CN111354293A - 一种显示面板、显示装置以及驱动方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种显示面板、显示装置以及驱动方法。该显示面板包括显示区和非显示区；所述显示区包括多个像素驱动电路；所述非显示区设置有第一焊盘和第二焊盘；所述第一焊盘以及所述第二焊盘均与所述像素驱动电路的参考信号接收端电连接；所述第一焊盘用于传输第一参考信号；所述第二焊盘用于传输第二参考信号；所述第一参考信号和所述第二参考信号的电位极性相反。本发明实施例解决了现有显示面板尤其在低频显示模式下容易产生抖屏的问题，实现了各种频率驱动模式下像素驱动电路及其电路元件的正常工作，保证了显示面板的画面显示质量。

Description

一种显示面板、显示装置以及驱动方法

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板、显示装置以及驱动方法。

背景技术

目前对于手表或手环等可穿戴显示产品，通常需要保持持续显示。而显示产品的功耗与显示驱动频率成正比，正常驱动频率下持续显示时功耗很高。一般为了降低产品功耗，会在待机状态或者某些特殊画面时降低显示频率，如15Hz或者更低频率。

然而，目前的显示产品在降低驱动频率后，在保持阶段，由于驱动晶体管栅极与参考信号接收端之间的电位差较大，导致驱动晶体管栅极与参考信号接收端之间产生漏流，进一步使得像素电极电压不断减小，显示画面容易出现闪烁，影响显示效果。

发明内容

本发明提供一种显示面板、显示装置以及驱动方法，以改善晶体管漏流的问题，避免显示画面闪烁的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，包括显示区和非显示区；

所述显示区包括多个像素驱动电路；

所述非显示区设置有第一焊盘和第二焊盘；

所述第一焊盘以及所述第二焊盘均与所述像素驱动电路的参考信号接收端电连接；

所述第一焊盘用于传输第一参考信号；所述第二焊盘用于传输第二参考信号；所述第一参考信号和所述第二参考信号的电位极性相反。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示面板的驱动方法，采用第一方面所述的显示面板，所述方法包括：

S11、在每帧画面显示周期的第一阶段，通过第一焊盘向所述像素驱动电路的参考信号接收端提供第一参考信号；所述像素驱动电路执行初始化操作；

S12、在每帧画面显示周期的第二阶段，通过第二焊盘向所述像素驱动电路的参考信号接收端提供第二参考信号；所述像素驱动电路执行控制发光操作；

其中，每帧画面显示周期包括第一阶段和第二阶段。

第三方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括第一方面所述的显示面板。

本发明实施例提供的显示面板、显示装置以及驱动方法，通过在显示面板设置显示区和非显示区，其中，显示区设置包括多个像素驱动电路，而非显示区中设置第一焊盘和第二焊盘，利用第一焊盘和第二焊盘均与像素驱动电路的参考信号接收端电连接，在每帧画面显示周期的第一阶段，通过第一焊盘向所述像素驱动电路的参考信号接收端提供第一参考信号；在第二阶段，通过第二焊盘向所述像素驱动电路的参考信号接收端提供第二参考信号，以降低第二阶段中像素驱动电路中驱动晶体管的栅极与参考信号接收端之间的电位差，避免驱动晶体管的栅极与参考信号接收端之间产生漏电流。本发明实施例解决了现有显示面板尤其在低频显示模式下容易产生抖屏的问题，实现了各种频率驱动模式下像素驱动电路及其电路元件的正常工作，保证了显示面板的画面显示质量。

附图说明

图1是现有的一种像素驱动电路的电路元件示意图；

图2是图1所示像素驱动电路的驱动信号时序图；

图3是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的一种显示面板的驱动方法的流程图；

图5是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的另一种显示面板的驱动方法的流程图；

图7是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图9是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图10是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图11是本发明实施例提供的又一种显示面板驱动方法的流程图；

