CN111359767A - 一种矿业跳汰机 - Google Patents
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Abstract
一种矿业跳汰机,其特征是,它包括:机架;壳体,壳体固定在机架上,在壳体的右侧壁上设有加水管,在加水管上方的壳体右侧壁上设有上下设置的第一出口和第二出口;拨轮,它转动安装在壳体内腔的下部,在拨轮外壁设有叶片;隔板,它设置在拨轮的上方,且隔板与壳体的前后内壁接触固定,在隔板上设有第一方孔和第二方孔;第一挡板,它倾斜设置在隔板的左侧,在第一挡板上设有第一通孔;第二挡板,它倾斜设置在隔板的右侧,在第二挡板上设有第二通孔;第三挡板,它设置在第二挡板的下方,隔板和第三挡板的设置将壳体的内腔分成分选腔和分离腔;侧门,它活动设置在第一方孔内,在侧门与隔板之间设有油缸。本发明可以有效实现煤炭与矸石的分离。
Description
技术领域
本发明涉及选煤技术领域,具体地说是一种矿业跳汰机。
背景技术
在采矿领域,通常采用跳汰机对煤炭进行分选,进而实现煤炭与矸石的分离。现有技术中的跳汰机结构复杂,维修不方便。因此,急需一种结构简单的跳汰机,用于实现对煤炭与矸石的分离。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿业跳汰机,用于实现对煤炭与矸石的分离。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种矿业跳汰机,其特征是,它包括:
机架;
壳体,所述壳体固定在机架上,壳体的下部为半圆形,壳体的上部为矩形,在壳体的右侧壁上设有加水管,在加水管上方的壳体右侧壁上设有上下设置的第一出口和第二出口;
拨轮,它转动安装在壳体内腔的下部,在拨轮外壁设有叶片;
隔板,它设置在拨轮的上方,且隔板与壳体的前后内壁接触固定,在隔板上设有第一方孔和第二方孔,且第一方孔在第二方孔的下方;
第一挡板,它倾斜设置在隔板的左侧,第一挡板的下端与第一出口的底部衔接,在第一挡板上设有第一通孔;
第二挡板,它倾斜设置在隔板的右侧,第二挡板的上端与第二方孔衔接,第二挡板的下端与第一出口衔接,在第二挡板上设有第二通孔;
第三挡板,它设置在第二挡板的下方,隔板和第三挡板的设置将壳体的内腔分成分选腔和分离腔;
侧门,它活动设置在第一方孔内,在侧门与隔板之间设有油缸。
进一步地, 在叶片上设有凹槽。
进一步地,在第三挡板上设有单向阀,第三挡板上的水经过单向阀后流入分选腔内。
进一步地,在隔板上固定有油缸支架,油缸设置在油缸支架与侧门之间。
进一步地,侧门的上部置于第一方孔内且与壳体铰接连接。
进一步地,第三挡板倾斜设置,第三挡板的下端与第二出口衔接。
进一步地,第二挡板的上端置于第二方孔的底部,第二挡板的下端置于第一出口的底部。
本发明的有益效果是:本发明提供的一种矿业跳汰机,通过拨轮拨动壳体内的水,使得水自下而上流动,进而冲击倒入壳体内的煤炭,使得密度较小的煤炭漂浮在水面或者接近水面,密度较大的矸石则落在第一挡板上,进而实现矸石和煤炭的分离。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图中:1机架,2壳体,21第一出口,22第二出口,23加水管,24分选腔,25分离腔,3拨轮,31叶片,32凹槽,4隔板,41第一方孔,42第二方孔,5第一挡板,51第一通孔,6侧门,61油缸支架,62油缸,7第二挡板,71第二通孔,8第三挡板。
具体实施方式
如图1至图2所示,本发明主要包括机架1、壳体2、加水管21、拨轮3、隔板4、第一挡板5、侧门6、第二挡板7和第三挡板8,下面结合附图对本发明进行详细描述。
如图1、图2所示,机架1为本发明的基础部件,机架为型材焊接件。在机架的上方设有壳体2,壳体与机架之间固定连接。壳体的下部为半圆形,壳体的上部为矩形。在壳体右侧壁上设有上下设置的第一出口21和第二出口22,在壳体的右侧壁上还设有加水管23,加水管位于第二出口的下方,使用时通过加水管向壳体内加入水。
