CN111358992A - 一种空气杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
一种空气杀菌装置,包括容纳体、盖体、药仓盘、反应仓盘、转盘、驱动机构、提起机构和控制单元;容纳体内设有容纳腔和接通容纳腔外界的排气孔;盖体安装在容纳体顶部,其内部设有安装腔;药仓盘、反应仓盘和转盘同轴设置在容纳腔内,反应仓盘固定在容纳腔底部,其上设有多个反应腔,药仓盘内设有多个药腔设置在容纳腔顶部,其上设有多个药腔,转盘可转动地设置在药仓盘和反应仓盘之间,其上设有可接通反应腔、药腔和排气孔的扩散口;驱动机构设置在安装腔内,以用于驱使转盘绕轴心转动;提起机构也设置在安装腔内,以用于驱使药仓盘沿轴心竖直方向移动,使药仓盘与转盘脱离或相抵;控制单元位于安装腔内,并用于驱动机构和提起机构的相对运行。
Description
技术领域
本发明涉及空气杀菌技术领域,具体为一种空气杀菌装置。
背景技术
空气杀菌器在居家、医疗、工业领域均有应用,其最主要的功能是去除杀灭以飞沫或气溶胶形式浮游在空气中的细菌和病菌病毒,解决由于装修或者病患人员流动等原因导致的室内、地下空间等空气污染问题。由于相对封闭的空间中空气污染物的释放有持久性和确定性的特点,因此现有的空气杀菌器一般使用反应后的化学药剂充当消毒剂来祛除空气中的细菌,例如二氧化氯反应后生成的气体就具有杀菌能力,其分解后会净化室内空气,且对人体及动物没有危害以及对环境不造成二次污染。
但是,由于类似的化学药剂在使用前都需要先行配制,需要与水或其他反应剂混合后才能反应生成消毒剂,所以现有的空气杀菌器在使用前,需要现场手动配制消毒剂再放入空气杀菌器内,在使用的过程中需要使用者需频繁的补充二氧化氯干粉,而由于这类化学药剂在配制成消毒剂前或多或少会有一定的危险性,因此使用者容易因接触到化学药剂而造成不适;另一方面,由于现有的空气杀菌装置需要频繁的补充二氧化氯,或是更换滤芯,产品的使用寿命较短。
发明内容
(一)解决的技术问题
为解决以上问题,本发明提供了一种空气杀菌装置,该空气杀菌装置能在避免使用者接触到化学药剂的前提下自行配制消毒剂,且使用寿命较长。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种空气杀菌装置,包括容纳体、盖体、药仓盘、反应仓盘、转盘、驱动机构、提起机构和控制单元;所述容纳体内设有朝上开口的容纳腔,以及多个接通容纳腔和外界的排气孔;所述盖体内部设有接通容纳腔的安装腔,且盖体安装在容纳体顶部,以用于盖合容纳腔;所述药仓盘、反应仓盘和转盘同轴设置在容纳腔内,所述反应仓盘固定设置在容纳腔底部,其上设有多个朝上开口的反应腔;所述药仓盘可上下移动地安装在容纳腔顶部,且其上对应反应腔设有多个朝下开口的药腔,所述转盘可转动地设置在药仓盘和反应仓盘之间,以用于隔离药腔和反应腔,且其上设有用于接通反应腔、药腔和排气孔的扩散口;所述驱动机构设置在安装腔内,并与转盘驱动连接,以驱使转盘绕轴心转动;所述提起机构也设置在安装腔内,并与药仓盘驱动连接,以驱使药仓盘沿轴心竖直方向移动,使药仓盘靠近或远离转盘;所述控制单元设置在安装腔内,且控制单元、驱动机构和提起机构之间相互电性连接。
优选地,还包括固定轴和固定栓,所述反应仓盘轴心处设有通孔,且通孔内有第一挡块,所述固定轴第一端安装在反应仓盘的通孔内,且固定轴第一端设有第二挡块,所述第二挡块可与第一挡块相抵,所述固定栓上设有螺纹块,且螺纹块贯穿容纳体底部,并与通孔内的固定轴第一端螺纹连接,以将反应仓盘固定在容纳腔底部;所述固定轴第二端向上依次贯穿转盘、药仓盘和盖体至外界,且所述盖体与固定轴固定连接,所述转盘可绕固定轴转动,所述药仓盘则可沿固定轴长度方向移动。
优选地,所述药仓盘上对应转盘扩散口设有卡口,所述容纳体的容纳腔内壁上还对应药仓盘上的卡口设有卡块,所述卡块与卡口可相对移动地配合连接,以避免药仓盘沿固定轴长度方向移动时发生转动。
