CN111354585A - 一种双电源切换装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双电源切换装置，包括驱动转盘、安装在驱动转盘两侧的侧翼支撑体，以及位于两侧侧翼支撑体之间的接线端子，两侧侧翼支撑体对立面上均安装有动触点，接线端子两侧均安装有静触点，驱动转盘和侧翼支撑体内安装有连接共用接线柱和动触点的动导体，驱动转盘内安装有U型导体，驱动转盘上安装有分离辅助机构，动导体与U型导体未安装电磁屏蔽组件的一侧，由于电流方向相同，二者之间产生相互吸引的电动力，避免动触点与静触点接触时被弹开，在进行电源切换时，通过分离辅助机构将共用接线柱与接通的一侧回路断开，使相应的动导体与U型导体失去相吸引的电动力，从而避免了两路电源切换迟缓的弊端。

Description

一种双电源切换装置

技术领域

本发明实施例设计电力设备领域，具体涉及一种双电源切换装置。

背景技术

随着科学技术的进步，工业生产和人民生活对供电系统的连续性、可靠性要求也越来越高。由于电网运行负荷越来越大，所引发的线路故障也越来越多，缺相、欠压、过流等现象频频发生。因此需采用主、备两路独立的双电源线路为机场、消防、医院、军事等重要用户供电，以保证供电的连续性和可靠性。但若没有相应的双电源切换装置，保证两路电源间的切换在一个工频周期内完成，即使采用了双路电源的配置也不能达到真正意义的连续供电。

例如，申请号为201711447062.7公布的双电源切换操动机构及操动方法，通过激励线圈吸引与动触点连接的衔铁进行动作，从而实现主电源或备用电源的切换，但当电流较大时，静触点与动触点接触时容易被弹开，且激励线圈在断电时会产生感应电流，从而对另一侧静触点的动作造成影响，导致另一侧静触点的动作变缓慢，容易造成两路电源无法在一个工频周期内进行切换。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种双电源切换装置，以解决现有技术中，由于动触点容易被弹开和动触点动作缓慢而导致的两路电源无法良好地进行切换的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式公布了如下技术方案：

一种双电源切换装置，包括壳体、转动安装在所述壳体内的且连接有共用接线柱的驱动转盘、安装在所述驱动转盘两侧的侧翼支撑体，以及位于两侧所述侧翼支撑体之间的接线端子，两侧所述侧翼支撑体对立面上均安装有动触点，所述接线端子两侧均安装有与所述动触点相配的静触点；

所述驱动转盘和侧翼支撑体内安装有连接所述共用接线柱和动触点的动导体，所述动导体位于所述动触点一侧，所述驱动转盘内安装有U型导体，所述U型导体的第一侧与所述动导体相对设置，且与所述动导体的电流流向相同，所述U型导体的第二侧安装有电磁屏蔽组件，所述驱动转盘上安装有用于所述共用接线柱与任意一侧所述动导体电性连接的分离辅助机构。

进一步地，所述电磁屏蔽组件包括包裹在所述U型导体第一侧外的绝缘层，以及包裹在所述绝缘层外的金属板屏蔽层。

进一步地，所述金属板屏蔽层与所述绝缘层之间依次设置有隔离层、金属网屏蔽层和平整层，所述隔离层一侧与所述金属板屏蔽层连接，所述平整层包裹在所述绝缘层外。

进一步地，所述分离辅助机构包括旋转开关和驱动所述旋转开关转动的驱动电机，所述驱动转盘上贯穿开设有与其同轴的圆孔，所述旋转开关固定安装在所述壳体上且位于所述圆孔内，所述旋转开关电性连接所述共用接线柱和任意一侧所述动导体，所述驱动电机固定安装在所述壳体上。

进一步地，所述驱动转盘的两侧内部均嵌入安装有金属块，所述金属块的外侧与所述动导体电性连接，所述金属块的内侧与所述旋转开关的引脚连接，所述动导体和所述旋转开关两侧的引脚上均安装有滑片式电极，所述滑片式电极与所述金属块滑动连接。

进一步地，所述圆孔内安装有与其相对转动的限位绝缘管，所述限位绝缘管的一端固定在所述壳体上，且另一端内安装有所述旋转开关，所述限位绝缘管管壁上贯穿开设有用于安装所述滑片式电极的方孔。

进一步地，所述限位绝缘管外壁通过耐磨层与所述圆孔孔壁连接。

进一步地，所述耐磨层为氧化铝陶瓷膜。

本发明的实施方式具有如下优点：

（1）当一侧动触点与静触点连接时，连接主电源或备用电源的回路被接通，且动导体与U型导体未安装电磁屏蔽组件的一侧，由于电流方向相同，二者之间产生相互吸引的电动力，避免由于电流过大而导致动触点与静触点接触时被弹开，且具有保持动触点和静触点连接的作用；

