CN111359511A - 磁力搅拌器控制方法以及磁力搅拌器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种磁力搅拌器控制方法以及磁力搅拌器。其中，该磁力搅拌器控制方法包括：获取控制终端发送的目标控制温度；根据目标控制温度，控制磁力搅拌器的搅拌主体的工作；在搅拌过程中，监测磁力搅拌器的内部的温度；若磁力搅拌器的内部的温度未在预存的目标监控温度范围内，则通过通信元件向控制终端发送温度报警消息。

Description

磁力搅拌器控制方法以及磁力搅拌器

技术领域

本申请涉及磁力搅拌器技术领域，具体而言，涉及一种磁力搅拌器控制方法以及磁力搅拌器。

背景技术

目前，磁力搅拌器的实现方式一般是通过调节磁力搅拌器上设置的按钮，以实现对磁力搅拌器的控制。这种磁力搅拌器，用户每一次的实验需要定时去修改磁力搅拌器上的温度或者转速，才能保证搅拌物能够充分反应。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例的目的在于提供一种磁力搅拌器控制方法以及磁力搅拌器。能够解决现有的磁力搅拌器控制不方便的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种磁力搅拌器控制方法，应用于磁力搅拌器，所述磁力搅拌器安装有通信元件，所述磁力搅拌器控制方法包括：

获取控制终端发送的目标控制温度；

根据所述目标控制温度，控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作；

在搅拌过程中，监测所述磁力搅拌器的内部的温度；

若所述磁力搅拌器的内部的温度未在预存的目标监控温度范围内，则通过所述通信元件向所述控制终端发送温度报警消息。

在一可选地实施方式中，所述根据所述目标控制温度，控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作，包括：

根据所述目标控制温度确定出监控时长及多个监控温度；

在搅拌过程中，依次按照所述多个监控温度控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作，其中，在任一监控温度下的搅拌时长达到监控时长后，切换至下一项监控温度控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作；

直到按照所述多个监控温度中的所有监控温度控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作后，停止所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作。

本申请实施例提供的磁力搅拌器控制方法，还可以将目标控制温度划分为多个监控温度，实现逐步控制的方式，实现在搅拌温度的稳定控制，提高磁力搅拌器工作过程中的稳定性。

在一可选地实施方式中，所述方法还包括：

若停止所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作，向所述控制终端发送所述磁力搅拌器处于离线状态的消息。

本申请实施例提供的磁力搅拌器控制方法，还可以向控制终端发送离线的通知消息，从而可以方便控制终端对应的用户了解磁力搅拌器的工作状态，提高磁力搅拌器工作的安全性。

在一可选地实施方式中，所述磁力搅拌器上设置有调整部件；所述根据所述目标控制温度，控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作，包括：

若监测到所述磁力搅拌器的调整部件对目标控制温度的调整，获取更新后的目标控制温度；

根据所述更新后的目标控制温度，控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作；

将所述更新后的目标控制温度发送给所述控制终端。

本申请实施例提供的磁力搅拌器控制方法，还可以除了通过控制终端对磁力搅拌器的控制，还可以使用磁力搅拌器上的调整部件对该磁力搅拌器的工作进行控制，磁力搅拌器还可以将调整的数据发送给控制终端，以使控制终端对应的用户了解磁力搅拌器的工作参数，提高磁力搅拌器管理的便利性。

在一可选地实施方式中，所述方法还包括：

按照设定的时间规律获得搅拌过程中的搅拌数据；

将所述搅拌数据发送给服务器。

本申请实施例提供的磁力搅拌器控制方法，还可以将数据发送给服务器进行保存，从而可以方便后期对数据的查看。

在一可选地实施方式中，所述方法还包括：

按照设定的时间规律获得搅拌过程中的搅拌数据；

将所述搅拌数据发送给所述控制终端，以供所述控制终端将所述搅拌数据发送给服务器。

本申请实施例提供的磁力搅拌器控制方法，还可以将搅拌数据发送给控制终端，通过控制终端对搅拌数据进行保存。

在一可选地实施方式中，所述目标控制温度包括限制温度、保持温度以及启动温度；所述根据所述目标控制温度，控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作，包括：

