CN116477709A - 一种液面浮油收集装置及其收集方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种液面浮油收集装置及其收集方法，属于餐饮油水分离技术领域。该装置包括浮动收集器、连通管、套管、水泵缓冲箱、水泵及集水箱，浮动收集器为倒锥形空心密封结构，上端与套管连接，套管上端与集水箱的顶部固定，连通管将浮动收集器与水泵缓冲箱连通，浮动收集器根据工作液位上下自由浮动，水泵缓冲箱内放置有水泵，水泵缓冲箱固定在集水箱内。本发明解决了现有成品餐饮油水分离器在废水排量出现增量后，废水提升箱内废水含油率高的问题，实现对液面浮油的收集，降低废水含油率，同时还解决了与水泵连接的漂浮式收集装置在液面波动时，收集器因连接管内水抽空后引起的收集器上浮，废水无法流入水泵，造成水泵空转、形成气塞的问题。
Description
技术领域
本发明属于餐饮油水分离技术领域，特别是涉及一种液面浮油收集装置及其收集方法。
背景技术
餐饮商户在经营过程中所排放的废水，按规范及标准要求，必须安装油水分离器，油水分离器是根据其排水量来进行选择的，但由于安装空间的限制，和减少投资等因素的考虑，经常会出现选择较小尺寸的油水分离器，特别是对于既有餐饮商户的改造，将油水分离器安装于地下室的情况，需对除油后的废水进行提升排放，这种现象更为明显，现有餐饮油水分离器通常按标准要求，其内部分为固液分离箱、油水分离箱及废水收集箱或废水提升箱，废水中的废油脂在油水分离箱受有效容积的限制，未能充分除油，即流入废水排出箱或废水提升箱，废水在废水排出箱或废水提升箱内静置后，废水中的油脂浮于液面之上，造成液面上有浮油层产生，废油脂如随废水一同排出，会使得餐饮商户排放废水的含油率无法达标，另一种情况是提升水泵工作时，只能抽取液面下的废水，以液面上漂浮的油脂无法抽取，而油脂经长时间累积，易造成液位控制系统故障，或发酵产生异味污染设备间空气。
发明内容
为了解决上述背景技术的问题，需选用能够收集液面浮油的装置，既可以适用于稳定的液面，也应适用于上下起浮的液面，本发明旨在提出一种液面浮油收集装置及其收集方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种液面浮油收集装置及其收集方法，包括浮动收集器、连通管、套管、水泵缓冲箱、水泵及集水箱，所述浮动收集器为倒锥形空心密封结构，上端与套管连接，所述套管上端与集水箱的顶部固定，所述连通管将浮动收集器与水泵缓冲箱连通，浮动收集器可根据工作液位上下自由浮动，所述水泵缓冲箱内放置有水泵，所述水泵缓冲箱固定在集水箱内。
更进一步地，所述浮动收集器呈锥台形密封体，锥底在上，锥顶在下，其锥底周边设有凸起的挡水板，挡水板的上沿低于集水箱的工作液位，锥体表面内设有若干条通道，通道的上端口与挡水板和浮动收集器上部所构成的集水槽连通，通道的下端口汇集到连接口，所有通道流通截面之和为连通管流通截面的1～4倍，连接口连接到连通管的上端口，浮动收集器上部设有导杆，所述导杆置于套管内可上下移动。
更进一步地，所述浮动收集器的挡水板的上沿低于集水箱的工作液位，处于工作液位之下1～30mm。
更进一步地，所述与浮动收集器的连接口连接的连通管，连通管的流通截面为100～5000mm2。
更进一步地，所述导杆与套管嵌套配合连接，所述导杆与浮动收集器锥台底中心固定连接，套管的上端与集水箱上的固定件紧固连接，所述导杆与套管上下移动的幅度不超过工作液位的变化幅度。
更进一步地，所述水泵的启动，可根据不同的工作液位设定，所述水泵的停止，可根据工作液位的上涨或运行时间设定。
一种利用液面浮油收集装置收集浮油的方法，具体包括以下步骤：
导杆的外筒与浮动收集器锥台底中心固定连接，导杆的另一端与集水箱上的固定件紧固连接，当集水箱的液面受来水冲击或水泵工作引起的液面波动时，导杆有阻尼减震的作用，使浮动收集器浮于集水箱的液面之上，其进水口挡水板的上沿低于工作液位1～30mm得以实现。
