CN111360474A - 一种同轴激光器件软带压紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于激光器技术领域，涉及一种同轴激光器件软带压紧装置，焊接软带时使用。该压紧装置包括底板、转接盒和压紧部分。同轴激光器固定筒通过弹簧固定在底板上，位于压紧装置内部；压板转接块固定于压板转接块固定槽，通过压板轴与压板一端连接；旋钮固定在旋钮固定孔上，用于开合压板；同轴激光器设于同轴激光器固定筒内，位于软带补强板压块正下方。工作时，将带有软带的同轴激光器，放置在同轴激光器固定筒内；按下旋钮，强磁铁吸住压板压紧固定软带。本发明可以用于自动化设备中，实现了同轴激光器软带焊接的自动化生产，提高了产出效率，解放了人工，降低了产品生产成本。

Description

一种同轴激光器件软带压紧装置

技术领域

本发明属于激光器技术领域，涉及一种同轴激光器件软带压紧装置，焊接软带时使用。

背景技术

目前，许多同轴封装的TOSA产品(半导体激光器)需要进行FPC(软带) 焊接，为了提高焊接速度，采用自动化FPC焊接设备，但是由于没有专用FPC压紧装置，导致该设备无法进行同轴产品FPC焊接。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种多支产品FPC同时压紧的装置，利用弹簧弹力，使产品FPC不受损伤，利用FPC固定槽使FPC定位，利用强磁铁磁力将FPC固定，然后可以利用自动化FPC焊接设备焊接，将有效的缩减人工，提高设备利用率，提升产品产出速率。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案来实现：

一种同轴激光器件软带压紧装置，包括底板1、转接盒2和压紧部分；所述压紧部分有多组，可以根据实际生产需求设定；每组压紧部分包括2个弹簧3、 2个同轴激光器固定筒4、1个压板转接块5、1个压板轴6和1个压板7；

所述底板1上对称设置多个弹簧槽，所述弹簧3固定在弹簧槽内，同轴激光器固定筒4的底端与弹簧3的顶端固定连接，多个弹簧3均位于同一条直线上；所述底板1的四周对称设有多个转接盒固定孔1-1；所述转接盒2是由五块板组成开口盒体，开口端通过螺丝10与转接盒固定孔1-1的配合，将转接盒2 安装在底板1上，使弹簧3和同轴激光器固定筒4位于转接盒2内；

所述转接盒2的顶板上设有多个强磁铁安装孔2-1、软带限位槽2-2、压板转接块固定槽2-3和同轴激光器固定筒安装孔2-4；多个同轴激光器固定筒安装孔2-4位于顶板的一侧，且位于同一条直线上，同轴激光器固定筒4可从同轴激光器固定筒安装孔2-4伸出至转接盒2外部；每个同轴激光器固定筒安装孔2-4 的外侧设有一个软带限位槽2-2，用于对软带进行限位；强磁铁安装孔2-1设置在软带限位槽2-2的侧面，用于安装强磁铁8；所述压板转接块固定槽2-3位于顶板的另一侧，且位于同一条直线上，每组同轴激光器固定筒4对应一个压板转接块固定槽2-3，用于安装压板转接块5；

所述压板转接块5利用螺丝10固定于压板转接块固定槽2-3中，通过压板轴6与压板7一端连接；所述压板7上设2个通孔和1个旋钮固定孔7-2，通孔的位置与同轴激光器固定筒4相对应，每个通孔中间设有1个软带补强板压块 7-1，将通孔分为两部分，使同轴激光器11的引脚从中伸出来；旋钮固定孔7-2 位于远离压板轴6的一端，用于安装旋钮9，便于将压板7开合；压板7盖合时，强磁铁8将压板7吸紧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供了一种同轴激光器软带压紧装置，使自动化设备可以运行，装置简单，压紧效果好，实现了同轴激光器软带焊接的自动化生产，提高了产出效率，解放了人工，降低了产品生产成本。

附图说明

图1是本发明的一种同轴激光器件软带压紧装置的立体结构示意图。

图2是本发明的装置的侧视图。

图3是本发明的装置的内部结构剖视图。

图4为本发明的装置的俯视图(压板闭合状态下)。

图5为本发明的装置的正视图(压板打开状态下)。

图6为本发明的装置中底板的结构示意图。

图7为本发明的装置中底板上布置的部件示意图。

图8为本发明的装置中转接板的正视图。

图9为本发明的装置中转接板的顶盖示意图。

图10为本发明的装置中压板示意图。

图中：1底板；2转接盒；3弹簧；4同轴激光器固定筒；5压板转接块；6 压板轴；7压板；8强磁铁；9旋钮；10螺丝；11同轴激光器；12软带；13软带端部；

1-1转接盒固定孔；2-1强磁铁安装孔；2-2软带限位槽；2-3压板转接块固定槽；2-4同轴激光器固定筒安装孔；7-1软带补强板压块；7-2旋钮固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细的说明。如图1-2所示，为本发明的一个实施例。