图12是图7所示显示面板和现有显示面板中像素驱动电路驱动信号时序对比图

图13是本发明实施例提供的另一种显示面板像素驱动电路驱动信号时序图；

图14是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

如背景技术部分所述，现有的显示面板尤其在低频显示模式下，像素驱动电路的驱动晶体管的栅极与参考信号接收端之间产生容易产生漏流，导致驱动晶体管的栅极电压不断减小最终影响显示效果的问题。图1是现有的一种像素驱动电路的电路元件示意图，图2是图1所示像素驱动电路的驱动信号时序图，下面参考图1和图2，以7T1C的像素驱动电路为例，对显示面板中像素驱动电路的工作原理、工作过程、低频显示模式以及低频显示模式下产生漏电流的原理进行详细介绍。

如图1所示，首先，对7T1C的像素驱动电路的结构进行介绍。本领域技术人员可以理解的是，以7T1C的像素驱动电路驱动的显示面板中，一般设置有第一扫描线11、第二扫描线12、发光控制信号线13、第一电源信号线14、第二电源信号线15、参考电压线16和数据信号线17。其中，Scan1为向第一扫描线11输入的第一扫描信号，Scan2为向第二扫描线12输入的第二扫描信号，Emit为向发光控制信号线13输入的发光控制信号，Vdata为向数据信号线17输入的数据信号，Vref为向参考电压线16输入的参考电压信号，PVDD为向第一电源信号线14输入的第一电源信号，PVEE为用于形成发光元件18的电流回路的第二电源信号。

像素驱动电路中可包括第一发光控制晶体管M1、数据信号写入晶体管M2、驱动晶体管M3、附加晶体管M4、复位晶体管M5、第二发光控制晶体管M6、发光复位晶体管M7和存储电容Cst。

下面结合图1和2，以晶体管M1-M8均为P型晶体管，参考电压信号Vref为低电平信号为例，对像素驱动电路的工作原理和过程进行具体说明：

显示面板的显示由驱动芯片逐帧驱动，在每一帧画面显示周期内，每一像素驱动电路接收驱动芯片的驱动信号，来点亮像素区域中的像素单元。如图2所示为一帧画面显示周期内，各驱动信号的时序图。

在显示阶段的T_A时间段(初始化阶段)：第一扫描线11上的信号Scan1为低电平，第二扫描线12上的信号Scan2和发光控制信号线13上的信号Emit为高电平。此时，复位晶体管M5导通，参考电压线16上的电位Vref通过复位晶体管M5施加到存储电容Cst的第二极板Cst2，也即第一节点N1的电位为参考电压Vref，此时，驱动晶体管M3的栅极G3的电位也为参考电压Vref。

在显示阶段的T_B时间段(数据信号电压写入阶段)：第二扫描线12上的信号Scan2为低电平，第一扫描线11上的信号Scan1和发光控制信号线13上的信号Emit为高电平，此时数据信号写入晶体管M2和附加晶体管M4导通，数据信号线17上的包含补偿信号的数据信号Vdata经过数据信号写入晶体管M2、驱动晶体管M3和附加晶体管M4，施加到第一节点N1，第一节点N1的电位电位为V_data-|V_th|，其中，V_data为数据线上的电压的值，|V_th|为驱动晶体管M3的阈值电压。

在T_C时间段(发光阶段)：发光控制信号线13上的信号Emit为低电平，第一扫描线11上的信号Scan1和第二扫描线12上的信号Scan2为高电平，此时第一发光控制晶体管M1和第二发光控制晶体管M6导通，驱动晶体管M3的源极S3电压为V_PVDD，驱动晶体管M3的源极和栅极电压差：

V_sg＝V_PVDD-(V_data-|V_th|)

驱动晶体管M3的漏电流驱动发光元件18发光，驱动晶体管M3的漏电流I_d满足以下公式：

其中，μ为驱动晶体管M3的载流子迁移率，W、L为第一发光控制晶体管M1和第二发光控制晶体管M6沟道的宽度和长度，C_ox为驱动晶体管M3单位面积的栅氧化层电容量。V_PVDD为第一电源信号线14上的电压值，V_data为数据信号线17上的电压的值。