优选地,所述驱动机构包括第一电机、涡轮盘和蜗杆,所述第一电机安装在安装腔内部并与控制单元和提起机构电性连接,第一电机输出轴与蜗杆连接,所述涡轮盘可转动地套设在药仓盘顶部的固定轴上,所述涡轮盘顶部设有涡轮,所述蜗杆与涡轮驱动连接,所述涡轮盘底部设有驱动块,所述驱动块端部设有凸块,所述转盘上对应凸块设有凹槽,所述驱动块贯穿药仓盘,其端部的凸块可与转盘上的凹槽卡接。
优选地,还包括监测组件,所述监测组件包括消毒剂气体感应器和风量感应器,所述消毒剂气体感应器和风量感应器均安装在固定栓底部,且均沿固定轴布线,最终与控制单元、提起机构和驱动机构相互电性连接,所述涡轮盘上设有多个触发块,行程检测开关上的触发开关可依次与触发块发生相抵。
优选地,所述控制单元包括控制板和行程检测开关,所述控制板和行程检测开关均安装在盖体上,所述提起机构、第一电机、行程检测开关和监测组件均通过控制板相互电性连接。
优选地,所述提起机构包括第二电机和转圈,所述药仓盘上安装有多根传动条,所述传动条远离药仓盘的一端设有滑块,所述转圈可转动地安装在安装腔内,且转圈上对应多个滑块设有多条倾斜向上设计的滑轨,所述滑块可滑动地安装在对应的滑轨内;所述转圈内侧还设有齿条,所述第二电机固定在盖体上,且其输出端与齿条驱动连接,所述第二电机与控制板电性连接,通过控制板驱使第二电机运行并驱使转圈转动,以使传动条上的滑块沿滑轨移动,进而带动药仓盘脱离转盘。
优选地,所述盖体安装腔的圆周腔壁上设有多个限位块,所述转圈顶端与盖体安装腔顶面相抵,转圈底端与多个限位块相抵,且转圈与盖体为过渡配合,以使转圈可转动地安装在安装腔内。
优选地,所述提起机构包括多个电磁阀和多个磁吸块,所述多个电磁阀均安装在安装腔内部,所述多个磁吸块安装在药仓盘上,且所述电磁阀与控制板电性连接,控制板可控制电磁阀吸附磁吸件,进而使药仓盘脱离转盘。
优选地,还包括弹性件,所述药仓盘圆周外侧还设有多个第一固定块,所述反应仓盘上对应第一固定块设有多个第二固定块,所述弹性件一端与第一固定块连接,另一端与第二固定块连接,以使提起机构停止运行后药仓盘自动贴合转盘。
(三)有益效果
本发明提供的一种空气杀菌装置,通过驱动机构控制转盘转动,使扩散口一一接通各个药腔和对应的反应腔,即可在避免使用者接触到化学药剂的前提下自行配制消毒剂;通过提起机构和控制单元则可实现在转盘转动前先将药仓盘提起脱离转盘,减少转盘、药仓盘和反应仓盘之间的磨损,从而延长该空气杀菌装置的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1示出了本发明的整体结构示意图一;
图2示出了本发明的整体结构示意图二;
图3示出了本发明的剖视图;
图4示出了本发明的部分结构示意图一;
图5示出了本发明的部分结构示意图二;
图6示出了本发明的部分结构示意图三;
图7示出了本发明的部分结构示意图四;
图8示出了本发明的爆炸示意图一;
图9示出了本发明的爆炸示意图二;
图10示出了本发明的部分结构示意图五;
图11示出了图10的剖视图;
图12示出了本发明的整体结构示意图三;
图13示出了本发明的部分结构示意图六;
图14示出了本发明的部分结构示意图七;
图15示出了本发明的部分结构示意图八;
图16示出了本发明的部分结构示意图九;
图17示出了本发明的部分结构示意图十;
图18示出了本发明的部分结构示意图十一;
图19示出了本发明的流程示意图。
