CN205863121U - 断路器的触头组 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种断路器的触头组，包括静触头和动触头，静触头包括导电排，导电排的中部下凹，导电排的第一端形成触点，导电排的第二端形成连接结构。动触头的触点与静触头的触点接触或分离，导电排绕过动触头。导电排与动触头之间设置有隔离部件将导电排和动触头绝缘隔离。导电排的第二端通过连接结构连接到脱扣器，脱扣器与动触头之间设置有隔离部件将脱扣器和动触头绝缘隔离。本实用新型的静触头绕过动触头设置，在节省空间的同时提供更加灵活的接线方向，使得接线端能够方便地被布置在触头的两侧，便于断路器与其他电气设备的接线。

Description

断路器的触头组

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，更具体地说，涉及断路器的中多个触头级联的导电回路中的静触头。

背景技术

随着光伏发电行业对投入成本的控制越来越严，汇流箱、逆变器设备厂商对设备的成本控制也越来越苛刻，目前市场的发展趋势是提高系统电压来降低设备造价成本，一个普遍的共识是今后光伏系统电压将从现有的DC1000V提高到DC1500V。DC1500V将成为今后光伏系统的主流额定电压。随着额定电压的提高，与光伏系统配套的开关电器，例如断路器的额定电压也需要相应的提高。具备DC1500V额定电压的光伏专用直流塑壳断路器应该是是未来光伏行业需求的主流产品。

为了实现高额定电压下的短路分断能力，一般为提高直流断路器的额定工作电压采用的解决方式是采用外部级联的方式，通过多个级联的触头来提供多断点，以实现较高的工作电压。但多个级联的触头会增大产品体积，使得外部接线繁琐，提高产品成本和装配工序。更加重要的是，采用多个触头级联的方式，需要改变进线端和出线端的位置，使得断路器与其他电气设备的配合更加复杂。

实用新型内容

本实用新型提出一种断路器的触头组，包括静触头和动触头，静触头包括导电排，导电排的中部下凹，导电排的第一端形成触点，导电排的第二端形成连接结构。

在一个实施例中，触点是银触点。

在一个实施例中，连接结构是孔。

在一个实施例中，动触头的触点与静触头的触点接触或分离，导电排绕过动触头。

在一个实施例中，导电排从动触头的下方绕过，导电排上下凹的部分对准动触头。

在一个实施例中，导电排与动触头之间设置有隔离部件将导电排和动触头绝缘隔离。

在一个实施例中，隔离部件是断路器的基座的壳体的一部分。

在一个实施例中，导电排的两端位于基座的壳体内，导电排上下凹的部分位于基座的壳体外。

在一个实施例中，导电排的第二端通过连接结构连接到脱扣器，脱扣器与动触头之间设置有隔离部件将脱扣器和动触头绝缘隔离。

在一个实施例中，隔离部件是断路器的基座的壳体的一部分。

本实用新型的触头组中的静触头绕过动触头设置，在节省空间的同时提供更加灵活的接线方向，使得接线端能够方便地被布置在触头的两侧，便于断路器与其他电气设备的接线。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1揭示了根据本实用新型的一实施例的断路器的触头组中静触头的结构图。