（2）在进行电源切换时，通过分离辅助机构将共用接线柱与接通的一侧回路断开，使接通一侧回路的动导体与U型导体失去相互吸引的电动力，从而避免了两路电源切换迟缓的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施方式中的整体结构示意图；

图2为本发明实施方式中的U型导体结构示意图；

图3为本发明实施方式中的分离辅助机构结构示意图；

图4为本发明实施方式中的电磁屏蔽组件结构示意图。

图中：

1-壳体；2-共用接线柱；3-驱动转盘；4-侧翼支撑体；5-接线端子；6-动触点；7-静触点；8-动导体；9-U型导体；10-电磁屏蔽组件；11-分离辅助机构；12-金属块；13-滑片式电极；14-限位绝缘管；15-耐磨层；

1001-绝缘层；1002-金属板屏蔽层；1003-金属网屏蔽层；1004-隔离层；1005-平整层；

1101-旋转开关；1002-驱动电机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图4所示，本发明公布了一种双电源切换装置，包括壳体1、转动安装在壳体1内的且连接有共用接线柱2的驱动转盘3、安装在驱动转盘3两侧的侧翼支撑体4，以及位于两侧侧翼支撑体4之间的接线端子5，两侧侧翼支撑体4对立面上均安装有动触点6，接线端子5两侧均安装有与动触点6相配的静触点7；

驱动转盘3和侧翼支撑体4内安装有连接共用接线柱2和动触点6的动导体8，动导体8位于动触点6一侧，驱动转盘3内安装有U型导体9，U型导体9的第一侧与动导体8相对设置，且与动导体8的电流流向相同，U型导体9的第二侧安装有电磁屏蔽组件10，驱动转盘3上安装有用于共用接线柱2与任意一侧动导体8电性连接的分离辅助机构11。

具体的，通过外部与共用接线柱2控制系统连接的驱动装置驱动驱动转盘3转动，驱动装置为伺服电机或其它同等功能的驱动装置，当驱动转盘3且位于中心位置时，两侧侧翼支撑体4上的动触点6均与静触点7断开，且分离辅助机构11将共用接线柱2与动导体8断开；当驱动驱动转盘3向一侧转动并使一侧动触点6与一侧静触点7接触时，与接线端子5一端口连接的主电源，依次通过一侧U型导体9、一侧静触点7、一侧动触点6、一侧动导体8和分离辅助机构11与共用接线柱2连接，且回路接通时，动导体8与U型导体9未安装电磁屏蔽组件10的一侧，由于电流方向相同，二者之间产生相互吸引的电动力，避免由于电流过大而导致动触点6与静触点7接触时被弹开，且具有保持动触点6和静触点7连接的作用。

同理，当需要切换备用电源供电时，分离辅助机构11工作，将共用接线柱2与一侧动触点6断开连接，并将共用接线柱2与另一侧的动触点6连接，同时，驱动转盘3向另一侧转动，与接线端子5另一端口连接的备用电源，依次通过另一侧U型导体9、另一侧静触点7、另一侧动触点6、另一侧动导体8和分离辅助机构11与共用接线柱2连接。

其中，电磁屏蔽组件10包括包裹在U型导体9第一侧外的绝缘层1001，以及包裹在绝缘层1001外的金属板屏蔽层1002，通过将U型导体9与动导体8电流方向反向的一侧进行电磁屏蔽，避免或减小U型导体9与动导体8之间产生相互排斥的电动力。

进一步地，金属板屏蔽层1002与绝缘层1001之间依次设置有隔离层1003、金属网屏蔽层1004和平整层1005，隔离层1003一侧与金属板屏蔽层1002连接，平整层1005包裹在绝缘层1001外，平整层1005目在于保持电磁屏蔽组件10的外形平整，平整层1005为硅胶、橡胶或其它同等功能的容易塑性的材料制成，隔离层1003优选的由铝箔纸制成，以进一步增强电磁屏蔽效果，金属网屏蔽层1004为由铁、铝、铜等金属材料制成的金属网，金属网屏蔽层1004嵌入在平整层1005内，有利于减小电磁屏蔽组件10的厚度。

其中，分离辅助机构11包括旋转开关1101和驱动旋转开关1101转动的驱动电机1102，驱动转盘3上贯穿开设有与其同轴的圆孔，旋转开关1101固定安装在壳体1上且位于圆孔内，旋转开关1101电性连接共用接线柱2和任意一侧动导体8，驱动电机1102固定安装在壳体1上。