图中:1容纳体、10容纳腔、11排气孔、12卡块、2盖体、20安装腔、2A限位块、3药仓盘、30药腔、3A传动条、3A0滑块、3T第一固定块、4反应仓盘、40反应腔、41通孔、410第一挡块、4T第二固定块、5转盘、50扩散口、5a凹槽、6驱动机构、61第一电机、62涡轮盘、62a触发块、621涡轮、622驱动块、622a凸块、63蜗杆、7提起机构、7A1第二电机、7A2转圈、7A20滑轨、7A21齿条、7B1电磁阀、7B2磁吸块、8控制单元、81控制板、82行程检测开关、9监测组件、91消毒剂气体感应器、92风量感应器、G固定轴、G0第二挡块、J校正销、K卡口、M密封胶条、S固定栓、S0螺纹块、T弹性件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅附图1-附图19,一种空气杀菌装置,包括容纳体1、盖体2、药仓盘3、反应仓盘4、转盘5、驱动机构6、提起机构7和控制单元8;容纳体1内设有朝上开口的容纳腔10,以及多个接通容纳腔10和外界的排气孔11;盖体2内部设有接通容纳腔10的安装腔20,且盖体2安装在容纳体1顶部,以用于盖合容纳腔10;药仓盘3、反应仓盘4和转盘5同轴设置在容纳腔10内,反应仓盘4固定设置在容纳腔10底部,其上设有多个朝上开口的反应腔40;药仓盘3可上下移动地安装在容纳腔10顶部,且其上对应反应腔40设有多个朝下开口的药腔30;转盘5可转动地设置在药仓盘3和反应仓盘4之间,以用于隔离药腔30和反应腔40,且其上设有用于接通反应腔40、药腔30和排气孔11的扩散口50;驱动机构6设置在安装腔20内,并与转盘5驱动连接,以驱使转盘5绕轴心转动;提起机构7也设置在安装腔20内,并与药仓盘3驱动连接,以驱使药仓盘3沿轴心竖直方向移动,使药仓盘3靠近或远离转盘5,即驱使药仓盘3脱离转盘5或与转盘5相抵;控制单元8设置在安装腔20内,且控制单元8、驱动机构6和提起机构7之间相互电性连接,控制单元8先控制提起机构7运行使药仓盘3脱离转盘5,然后控制驱动机构6运行使转盘5转动,进而使扩散口50连通药仓盘3和反应仓盘4,最后控制提起机构7停止使药仓盘3重新与转盘5相抵。
本发明实施例中采用二氧化氯干粉作为消毒剂,采用水溶液作为反应剂,且药腔30和反应腔40均设有十二个,在出厂前,药仓盘3的多个药腔30内均存放有二氧化氯干粉,每个药腔30内的二氧化氯干粉可采用纺布包裹住呈茶包状,以避免散乱,反应仓盘4的反应腔40内则存放有水溶液;此外,在常规状态下,一个药腔30里面存放的二氧化氯干粉的剂量可使用一个月,十二个药腔30对应为一年的使用量。
具体的,使用时,将该空气杀菌装置置于室内,通过控制单元8启动驱动机构6,驱动机构6则控制转盘5绕轴心正方向转动一定角度,使转盘5上的扩散口50接通上下两侧的第一个药腔30和第一个反应腔40,第一个药腔30内的二氧化氯干粉将在重力作用下掉落至反应腔40内进行消毒剂的配制,配制完成后会发生反应产生二氧化氯气体,二氧化氯气体经过扩散口50和排气孔11排放至室内的空气中,即可进行杀菌处理,此时,其余的药腔30和反应腔40仍被转盘5阻挡而处于隔离状态;而当第一个反应腔40内的消毒剂使用完毕后,使用者再次通过控制单元8驱使转盘5转动,使扩散口50接通第二个药腔30和第二个反应腔40即可;以此类推,直至所有药腔30内的二氧化氯干粉使用完毕,需要返厂由工作人员重新往药仓添加二氧化氯干粉,或是重新购买并更换新的药仓盘、转盘和反应仓三者的组合件即可;整个过程中,使用者无需自行配置消毒剂,更不需要频繁地去更换二氧化氯,避免使用者因换药而造成身体不适。
另一方面,考虑到转盘5设置在药仓盘3和反应仓盘4中间,在转盘5转动时会与药仓盘3底部和反应仓盘4顶部发生摩擦而造成损伤,从而降低了该杀菌装置的的使用寿命;为了减少转盘5损伤,需要在转盘5转动之前先解除药仓盘3或反应仓盘4对转盘5的挤压,即驱使药仓盘3或反应仓盘4脱离转盘5,以使转盘5可顺利地转动;又因为反应仓盘4安装后呈固定状态,因此本发明中通过加入提起机构7来带动药仓盘3沿轴心竖直方向上下移动,以驱使药仓盘3脱离转盘5。