水泵启动前，因浮动收集器通过连通管与水泵缓冲箱的连接，水泵缓冲箱内的液位与集水箱内的工作液位一致，当集水箱内的工作液位达到设定的水泵启动位后，水泵启动，此时水泵缓冲箱内的工作液位下降，与集水箱内的工作液位形成位差，使集水箱内的液体可流入浮动收集器，而浮动收集器处于工作液位之下1～30mm的挡水板的阻挡，使集水箱内的浮油流入浮动收集器上部的集水槽，并通过通道经连通管流入水泵缓冲箱内，被运行水泵经排出管排出，当集水箱内的工作液位达到设定的水泵停止位或达到设定的运行时间后，水泵停止，液面浮油收集装置完成本轮工作循环，此时水泵缓冲箱内的液位恢复与集水箱内的工作液位一致。
与现有技术相比，本发明所述的一种液面浮油收集装置及其收集方法的有益效果是：
本发明解决了现有成品餐饮油水分离器在废水排量出现增量后，废水提升箱内废水含油率高的问题，实现对液面浮油的收集，降低废水含油率，同时还解决了与水泵连接的漂浮式收集装置在液面波动时，收集器因连接管内水抽空后引起的收集器上浮，废水无法流入水泵，造成水泵空转、形成气塞的问题。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明所述的一种液面浮油收集装置的结构布置图；
图2为本发明所述的一种液面浮油收集装置的浮动收集器实施例1的俯视图；
图3为本发明所述的一种液面浮油收集装置的浮动收集器实施例1的A-A剖面图；
图4为本发明所述的一种液面浮油收集装置的浮动收集器实施例2的俯视图；
图5为本发明所述的一种液面浮油收集装置的浮动收集器实施例2的B-B剖面图。
图中：集水箱1、连通管2、浮动收集器3、挡水板31、通道32、连接口33、导管34、套管4、水泵缓冲箱5、排出管6、水泵7、工作液位8。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一、具体实施方式一，参见图1-5说明本实施方式，一种液面浮油收集装置及其收集方法，包括浮动收集器3、连通管2、套管4、水泵缓冲箱5、水泵7及集水箱1，连通管2将浮动收集器3与水泵缓冲箱5连通，浮动收集器3可根据工作液位8上下自由浮动，水泵缓冲箱5内放置有水泵7，水泵缓冲箱5固定在集水箱1内，浮动收集器3为倒锥形密封结构，锥底在上，锥顶在下，其锥底周边设有凸起的挡水板31，挡水板31的上沿低于集水箱1的工作液位8，锥体表面内设有若干条通道32，通道32的上端口与挡水板31和浮动收集器3上部所构成的集水槽连通，通道32的下端口汇集到连接口33，所有通道32流通截面之和为连通管2流通截面的1～4倍，连接口33连接到连通管2的上端口，浮动收集器3上部设有导杆34，所述导杆34置于套管4内可上下移动。
浮动收集器3的上沿低于集水箱1的工作液位8，处于工作液位8之下1～30mm。
与连接口33连接的连通管2，连通管2的流通截面为100～5000mm2。
导杆34与套管4嵌套配合连接，所述导杆34与浮动收集器3锥台底中心固定连接，套管4的上端与集水箱1上的固定件紧固连接，所述导杆34与套管4上下移动的幅度不超过工作液位8的变化幅度。
水泵7的启动，可根据不同的工作液位8设定，所述水泵7的停止，可根据工作液位8的上涨或运行时间设定。
所述浮动收集器3可以为圆锥台，具体示意图如图2和图3所示，对称程辐射状设计有8条通道32，所述浮动收集器3也可以是四棱柱锥台，具体示意图如图3和图4所示，其对称设置有程辐射状的4条通道32。
利用上述液面浮油收集装置的收集方法：
水泵7启动前，因浮动收集器3通过连通管2与水泵缓冲箱5的连接，水泵缓冲箱5内的液位与集水箱1内的工作液位8一致，当集水箱1内的工作液位8达到设定的水泵7启动位后，水泵7启动，此时水泵缓冲箱5内的工作液位下降，与集水箱1内的工作液位8形成位差，使集水箱1内的液体可流入浮动收集器3，而浮动收集器3处于工作液位8之下1～30mm的挡水板31的阻挡，使集水箱1内的浮油流入浮动收集器3上部的集水槽，并通过通道32经连通管2流入水泵缓冲箱5内，被运行水泵7经排出管6排出，当集水箱1内的工作液位8达到设定的水泵7停止位或达到设定的运行时间后，水泵7停止，液面浮油收集装置完成本轮工作循环，此时水泵缓冲箱5内的液位恢复与集水箱1内的液位9一致。
本发明的创新点核心技术为：