图2揭示了根据本实用新型的一实施例的断路器的触头组的结构图。

图3揭示了使用本实用新型的断路器的触头组的应用示例。

图4a、图4b和图4c揭示了使用本实用新型的断路器的触头组的应用示例中进行绝缘隔离的示意图。

具体实施方式

参考图1所示，图1揭示了根据本实用新型的一实施例的断路器的触头组中静触头的结构图。触头组包括静触头和动触头。该静触头131包括导电排303，导电排303的中部下凹，导电排的第一端形成触点301，导电排303的第二端形成连接结构302。在图示的实施例中，触点301是银触点，连接结构302是孔。图2揭示了根据本实用新型的一实施例的断路器的触头组的结构图。如图所示，静触头131与动触头132构成触头组，动触头的触点与静触头的触点接触或分离，导电排303绕过动触头132。在图示的实施例中，导电排303从动触头132的下方绕过，导电排303上下凹的部分对准动触头132。由于静触头131从动触头132的下方绕过，为了避免进触头131与动触头132之间出现短路，需要对静触头131和动触头132进行绝缘隔离。由于导电排303是静触头131的一部分并且导电排303从动触头132的下方穿过，在一个实施例中，在导电排303与动触头132之间设置有隔离部件。在一个实施例中，隔离部件是断路器的基座的壳体的一部分，在该实施例中，导电排303上下凹的部分位于基座的壳体外，而导电排303两端的触点301和连接结构302位于基座的壳体内以与其他部件连接(下面会详细介绍该应用示例)。继续参考图2，导电排303的第二端通过连接结构连接到脱扣器104，脱扣器104与动触头122之间设置有隔离部件将脱扣器和动触头绝缘隔离。隔离部件是断路器的基座的壳体的一部分(下面会详细介绍该应用示例)。

图3揭示了使用本实用新型的断路器的触头组的应用示例。该应用示例是断路器中的导电回路，该导电回路中有一路回路应用了本实用新型的静触头。如图3所示，该断路器的导电回路包括：第一回路和第二回路。第一回路包括第一进线端101、第一触头组、第二触头组、第一脱扣器104和第一出线端105。第一触头组包括第一静触头121和第一动触头122。第一静触头121连接到第一进线端101。第二触头组包括第二静触头131和第二动触头132，第二触头组应用本实用新型的触头组，其中的第二静触头131为本实用新型提出的静触头。第一动触头122和第二动触头132导电连接。此处，导电连接是指第一动触头122和第二动触头132电气导通。在不同的实施例中，第一动触头122和第二动触头132可以通过软连接、硬连接或者软连接和硬连接的组合应用来实现电气导通。第二静触头131连接到第一脱扣器104，第一脱扣器104连接到第一出线端105。第二回路包括第二进线端201、第三触头组、第二脱扣器204和第二出线端205。第三触头组包括第三静触头221和第三动触头222，第三静触头221连接到第三进线端201，第三动触头222连接到第二脱扣器204，第二脱扣器204连接到第二出线端。

继续参考图3所示，第一触头组、第二触头组和第三触头组同轴安装。具体而言，同轴安装是指第一动触头122、第二动触头132和第三动触头222安装在同一转轴上。同轴安装的优势在于能够节省安装空间，使得触头组的结构更加紧凑。需要说明的是，此处的同轴安装是指第一动触头122、第二动触头132和第三动触头222共用同一转轴，但第一动触头122、第二动触头132和第三动触头222是各自独立转动工作，并不相互干扰。在动作时，第一动触头122、第二动触头132和第三动触头222是各自独立的，能够根据需要分别独立闭合或者打开。

第一进线端101位于转轴的第一侧，在图示的实施例中，转轴的第一侧为图示的右侧，转轴的第二侧为图示的左侧。第一静触头121和第一动触头122的触点位于转轴的第一侧。第一静触头121和第一动触头122的触点为银点。第二静触头131和第二动触头132的触点位于转轴的第一侧。第二静触头131和第二动触头132的触点为银点。第一出线端105和第一脱扣器104位于转轴的第二侧。由于第二触头组中第二静触头131和第二动触头132的触点与第二触头组最终的出线端(第二静触头的出线端)分别位于转轴的两侧，因此第二静触头131需要绕过第二动触头132(第二动触头132是安装在转轴上)，从转轴的第一侧延伸至转轴的第二侧。由于第二静触头131是绕过第二动触头132，因此需要在第二静触头与第二动触头之间进行绝缘隔离，避免两者的直接导通。

在图示的实施例中，第二静触头131从第二动触头132的下方绕过，在第二静触头131和第二动触头132之间具有绝缘隔离部件。如上面所描述的，第二静触头131应用本实用新型提出的静触头，回到图1所示，第二静触头131的主体是下凹的导电排，下凹的部分位于动触头132的下方，使得第二静触头131能够从第二动触头132的下方绕过。第二静触头131的第一端(图中所示的左侧端)上具有触点301，在一个实施例中，该触点301是银点。第二静触头131的第一端向外延伸以与第二动触头132的触点配合。第二静触头131的第二端与第一脱扣器104连接，第二静触头131的第二端上具有孔302，第一脱扣器104通过诸如螺钉的固定件与第二静触头131固定并连接。螺钉穿过孔302并拧紧，使得第一脱扣器104固定连接在第二静触头131的导电排上。回到图2所示，第二静触头131和第二动触头132在第一侧(图中所示的左侧)形成触点。第二静触头131从第二动触头132的下方绕过，第二静触头131的第二端与第一脱扣器104连接。

