CN219654937U - 一种渗漏浆体收集及排除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种渗漏浆体收集及排除装置，属于渣浆泵技术领域，该装置包括由若干槽钢围合成的凹槽，凹槽前后端设置第一开口与第二开口，并在凹槽内设置有排除装置，排除装置包括承接板、开关盒、第一进水管、第二进水管，当承接板上没有过多浆体时，弹簧向上的推力大于所受的重力，此时开关盒将第一进水管和第二进水管阻断，当浆体达到一定重量时，此时弹簧向上的推力小于所受重力，开关盒处于连通第一进水管和第二进水管的状态，此时完成对承接板上表面的冲洗，对浆体进行排除，该装置利用浆体的重力来对该装置进行冲洗，保证了及时冲洗浆体不会使之对底板造成腐蚀，延长装置使用寿命。

Description

一种渗漏浆体收集及排除装置

技术领域

本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体而言，涉及一种渗漏浆体收集及排除装置。

背景技术

渣浆泵作为使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。渣浆泵的密封形式分为填料密封和机械密封，无论哪种密封方式，都难免会出现浆体渗漏的现象，传统渣浆泵渗漏的浆体累积在底板的槽钢围合成的凹槽内，采用在凹槽内设置倾斜的钢板并在凹槽侧壁上钻孔，管道连接钻孔位置排出浆体，但当浆体浓度较高时，浆体在倾斜钢板上还未流入钻孔位置就容易凝结，从而造成浆体在底板上长时间停留，会加快底板的腐蚀，缩短该装置的使用寿命。

发明内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种渗漏浆体收集及排除装置，旨在改善现有渣浆泵底板槽钢围成的凹槽在收集及排除渗漏浆体时，会出现较高浓度浆体无法排除，长久停留在凹槽内的情况，会对装置造成腐蚀，影响装置使用寿命的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种渗漏浆体收集及排除装置，包括：若干槽钢；

一凹槽，所述凹槽由若干所述槽钢围合而成；

所述凹槽包括：

一第一开口，所述第一开口设置在所述凹槽前端，

一第二开口，所述第二开口设置在所述凹槽后端，

一排除装置，所述排除装置设置在所述凹槽内；

其中，所述第一开口最低点高于所述第二开口最低点，所述排除装置用于排除所述凹槽内的浆体。

优选的，所述排除装置包括：一承接板，所述承接板设置在所述凹槽内，且能够在所述凹槽内上下移动；

一排出管，所述排出管固定设置在所述承接板前端，所述排出管活动搭接于所述第一开口内；

一开关盒，所述开关盒设置在所述承接板下方，并与所述承接板固定连接；

一第一进水管，所述第一进水管一端贯穿所述凹槽前端的侧壁连接于所述开关盒，另一端外接送水装置；

一第二进水管，所述第二进水管一端连接于所述开关盒，另一端连接第二开口；

其中，当所述承接板下降，所述开关盒为贯通状态，所述第一进水管与所述第二进水管连通；当所述承接板上升，所述开关盒为密封状态，所述第一进水管与所述第二进水管切断连接。

优选的，所述承接板包括：

一第一挡板，所述第一挡板固定设置在所述承接板前端；

一第二挡板，所述第二挡板固定设置在所述承接板后端；

其中，所述第二挡板能够遮挡所述第二开口。

优选的，所述开关盒为空腔结构。

优选的，所述开关盒包括：一第三挡板，所述第三挡板固定设置在所述开关盒内，将所述开关盒内腔分为上下两个空间；

一管道，所述管道为所述第三挡板的下方空腔结构，所述管道贯穿所述开关盒前后两端，所述管道前端连接所述第二进水管，所述管道后端连接所述第一进水管；

一容纳槽，所述容纳槽为设置在所述管道下方的容纳空间；

一升降块，所述升降块设置在所述第三挡板上方，所述升降块上端贯穿所述开关盒顶部固定连接所述承接板；

一密封体，所述密封体能够在所述管道内和所述容纳槽内上下活动；

一连接件，所述连接件一端固定设置在所述升降块底部，且另一端贯穿所述第三挡板连接所述密封体；

其中，当所述密封体顶部接触所述第三挡板下表面时，所述管道为前后阻断连通状态；当所述密封体开始向下移动进入所述容纳槽内时，所述管道开始前后连通。

优选的，还包括一移动槽，所述移动槽设置在所述凹槽后端内壁，所述移动槽侧壁为第二开口；

其中，所述第二挡板能够在所述移动槽内上下移动。

工作原理：当承接板呈原始状态，弹簧对升降块的推力大于承接板和升降块的重力时，密封体处于阻断开关盒内管道前后贯通状态，当承接板上浆体积累到一定重量时，承接板和升降块及浆体重量大于弹簧对升降块的推力时，承接板下移，此时密封体开始进入容纳槽，第一进水管与第二进水管贯通，水流通过第二开口进入承接板上表面，当水流对浆体完成冲洗后，此时弹簧对升降块的推力大于承接板与升降块及部分水流的重力，承接板恢复原始状态。