进一步的,为了保证每次转盘5发生转动前,药仓盘3均已被提起脱离转盘5,本发明中加入了控制单元8,在使用通过控制单元8启动驱动机构6时,控制单元8会先向提起机构7发送信号,使提起机构7先行运行以提起药仓盘3,然后再向驱动机构6发送信号以驱使转盘5转动,待转盘5上的扩散口50接通药腔30和反应腔40后,控制单元8同时向驱动机构6和提起机构7发送信号,使转盘5停止转动,同时由提起机构7将药仓盘3带回原位,使其底部与转盘5重新相抵而达到密闭效果;需要注意的是,药仓盘3被提起脱离转盘5的高度约为5mm,该高度足以使转盘5轻松的转动,且保证药仓盘3在提起时药腔30内的二氧化氯干粉不会从药仓盘3和转盘5之间的缝隙中掉出。
特别的,该空气杀菌装置内部可自带有电源,或是直接通过电线与外界的供电终端连接,以为驱动机构6、提起机构7和控制单元8供电。
综上所述,该空气杀菌装置通过驱动机构6控制转盘5转动,使扩散口50一一接通各个药腔30和对应的反应腔40,即可在避免使用者接触到化学药剂的前提下自行配制消毒剂;通过提起机构7和控制单元8则可实现在转盘5转动前先将药仓盘3提起脱离转盘5,减少转盘5、药仓盘3和反应仓盘4之间的磨损,从而延长该空气杀菌装置的使用寿命。
参阅附图6-附图11,还包括固定轴G和固定栓S,反应仓盘4轴心处设有通孔41,且通孔41内有第一挡块410,固定轴G第一端安装在反应仓盘4的通孔41内,且固定轴G第一端设有第二挡块G0,第二挡块G0可与第一挡块410相抵,固定栓S上设有螺纹块S0,且螺纹块S0贯穿容纳体1底部,并与通孔41内的固定轴G第一端螺纹连接,以将反应仓盘4固定在容纳腔10底部;固定轴G第二端向上依次贯穿转盘5、药仓盘3和盖体2至外界,且盖体2与固定轴G固定连接,转盘5可绕固定轴G转动,药仓盘3则可沿固定轴G长度方向上下移动。
具体的,药仓盘3对应转盘5扩散口50设有卡口K,容纳体1的容纳腔10内壁上还对应药仓盘3上的卡口K设有卡块12,卡块12与卡口K可相对移动地配合连接,以避免药仓盘3沿固定轴G长度方向上下移动时发生转动,而反应仓盘4上也对应扩散口50和卡块12设有卡口K。
而驱动机构6包括第一电机61、涡轮盘62和蜗杆63,第一电机61安装在安装腔20内部并与控制单元8和提起机构7电性连接,第一电机61输出轴与蜗杆63连接,涡轮盘62可转动地套设在药仓盘3顶部的固定轴G上;涡轮盘62顶部设有涡轮621,蜗杆63与涡轮621驱动连接,涡轮盘62底部设有驱动块622,驱动块622端部设有凸块622a,转盘5上对应凸块622a设有凹槽5a,驱动块622贯穿药仓盘3,其端部的凸块622a与转盘5上的凹槽5a可上下移动地卡接,以传递扭矩。
应当注意的是,本发明实施例中,涡轮盘62底部驱动块622上的凸块622a与凹槽5a卡接固定后,涡轮盘62盘面与药仓盘3顶部之间存在间隙,且该间隙不小于药仓盘3沿固定轴G向上移动的高度,即该间隙不小于5mm;且药仓盘3可相对于驱动块622移动,以使药仓盘3脱离转盘5时不会影响到涡轮盘62转动,确保第一电机61仍可稳定地控制转盘5转动。
该空气杀菌装置在生产时,工作人员的安装步骤如下:
1.先将反应仓盘4放入容纳腔10底部,然后将固定轴G第一端伸入反应仓盘4的通孔41内,并使固定轴G第一端上的第二挡块G0与通孔41内的第一挡块410相抵,然后使用固定栓S上的螺纹块S0穿过容纳体1底部,并与固定轴G第一端螺纹拧紧,即可将反应仓盘4固定在容纳腔10底部,然后往反应腔40内注入反应剂。
2.将转盘5套设到固定轴G上,使转盘5上的扩散口50与反应仓盘4上的卡口K对齐,然后再将茶包状的化学药剂放入药腔30内,并将药仓盘3套设到固定轴G上,使其位于转盘5上方,应当注意的是,药仓盘3套设有导固定轴G上后,其上的卡口K需卡入容纳腔10腔壁上的卡块12,以避免药仓盘3在沿固定轴G长度方向移动时发生转动,且需要注意的是,反应仓盘4上的卡口K、药仓盘3上的卡口K和转盘5上的扩散口50在安装完毕后需要对齐,以避免药剂漏出。
