CN111360745A - 一种套装多个密封圈的无损伤套装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种套装多个密封圈的无损伤套装装置，用于给密封轴套上密封圈，密封轴上设有容纳密封圈的密封槽，包括滑配箱，滑配箱的左端通过连接板连接有支撑框，滑配箱的后端通过稳固块设有步进电机，步进电机的输出轴上键接有第一齿轮，滑配箱内设有与第一齿轮连接的撑圈机构，撑圈机构用于将密封圈撑开且将密封圈送到密封槽处。本发明的优点在于：结构简单，能通过撑板将多个密封圈撑开且送到各自的密封槽处，同时竖条上升提前避开，在撑板回复的过程中竖条落下将密封圈挡下，挡下的密封圈收缩后进入密封槽内，而且撑板不与密封轴接触，从而不会对密封轴造成损伤，自动化程度高的同时提高工作效率。

Description

一种套装多个密封圈的无损伤套装装置

技术领域

本发明涉及一种套装设备，尤其涉及一种套装多个密封圈的无损伤套装装置。

背景技术

密封圈密封是密封轴密封的常见方法，密封轴上的密封圈一般都是采用人工套装的工艺，由工人一个一个套装到密封轴，需要工人先对密封圈进行扩展，然后将密封圈一个个套入密封轴，最后将密封圈拨到密封槽处，会对密封轴造成损伤，这样效率是非常低的，而且随着这些年人工工资的上涨，其制作成本越来越高，从而导致市场竞争力下降。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种套装多个密封圈的无损伤套装装置，结构简单，能通过撑板将多个密封圈撑开且送到各自的密封槽处，在撑板回复的过程中竖条落下将密封圈挡下，挡下的密封圈收缩后进入密封槽内，自动化程度高的同时提高工作效率。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种套装多个密封圈的无损伤套装装置，用于给密封轴套上密封圈，所述密封轴上设有容纳所述密封圈的密封槽，包括滑配箱，所述滑配箱的左端通过连接板连接有支撑框，所述滑配箱的后端通过稳固块设有步进电机，所述步进电机的输出轴上键接有第一齿轮，所述滑配箱内设有与所述第一齿轮连接的撑圈机构，所述撑圈机构用于将所述密封圈撑开且将所述密封圈送到所述密封槽处，所述第一齿轮的上端啮合有第二齿轮，所述滑配箱上设有与所述第二齿轮、所述支撑框相配合的挡圈机构，所述挡圈机构用于将送到所述密封槽处的所述密封圈挡下，挡下的所述密封圈收缩并进入所述密封槽内。

进一步的，所述挡圈机构包括键接在所述第二齿轮中心的长轴，所述滑配箱的上端设有固定块，所述长轴穿过所述固定块后键接有半圈齿轮，所述支撑框上穿设有与所述半圈齿轮相配合的齿条，所述齿条的端部设有升降框，所述升降框下端的前后两侧对称设置有抵件，所述齿条上设有与所述支撑框的上端面接触的限位块。该设置可以通过长轴带着半圈齿轮转动，半圈齿轮带着齿条上升，齿条通过升级框带着抵件上升，从而避开左移的送圈件，接着半圈齿轮与齿条分离，齿条、升降框、抵件在重力的作用下下降，抵件挡住右移的送圈件，撑开的密封圈脱离送圈件后收缩并进入密封槽内。

进一步的，所述撑圈机构包括键接在所述第一齿轮中间的往复螺杆，所述往复螺杆上螺接有滑配在所述滑配箱内的滑板，所述滑板的左端周向均布有滑槽，所述滑槽上滑配有送圈件，所示滑槽与所述送圈件之间连接有弹簧，所述往复螺杆的左侧设有位于所述送圈件中间且与所述送圈件相配合的的圆盘，所述圆盘与所述滑配箱之间通过连接条连接。该设置可以通过往复螺杆使滑板左移，滑板带着送圈件左移，送圈件左移一段，送圈件穿过密封圈，接着送圈件左移与圆盘接触，从而将密封圈撑开并左移，将密封圈送到密封槽处，在此过程中送圈件不会碰到密封轴，从而不会对密封轴造成损伤。

进一步的，所述抵件包括横板，所述横板的内侧设有与所述密封槽的数量相同的竖条。竖条的左端面与密封槽的右端面齐平，条通过螺钉可拆卸地安装在横板上，根据密封轴上的密封槽不同，增减竖条的同时设置竖条的摆放位置。

进一步的，所述送圈件包括撑板，所述撑板右端的内侧设有接触块，所述撑板、所述接触块的右端设有滑配在所述滑槽上的滑块，所述滑块的外端面与所述滑槽之间通过所述弹簧连接，所述接触块左端的内侧设有倾斜面。在送圈件左移的过程中，接触块的倾斜面、内侧面先后与圆盘接触，从而将送圈件撑开后左移。