在壳体内腔的下部设有拨轮3,在拨轮的圆柱形外壁上均匀固定有若干叶片31,在叶片上设有凹槽。拨轮在液压马达的作用下驱动转动,叶片的第一端与拨轮接触固定,叶片的第二端与壳体下部的内壁接触。拨轮转动时在叶片的作用下,可以拨动壳体下部的水,且拨轮顺时针摆动,这样水由壳体下部向上部流动。拨轮轴线与壳体下部的轴线共线。
在拨轮的上方设有隔板4,隔板与壳体的前后内壁固定连接,且隔板与壳体之间呈密封状态。隔板的设置将壳体的内腔分成左右两部分,在隔板上设有第一方孔41,在第一方孔的上方设有位于隔板上的第二方孔42,在第一方孔内设有侧门6,通过侧门实现对第一方孔的关闭。侧门的上部与隔板铰接连接,在隔板的右侧壁上固定有油缸支架61,在油缸支架与侧门下部之间设有油缸62,通过油缸实现对侧门的开启。油缸活塞杆完全伸出时,侧门置于第一方孔内实现对第一方孔的关闭;油缸活塞杆完全缩回时,侧门从第一方孔内移出。
在隔板的左侧设有第一挡板5,第一挡板的左端与壳体左侧壁固定连接,第一挡板的右端与隔板固定连接。第一挡板倾斜设置且第一挡板的下端与隔板接触,在第一挡板上设有若干第一通孔51,第一挡板的下端与第一方孔衔接。
在隔板的右侧设有第二挡板7,第二挡板倾斜设置,第二挡板的上端与隔板固定连接,第二挡板的下端与壳体右侧壁接触固定。第二挡板的上端置于第二方孔的底部,第二挡板的下端置于第一出口的底部。在第二挡板上设有第二通孔71。
在第二挡板的下方设有第三挡板8,第三挡板水平设置或倾斜设置,第三挡板的左端与隔板固定连接,第三挡板的右端与壳体右侧壁接触固定。第三挡板设置在第二出口的下方、加水管的上方,第三挡板的设置将隔板右侧的腔体分成上下两部分。这样在隔板和第三挡板的设置下,将壳体的内腔分成相互独立的两部分,分别为位于左侧的分选腔24和位于右侧的分离腔25。在第三挡板上固定有单向阀81,水流只能穿过单向阀自上而下流动。
使用时,将煤炭倒入分选腔内,然后通过加水管向分选腔内加水,拨轮转动,引导水流自下而上流动,水流将密度较小的煤炭顶起,密度较大的矸石则沉落在第一挡板上。分选腔内水面上或靠近水面的煤炭在水流的带动下穿过第二方孔进入分离腔内,并沿第二挡板滚动最后穿过第一出口移出壳体。水则穿过第二通孔落在第三挡板上,并经单向阀落入分选腔内。矸石由于密度大在第一挡板上堆积,每隔一段时间后,可以打开侧门,此时第一挡板上的矸石穿过第一方孔后进入分离腔内,并落在第三挡板上,第三挡板呈倾斜状态时,矸石则直接由第三挡板滑落移出壳体。
Claims (7)
1.一种矿业跳汰机,其特征是,它包括:
机架;
壳体,所述壳体固定在机架上,壳体的下部为半圆形,壳体的上部为矩形,在壳体的右侧壁上设有加水管,在加水管上方的壳体右侧壁上设有上下设置的第一出口和第二出口;
拨轮,它转动安装在壳体内腔的下部,在拨轮外壁设有叶片;
隔板,它设置在拨轮的上方,且隔板与壳体的前后内壁接触固定,在隔板上设有第一方孔和第二方孔,且第一方孔在第二方孔的下方;
第一挡板,它倾斜设置在隔板的左侧,第一挡板的下端与第一出口的底部衔接,在第一挡板上设有第一通孔;
第二挡板,它倾斜设置在隔板的右侧,第二挡板的上端与第二方孔衔接,第二挡板的下端与第一出口衔接,在第二挡板上设有第二通孔;
第三挡板,它设置在第二挡板的下方,隔板和第三挡板的设置将壳体的内腔分成分选腔和分离腔;
侧门,它活动设置在第一方孔内,在侧门与隔板之间设有油缸。
2.根据权利要求1所述的一种矿业跳汰机,其特征是,在叶片上设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种矿业跳汰机,其特征是,在第三挡板上设有单向阀,第三挡板上的水经过单向阀后流入分选腔内。
4.根据权利要求1所述的一种矿业跳汰机,其特征是,在隔板上固定有油缸支架,油缸设置在油缸支架与侧门之间。
5.根据权利要求1所述的一种矿业跳汰机,其特征是,侧门的上部置于第一方孔内且与壳体铰接连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿业跳汰机,其特征是,第三挡板倾斜设置,第三挡板的下端与第二出口衔接。
7.根据权利要求1所述的一种矿业跳汰机,其特征是,第二挡板的上端置于第二方孔的底部,第二挡板的下端置于第一出口的底部。
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