CN205817446U - 一种排屑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排屑机，属于机床设备技术领域。本实用新型的一种排屑机，包括从上至下依次连接的出料区、提升区和接料区，传动箱固定于出料区的顶部，其中，传动电机位于出料区的正上方，传动链轮罩固定于出料区的侧面；出料区下端设置的出料口的内侧壁设置有回水箱，所述回水箱的顶板为下倾且内折的折板状的引流板，引流板底部的折弯处和侧板的上端形成引流口；回水箱通过底部设置的回流管和提升区的下倾式连通，通过切屑液的自身重力，将切屑自身水分以及刮板附带水分通过引流板引导至回水箱，减少了落料区中切削液的残留。本实用新型还将水平空间转移至垂直空间，优化了排屑机的占用空间，增加了机床的工作空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床设备技术领域，尤其涉及一种排屑机。
背景技术
在进行机床加工过程中，会对半成品加工，例如车、铣、磨、镗等工序，在此过程中都会有铁屑的产生，金属碎屑与切削液会由机床出液口输出至排屑机(如刮板排屑机)，通过排屑机实现金属机床在工作过程中会产生金属碎屑，碎屑与切削液的分离。
现有的排屑机由于车间空间有限，尤其是机床周围的空间更需要进行优化，以满足功能越来越强大、体积相对会增大的机床的需要，而且，由于金属飞屑的大小形状不一，较小的金属飞屑很容易从导屑板左端与机壳之间和传送链条与导屑板之间的缝隙中掉入传送链条中，影响传送链条的正常工作，严重时会卡死传送链条，必须停机排屑，使用非常不便，影响机床加工，效率低，且减少机械的使用寿命。
经检索，中国发明专利，申请号：201610063272.5，公开日：2016.4.1的专利公布了一种机床用排屑机，包括：入料斗、集液槽、出料斗、提升机构、集液箱，以及用于将金属屑隔离在集液箱外的滤网；所述入料斗包括顶部入口、底部出口，且入料斗内设有竖向螺旋延伸的导流板；所述导流板延伸至入料斗的底部出口；所述入料斗的底部出口与集液槽的顶边持平；所述集液箱内设有回液泵，所述回液泵连接回液管；所述集液箱内还设有：用于控制回液泵启动的高液位传感器，以及用于控制回液泵停止的底液位传感器。该发明机床用排屑机，其能将切削液中的金属屑有效分离，输出可回用的切削液；且设有用于接收机床出液口所输出金属碎屑、切削液的入料斗，能对金属碎屑、切削液起到缓冲作用。但该发明解决了入料斗处的切削液回流，但落料口处，由于金属屑和刮板均会附着部分水分，导致出料口处掉落的切屑液很多而影响生产的正常进行。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
针对现有技术中存在的排屑机空间需要优化、金属屑中水分过多、碎屑会卡死传送链条的问题，本实用新型提供了一种排屑机。它实现了充分利用排屑机自身空间的目的，而且，能够通过引流排除碎屑中水分。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
一种排屑机，包括从上至下依次连接的出料区、提升区和接料区，传动箱固定于出料区的顶部，其中，传动电机位于出料区的正上方，传动链轮罩固定于出料区的侧面，将水平空间转移至垂直空间，优化了排屑机的占用空间，增加了机床的工作空间。
优选地，所述出料区下端设置的出料口的内侧壁设置有回水箱，所述回水箱的顶板为下倾且内折的折板状的引流板，引流板底部的折弯处和侧板的上端形成引流口；回水箱通过底部设置的回流管和提升区的下倾式连通；通过切屑液的自身重力，将切屑自身水分以及刮板附带水分通过引流板引导至回水箱，减少了落料区中切削液的残留；
优选地，回水箱的上部，正对着出料区的导屑板的底部，设置有刮屑板，能将导屑板中残留的碎屑刮除，避免碎屑越积越多卡死传送链条。