根据所述保持温度对应的搅拌速度控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作；

若所述磁力搅拌器达到所述保持温度，则停止所述磁力搅拌器的工作状态，控制所述磁力搅拌器的搅拌主体切换为保温状态；

若所述磁力搅拌器达到所述启动温度，则控制所述磁力搅拌器的搅拌主体启动加热；

若所述磁力搅拌器内部的温度达到所述限制温度，则控制所述磁力搅拌器的搅拌主体断电，并向所述控制终端发送异常报警消息。

本申请实施例提供的磁力搅拌器控制方法，还可以通过设定的各种温度，实现对磁力搅拌器的各个状态进行控制，提高磁力搅拌器的控制效果。

第二方面，本申请实施例还提供一种磁力搅拌器控制方法，应用于控制终端，所述控制终端与一个或多个磁力搅拌器通信连接，所述磁力搅拌器控制方法包括：

向磁力搅拌器发送目标控制温度，所述目标控制温度用于作为控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作的控制温度；

接收所述磁力搅拌器通过所述通信元件向所述控制终端发送的温度报警消息，所述温度报警消息为所述磁力搅拌器的内部的温度未在预存的目标监控温度范围时，所述磁力搅拌器通过所述通信元件向所述控制终端发送的温度报警消息。

第三方面，本申请实施例还提供一种电子设备，包括：

处理器；

存储器，所述存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令，当电子设备运行时，所述机器可读指令被所述处理器执行时执行第二方面提供的方法的步骤。

第四方面，本申请实施例提供一种磁力搅拌器，包括：

搅拌主体；

安装在搅拌主体上的通信元件；

安装在所述搅拌主体内的控制器，用于执行上述第一方面，或第一方面的任一种可能的实施方式中的方法的步骤。

本申请实施例提供的磁力搅拌器控制方法、电子设备及磁力搅拌器，采用控制终端对磁力搅拌器的方式，与现有技术中的对磁力搅拌器手动控制的方式相比，其在不需要直接对磁力搅拌器进行操作就能够实现磁力搅拌器的控制，提高磁力搅拌器控制的便利性。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的磁力搅拌器与控制终端的交互示意图。

图2为本申请实施例提供的磁力搅拌器的方框示意图。

图3为本申请实施例提供的磁力搅拌器控制方法的流程图。

图4为本申请实施例提供的另一磁力搅拌器控制方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一

为便于对本实施例进行理解，首先对执行本申请实施例所公开的磁力搅拌器控制方法的磁力搅拌器进行详细介绍。

图1为本申请实施例提供的磁力搅拌器与控制终端的交互示意图。

本实施例中，磁力搅拌器100通过网络与控制终端200通信连接。可选地，控制终端200可以与多台磁力搅拌器100通信连接，以实现一台控制终端200对多台磁力搅拌器进行控制。

本实施例中，控制终端200可以包括存储器、存储控制器、处理器、外设接口、输入输出单元、显示单元。本领域普通技术人员可以理解，上述控制终端的结构仅为示意，其并不对控制终端200的结构造成限定。

示例性地，控制终端200可以是个人电脑(personal computer，PC)、平板电脑、智能手机、个人数字助理(personal digital assistant，PDA)等。

本实施例中，控制终端200上可以安装有一目标应用程序。该目标应用程序的各个功能界面可以通过控制终端200的显示单元显示。该目标应用程序中可以包括设置磁力搅拌器所需参数的功能。通过上述目标应用程序可实现：对一台或多台磁力搅拌器100的搅拌所需温度、搅拌转速以及加热控制进行设定。搅拌所需温度包括：目标温度和报警温度的设定。报警温度包括：上限温度、下限温度、磁力搅拌器关机温度等。