1、锥台内部为空腔起到漂浮体作用，其内四周挡水板31与通道32形成的浮动收集器3进水口，锥体表面内设有若干条通道32，通道32的上端口与挡水板31和浮动收集器3上部所构成的集水槽连通，通道32的下端口汇集到连接口33，所有通道32流通截面之和为连通管2流通截面的1～4倍，浮动收集器3的上沿低于集水箱1的工作液位8，处于工作液位8之下1～30mm。
2、导杆34与套管4嵌套配合连接，所述导杆34与浮动收集器3锥台底中心固定连接，套管4的上端与集水箱1上的固定件紧固连接，所述导杆34与套管4上下移动的幅度不超过工作液位8的变化幅度。
研发过程介绍：
为了解决技术背景中废水排出室或废水提升室浮油的问题，采取浮油收集器，现有液面浮油收集技术，多属石油化工、冶炼、江海湖面杂物收集，适用于矿物油脂的收集或漂浮在水面上的杂物、垃圾的收集；餐饮废水中的水面漂浮油脂多是动、植物食用油脂与细小食物残渣的混合物，其易腐化结板、易粘附的特点，不适用于现有液面浮油收集技术。
例如转盘、履带配合刮板的收集方式，需要使废水收集箱内的水温不小于20摄氏度，需加装电加热装置，能耗增加；例如采用齿轮油泵又因油脂中的细小残渣或凝结的油脂造成油泵故障；例如在专利申请号为CN202220584753.1的专利申请文件中公开了一种渔业养殖鱼塘漂浮物收集装置，其漂浮收集器浮于鱼塘表面，潜水泵安装在鱼塘底部，漂浮收集器与潜水泵通过软管连接；漂浮收集器的浮筒等角度固定在壳罩顶部周壁，虹吸盘安装在壳罩顶部，滤网架设在壳罩内，且滤网与壳罩周壁之间留出间隙，在壳罩底部设置有管接头，管接头与软管连接。在该专利中，该漂浮收集器与潜水泵直接连接，且用于适用于较大水面的水体中，如水塘，养鱼池等，而在容积较小的水箱中不适用，存在水泵启动后连接软管内的水直接被水泵排出，漂浮收集器的浮力增加，浮出水面，造成水泵无法抽到水而形成夹气(气塞)现象。
研发中先设计了解决方案1，集水箱内设置一用于收集浮油的容器，容器内设潜水泵用于抽取含油脂废水，潜水泵将进入容器内油脂及水从容器中抽出。集水箱1的液面高于容器时，抽油泵工作时需将超过容器的水全部排出后，才能使浮油流入容器，经抽油水泵排出，同样存在工作效率低的问题；在集水箱1内加入液位测量装置控制容器内抽油水泵的启动，当集水箱1的液面略高于容器时，启动水泵，使液面上的浮油进入容器，缺点是容器的开口稍大，流入容器的水量大于水泵的排水量，抽油水泵在工作时只能将进入容器内的废水排出，而浮油仍在容器内的液面上漂浮，达不到将浮油与废水一同排出的设计要求。
在此基础上，本发明对容器的进水口进一步改进，扩大了容器的流入口的面积，使集水箱1液面的浮油流入容器的排水口接触面更大，提高浮油瞬时流入量，同时缩小容器进水口与容器腔体连接通道的流通截面，使浮油及废水落入容器的水流更集中，容器内浮油在水流的扰动下更易被抽油泵排出，此方案的缺点是在集水箱1内的废水排出后，其液面低于容器的高度时，集水箱1内液面上漂浮的油脂无法进入容器，工作效率低。可见本申请限制参数的获得具有非显而易见性，并不是本领域技术人员容易想到的常规技术手段。
解决方案2，之前还设计了一种漂浮物收油装置，如同专利申请号CN202220584753.1的解决方案，浮油收集装置通过软管与抽油水泵连接，这样可以解决集水箱内液面变化时，浮油收集装置无法正常工作的问题，但当抽油水泵启动时，软管内的水被瞬间抽出，软管流通截面缩小，收油装置的水无法进入水泵；改进连接浮油收集装置与水泵之间的软管，采用塑胶软管连接，在水泵启动时，软管内的水被瞬间抽出，集水箱中的水经收集装置进水口处的水靠流入软管内，因水流速度较慢无法满足水泵的排水量，软管内充入空气，形成浮力使收集装置浮出水面，浮油及废水无法进入水泵，形成水泵叶轮腔室内的气塞现象。
而本发明的水泵7启动抽取水泵缓冲箱5内的水，水泵缓冲箱5内的水位下降后，会得到浮动收集器3补充的水，浮动收集器3的上沿低于集水箱1的工作液位8，处于工作液位8之下1～30mm，在此过程中浮动收集器3与水泵缓冲箱5之间的连通管2内仍充满水，不会因连通管2内的水量减少而引起浮动收集器3上浮，解决了浮动收集器3上浮，连通管2内无水引发水泵气塞的问题。