本实用新型的有益效果是：由于在凹槽内使用了排除装置，使得凹槽内的浆体开始堆积时，排除装置会对浆体进行自动冲洗，达到了利用浆体重力作用对装置进行自动冲洗的目的，该装置节约人力，且可以及时保证凹槽内的浆体排出，不会使浆体对凹槽内的承接板造成腐蚀，一定程度上延长了该装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种渗漏浆体收集及排除装置结构示意图(承接板在原始位置，此时第一进水管与第二进水管切断连通)；

图2为本实用新型实施方式提供的一种渗漏浆体收集及排除装置结构示意图(承接板下移，此时第一进水管与第二进水管连通)；

图3为本实用新型实施方式提供的开关盒结构示意图。

图中：1凹槽、11第一开口、12第二开口、13移动槽、2排除装置、20承接板、21开关盒、22第一进水管、23第二进水管、201第一挡板、202第二挡板、203排出管、211升降块、212连接件、213密封体、214弹簧、215第三挡板、216管道、217容纳槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

需要说明的是,在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”“、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供了一种渗漏浆体收集及排除装置，包括：若干槽钢；

一凹槽1，所述凹槽1由若干所述槽钢围合而成；

所述凹槽1包括：

一第一开口11，所述第一开口11设置在所述凹槽1前端，一第二开口12，所述第二开口12设置在所述凹槽1后端，

一排除装置2，所述排除装置2设置在所述凹槽1内；

其中，所述第一开口11最低点高于所述第二开口12最低点，所述排除装置2用于排除所述凹槽1内的浆体。

在本实施例中，所述排除装置2包括：一承接板20，所述承接板20设置在所述凹槽1内，且能够在所述凹槽1内上下移动；

一排出管203，所述排出管203固定设置在所述承接板20前端，所述排出管203活动搭接于所述第一开口12内；

一开关盒21，所述开关盒21设置在所述承接板20下方，并与所述承接板20固定连接；

一第一进水管22，所述第一进水管22一端贯穿所述凹槽1前端的侧壁连接于所述开关盒21，另一端外接送水装置；

一第二进水管23，所述第二进水管23一端连接于所述开关盒21，另一端连接第二开口12；

其中，当所述承接板20下降，所述开关盒21为贯通状态，所述第一进水管22与所述第二进水管23连通；当所述承接板20上升，所述开关盒21为密封状态，所述第一进水管22与所述第二进水管23切断连接。

如图1所示，在本实施例中，承接板20优选倾斜设置在所述凹槽1内，所述排出管203连接所述承接板20的最低点，可以更快速使承接板20上的浆体流入排出管203，需要说明的是，承接板20的排出管203在第一开口11内可以上下移动，即第一开口11的竖向长度应大于承接板20能够下降的最大高度，当承接板20下降时，第二开口12逐渐在承接板20的上方，第二进水管23的水流可以进入承接板20上表面。

在本实施例中，所述承接板20包括：

一第一挡板201，所述第一挡板201固定设置在所述承接板20前端；

一第二挡板202，所述第二挡板202固定设置在所述承接板20后端；

其中，所述第二挡板202能够遮挡所述第二开口12。

在本实施例中，所述承接板20前端和后端分别设置第一挡板201和第二挡板202。第一挡板201可以在承接板20上表面承接过多浆体和水流时，浆体不会通过承接板20与凹槽1内壁的连接处渗漏到承接板20下方，造成无法收集的状态，第二挡板202可以在承接板20下移时，水流进入第二进水管23，在进入第二开口12时，因承接板20未完成下降最大程度，此时承接板20的后端的沿口处在第二开口12中间，第二挡板202可以起到阻挡水流流入承接板20下方，从而保证该装置的工作效率。

在本实施例中，所述开关盒21为空腔结构。

在本实施例中，所述开关盒21包括：

一第三挡板215，所述第三挡板215固定设置在所述开关盒21内，将所述开关盒21内腔分为上下两个空间；

一管道216，所述管道216为所述第三挡板215的下方空腔结构，所述管道216贯穿所述开关盒21前后两端，所述管道216前端连接所述第二进水管23，所述管道216后端连接所述第一进水管22；