驱动电机1102与电源控制系统连接，在切换电源时，电源控制系统控制驱动电机1102相应地正转或反转，从而使旋转开关1101将两侧回路断开或将一侧回路接通。

进一步地，驱动转盘3的两侧内部均嵌入安装有金属块12，金属块12的外侧与动导体8电性连接，金属块12的内侧与旋转开关1101的引脚连接，动导体8和旋转开关1101两侧的引脚上均安装有滑片式电极13，滑片式电极13与金属块12滑动连接，旋转开关1101的引脚通过滑片式电极13与金属块12连接，增加了旋转开关1101引脚与金属块12的接触面，也避免了旋转开关1101引脚被磨损，滑片式电极13和金属块12优选的由耐磨性佳的铝青铜支撑。

进一步地，圆孔内安装有与其相对转动的限位绝缘管14，限位绝缘管14的一端固定在壳体1上，且另一端内安装有旋转开关1101，限位绝缘管14管壁上贯穿开设有用于安装滑片式电极13的方孔，通过限位绝缘管14对驱动转盘3进行限位，且方便了旋转开关1101的安装，限位绝缘管14与圆孔孔壁的接触面为光面，以减小限位绝缘管14和驱动转盘3的磨损。

优选的，限位绝缘管14外壁通过光滑的耐磨层15与圆孔孔壁连接，耐磨层15为氧化铝陶瓷膜、碳化硅陶瓷膜或氮化硅陶瓷膜中的任意一种或组合，限位绝缘管14和驱动转盘3也可采用陶瓷合金，但成本相对较高。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在7本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种双电源切换装置，其特征在于，包括壳体（1）、转动安装在所述壳体（1）内的且连接有共用接线柱（2）的驱动转盘（3）、安装在所述驱动转盘（3）两侧的侧翼支撑体（4），以及位于两侧所述侧翼支撑体（4）之间的接线端子（5），两侧所述侧翼支撑体（4）对立面上均安装有动触点（6），所述接线端子（5）两侧均安装有与所述动触点（6）相配的静触点（7）；

所述驱动转盘（3）和侧翼支撑体（4）内安装有连接所述共用接线柱（2）和动触点（6）的动导体（8），所述动导体（8）位于所述动触点（6）一侧，所述驱动转盘（3）内安装有U型导体（9），所述U型导体（9）的第一侧与所述动导体（8）相对设置，且与所述动导体（8）的电流流向相同，所述U型导体（9）的第二侧安装有电磁屏蔽组件（10），所述驱动转盘（3）上安装有用于所述共用接线柱（2）与任意一侧所述动导体（8）电性连接的分离辅助机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种双电源切换装置，其特征在于，所述电磁屏蔽组件（10）包括包裹在所述U型导体（9）第一侧外的绝缘层（1001），以及包裹在所述绝缘层（1001）外的金属板屏蔽层（1002）。

3.根据权利要求2所述的一种双电源切换装置，其特征在于，所述金属板屏蔽层（1002）与所述绝缘层（1001）之间依次设置有隔离层（1003）、金属网屏蔽层（1004）和平整层（1005），所述隔离层（1003）一侧与所述金属板屏蔽层（1002）连接，所述平整层（1005）包裹在所述绝缘层（1001）外。

4.根据权利要求1所述的一种双电源切换装置，其特征在于，所述分离辅助机构（11）包括旋转开关（1101）和驱动所述旋转开关（1101）转动的驱动电机（1102），所述驱动转盘（3）上贯穿开设有与其同轴的圆孔，所述旋转开关（1101）固定安装在所述壳体（1）上且位于所述圆孔内，所述旋转开关（1101）电性连接所述共用接线柱（2）和任意一侧所述动导体（8），所述驱动电机（1102）固定安装在所述壳体（1）上。

5.根据权利要求4所述的一种双电源切换装置，其特征在于，所述驱动转盘（3）的两侧内部均嵌入安装有金属块（12），所述金属块（12）的外侧与所述动导体（8）电性连接，所述金属块（12）的内侧与所述旋转开关（1101）的引脚连接，所述动导体（8）和所述旋转开关（1101）两侧的引脚上均安装有滑片式电极（13），所述滑片式电极（13）与所述金属块（12）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种双电源切换装置，其特征在于，所述圆孔内安装有与其相对转动的限位绝缘管（14），所述限位绝缘管（14）的一端固定在所述壳体（1）上，且另一端内安装有所述旋转开关（1101），所述限位绝缘管（14）管壁上贯穿开设有用于安装所述滑片式电极（13）的方孔。

7.根据权利要求6所述的一种双电源切换装置，其特征在于，所述限位绝缘管（14）外壁通过耐磨层（15）与所述圆孔孔壁连接。

8.根据权利要求7所述的一种双电源切换装置，其特征在于，所述耐磨层（15）为氧化铝陶瓷膜。

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