特别的,为了避免初步安装后的转盘5、反应仓盘4和药仓盘3之间可能会发生相对转动,导致扩散口50和卡口K错位,本发明实施例中药仓盘3和反应仓盘4上对应设有校正销J,工作人员在初步安装完毕后可通过使用校正销J将扩散口50和卡口K限制对齐,然后再将校正销J拔出即可;另一方面,而为了保证该空气杀菌装置安装后的密封性,本发明实施例中还包括密封胶条M,在初步安装完毕后可先使用密封胶条M将反应仓盘4和药仓盘3扣合固定,在给客户安装使用时再重新拆开即可。
3.将涡轮盘62套设到药仓盘3顶部的固定轴G上,推动涡轮盘62底部的驱动块622贯穿药仓盘3至转盘5处,并使驱动块622端部的凸块622a卡入转盘5上的凹槽5a内以传递扭矩。
4.将第一电机61、蜗杆63、控制单元8和提起机构7对应安装在盖体2的安装腔20内,然后将盖体2套设到固定轴G第二端,并使蜗杆63与涡轮盘62顶部的涡轮621驱动配合,最终使用螺丝将盖体2与容纳腔10和固定轴G相互固定即可,至此该空气杀菌装置安装完成。
使用时,第一电机61带动蜗杆63转动,蜗杆63通过涡轮621驱动涡轮盘62,进而带动与涡轮盘62底部驱动块622驱动连接的转盘5转动,由于反药仓盘3和应仓盘4此时均处于固定状态,因此当转盘5上的扩散口50接通药腔30和反应腔40时,即可进行消毒剂的配制。
应当注意的是,上述安装过程仅为本发明实施例中的一种,工作人员可根据自身的经验自行组装。此外,固定轴G第二端上设有安装块,使用者通过使用螺栓将安装块固定在墙顶,即可使该空气杀菌装置悬空,从而使该装置可全方位地进行消毒工作。
参阅附图2-附图19,考虑到通过人为控制该空气杀菌装置的运行较为麻烦,本发明中还包括监测组件9,监测组件9包括消毒剂气体感应器91和风量感应器92,消毒剂气体感应器91和风量感应器92均安装在固定栓S底部,且均沿固定轴G布线,最终与控制单元8、提起机构7和驱动机构6相互电性连接。
具体的,使用时,将该自适应空气杀菌装置置于室内并启动监测组件9,本发明中的消毒剂气体传感器为二氧化氯感应器,以用于感应当前室内的二氧化氯气体的浓度,若检测到空气中二氧化氯的含量低或是空气中没有二氧化氯,消毒剂气体传感器则向控制单元8发送信号,控制单元8接收信号后,先控制提起机构7运行,以带动药仓盘3沿固定轴G长度方向向上移动,使药仓盘3脱离转盘5,以避免药仓盘3妨碍转盘5转动;然后控制单元8接着向第一电机61发送信号,以控制第一电机61输出轴正转,驱使蜗杆63带动涡轮621正转,进而使转盘5绕药固定轴G轴心正方向转动一定角度,进而使转块上的扩散口50接通第一个药腔30和第一个反应腔40;带转盘5转动完毕后,控制单元8再次向提起机构7发送信号,使提起机构7带动药仓盘3重新恢复至与转盘5相抵的状态,以及时地避免其余药腔30内的二氧化氯干粉从缝隙中漏出。
同理,若检测到空气中二氧化氯的含量稍高,消毒剂气体传感器则向控制单元8发送信号,以控制第一电机61输出轴反转,驱使蜗杆63带动涡轮621反转,进而使转盘5绕固定轴G轴心反方向转动至合适的角度,以缩小扩散口50与第一个反应腔40之间的交叉范围,即缩小第一个反应腔40上方开口的大小,进而减少该反应腔40内的二氧化氯气体的排放量。而当第一个反应腔40内的二氧化氯消毒剂使用完毕后,消毒剂气体传感器再次检测到空气中完全没有二氧化氯后,则控制转盘5正方向转动一定角度,进而使转盘5上的扩散口50接通第二个药腔30和反应腔40。以此类推,直至所有反应腔40内的二氧化氯消毒剂反应完毕即可。
另一方面,风量感应器92则用于感应当前室内的通风情况,即检测风量大小,若是室内通风量过大,则室内的二氧化氯气体容易散去,此时风量感应器92会向控制单元8发送信号,以驱使第一电机61控制扩散转盘5正方向转动至合适角度,扩大第一个反应腔40上方开口的大小,进而增加反应腔40内二氧化氯气体的排放量;若是室内通风量较小,则驱使第一电机61控制扩散转盘5反方向转动至合适角度,缩小第一个反应腔40上方开口的大小,进而减少反应腔40内二氧化氯气体的排放量。