以上是正常频率驱动时，一帧画面显示周期内像素驱动电路的工作原理和过程。而对于低频显示模式下，T_C时间段(发光阶段)较长。而T_C时间段主要是通过第一节点N1的电位来控制驱动晶体管M3导通。

由以上分析可知，在数据信号电压写入阶段和发光阶段，第一扫描线11上的信号Scan1为高电平，复位晶体管M5处于关断状态。而像素驱动电路中的第一节点N1在该两个阶段中，电位由存储电容Cst提供，并且基本保持在V_data-|V_th|，同时，参考电压线16上的电位Vref为负值。因此，第一节点N1和参考电压线16之间的电位差较大，导致复位晶体管M5的源漏极电压增大，使得复位晶体管M5产生漏电流。尤其对于低频显示模式，发光阶段时间较长，漏电流累积后会导致第一节点N1电位下降，进而影响驱动晶体管M3的驱动能力，使得发光元件的发光亮度产生变化，形成抖屏的现象。

针对上述问题，本发明实施例提供了一种显示面板，图3是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图，参考图3，该显示面板包括显示区100和非显示区200；显示区100包括多个像素驱动电路10；非显示区200设置有第一焊盘21和第二焊盘22；第一焊盘21以及第二焊盘22均与像素驱动电路10的参考信号接收端101电连接；第一焊盘21用于传输第一参考信号；第二焊盘22用于传输第二参考信号；第一参考信号和第二参考信号的电位极性相反。

其中，参考信号接收端101则是像素驱动电路10中复位晶体管M5的源极与参考电压线连接的端点，参考信号接收端101通过参考电压线与第一焊盘21以及第二焊盘22电连接，以接收第一参考信号或者第二参考信号。

示例性的，以第一参考信号为低电平信号，第二参考信号为高电平信号为例进行介绍。在每帧画面显示周期的第一阶段，通过第一焊盘向像素驱动电路的参考信号接收端提供第一参考信号Vref1(低电平信号)，例如将第一参考信号(低电平信号)写入像素驱动电路的第一节点N1，通常可调整范围为-4～-0.5V。在该第一阶段像素驱动电路执行初始化操作。在每帧画面显示周期的第二阶段，通过第二焊盘向像素驱动电路的参考信号接收端提供第二参考信号Vref2(高电平信号)，此时第一节点N1的电位V_data-|V_th|与第二参考信号Vref2的差值远远小于第一节点N1的电位V_data-|V_th|与第一参考信号Vref1的差值，因此可以避免在第二阶段过程中，由于第一节点N1和参考电压线之间的电位差较大，导致复位晶体管的源漏极电压增大，使得复位晶体管产生漏电流、第一节点N1电位下降，进而影响驱动晶体管的驱动能力的问题，防止发光元件在第二阶段中的发光亮度产生变化，形成抖屏的现象。

除以上示例外，本发明实施例中也可以设置第一参考信号为高电平信号，第二参考信号为低电平信号。在每帧画面显示周期的第一阶段，由第二焊盘将第二参考信号即低电平信号提供给第一节点N1；在每帧画面显示周期的第二阶段，由第一焊盘将第一参考信号即高电平信号提供给参考信号接收端。显然，本领域技术人员可以理解的是，在保证第一参考信号和第二参考信号的电位极性相反的情况下，对于第一参考信号和第二参考信号的电平信号的高低设置，需要配合像素驱动电路中晶体管的类型。例如复位晶体管为P型晶体管时，可以选择第一参考信号为低电平信号，第二参考信号为高电平信号，若复位晶体管为N型晶体管时，设置第一参考信号为高电平信号，第二参考信号为低电平信号。