可选地，控制终端200还可以包括报警器，用于在接收到磁力搅拌器100发送的温度异常的警报信息时，输出报警信号。可选地，报警器可以是声音报警器、光源报警器等。可选地，若控制终端200是智能手机，则上述的报警器可以是智能手机上携带的扬声器。

如图2所示，是磁力搅拌器的方框示意图。本实施例中的磁力搅拌器100包括：搅拌主体110、安装在搅拌主体上的通信元件120、以及安装在所述搅拌主体内的控制器130。

本实施例中，上述控制器130用于下述第二实施例提供的磁力搅拌器控制方法中的步骤。

上述的控制器130可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。上述的控制器130可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(digital signalprocessor，简称DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该控制器也可以是任何常规的处理器等。

可选地，上述的通信元件120可以是外接的通信元件。示例性地，磁力搅拌器上设置有多个接口。该接口通过与接口类型为RS-232、RS-232C和RS-485的数据线与通讯盒子进行连接。该通讯盒子再通过4G网络、5G网络或WiFi，与控制终端200进行通信。

本实施例中，控制终端200的目标应用程序可以接收用户对磁力搅拌器100设定的温度、转速、报警。当控制终端200的目标应用程序接收到对磁力搅拌器的转速设定、温度设定、预设加热设定、报警设定后，且设定完所有参数并开启相对应的搅拌开关、加热开关、报警开关后，通讯盒子接收到控制终端200的目标应用程序所下发的命令并开始转发命令至磁力搅拌器，磁力搅拌器接收到命令后即可按照先前所设定的参数开始运行。

可选地，上述的通信元件120可以是设置在磁力搅拌器上的通信模块，该通信模块可以是4G模块、5G模块或WiFi模块等，该通信模块用于接收控制终端200的目标应用程序下发的命令以及发送磁力搅拌器运行时产生的数据。

本实施例中的磁力搅拌器100可以用于执行本申请实施例提供的各个方法中的各个步骤。下面通过几个实施例详细描述磁力搅拌器控制方法的实现过程。

实施例二

请参阅图3，是本申请实施例提供的磁力搅拌器控制方法的流程图。下面将对图3所示的具体流程进行详细阐述。

步骤301，获取控制终端发送的目标控制温度。

可选地，上述的目标控制温度可以是上限温度、下限温度、磁力搅拌器关机温度、目标保持温度等。

步骤302，根据所述目标控制温度，控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作。

可选地，磁力搅拌器在接收到控制终端发送的启动磁力搅拌器的消息后，再执行步骤302。

在一种实施方式中，上述的目标控制温度可以是目标保持温度。步骤302可以包括：

步骤a，根据所述目标控制温度确定出监控时长及多个监控温度。

可选地，多个监控温度对应的监控时长可以是相等的，也可以是不完全相等的。

示例性地，上述的目标保持温度可以是P℃。可选地，可以将P℃等分成多个控制温度。例如，分别为：P/4℃、2P/4℃、3P/4℃、P℃。可选地，也可以将P℃随机分成多个控制温度。例如，分别为：P/4℃、P/3℃、2P/3℃、P℃。

示例性地，上述的多个监控温度也可以是逐渐减少的监控温度，例如，分别为：2P℃、7P/4℃、6P/4℃、P℃。

可选地，上述的监控时长可以根据磁力搅拌器中的混合物确定。可选地，上述的监控时长可以根据磁力搅拌器中的混合物的量确定。

步骤b，在搅拌过程中，依次按照所述多个监控温度控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作，其中，在任一监控温度下的搅拌时长达到监控时长后，切换至下一项监控温度控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作。

直到按照所述多个监控温度中的所有监控温度控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作后，停止所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作。