应当注意的是,风量感应器92的设计是为了防止消毒剂气体感应器91误检,在实际情况下,即使第一个反应腔40内的消毒剂没有用完,但是因为在通风量大的环境下,空气中的二氧化氯含量会不断被卷走,使其含量消散的很快,此时二氧化氯感应器只能监测到周边很近的二氧化氯含量,消毒剂气体感应器91可能会因检测到空气中没有二氧化氯气体而驱使驱动组件控制扩散转盘5上的扩散口50转动接通第二个药腔30和第二个反应腔40,从而造成第一个反应腔40内的二氧化氯消毒剂残留过多,导致资源浪费。所以监测组件9的加入可以使该空气杀菌装置实现自动化,即不需要人为控制二氧化氯的排放速率。
此外,本发明中监测组件95还包括温湿度感应器、PM2.5传感器和有害气体传感器,且温湿度感应器、PM2.5传感器和有害气体传感器均与驱动组件电性连接,以分别用于监测当前环境中的温湿度、PM2.5含量、有害气体的含量,并将监测到信号传递给驱动组件,驱动组件做出判断后控制扩散转盘5的转动合适角度,进而调节二氧化氯气体的释放速率。
参阅附图3-附图6,控制单元8包括控制板81和行程检测开关82,控制板81和行程检测开关82均安装在盖体2上,提起机构7、第一电机61、行程检测开关82和监测组件9均通过控制板81相互电性连接,涡轮盘62上对应十二个药腔30设有十二触发块62a,行程检测开关82上的触发开关可依次与触发块62a发生相抵。
具体的,控制板81、行程检测开关82、第一电机61、监测组件9和提起机构7之间均通过控制板81电性连接,使用时,监测组件9将监测到对应的数据并传递至控制板81,控制板81接收到信号传输至第一电机61和提起机构7处,进而控制扩散转盘5的转动方向和转动范围。
开始使用时,消毒剂气体感应器91感应到空气中没有二氧化氯,驱使扩散转盘5上的扩散口50转动接通第一个反应腔40;第一个反应腔40内的二氧化氯使用完毕后,消毒剂气体感应器91再次感应到空气中没有二氧化氯,扩散转盘5上的扩散口50需转动至第二个反应腔40上方开口处,以使第二个药腔30内的二氧化氯掉落至第二个反应腔40内,而在扩散口50由第一个反应腔40转动至第二个反应腔40时,扩散转盘5可能会转动过度,导致扩散口50与第三个反应腔40接通,造成不必要的浪费,因此设计了行程检测开关82来避免这种情况的发生;
行程检测开关82工作原理如下:当第一个反应腔40内的消毒剂使用完毕后,监测组件9给控制板81发送指令,驱使第一电机61运行以带动涡轮盘62转动,进而使转盘5转动一定角度;而当涡轮盘62转动一格药腔30的范围后,且上的触发块62a将触发行程检测开关82上的触发开关,使第一电机61立即停止运行,以使转盘5停止转动,进而限制转盘5的转动行程,有效地避免转盘5转动过度
参阅附图1-附图18,本发明中提起机构7包括多种,此处列举两种:
第一种,如附图12-附图17中所示,提起机构7由第二电机7A1和转圈7A2组成,药仓盘3上安装有多根传动条3A,传动条3A远离药仓盘3的一端设有滑块3A0,转圈7A2可转动地安装在安装腔20内,且转圈7A2上对应多个滑块3A0设有多条倾斜向上设计的滑轨7A20,滑块3A0可滑动地安装在对应的滑轨7A20内;转圈7A2内侧还设有齿条7A21,第二电机7A1固定在盖体2上,且其输出端与齿条7A21驱动连接,第二电机7A1与控制板81电性连接;当控制板81接收到监测组件9的信号并传输给第二电机7A1后,第二电机7A1运行并驱使转圈7A2转动,以使传动条3A上的滑块3A0沿滑轨7A20移动,进而带动药仓盘3脱离转盘5。
具体的,盖体2安装腔20的圆周腔壁上设有多个限位块2A,转圈7A2顶端与盖体2安装腔20顶面相抵,转圈7A2底端与多个限位块2A相抵,且转圈7A2与盖体2为过渡配合,以使转圈7A2可转动地安装在安装腔20内。