在上述提供的显示面板的基础上，本发明实施例提供了一种显示面板的驱动方法，以减少像素驱动电路漏电流的产生，解决尤其在低频显示模式下显示面板抖屏的问题。图4是本发明实施例提供的一种显示面板的驱动方法的流程图，参考图3和图4，该驱动方法包括：

S11、在每帧画面显示周期的第一阶段，通过第一焊盘向像素驱动电路的参考信号接收端提供第一参考信号；像素驱动电路执行初始化操作；

每帧画面显示周期包括第一阶段和第二阶段，在第一阶段，像素驱动电路执行初始化操作，用于将像素驱动电路中的驱动晶体管的栅极电位进行复位，即将第一参考信号写入驱动晶体管的栅极，避免前一帧画面显示周期中写入的数据信号对本帧画面显示的影响。

在第一阶段中，可以仅执行初始化操作，也可以依次进行初始化操作、数据写入操作，亦或者依次执行初始化操作、数据写入操作以及发光控制操作。只要保证在第一阶段能够行初始化操作，将一参考信号写入驱动晶体管的栅极即可。

S12、在每帧画面显示周期的第二阶段，通过第二焊盘向像素驱动电路的参考信号接收端提供第二参考信号；像素驱动电路执行控制发光操作。

每帧画面显示周期的第二阶段则为发光阶段，在该阶段中，像素驱动电路的存储电容Cst已经存储有数据信号，即第一节点N1电位被拉高。而同时，通过第二焊盘向像素驱动电路的参考信号接收端提供第二参考信号，其中，第二参考信号的电位与第一参考信号的电位极性相反。例如第一参考信号为低电平，第二参考信号为高电平，可以使得第一节点N1和参考信号接收端之间的电位差降低，从而避免像素驱动电路的驱动晶体管的栅极与参考信号接收端之间的复位晶体管由于源漏极压差过大导致漏电流的产生。

需要说明的是，在每帧画面显示周期的第二阶段用于控制发光元件的发光外，第一阶段也可以包括部分发光阶段，即第一阶段中像素驱动电路在执行初始化操作和数据写入操作后，还可执行控制发光操作。此时，像素驱动电路的第一节点N1先进行复位，之后存储电容Cst存储数据信号，再然后对发光元件进行控制发光。在此阶段中由于发光元件发光的过程相对较短，复位晶体管的漏电流相对较少，对第一节点N1的电位影响较小，对画面的显示影响也较小。

本发明实施例提供的显示面板，通过在显示面板设置显示区和非显示区，其中，显示区设置包括多个像素驱动电路，而非显示区中设置第一焊盘和第二焊盘，利用第一焊盘和第二焊盘均与像素驱动电路的参考信号接收端电连接，在每帧画面显示周期的第一阶段提供第一参考信号，在第二阶段提供与第一参考信号的电位极性相反的第二参考信号，从而可以降低像素驱动电路中的复位晶体管的源漏极电压差，避免晶体管产生漏电流，影响发光过程中第一节点N1的电位。本发明实施例解决了现有显示面板尤其在低频显示模式下容易产生抖屏的问题，实现了各种频率驱动模式下像素驱动电路及其电路元件的正常工作，保证了显示面板的画面显示质量。

由如上实施例可知，在实际的驱动过程中，第一参考信号和第二参考信号需要在不同阶段由第一焊盘21和第二焊盘22，分别提供给参考信号接收端101。该时序控制过程可以通过驱动芯片进行主动控制，即向第一焊盘和第二焊盘分别提供第一参考信号和第二参考信号时，驱动芯片本身进行输出时序的调节。当然，也可以设置驱动芯片仅负责提供第一参考信号和第二参考信号，利用时钟信号以及开关结构等，对第一参考信号和第二参考信号的时序进行控制。