优选地，导屑板的上部围有金属外壳；在接料区的金属外壳上均匀开有出水口，从落料区即开始的排除多余的切削液，避免其进入提升区和接料区。
优选地，提升区和接料区的连接处，设置有弧形过渡，避免传送链条由水平到斜角时和金属外壳过硬接触而损伤彼此。
优选地，刮屑板呈锯齿形，和传送链条的形状基本一致，提高刮屑效率。
优选地，导屑板通过锁接式链条带动，锁接式链条，可拆卸，更换方便，并减少了焊接量。
优选地，提升区的下部固定连接支柱，起到平衡接料区自重的提高，避免设备运行过程中前倾而影响生产，支柱底部设置万向胶轮，方便移动设备。
优选地，传动链轮罩内部的通过链条连接的传动齿轮外侧固定连接有扭力限制器，避免链条卡死时损伤链条和链轮。
优选地，引流口处设置一层过滤网，避免碎屑进入回水箱而无需经常清理回水箱。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种排屑机，将电机固定于出料区正上方、传动箱固定于出料区顶部，即平衡了排屑机尾端重的问题，又将水平空间转移至垂直空间，优化了排屑机的占用空间；
(2)本实用新型的一种排屑机，回水箱的设置，通过水的自身重力，将切屑自身水分以及刮板附带水分通过引流板引导至回水箱，减少了落料区中切削液的残留；
(3)本实用新型的一种排屑机，刮屑板能将导屑板中残留的碎屑刮除，避免碎屑越积越多卡死传送链条；
(4)本实用新型的一种排屑机，金属外壳上均匀开有出水口，通过出水口从落料区即开始的排除多余的切削液，避免其进入提升区和接料区；
(5)本实用新型的一种排屑机，弧形过渡的设置，避免传送链条由水平到斜角时和金属外壳过硬接触而损伤彼此；
(6)本实用新型的一种排屑机，刮屑板呈锯齿形和传送链条的形状基本一致，提高刮屑效率；
(7)本实用新型的一种排屑机，锁接式链条，可拆卸，更换方便，并减少了焊接量；
(8)本实用新型的一种排屑机，支柱起到平衡接料区自重的提高，避免设备运行过程中前倾而影响生产，万向胶轮的设置则是方便移动设备；
(9)本实用新型的一种排屑机，扭力限制器避免链条卡死时损伤链条和链轮；
(10)本实用新型的一种排屑机，过滤网避免碎屑进入回水箱而无需经常清理回水箱。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的回水箱放大图；
图4为本实用新型的俯视视图。
示意图中的标号说明：1、出料区；2、提升区；3、接料区；4、金属外壳；5、导屑板；6、导轨盘；7、出料口；8、回流管；9、支柱；11、传动箱；21、弧形过渡；31、出水口；51、锁接式链条；71、刮屑板；72、回水箱；73、落料区；74、引流板；75、侧板；76、引流口；111、传动电机；112、传动链轮罩。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
实施例1
如图1、2所示，本实施例的一种排屑机，包括从上至下依次连接的出料区1、提升区2和接料区3，传动箱11固定于出料区1的顶部，其中，传动电机111位于出料区1的正上方，传动链轮罩112固定于出料区1的侧面。
本实施例的一种排屑机，将传动电机111固定于出料区1正上方、传动箱11固定于出料区顶部，即平衡了排屑机尾端重的问题，又将水平空间转移至垂直空间，优化了排屑机的占用空间，相对应的增加了机床的工作空间。
实施例2
本实施例的一种排屑机，其基本结构同实施例1，改进之处在于：如图1和3所示，出料区1下端设置的出料口7的内侧壁设置有回水箱72，所述回水箱72的顶板为下倾且内折的折板状的引流板74，引流板74底部的折弯处和侧板75的上端形成引流口76；回水箱72 通过底部设置的回流管8和提升区2的下倾式连通。回水箱72的上部，正对着出料区1的导屑板5的底部，设置有刮屑板71。