第二种,如附图4-附图9中所示,本发明中提起机构7还可由多个电磁阀7B1和多个磁吸块7B2组成,多个电磁阀7B1均安装在安装腔20内部,多个磁吸块7B2安装在药仓盘3上,且电磁阀7B1与控制板81电性连接,当控制板81接收到监测组件9的信号并传输给电磁阀7B1后,电磁阀7B1通电吸附磁吸件,进而使药仓盘3脱离转盘5;而当电磁阀7B1再次接收控制板81的信号时,电磁阀7B1断电即可使磁吸件脱离,药仓盘3在重力作用下返回与转盘5贴合,此处转盘5与药仓盘3的贴合面上方设有橡胶层,以用于减少药仓盘3和转盘5之间的碰撞。
具体的,本发明中还包括弹性件T,药仓盘3圆周外侧还设有多个第一固定块3T,反应仓盘4上对应第一固定块3T设有多个第二固定块4T,弹性件T一端与第一固定块3T连接,另一端与第二固定块4T连接;当药仓盘3脱离转盘5时,弹性件T拉伸蓄能,当提起机构7停止运行后,弹性件T释能恢复,以带动药仓盘3自动贴合转盘5;弹性件T优选为拉簧。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种空气杀菌装置,其特征在于,包括容纳体(1)、盖体(2)、药仓盘(3)、反应仓盘(4)、转盘(5)、驱动机构(6)、提起机构(7)和控制单元(8);
所述容纳体(1)内设有朝上开口的容纳腔(10),以及多个接通容纳腔(10)和外界的排气孔(11);所述盖体(2)内部设有接通容纳腔(10)的安装腔(20),且盖体(2)安装在容纳体(1)顶部,以用于盖合容纳腔(10);
所述药仓盘(3)、反应仓盘(4)和转盘(5)同轴设置在容纳腔(10)内,所述反应仓盘(4)固定设置在容纳腔(10)底部,其上设有多个朝上开口的反应腔(40);所述药仓盘(3)可上下移动地安装在容纳腔(10)顶部,且其上对应反应腔(40)设有多个朝下开口的药腔(30),所述转盘(5)可转动地设置在药仓盘(3)和反应仓盘(4)之间,以用于隔离药腔(30)和反应腔(40),且其上设有用于接通反应腔(40)、药腔(30)和排气孔(11)的扩散口(50);
所述驱动机构(6)设置在安装腔(20)内,并与转盘(5)驱动连接,以驱使转盘(5)绕轴心转动;所述提起机构(7)也设置在安装腔(20)内,并与药仓盘(3)驱动连接,以驱使药仓盘(3)沿轴心竖直方向移动,使药仓盘(3)靠近或远离转盘(5);
所述控制单元(8)设置在安装腔(20)内,且控制单元(8)、驱动机构(6)和提起机构(7)之间相互电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种空气杀菌装置,其特征在于,还包括固定轴(G)和固定栓(S),所述反应仓盘(4)轴心处设有通孔(41),且通孔(41)内有第一挡块(410),所述固定轴(G)第一端安装在反应仓盘(4)的通孔(41)内,且固定轴(G)第一端设有第二挡块(G0),所述第二挡块(G0)可与第一挡块(410)相抵,所述固定栓(S)上设有螺纹块(S0),且螺纹块(S0)贯穿容纳体(1)底部,并与通孔(41)内的固定轴(G)第一端螺纹连接,以将反应仓盘(4)固定在容纳腔(10)底部;所述固定轴(G)第二端向上依次贯穿转盘(5)、药仓盘(3)和盖体(2)至外界,且所述盖体(2)与固定轴(G)固定连接,所述转盘(5)可绕固定轴(G)转动,所述药仓盘(3)则可沿固定轴(G)长度方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种空气杀菌装置,其特征在于,所述药仓盘(3)对应转盘(5)扩散口(50)设有卡口(K),所述容纳体(1)的容纳腔(10)内壁上还对应药仓盘(3)上的卡口(K)设有卡块(12),所述卡块(12)与卡口(K)可相对移动地配合连接,以避免药仓盘(3)沿固定轴(G)长度方向移动时发生转动。