以上述实例为例进行描述，拌监控时长使用Tn表示。磁力搅拌器可以分别在温度为P/4℃、2P/4℃、3P/4℃、P℃条件下进行搅拌。当磁力搅拌器开始运行后，则依照所设定的监控温度“P/4℃、2P/4℃、3P/4℃、P℃”依序加温。例如，在监控温度P/4℃温度下搅拌T1时长后，切换至监控温度2P/4℃温度下搅拌T2时长，再切换至监控温度3P/4℃温度下搅拌T3时长，最后切换至监控温度P℃温度下搅拌T4时长。可选地，T1、T2、T3、T4可以为相等的时长，也可以是不等的时长。

或者，当磁力搅拌器开始运行后，则依照所设定的监控温度“2P℃、7P/4℃、6P/4℃、P℃”依序降温。例如，在监控温度2P℃温度下搅拌T5时长后，切换至监控温度7P/4℃温度下搅拌T6时长，再切换至监控温度6P/4℃温度下搅拌T7时长，最后切换至监控温度P℃温度下搅拌T8时长。可选地，T5、T6、T7、T8可以为相等的时长，也可以是不等的时长。

通过上述的监控温度的划分方式，以及每个监控温度对应一监控时长在用户使用搅拌器的同时，可以在搅拌时不需要用户定时的调整每一次调整磁力搅拌器的时间以及温度，与现有技术中的，需要用户定时的调整每一次调整磁力搅拌器的时间以及温度，能够减少用户的工作量的情况下，也能够实现混合物的充分混合，提高混合物的反应效果。

可选地，为了方便用户了解到磁力搅拌器的各个状态，本实施例中的磁力搅拌器控制方法还可以包括：若停止所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作，向所述控制终端发送所述磁力搅拌器处于离线状态的消息。

在一种实施方式中，目标控制温度包括限制温度。示例性地，限制温度可以包括上限温度、下限温度。

步骤302可以包括：若所述磁力搅拌器内部的温度达到所述限制温度，则控制所述磁力搅拌器的搅拌主体断电，并向所述控制终端发送异常报警消息。

示例性地，磁力搅拌器内部的温度可以表示磁力搅拌器的搅拌空间的温度。

可选地，磁力搅拌器上设置有温度检测器，该温度检测器定时检测磁力搅拌器内部的搅拌温度。当磁力搅拌器超过上限温度，则控制所述磁力搅拌器的搅拌主体断电，并通过通信元件向控制终端发送异常报警消息。例如，异常报警消息可以包括当前搅拌温度高于上限温度。

可选地，当磁力搅拌器低于下限温度，则通过通信元件向控制终端发送异常报警消息。例如，异常报警消息可以包括当前搅拌温度低于下限温度。

可选地，上述的限制温度还可以对应有一浮动温度，步骤302可以包括：若所述磁力搅拌器内部的温度未在所述限制温度对应的范围内，且磁力搅拌器内部的温度与限制温度对应的范围的边界值的温度差大于上述的浮动温度，则控制所述磁力搅拌器的搅拌主体断电，并向所述控制终端发送异常报警消息。

可选地，上述的浮动温度Tf可以是1-2℃。上述的限制温度对应的范围可以是[Ta，Tb]。示例性地，当磁力搅拌器内部的温度大于Tb+Tf℃时，则控制所述磁力搅拌器的搅拌主体断电，并向所述控制终端发送异常报警消息。示例性地，当磁力搅拌器内部的温度小于Ta-Tf℃时，则向所述控制终端发送异常报警消息。

在一种实施方式中，目标控制温度可以包括保持温度以及启动温度。步骤302可以包括以下步骤。

步骤c，根据所述保持温度对应的搅拌速度控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作。

步骤d，若所述磁力搅拌器达到所述保持温度，则停止所述磁力搅拌器的工作状态，控制所述磁力搅拌器的搅拌主体切换为保温状态。

步骤e，若所述磁力搅拌器达到所述启动温度，则控制所述磁力搅拌器的搅拌主体启动加热。

可选地，磁力搅拌器上设置有调整部件。示例性地，上述的调整部件可以是触屏按钮、实体按键或旋转控制件。

步骤302可以包括，若监测到所述磁力搅拌器的调整部件对目标控制温度的调整，获取更新后的目标控制温度，根据所述更新后的目标控制温度，控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作，将所述更新后的目标控制温度发送给所述控制终端。