本实施例的一种排屑机，回水箱72的设置，通过水的自身重力，将切屑自身附带水分以及刮板附带水分通过引流板74引导至回水箱72，减少了落料区1中切削液的残留。刮屑板71能将导屑板5中残留的碎屑刮除，避免碎屑越积越多卡死传送链条。
实施例3
本实施例的一种排屑机，其基本结构同实施例2，改进之处在于：导屑板5的上部围有金属外壳4；在接料区3的金属外壳4上均匀开有出水口31。提升区2和接料区3的连接处，设置有弧形过渡21。
本实施例的一种排屑机，金属外壳4上均匀开有出水口31，通过出水口31从落料区即开始的排除多余的切削液，避免其进入提升区和接料区。弧形过渡21的设置，避免传送链条由水平到斜角时和金属外壳4过硬接触而损伤彼此。
实施例4
本实施例的一种排屑机，其基本结构同实施例3，改进之处在于：如图4所示，刮屑板71呈锯齿形。导屑板5通过锁接式链条51带动。提升区2的下部固定连接支柱9，支柱9底部设置万向胶轮。
本实施例的一种排屑机，刮屑板呈锯齿形和传送链条的形状基本一致，提高刮屑效率；锁接式链条，可拆卸，更换方便，并减少了焊接量；支柱起到平衡接料区自重的提高，避免设备运行过程中前倾而影响生产，万向胶轮的设置则是方便移动设备。
实施例5
本实施例的一种排屑机，其基本结构同实施例4，不同之处在于：传动链轮罩112内部的通过链条连接的传动齿轮外侧固定连接有扭力限制器。引流口76处设置一层过滤网。
本实施例的一种排屑机，扭力限制器避免链条卡死时损伤链条和链轮；过滤网避免碎屑进入回水箱而无需经常清理回水箱。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种排屑机，包括从上至下依次连接的出料区(1)、提升区(2)和接料区(3)，其特征在于：传动箱(11)固定于出料区(1)的顶部，其中，传动电机(111)位于出料区(1)的正上方，传动链轮罩(112)固定于出料区(1)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种排屑机，其特征在于：所述出料区(1)下端设置的出料口(7)的内侧壁设置有回水箱(72)，所述回水箱(72)的顶板为下倾且内折的折板状的引流板(74)，引流板(74)底部的折弯处和侧板(75)的上端形成引流口(76)；回水箱(72)通过底部设置的回流管(8)和提升区(2)连通。
3.根据权利要求2所述的一种排屑机，其特征在于：所述回水箱(72)的上部，正对着出料区(1)的导屑板(5)的底部，设置有刮屑板(71)。
4.根据权利要求3所述的一种排屑机，其特征在于：所述导屑板(5)的上部围有金属外壳(4)；在接料区(3)的金属外壳(4)上均匀开有出水口(31)。
5.根据权利要求3所述的一种排屑机，其特征在于：所述提升区(2)和接料区(3)的连接处，设置有弧形过渡(21)。
6.根据权利要求4或5所述的一种排屑机，其特征在于：所述刮屑板(71)呈锯齿形。
7.根据权利要求6所述的一种排屑机，其特征在于：所述导屑板(5)通过锁接式链条(51)带动。
8.根据权利要求7所述的一种排屑机，其特征在于：所述提升区(2)的下部固定连接支柱(9)，支柱(9)底部设置万向胶轮。
9.根据权利要求7所述的一种排屑机，其特征在于：所述传动链轮罩(112)内部的通过链条连接的传动齿轮外侧固定连接有扭力限制器。
10.根据权利要求9任一所述的一种排屑机，其特征在于：所述引流口(76)处设置一层过滤网。
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| CN113752077A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-07 | 齐重数控装备股份有限公司 | 一种多台机床集中排屑装置 |
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