本发明采用利用阿基米德原理，抽油泵外部设水泵缓冲箱5，将浮油收集器3设计成倒锥形，锥形内部为空腔起到漂浮体作用，采取锥形底部在上，锥顶在下的布置方式，通道32的上端口与挡水板31和浮动收集器3上部所构成的集水槽连通，通道32的下端口汇集到连接口33，连接口33连接到连通管2的上端口，所有通道32流通截面之和为连通管2流通截面的1～4倍，与连接口33连接的连通管2，连通管2的流通截面为100～5000mm2，浮动收集器3上部设有导杆34，所述导杆34置于套管4内可上下移动。通过实验样机验证，形成本发明的解决方法。
以上公开的本发明实施例只是用于帮助阐述本发明。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。
Claims (8)
1.一种液面浮油收集装置，其特征在于：包括浮动收集器(3)、连通管(2)、套管(4)、水泵缓冲箱(5)、水泵(7)及集水箱(1)，所述浮动收集器(3)为倒锥形空心密封结构，上端与套管(4)连接，所述套管(4)上端与集水箱(1)的顶部固定，所述连通管(2)将浮动收集器(3)与水泵缓冲箱(5)连通，浮动收集器(3)可根据工作液位(8)上下自由浮动，所述水泵缓冲箱(5)内放置有水泵(7)，所述水泵缓冲箱(5)固定在集水箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的液面浮油收集装置，其特征在于：所述浮动收集器(3)的锥底在上，锥顶在下，其锥底周边设有凸起的挡水板(31)，挡水板(31)的上沿低于集水箱(1)的工作液位(8)，锥体表面内设有若干条通道(32)，通道(32)的上端口与挡水板(31)和浮动收集器(3)上部所构成的集水槽连通，通道(32)的下端口汇集到连接口(33)，连接口(33)连接到连通管(2)的上端口，浮动收集器(3)上部设有导杆(34)，所述导杆(34)置于套管(4)内可上下移动。
3.根据权利要求2所述的液面浮油收集装置，其特征在于：所有通道(32)流通截面之和为连通管(2)流通截面的1～4倍。
4.根据权利要求2所述的液面浮油收集装置，其特征在于：所述浮动收集器(3)的上沿低于集水箱(1)的工作液位(8)，处于工作液位(8)之下1～30mm。
5.根据权利要求2所述的液面浮油收集装置，其特征在于：所述连通管(2)与连接口(33)连接，连通管(2)的流通截面为100～5000mm2。
6.根据权利要求2-5任一项所述的液面浮油收集装置，其特征在于：所述导杆(34)与套管(4)嵌套配合连接，所述导杆(34)与浮动收集器(3)锥台底中心固定连接，所述导杆(34)与套管(4)上下移动的幅度不超过工作液位(8)的变化幅度。
7.根据权利要求1-5任一项所述的液面浮油收集装置，其特征在于：所述水泵(7)的启动，根据不同的工作液位(8)设定，所述水泵(7)的停止，根据工作液位(8)的上涨或运行时间设定。
8.一种利用权利要求6所述的液面浮油收集装置收集浮油的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
水泵(7)启动前，因浮动收集器(3)通过连通管(2)与水泵缓冲箱(5)的连接，水泵缓冲箱(5)内的液位与集水箱(1)内的工作液位(8)一致，当集水箱(1)内的工作液位(8)达到设定的水泵(7)启动位后，水泵(7)启动，此时水泵缓冲箱(5)内的工作液位下降，与集水箱(1)内的工作液位(8)形成位差，使集水箱(1)内的液体可流入浮动收集器(3)，而浮动收集器(3)处于工作液位(8)之下1～30mm的挡水板(31)的阻挡，使集水箱(1)内的浮油流入浮动收集器(3)上部的集水槽，并通过通道(32)经连通管(2)流入水泵缓冲箱(5)内，被运行水泵(7)经排出管(6)排出，当集水箱(1)内的工作液位(8)达到设定的水泵(7)停止位或达到设定的运行时间后，水泵(7)停止，液面浮油收集装置完成本轮工作循环，此时水泵缓冲箱(5)内的液位恢复与集水箱(1)内的工作液位(8)一致。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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