进一步的，所述竖条的数量大于等于二且小于等于五。根据需要调整竖条的数量。

进一步的，所述第一齿轮与所述第二齿轮相同。

本发明的优点在于：结构简单，能通过撑板将多个密封圈撑开且送到各自的密封槽处，同时竖条上升提前避开，在撑板回复的过程中竖条落下将密封圈挡下，挡下的密封圈收缩后进入密封槽内，而且撑板不与密封轴接触，从而不会对密封轴造成损伤，自动化程度高的同时提高工作效率。

附图说明

图1是根据本发明的结构示意图；

图2是根据本发明的立体图；

图3是根据本发明的主视图；

图4是根据本发明的俯视图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是根据本发明的左视图；

图7是根据本发明的放上密封轴及密封圈时的剖视图；

图8是根据本发明的撑板左移且穿过密封圈时的剖视图；

图9是根据本发明的撑板将密封圈撑开时的剖视图；

图10是根据本发明的撑板左移到底且密封圈送到密封槽处时的剖视图；

图11是根据本发明的撑板左移到底且齿条掉落下来时的剖视图；

图12是根据本发明的撑板回复原位且密封圈收缩后进入密封槽时的剖视图；

图13是根据本发明的送圈件的立体图。

附图标记：1、滑配箱，2、步进电机，3、第一齿轮，4、第二齿轮；5、挡圈机构：51、长轴，52、固定块，53、半圈齿轮，54、齿条，55、限位块，56、升降框，57、横板；6、撑圈机构：61、往复螺杆，62、滑板，63、送圈件，64、圆盘，65、连接条，66、滑槽；7、连接板，8、支撑框，631、撑板，632、接触块，633、滑块，634、倾斜面。

具体实施方式

如图1至图13所示，一种套装多个密封圈的无损伤套装装置，用于给密封轴套上密封圈，密封轴上设有容纳密封圈的密封槽，包括滑配箱1，滑配箱1的左端通过连接板7连接有支撑框8，滑配箱1的后端通过稳固块设有步进电机2，步进电机2的输出轴上键接有第一齿轮3，滑配箱1内设有与第一齿轮3连接的撑圈机构6，撑圈机构6用于将密封圈撑开且将密封圈送到密封槽处，第一齿轮3的上端啮合有第二齿轮4，滑配箱1上设有与第二齿轮4、支撑框8相配合的挡圈机构5，挡圈机构5用于将送到密封槽处的密封圈挡下，挡下的密封圈收缩并进入密封槽内。

挡圈机构5包括键接在第二齿轮4中心的长轴51，滑配箱1的上端设有固定块52，长轴51穿过固定块52后键接有半圈齿轮53，支撑框8上穿设有与半圈齿轮53相配合的齿条54，齿条54的端部设有升降框56，升降框56下端的前后两侧对称设置有抵件，齿条54上设有与支撑框8的上端面接触的限位块55。该设置可以通过长轴带着半圈齿轮转动，半圈齿轮带着齿条上升，齿条通过升级框带着抵件上升，从而避开左移的送圈件，接着半圈齿轮与齿条分离，齿条、升降框、抵件在重力的作用下下降，抵件挡住右移的送圈件，撑开的密封圈脱离送圈件后收缩并进入密封槽内。

撑圈机构6包括键接在第一齿轮3中间的往复螺杆61，往复螺杆61上螺接有滑配在滑配箱1内的滑板62，滑板62的左端周向均布有滑槽66，滑槽66上滑配有送圈件63，滑槽66与送圈件63之间连接有弹簧，往复螺杆61的左侧设有位于送圈件63中间且与送圈件63相配合的的圆盘64，圆盘64与滑配箱1之间通过连接条65连接。该设置可以通过往复螺杆使滑板左移，滑板带着送圈件左移，送圈件左移一段，送圈件穿过密封圈，接着送圈件左移与圆盘接触，从而将密封圈撑开并左移，将密封圈送到密封槽处，在此过程中送圈件不会碰到密封轴，从而不会对密封轴造成损伤。

抵件包括横板57，横板57的内侧设有与密封槽的数量相同的竖条。竖条的左端面与密封槽的右端面齐平，竖条通过螺钉可拆卸地安装在横板上，根据密封轴上的密封槽不同，增减竖条的同时设置竖条的摆放位置。

送圈件63包括撑板631，撑板631右端的内侧设有接触块632，撑板631、接触块632的右端设有滑配在滑槽66上的滑块633，滑块632的外端面与滑槽66之间通过所述弹簧连接，接触块632左端的内侧设有倾斜面634。在送圈件左移的过程中，接触块的倾斜面、内侧面先后与圆盘接触，从而将送圈件撑开后左移。