基于此，本发明实施例进一步地还提供了一种显示面板。图5是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，参考图5，该显示面板中，非显示区200还包括开关元件23；开关元件23的第一输入端2301与第一焊盘21电连接；开关元件23的第二输入端2302与第二焊盘22电连接；开关元件23的输出端2303与像素驱动电路10的参考信号接收端101电连接；开关元件23的控制端2304受控于选择控制信号，开关元件23控制第一输入端2301与输出端2303导通，或者控制第二输入端2302与输出端2303导通。

开关元件23的两个输入端(第一输入端2301和第二输入端2302)分别由驱动芯片提供第一参考信号和第二参考信号，而在控制端2303接收的选择控制信号的控制下，可使得开关元件23将第一输入端2301与输出端2303导通，或者，将第二输入端2302与输出端2303导通。因此，通过设置开关元件23并提供合理地选择控制信号的条件下，可以对第一参考信号和第二参考信号的时序进行主动控制。在此基础上，针对性地，本发明实施例还提供了一种显示面板的驱动方法。图6是本发明实施例提供的另一种显示面板的驱动方法的流程图，参考图5和图6，该驱动方法中，S11包括：在每帧画面显示周期的第一阶段，通过选择控制信号控制开关元件控制第一输入端与输出端导通，通过第一焊盘向像素驱动电路的参考信号接收端提供第一参考信号；

S12包括：在每帧画面显示周期的第二阶段，通过选择控制信号控制开关元件控制第二输入端与输出端导通，通过第二焊盘向像素驱动电路的参考信号接收端提供第二参考信号。

由此，利用选择控制信号，可以实现在每帧画面显示周期的第一阶段，通过开关元件23向像素驱动电路10提供第一参考信号；在第二阶段，通过开关元件23向像素驱动电路10提供第二参考信号，其中，第一参考信号可为低电平信号，第二参考信号可为与第一参考信号电位极性相反的高电平信号。需要说明的是，选择控制信号可以是由驱动芯片内部提供的时钟信号，也可以是利用像素驱动电路10的其他驱动信号(例如发光控制信号)转换形成，本领域技术人员可以对电路进行合理设计，以实现对开关元件23的控制，此处不做限制。

基于上述开关元件的具体实施方式，本发明实施例还提供了多种显示面板。图7是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，参考图7，其中，开关元件可设置包括第一晶体管231和第二晶体管232；第一晶体管231的输入端2311与第一焊盘21电连接；第二晶体管232的输入端2321与第二焊盘22电连接；第一晶体管231的输出端2312以及第二晶体管232的输出端2322均与像素驱动电路10的参考信号接收端101电连接；第一晶体管231的控制端2313受控于第一选择控制信号；第二晶体管232的控制端2323受控于第二选择控制信号。

其中，在图7所示的显示面板中，第一晶体管231和第二晶体管232的类型相同，且分别由两种选择控制信号进行通断控制。该两种选择控制信号实质上是电平极性相反的信号，由此，通过两个选择控制信号可以保证第一晶体管231导通的同时，第二晶体管232关断。此时，导通的第一晶体管231向像素驱动电路10的参考信号接收端101提供低电平的第一参考信号。而第一晶体管231关断的时候，第一晶体管231导通，此时，导通的第二晶体管232向像素驱动电路10的参考信号接收端101提供高电平的第二参考信号。具体地，如图7所示第一晶体管231和第二晶体管232可以均为P型晶体管，第一选择控制信号与第二选择控制信号电平极性相反。当然，也可以设置第一晶体管和第二晶体管均为N型晶体管。图8是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，参考图8，在该显示面板中，开关元件中的第一晶体管231和第二晶体管232均为N型晶体管，且第一选择控制信号与第二选择控制信号电平极性相反。

需要说明的是，与图5所示的显示面板中开关元件23的各个连接端对应可知，图7和图8所示的显示面板中，第一晶体管231的输入端2311实质为开关元件23的第一输入端2301，而第二晶体管232的输入端2321实质为开关元件23的第二输入端2302，第一晶体管231的输出端2313和第二晶体管232的输出端2323电连接，因而实质上是开关元件23的输出端2303，开关元件23的控制端2304则包括第一晶体管231的控制端2313和第二晶体管232的控制端2323。