4.根据权利要求2所述的一种空气杀菌装置,其特征在于,所述驱动机构(6)包括第一电机(61)、涡轮盘(62)和蜗杆(63),所述第一电机(61)安装在安装腔(20)内部并与控制单元(8)和提起机构(7)电性连接,第一电机(61)输出轴与蜗杆(63)连接,所述涡轮盘(62)可转动地套设在药仓盘(3)顶部的固定轴(G)上,所述涡轮盘(62)顶部设有涡轮(621),所述蜗杆(63)与涡轮(621)驱动连接,所述涡轮盘(62)底部设有驱动块(622),所述驱动块(622)端部设有凸块(622a),所述转盘(5)上对应凸块(622a)设有凹槽(5a),所述驱动块(622)贯穿药仓盘(3),其端部的凸块(622a)可与转盘(5)上的凹槽(5a)卡接。
5.根据权利要求4所述的一种空气杀菌装置,其特征在于,还包括监测组件(9),所述监测组件(9)包括消毒剂气体感应器(91)和风量感应器(92),所述消毒剂气体感应器(91)和风量感应器(92)均安装在固定栓(S)底部,且均沿固定轴(G)布线,最终与控制单元(8)、提起机构(7)和驱动机构(6)相互电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种空气杀菌装置,其特征在于,所述控制单元(8)包括控制板(81)和行程检测开关(82),所述控制板(81)和行程检测开关(82)均安装在盖体(2)上,所述提起机构(7)、第一电机(61)、行程检测开关(82)和监测组件(9)均通过控制板(81)相互电性连接,所述涡轮盘(62)上设有多个触发块(62a),行程检测开关(82)上的触发开关可依次与触发块(62a)发生相抵。
7.根据权利要求6所述的一种空气杀菌装置,其特征在于,所述提起机构(7)包括第二电机(7A1)和转圈(7A2),所述药仓盘(3)上安装有多根传动条(3A),所述传动条(3A)远离药仓盘(3)的一端设有滑块(3A0),所述转圈(7A2)可转动地安装在安装腔(20)内,且转圈(7A2)上对应多个滑块(3A0)设有多条倾斜向上设计的滑轨(7A20),所述滑块(3A0)可滑动地安装在对应的滑轨(7A20)内;所述转圈(7A2)内侧还设有齿条(7A21),所述第二电机(7A1)固定在盖体(2)上,且其输出端与齿条(7A21)驱动连接,所述第二电机(7A1)与控制板(81)电性连接,通过控制板(81)驱使第二电机(7A1)运行并驱使转圈(7A2)转动,以使传动条(3A)上的滑块(3A0)沿滑轨(7A20)移动,进而带动药仓盘(3)脱离转盘(5)。
8.根据权利要求7所述的一种空气杀菌装置,其特征在于,所述盖体(2)安装腔(20)的圆周腔壁上设有多个限位块(2A),所述转圈(7A2)顶端与盖体(2)安装腔(20)顶面相抵,转圈(7A2)底端与多个限位块(2A)相抵,且转圈(7A2)与盖体(2)为过渡配合,以使转圈(7A2)可转动地安装在安装腔(20)内。
9.根据权利要求6所述的一种空气杀菌装置,其特征在于,所述提起机构(7)包括多个电磁阀(7B1)和多个磁吸块(7B2),所述多个电磁阀(7B1)均安装在安装腔(20)内部,所述多个磁吸块(7B2)安装在药仓盘(3)上,且所述电磁阀(7B1)与控制板(81)电性连接,控制板(81)可控制电磁阀(7B1)吸附磁吸件,进而使药仓盘(3)脱离转盘(5)。
10.根据权利要求7或9任一项所述的一种空气杀菌装置,其特征在于,还包括弹性件(T),所述药仓盘(3)圆周外侧还设有多个第一固定块(3T),所述反应仓盘(4)上对应第一固定块(3T)设有多个第二固定块(4T),所述弹性件(T)一端与第一固定块(3T)连接,另一端与第二固定块(4T)连接,以使提起机构(7)停止运行后药仓盘(3)自动贴合转盘(5)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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