竖条的数量大于等于二且小于等于五。根据需要调整竖条的数量。

第一齿轮3与第二齿轮4相同。

其工作原理为：当需要给密封轴套密封圈时，将密封轴固定在支撑框中间，密封槽的右端面与竖条的左端面齐平，同时用将与密封槽数量相同的密封圈间隔放置在密封轴与撑板之间，如图7所示，接着开启步进电机，步进电机带着第一齿轮转动，第一齿轮带着往复螺杆转动，往复螺杆带着滑板沿着滑配箱左移，滑板带着撑板左移，撑板穿过密封圈，同时第一齿轮带着第二齿轮转动，第二齿轮通过长轴带着半圈齿轮右视逆时针转动，半圈齿轮与齿条啮合，半圈齿轮带着齿条上升，齿条带着升降框、抵件上升，如图8所示，接着往复螺杆继续带着滑板左移，滑板带着撑板左移，撑板上的接触块上的倾斜面与圆盘接触，使得撑板在左移的同时沿着滑槽外撑，撑板将密封圈撑开，密封圈、撑板进入密封轴外，撑板不与密封轴接触，从而不会损伤密封轴，同时齿条、升降框、抵件继续上升，抵件已避开左移的撑板、密封圈，如图9所示，接着往复螺杆继续带着滑板左移，滑板带着撑板左移，撑板上的接触块的内侧面与圆盘接触，使得撑板直线左移，撑板将密封圈送到密封槽处，同时齿条、升降框、抵件继续上升，抵件避开撑板、密封圈，如图10所示，接着第一齿轮、第二齿轮均转动半圈，半圈齿轮与齿条分离，齿条、升降框、抵件在重力的作用下下落回复原位，齿条靠限位块撑住，抵件的竖条挡住密封圈的回复路径上，每个密封圈的右方均有一个竖条，此时滑板、撑板左移到底，如图11所示，接着第一齿轮、第二齿轮继续转动半圈，往复螺杆带着滑板、撑板位右移回复原位，撑板上的密封圈在抵件的竖条的挡位下收缩落在密封槽内，同时半圈齿轮也回复原位，如图12所示，完成一次给密封轴上的密封槽套设多个密封圈的工作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种套装多个密封圈的无损伤套装装置，用于给密封轴套上密封圈，所述密封轴上设有容纳所述密封圈的密封槽，其特征在于：包括滑配箱(1)，所述滑配箱(1)的左端通过连接板(7)连接有支撑框(8)，所述滑配箱(1)的后端通过稳固块设有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出轴上键接有第一齿轮(3)，所述滑配箱(1)内设有与所述第一齿轮(3)连接的撑圈机构(6)，所述撑圈机构(6)用于将所述密封圈撑开且将所述密封圈送到所述密封槽处，所述第一齿轮(3)的上端啮合有第二齿轮(4)，所述滑配箱(1)上设有与所述第二齿轮(4)、所述支撑框(8)相配合的挡圈机构(5)，所述挡圈机构(5)用于将送到所述密封槽处的所述密封圈挡下，挡下的所述密封圈收缩并进入所述密封槽内。

2.如权利要求1所述的一种套装多个密封圈的无损伤套装装置，其特征在于：所述挡圈机构(5)包括键接在所述第二齿轮(4)中心的长轴(51)，所述滑配箱(1)的上端设有固定块(52)，所述长轴(51)穿过所述固定块(52)后键接有半圈齿轮(53)，所述支撑框(8)上穿设有与所述半圈齿轮(53)相配合的齿条(54)，所述齿条(54)的端部设有升降框(56)，所述升降框(56)下端的前后两侧对称设置有抵件，所述齿条(54)上设有与所述支撑框(8)的上端面接触的限位块(55)。

3.如权利要求1所述的一种套装多个密封圈的无损伤套装装置，其特征在于：所述撑圈机构(6)包括键接在所述第一齿轮(3)中间的往复螺杆(61)，所述往复螺杆(61)上螺接有滑配在所述滑配箱(1)内的滑板(62)，所述滑板(62)的左端周向均布有滑槽(66)，所述滑槽(66)上滑配有送圈件(63)，所示滑槽(66)与所述送圈件(63)之间连接有弹簧，所述往复螺杆(61)的左侧设有位于所述送圈件(63)中间且与所述送圈件(63)相配合的的圆盘(64)，所述圆盘(64)与所述滑配箱(1)之间通过连接条(65)连接。

4.如权利要求2所述的一种套装多个密封圈的无损伤套装装置，其特征在于：所述抵件包括横板(57)，所述横板(57)的内侧设有与所述密封槽的数量相同的竖条。

5.如权利要求3所述的一种套装多个密封圈的无损伤套装装置，其特征在于：所述送圈件(63)包括撑板(631)，所述撑板(631)右端的内侧设有接触块(632)，所述撑板(631)、所述接触块(632)的右端设有滑配在所述滑槽(66)上的滑块(633)，所述滑块(633)的外端面与所述滑槽(66)之间通过所述弹簧连接，所述接触块(632)左端的内侧设有倾斜面(634)。

6.如权利要求5所述的一种套装多个密封圈的无损伤套装装置，其特征在于：所述竖条的数量大于等于二且小于等于五。

7.如权利要求1所述的一种套装多个密封圈的无损伤套装装置，其特征在于：所述第一齿轮(3)与所述第二齿轮(4)相同。

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