进一步可选地，上述显示面板的开关元件中，第一晶体管和第二晶体管可选采用不同类型的晶体管。图9是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，参考图9，第一晶体管231为N型晶体管，第二晶体管232为P型晶体管；第一晶体管231的控制端2313与第二晶体管232的控制端2323电连接；第一选择控制信号与第二选择控制信号为同一信号。例如，在每帧画面显示周期的第一阶段，设置输入第一晶体管231的控制端2313与第二晶体管232的控制端2323的选择控制信号为高电平信号，在每帧画面显示周期的第二阶段，设置输入第一晶体管231的控制端2313与第二晶体管232的控制端2323的选择控制信号为低电平信号。具体地，第一晶体管231和第二晶体管232由于通过同一信号进行通断的控制，第一晶体管231在每帧画面显示周期的第一阶段，通过一高电平信号导通的同时，该高电平信号同时加载至第二晶体管232的控制端。而由于第二晶体管232为P型晶体管，故第二晶体管232处于关断状态。此时，导通的第一晶体管231向像素驱动电路10的参考信号接收端101提供低电平的第一参考信号。同理，在每帧画面显示周期的第二阶段，该选择控制信号由高电平变为低电平，此时，第一晶体管231关断，而第二晶体管232导通，导通的第二晶体管232向像素驱动电路10的参考信号接收端101提供高电平的第二参考信号。

图10是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，参考图10，可选地，在该显示面板中，可设置第一晶体管231为P型晶体管，第二晶体管232为N型晶体管；第一选择控制信号与第二选择控制信号为同一信号。

与图9所示的显示面板不同的是，由于第一晶体管231为P型晶体管，而第二晶体管232为N型晶体管，因此，为了保证低电平的第一参考信号，在每帧画面显示周期的第一阶段，通过第一晶体管231传输至像素驱动电路10中的参考信号接收端101，同时保证高电平的第二参考信号，在每帧画面显示周期的第二阶段，通过第二晶体管232传输至像素驱动电路10中的参考信号接收端101，可设置选择控制信号在第一阶段为低电平信号，在第二阶段为高电平信号。

如上图7-图10所示的显示面板中，由于设置有由第一晶体管和第二晶体管组成的开关元件，因而可以利用开关元件，在每帧画面显示周期的第一阶段，通过选择控制信号控制开关元件控制第一输入端与输出端导通，通过第一焊盘向像素驱动电路的参考信号接收端提供第一参考信号；在每帧画面显示周期的第二阶段，通过选择控制信号控制开关元件控制第二输入端与输出端导通，通过第二焊盘向像素驱动电路的参考信号接收端提供第二参考信号，从而保证在发光阶段复位晶体管的源漏极压差降低，避免漏电流的产生影响画面显示质量。

进一步地，在上述的显示驱动方法的基础上，本发明实施例还提供了一种显示面板的驱动方法。图11是本发明实施例提供的又一种显示面板驱动方法的流程图，参考图11，该驱动方法包括：

