板加工设备，其特征在于，所述固定机构包括固定块(21)、螺柱(22)、固定槽(23)、固定套(24)、缓冲弹簧(25)、转动柱(26)、连接柱(27)、转接槽(28)和手轮(29)，所述固定块(21)位于加工台(8)的两端，并且与加工台(8)滑动连接，所述固定块(21)为L形结构，所述螺柱(22)焊接在固定块(21)底部的两端，所述固定槽(23)开设在加工台(8)的四角，所述螺柱(22)相对滑动连接在固定槽(23)的内部，所述固定套(24)位于加工台(8)顶部的四角，并且螺纹连接在螺柱(22)的外壁上，所述固定套(24)的直径大于固定槽(23)的孔径，所述缓冲弹簧(25)活动套设在螺柱(22)的外部，所述缓冲弹簧(25)的一端焊接在固定块(21)的底部，所述缓冲弹簧(25)的另一端与加工台(8)的底部相接触，所述转动柱(26)焊接在加工台(8)的左端，所述转动柱(26)远离加工台(8)的一端通过轴承转动连接在支撑板(2)上，所述连接柱(27)焊接在加工台(8)的右端，所述转接槽(28)开设在位于底座(1)右端的支撑板(2)顶部，所述连接柱(27)远离加工台(8)的一端延伸出转接槽(28)的外部，所述手轮(29)焊接在连接柱(27)远离加工台(8)的一端，所述连接柱(27)转动连接在转接槽(28)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种带有回收构件的墙板加工设备，其特征在于，所述手轮(29)的底部螺钉连接有横向设置的螺栓(30)，位于底座(1)右端的支撑板(2)顶部以转接槽(28)为轴心沿周向开设有多个螺纹槽(31)，所述螺栓(30)与螺纹槽(31)螺纹配合工作。

6.根据权利要求1所述的一种带有回收构件的墙板加工设备，其特征在于，位于底座(1)右端的支撑板(2)顶部开设有联接槽，所述转轴(4)转动连接在联接槽的内部。

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