本实施例中，磁力搅拌器上任何数据被更新后，可以将更新的数据发送给控制终端。控制终端中的目标应用程序可以将更新的数据进行保存或显示。

步骤303，在搅拌过程中，监测所述磁力搅拌器的内部的温度。

可选地，磁力搅拌器上可以设置有温度检测器。

步骤304，若所述磁力搅拌器的内部的温度未在预存的目标监控温度范围内，则通过所述通信元件向所述控制终端发送温度报警消息。

本实施例中，当为磁力搅拌器设定用于搅拌的温度后，磁力搅拌器运行时，磁力搅拌器内部的温度可以自动控制在目标温度值的附近。可选地，磁力搅拌器的上下浮动温度可以在1～2℃左右。

可选地，本申请实施例中的磁力搅拌器控制方法还可以包括：按照设定的时间规律获得搅拌过程中的搅拌数据；将所述搅拌数据发送给服务器。

示例性地，搅拌数据可以包括：磁力搅拌器运行前的温度和转速的设定、磁力搅拌器在运行中的有些温度的修改、转速的修改、修改的具体时间、磁力搅拌器整体运行的时间、磁力搅拌器开始运转的时间、磁力搅拌器结束运转的时间等数据。

本申请实施例的磁力搅拌器还可实现搅拌数据的传输，代替了传统的移动USB(universal serial bus)盘拷贝数据和手动记录数据，即可实时自动保存磁力搅拌器和控制终端或上传至服务器。

可选地，本申请实施例中的磁力搅拌器控制方法还可以包括：按照设定的时间规律获得搅拌过程中的搅拌数据；将所述搅拌数据发送给所述控制终端，以供所述控制终端将所述搅拌数据发送给服务器。

当磁力搅拌器上未设置有远程通信模块时，则可以通过近场通讯的方式将数据发送给控制终端，再由控制终端将搅拌数据发送给服务器进行保存。

现有的磁力搅拌器的使用相比，现有的虽然设有数据接口，可通过U盘拷贝数据至电脑供后期研究人员观察，但是磁力搅拌器出现故障导致部分或者全部数据的丢失，若用户没有对搅拌器进行实时的记录，用户最后还是得重头开始做实验。本实施例中的磁力搅拌器可以定时地将搅拌数据发送给服务器，从而可以使搅拌数据更加安全。

可选地，服务器中包括多个存储有各个磁力搅拌器的文件夹。每一台的磁力搅拌器在服务器中的数据库生成各自的子文件夹，每个子文件会完整保存对应的磁力搅拌器的操作记录。本申请实施例中通过服务器存储数据的方式代替了传统的手动记录和移动U盘拷贝数据，实时自动保存数据，避免了磁力搅拌器出现问题时造成数据丢失的情况，便于后期的用户的研究工作，确保了数据的准确性，大大缩短了用户研究时间，提高研究效率。

现有的磁力搅拌器中，用户需要通过在搅拌器上的温度旋钮和搅拌旋钮对磁力搅拌器进行控制。利用U盘拷贝搅拌数据至电脑的功能。但是这往往会存在一些问题，在现有的磁力搅拌器运行过程中，离不开用户的长时间的实时监督和控制，一旦用户离开了运行中的搅拌器一会儿，如果搅拌器在运行中由于人为干扰造成：不小心有人动了搅拌器上的旋钮导致温度变高或者转速变快、不小心碰到了搅拌器上的玻璃杯，导致玻璃杯位置的偏移，这些情况往往会导致搅拌器的温度开始上升，造成搅拌器超温从而造成液体暴沸的情况，如果用户没能及时发现这种情况，这样就很容易造成搅拌物过度加热错失最佳反应时间，不仅资源浪费，而且整个实验也将会以失败告终，用户不得不再花一定的精力和时间从头再来。但是，本申请实施例中的磁力搅拌器控制方法，能够直接通过手机控制，可以有效减少现有的磁力搅拌器所存在的不足。