S10、获取显示模式驱动指令，并在显示模式驱动指令为低频显示模式时依次执行S11以及S12；否则，执行S13；

S11、在每帧画面显示周期的第一阶段，通过选择控制信号控制开关元件控制第一输入端与输出端导通，通过第一焊盘向像素驱动电路的参考信号接收端提供第一参考信号；

S12、在每帧画面显示周期的第一阶段，通过选择控制信号控制开关元件控制第一输入端与输出端导通，通过第一焊盘向像素驱动电路的参考信号接收端提供第一参考信号；

S13、在每帧画面显示周期第一阶段以及第二阶段，均通过第一焊盘向像素驱动电路的参考信号接收端提供第一参考信号。

其中，为满足用户对于显示产品不同功耗的显示需求，可设置包括低频显示模式和高频显示模式，显示面板驱动芯片通过获取显示模式驱动指令，以驱动显示面板以相对应的显示模式进行显示。相对于高频显示模式，低频显示模式中像素驱动电路的发光阶段较长。在此过程中，参考信号接收端接收的参考信号为高电平信号时，则可以避免复位晶体管的源漏极压差过大，防止产生明显的漏电流而导致第一节点N1的电位降低。在较长的发光过程中，驱动晶体管M3的驱动能力能够保持不变，即发光元件的电流保持不变，发光元件亮度不受影响。当然，对于高频显示模式，像素驱动电路的发光阶段较短，在此过程中，参考信号接收端接收的参考信号为低电平信号时，由于时间较短，漏电流的产生对第一节点N1的电位影响较小，能够满足发光元件对亮度的需求。

在人眼感知效果上，显示面板的发光亮度不仅取决于发光元件的驱动电流，还取决于发光元件的发光时间。发光元件的发光时间越长，人眼感知的发光亮度就越大。因此，对于每帧画面显示周期的第二阶段，即每帧画面显示周期的主要发光阶段，可以根据待显示亮度调节向像素驱动电路的发光控制接收端传输的发光控制信号的占空比。以图2所示的像素驱动电路为例，若第二发光控制晶体管M6为P型晶体管为例，在低电平状态下，第二发光控制晶体管M6导通，发光元件发光，在高电平状态下，第二发光控制晶体管M6关断，发光元件关闭。由此，发光控制信号的占空比决定了发光元件的发光频率，也即决定了发光元件的发光时长，为满足显示面板的显示亮度需求，可以对发光控制信号的占空比进行调节，从而控制显示面板的显示亮度。

下面本发明实施例将通过对比现有高频显示模式和低频显示模式的像素电路驱动信号时序，对本发明实施例提供的显示面板中包括发光亮度控制过程在内的各阶段的信号控制过程进行解释。图12是图7所示显示面板和现有显示面板中像素驱动电路驱动信号时序对比图，其中，现有显示面板以显示频率为60HZ的高频显示模式为例进行介绍，如图7所示的显示面板以显示频率为15HZ的低频显示模式为例进行介绍。由对比可知，如图7所示显示面板的低频显示模式实质是将每帧画面显示周期的时间拉长，在单位时间内画面帧数降低，故而实现低频显示。如图12所示，显示频率为60HZ的现有显示面板的画面显示周期为Ta，本发明中显示频率为15HZ的画面显示周期为Tb。Tb＝4Ta。

此外，对于显示频率为60HZ的现有的显示面板，其参考信号固定为低电平信号Vref，而本发明实施例提供的显示面板中的参考信号包括第一参考信号和第二参考信号，例如图12中设置第一参考信号Vref1为低电平参考信号，第二参考信号Vref2为高电平参考信号。

结合图1中典型的7T1C像素驱动电路，本发明实施例提供的显示面板的各阶段的信号控制过程中，每帧画面显示周期Tb的第一阶段包括初始化阶段、数据写入阶段和控制发光阶段，在第一阶段的初始化阶段和数据写入阶段，第一扫描信号Scan1和第二扫描信号Scan2具有有效脉冲，从而可以控制实现第一节点N1的初始化和数据写入，此时的发光控制信号Emit为高电平，第二发光控制晶体管M6为关断状态。并且，此阶段中，第一选择控制信号S_A为低电平信号，第二选择控制信号S_B为高电平信号。因此，第一晶体管231导通，第二晶体管232关断，由第一晶体管231向像素驱动电路10提供低电平的第一参考信号Vref1。在第一阶段的控制发光阶段，发光控制信号Emit为低电平，第二发光控制晶体管M6为低电平，此时发光元件发光。