一容纳槽217，所述容纳槽217为设置在所述管道216下方的容纳空间；

一升降块211，所述升降块211设置在所述第三挡板215上方，所述升降块211上端贯穿所述开关盒21顶部固定连接所述承接板20；

一密封体213，所述密封体213能够在所述管道216内和所述容纳槽217内上下活动；

一连接件212，所述连接件212一端固定设置在所述升降块211底部，且另一端贯穿所述第三挡板215连接所述密封体213；

其中，当所述密封体213顶部接触所述第三挡板215下表面时，所述管道216为前后阻断连通状态；当所述密封体213开始向下移动进入所述容纳槽217内时，所述管道216开始前后连通。

在本实施例中，还包括移动槽13，所述移动槽13设置在所述凹槽1后端内壁，所述移动槽13侧壁为第二开口12；

其中，所述第二挡板202能够在所述移动槽13内上下移动。移动槽13的设置可以限定第二挡板202带动承接板20在移动槽13内上下移动。

工作原理：当承接板20呈原始状态，弹簧214对升降块211的推力大于承接板20和升降块211的重力时，密封体213处于阻断开关盒21内管道216前后贯通状态，当承接板20上浆体积累到一定重量时，承接板20和升降块211及浆体重量大于弹簧214对升降块211的推力时，承接板20下移，此时密封体213开始进入容纳槽217，第一进水管22与第二进水管23贯通，水流通过第二开口12进入承接板20上表面，当水流对浆体完成冲洗后，此时弹簧214对升降块211的推力大于承接板20与升降块211及部分水流的重力，承接板20恢复原始状态。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不会受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种渗漏浆体收集及排除装置，包括：

若干槽钢；

一凹槽，所述凹槽由若干所述槽钢围合而成；

所述凹槽包括：

一第一开口，所述第一开口设置在所述凹槽前端，

一第二开口，所述第二开口设置在所述凹槽后端，

一排除装置，所述排除装置设置在所述凹槽内；

其中，所述第一开口最低点高于所述第二开口最低点，所述排除装置用于排除所述凹槽内的浆体。

2.根据权利要求1所述的一种渗漏浆体收集及排除装置，其特征在于，所述排除装置包括：

一承接板，所述承接板设置在所述凹槽内，且能够在所述凹槽内上下移动；

一排出管，所述排出管固定设置在所述承接板前端，所述排出管活动搭接于所述第一开口内；

一开关盒，所述开关盒设置在所述承接板下方，并与所述承接板固定连接；

一第一进水管，所述第一进水管一端贯穿所述凹槽前端的侧壁连接于所述开关盒，另一端外接送水装置；

一第二进水管，所述第二进水管一端连接于所述开关盒，另一端连接第二开口；

其中，当所述承接板下降，所述开关盒为贯通状态，所述第一进水管与所述第二进水管连通；当所述承接板上升，所述开关盒为密封状态，所述第一进水管与所述第二进水管切断连接。

3.根据权利要求2所述的一种渗漏浆体收集及排除装置，其特征在于，所述承接板包括：

一第一挡板，所述第一挡板固定设置在所述承接板前端；

一第二挡板，所述第二挡板固定设置在所述承接板后端；

其中，所述第二挡板能够遮挡所述第二开口。

4.根据权利要求2所述的一种渗漏浆体收集及排除装置，其特征在于，所述开关盒为空腔结构。

5.根据权利要求4所述的一种渗漏浆体收集及排除装置，其特征在于，所述开关盒包括：

一第三挡板，所述第三挡板固定设置在所述开关盒内，将所述开关盒内腔分为上下两个空间；

一管道，所述管道为所述第三挡板的下方空腔结构，所述管道贯穿所述开关盒前后两端，所述管道前端连接所述第二进水管，所述管道后端连接所述第一进水管；

一容纳槽，所述容纳槽为设置在所述管道下方的容纳空间；

一升降块，所述升降块设置在所述第三挡板上方，所述升降块上端贯穿所述开关盒顶部固定连接所述承接板；

一密封体，所述密封体能够在所述管道内和所述容纳槽内上下活动；

一连接件，所述连接件一端固定设置在所述升降块底部，且另一端贯穿所述第三挡板连接所述密封体；

其中，当所述密封体顶部接触所述第三挡板下表面时，所述管道为前后阻断连通状态；当所述密封体开始向下移动进入所述容纳槽内时，所述管道开始前后连通。

6.根据权利要求3所述的一种渗漏浆体收集及排除装置，其特征在于，还包括：

一移动槽，所述移动槽设置在所述凹槽后端内壁，所述移动槽侧壁为第二开口；

其中，所述第二挡板能够在所述移动槽内上下移动。