通过本申请实施例中的磁力搅拌器方法可以实现：简化磁力搅拌器的设定、防止温度过冲；减少用户对磁力搅拌器的监督时间、精确控制磁力搅拌器的运行状态、对磁力搅拌器在运行时不会出现过热暴沸现象的保障，可实现实时监督与控制的作用；每一次的实验操作可自动实时保存至服务器，避免重要数据的丢失；降低实验失败率、减少资源浪费，整体上提高用户的工作效率，提高实验成品率。

进一步地，通过控制终端的目标应用程序对磁力搅拌器进行控制，即：在搅拌器运行前对搅拌器的温度、转速的设定。在磁力搅拌器运行期间，用户可以通过控制终端的目标应用程序对磁力搅拌器进行一些参数的修改(临时调整搅拌的温度、转速或者直接终止搅拌器的运行)，由于在控制终端的目标应用程序上设置的参数都是准确的，磁力搅拌器则会更新对应的参数值，避免了用户直接对磁力搅拌器内部的温度或者转速进行调整时，需要慢慢调整才能达到所需值，提高参数调整的准确性。

进一步地，本申请实施例中可远程监控的磁力搅拌器，可以预设加热，能够简化用户对磁力搅拌器的设定，当搅拌器的温度低于目标温度或低于预加热温度时，不需要人为干扰加热，可达到磁力搅拌器自动加热控温保温的一个作用。其中加热是指：搅拌器慢慢加热直到温度达到目标温度后，搅拌器自动停止加热并保持温度的一个过程。利用此预设加热程序，可有效防止磁力搅拌器温度过冲等情况。

实施例三

请参阅图4，是本申请实施例提供的磁力搅拌器控制方法的流程图。本实施例中的方法与实施例二中的方法类似，其不同之处在于，实施例二中的方法是基于磁力搅拌器一侧的方法，本实施例中的方法是基于控制终端一侧的方法。本实施例中的磁力搅拌器控制方法包括以下步骤。

步骤401，向磁力搅拌器发送目标控制温度。

本实施例中，目标控制温度用于作为控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作的控制温度。

本实施例中，步骤401之前，还可以包括：通过控制终端的目标应用程序接收设定的目标控制温度。

可选地，控制终端的目标应用程序上可以设置三个多类目标控制温度，即：上限温度、下限温度、磁力搅拌器关机温度、目标保持温度等。

步骤402，接收所述磁力搅拌器通过所述通信元件向所述控制终端发送的温度报警消息。

本实施例中，该温度报警消息为所述磁力搅拌器的内部的温度未在预存的目标监控温度范围时，所述磁力搅拌器通过所述通信元件向所述控制终端发送的温度报警消息。

本实施例中，在接收到温度报警消息后，还可以包括：步骤403，输出报警信号。示例性地，上述的报警信号可以是：声音报警信号、文字报警信号、短信报警信号、震动报警信号灯。

可选地，用户每一次在控制终端的目标应用程序上的操作记录、每一次在磁力搅拌器上的操作记录都会自动保存到服务器。

可选地，由于磁力搅拌器可以实现同步更新数据到控制终端的目标应用程序的功能，则用户每一次在磁力搅拌器上的操作(设定温度或者转速)记录也能自动保存到服务器；当用户对磁力搅拌器进行控温设定后，磁力搅拌器每一次的温度跳转的具体时间、每一次跳转的温度值会自动保存到服务器中。