图4a、图4b和图4c揭示了使用本实用新型的断路器的触头组的应用示例中进行绝缘隔离的示意图。触头组的绝缘隔离包括两个部分：静触头和动触头之间的绝缘隔离，以及动触头和脱扣器之间的绝缘隔离。在图示的实施例中，第二触头组是应用本发明的触头组。第二静触头和第二动触头利用基座进行绝缘隔离。基座401上开有两个槽，第二静触头131的第一端从其中一个槽中进入基座的内部，第二静触头131的第二端从其中另一个槽中进入基座的内部，而第二静触头131的导电排的下凹部分则留在基座的外部，基座的部分壳体402夹在第二静触头131和第二动触头132之间，形成绝缘隔离。第二静触头131的两端进入到基座内部与动触头以及脱扣器配合。在该实施例中，基座401的壳体自身作为隔离部件对第二静触头与第二动触头进行绝缘隔离。第二动触头和第一脱扣器也利用基座进行绝缘隔离。基座401上具有隔板403，隔板403设置在第二动触头132和第一脱扣器104之间，将两者绝缘隔离。在该实施例中，基座401的壳体自身也作为隔离部件对第二动触头和第一脱扣器进行绝缘隔离。

回到图3，图3中用实体箭头线表示了该应用示例中的电流路径。由于第二回路的电流路径为常规路径，因此没有进行标注，进行标注的是第一回路的电流路径。第一回路的电流路径如下：

电流由第一进线端进入(标记为1)、通过第一触头组中的第一静触头到达第一动触头(标记为2)、通过第一动触头(标记为3)、通过第一动触头和第二动触头之间的导电通路到达第二动触头(标记为4)、通过第二动触头到达第二静触头(标记为5)、从第二静触头的触点经过下凹的导电排到达第二静触头的第二端(标记为6)、从第二静触头的第二端到达第一脱扣器(标记为7)、通过第一脱扣器到达第一出线端(标记为8)、从第一出线端流出(标记为9)。

本实用新型的静触头绕过动触头设置，在节省空间的同时提供更加灵活的接线方向，使得接线端能够方便地被布置在触头的两侧，便于断路器与其他电气设备的接线。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (10)

1.一种断路器的触头组，包括静触头和动触头，其特征在于，所述静触头包括：

导电排，导电排的中部下凹，导电排的第一端形成触点，导电排的第二端形成连接结构。

2.如权利要求1所述的断路器的触头组，其特征在于，所述触点是银触点。

3.如权利要求1所述的断路器的触头组，其特征在于，所述连接结构是孔。

4.如权利要求1所述的断路器的触头组，其特征在于，所述动触头的触点与静触头的触点接触或分离，所述导电排绕过所述动触头。

5.如权利要求4所述的断路器的触头组，其特征在于，所述导电排从动触头的下方绕过，导电排上下凹的部分对准所述动触头。

6.如权利要求5所述的断路器的触头组，其特征在于，所述导电排与动触头之间设置有隔离部件将导电排和动触头绝缘隔离。

7.如权利要求6所述的断路器的触头组，其特征在于，所述隔离部件是断路器的基座的壳体的一部分。

8.如权利要求7所述的断路器的触头组，其特征在于，所述导电排的两端位于基座的壳体内，所述导电排上下凹的部分位于基座的壳体外。

9.如权利要求1所述的断路器的触头组，其特征在于，所述导电排的第二端通过连接结构连接到脱扣器，所述脱扣器与动触头之间设置有隔离部件将脱扣器和动触头绝缘隔离。

10.如权利要求9所述的断路器的触头组，其特征在于，所述隔离部件是断路器的基座的壳体的一部分。