如图1-3所示，本实施例的一种同轴激光器软带压紧装置，包括底板1、转接盒2和3组压紧部分；转接盒2为开口盒体，开口端通过螺丝10固定在底板 1上，底板1上设多个转接盒固定孔1-1(如图6)和6个弹簧槽，转接盒固定孔1-1用于固定转接盒2，弹簧槽用于固定弹簧3；如图8和图9所示，转接盒 2的顶板上设有4个强磁铁安装孔2-1、6个软带限位槽2-2、3个压板转接块固定槽2-3、6个同轴激光器固定筒安装孔2-4；4个强磁铁安装孔2-1设于一条直线上，内部安装强磁铁8，且每两个强磁铁安装孔2-1之间设两个软带限位槽2-2， 1个软带限位槽2-2对应1个同轴激光器固定筒安装孔2-4，同轴激光器固定筒安装孔2-4的位置与同轴激光器固定筒4相对应；每2个同轴激光器固定筒安装孔2-4对应一个压板转接块固定槽2-3；转接盒2侧板上设有开窗，可以观察其内部的固定弹簧3和同轴激光器固定筒4。

如图3和图7所示，每组压紧部分包括2个弹簧3、2个同轴激光器固定筒 4、1个压板转接块5、1个压板轴6、1个压板7、1个旋钮9；同轴激光器固定筒4通过弹簧3固定在底板1上，位于压紧装置内部；压板转接块5利用螺丝 10固定于压板转接块固定槽2-3，并通过压板轴6与压板7一端连接；如图10 所示，压板7上设2个软带补强板压块7-1和1个旋钮固定孔7-2；旋钮9固定在旋钮固定孔7-2上，用于开合压板7，并通过强磁铁8吸紧；同轴激光器固定筒4位于软带补强板压块7-1正下方；压板7的打开或盖合状态下的示意图如图 4和图5所示。

本发明的压紧装置的安装步骤为：将同轴激光器固定筒4与弹簧3连接后固定在底板1上；将转接盒2通过安装螺丝10安装在底板1上，并将两者固定；将强磁铁8安装在强磁铁安装孔2-1内；将压板转接块5利用安装螺丝10，固定于压板转接块固定槽2-3，将压板7与压板轴6配合安装于压板转接块5上，将旋钮9固定在压板7上；同理操作，将所有零部件全部组装。

本发明的一种同轴激光器软带压紧装置的使用步骤如下：

步骤1.拉起旋钮9，将压板7抬起；将同轴激光器11置于同轴激光器固定筒中；

步骤2.安装软带12，将软带端部13卡在软带限位槽2-2中，使软带端部13 的引脚与同轴激光器11的引脚相接触，二者的各个引脚一一对齐；

步骤3.下按旋钮9，压板7将软带12压住，强磁铁8将压板7吸住，使软带12牢牢固定；同时通过压下动作，同轴激光器固定筒4将固定弹簧3压紧，进一步实现压紧作用。

步骤4.重复步骤1-3，将6支产品放入该压紧装置内后，将此装置放置在自动软带焊接设备相应位置进行自动焊接。

步骤5.焊接过程中，员工可以装填下一个此压紧装置。

利用此装置，可以使FPC自动焊接设备进行同轴产品的焊接，此装置设计简单，成本低，操作简单，一人装填多个压紧装置，对产能提高很大，避免了多人手动焊接的造成的人员浪费，节省人力同时提高了生产效率。

Claims (1)

1.一种同轴激光器件软带压紧装置，其特征在于，所述的同轴激光器件软带压紧装置包括底板(1)、转接盒(2)和压紧部分；所述压紧部分有多组，可以根据实际生产需求设定；每组压紧部分包括2个弹簧(3)、2个同轴激光器固定筒(4)、1个压板转接块(5)、1个压板轴(6)和1个压板(7)；

所述底板(1)上对称设置多个弹簧槽，所述弹簧(3)固定在弹簧槽内，同轴激光器固定筒(4)的底端与弹簧(3)的顶端固定连接，多个弹簧(3)均位于同一条直线上；所述底板(1)的四周对称设有多个转接盒固定孔(1-1)；所述转接盒(2)是由五块板组成开口盒体，开口端通过螺丝(10)与转接盒固定孔(1-1)的配合，将转接盒(2)安装在底板(1)上，使弹簧(3)和同轴激光器固定筒(4)位于转接盒(2)内；

所述转接盒(2)的顶板上设有多个强磁铁安装孔(2-1)、软带限位槽(2-2)、压板转接块固定槽(2-3)和同轴激光器固定筒安装孔(2-4)；多个同轴激光器固定筒安装孔(2-4)位于顶板的一侧，且位于同一条直线上，同轴激光器固定筒(4)可从同轴激光器固定筒安装孔(2-4)伸出至转接盒(2)外部；每个同轴激光器固定筒安装孔(2-4)的外侧设有一个软带限位槽(2-2)，用于对软带进行限位；强磁铁安装孔(2-1)设置在软带限位槽(2-2)的侧面，用于安装强磁铁(8)；所述压板转接块固定槽(2-3)位于顶板的另一侧，且位于同一条直线上，每组同轴激光器固定筒(4)对应一个压板转接块固定槽(2-3)，用于安装压板转接块(5)；

所述压板转接块(5)利用螺丝(10)固定于压板转接块固定槽(2-3)中，通过压板轴(6)与压板(7)一端连接；所述压板(7)上设2个通孔和1个旋钮固定孔(7-2)，通孔的位置与同轴激光器固定筒(4)相对应，每个通孔中间设有1个软带补强板压块(7-1)，将通孔分为两部分，使同轴激光器(11)的引脚从中伸出来；旋钮固定孔(7-2)位于远离压板轴(6)的一端，用于安装旋钮(9)，便于将压板(7)开合；压板(7)盖合时，强磁铁(8)将压板(7)吸紧。

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