本实施例中，控制终端的目标应用程序上可同时监督控制多台磁力搅拌器，当用控制终端的目标应用程序接收到磁力搅拌器内部的温度报警和离线报警时，可直接在控制终端的目标应用程序中关闭报警开关。若是收到温度报警，用户即可直接在控制终端的目标应用程序上发现出问题的磁力搅拌器，用户可直接在控制终端的目标应用程序上对搅拌器的温度进行重新设定；若是收到离线报警，也可直接在控制终端的目标应用程序上发现离线的磁力搅拌器。从而可以方便用户管理和使用磁力搅拌器，提高磁力搅拌器的使用安全。

此外，本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时执行上述方法实施例中所述的磁力搅拌器控制方法的步骤。

本申请实施例所提供的磁力搅拌器控制方法的计算机程序产品，包括存储了程序代码的计算机可读存储介质，所述程序代码包括的指令可用于执行上述方法实施例中所述的磁力搅拌器控制方法的步骤，具体可参见上述方法实施例，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种磁力搅拌器控制方法，其特征在于，应用于磁力搅拌器，所述磁力搅拌器安装有通信元件，所述磁力搅拌器控制方法包括：

获取控制终端发送的目标控制温度；

根据所述目标控制温度，控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作；

在搅拌过程中，监测所述磁力搅拌器的内部的温度；

若所述磁力搅拌器的内部的温度未在预存的目标监控温度范围内，则通过所述通信元件向所述控制终端发送温度报警消息。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述目标控制温度，控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作，包括：

根据所述目标控制温度确定出监控时长及多个监控温度；

在搅拌过程中，依次按照所述多个监控温度控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作，其中，在任一监控温度下的搅拌时长达到监控时长后，切换至下一项监控温度控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作；

直到按照所述多个监控温度中的所有监控温度控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作后，停止所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

若停止所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作，向所述控制终端发送所述磁力搅拌器处于离线状态的消息。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述磁力搅拌器上设置有调整部件；所述根据所述目标控制温度，控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作，包括：

若监测到所述磁力搅拌器的调整部件对目标控制温度的调整，获取更新后的目标控制温度；

根据所述更新后的目标控制温度，控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作；

将所述更新后的目标控制温度发送给所述控制终端。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

按照设定的时间规律获得搅拌过程中的搅拌数据；

将所述搅拌数据发送给服务器。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

按照设定的时间规律获得搅拌过程中的搅拌数据；

将所述搅拌数据发送给所述控制终端，以供所述控制终端将所述搅拌数据发送给服务器。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述目标控制温度包括限制温度、保持温度以及启动温度；所述根据所述目标控制温度，控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作，包括：

根据所述保持温度对应的搅拌速度控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作；

若所述磁力搅拌器达到所述保持温度，则停止所述磁力搅拌器的工作状态，控制所述磁力搅拌器的搅拌主体切换为保温状态；

若所述磁力搅拌器达到所述启动温度，则控制所述磁力搅拌器的搅拌主体启动加热；

若所述磁力搅拌器内部的温度达到所述限制温度，则控制所述磁力搅拌器的搅拌主体断电，并向所述控制终端发送异常报警消息。

8.一种磁力搅拌器控制方法，其特征在于，应用于控制终端，所述控制终端与一个或多个磁力搅拌器通信连接，所述磁力搅拌器控制方法包括：

向磁力搅拌器发送目标控制温度，所述目标控制温度用于作为控制所述磁力搅拌器的搅拌主体的工作的控制温度；

接收所述磁力搅拌器通过通信元件向所述控制终端发送的温度报警消息，所述温度报警消息为所述磁力搅拌器的内部的温度未在预存的目标监控温度范围时，所述磁力搅拌器通过所述通信元件向所述控制终端发送的温度报警消息。

9.一种电子设备，其特征在于，包括：

处理器；

存储器，所述存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令，当电子设备运行时，所述机器可读指令被所述处理器执行时执行权利要求8所述的方法的步骤。

10.一种磁力搅拌器，其特征在于，包括：

搅拌主体；

安装在搅拌主体上的通信元件；

安装在所述搅拌主体内的控制器，用于执行权利要求1至7任一所述的方法的步骤。

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