每帧画面显示周期Tb的第二阶段则为控制发光阶段，发光控制信号Emit可以保持在第一阶段中的脉冲波形，如图12所示。在第二阶段中发光控制信号Emit为低电平状态下，第二发光控制晶体管M6为导通状态，驱动晶体管M3驱动发光元件发光。同时在此阶段中，第一选择控制信号S_A为高电平信号，第二选择控制信号S_B为低电平信号，因此，第一晶体管231关断，第二晶体管232导通，由第二晶体管232向像素驱动电路10提供高电平的第二参考信号Vref2。需要说明的是，在其他实施方式中，还可以在每帧画面显示周期的第二阶段，根据待显示亮度调节向像素驱动电路的发光控制接收端传输的发光控制信号Emit的占空比。例如增加第二阶段中，发光控制信号Emit的占空比以提高发光元件的发光时长。

图13是本发明实施例提供的又一种显示面板像素驱动电路驱动信号时序图，参考图13可知，为了满足显示亮度需求，在每帧画面显示周期的第二阶段，可以设置发光控制信号Emit持续保持为低电平状态，第二发光控制晶体管M6为导通状态，发光元件发光，从而可以使发光元件在第二阶段内持续发光。当然，如图12和图13所示第二阶段中发光控制信号的电平状态仅为示例，本领域技术人员可通过合理设置发光控制信号Emit的占空比，调节发光元件的发光时长，因而可以对像素单元的待显示亮度进行调节和控制。

需要说明的是，本发明实施例并不限定像素驱动电路的具体结构，上述实施例中仅示例性的以图1中的7T1C像素驱动电路为例进行介绍，并非对本发明实施例的限定。

本发明实施例还提供了一种显示装置，图14是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图，参考图14，该显示装置包括本发明实施例提供的任意一种显示面板1，该显示装置具体可以为手机、电脑以及手表或手环等智能可穿戴设备。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (11)

1.一种显示面板，包括显示区和非显示区；其特征在于，

所述显示区包括多个像素驱动电路；

所述非显示区设置有第一焊盘和第二焊盘；

所述第一焊盘以及所述第二焊盘均与所述像素驱动电路的参考信号接收端电连接；

所述第一焊盘用于传输第一参考信号；所述第二焊盘用于传输第二参考信号；所述第一参考信号和所述第二参考信号的电位极性相反。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述非显示区还包括开关元件；所述开关元件的第一输入端与所述第一焊盘电连接；所述开关元件的第二输入端与所述第二焊盘电连接；所述开关元件的输出端与所述像素驱动电路的参考信号接收端电连接；

所述开关元件的控制端受控于选择控制信号，所述开关元件控制所述第一输入端与所述输出端导通，或者控制所述第二输入端与所述输出端导通。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述开关元件包括第一晶体管和第二晶体管；

所述第一晶体管的输入端与所述第一焊盘电连接；所述第二晶体管的输入端与所述第二焊盘电连接；所述第一晶体管以及所述第二晶体管的输出端均与所述像素驱动电路的参考信号接收端电连接；

所述第一晶体管的控制端受控于第一选择控制信号；所述第二晶体管的控制端受控于第二选择控制信号。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第一晶体管和所述第二晶体管均为N型晶体管或者均为P型晶体管；所述第一选择控制信号与所述第二选择控制信号电平极性相反。

5.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第一晶体管为N型晶体管，所述第二晶体管为P型晶体管；或者，所述第一晶体管为P型晶体管，所述第二晶体管为N型晶体管；

所述第一晶体管的控制端与所述第二晶体管的控制端电连接；所述第一选择控制信号与所述第二选择控制信号为同一信号。

6.一种显示面板的驱动方法，其特征在于，采用权利要求1-5中任一项所述的显示面板，所述方法包括：

S11、在每帧画面显示周期的第一阶段，通过第一焊盘向所述像素驱动电路的参考信号接收端提供第一参考信号；所述像素驱动电路执行初始化操作；

S12、在每帧画面显示周期的第二阶段，通过第二焊盘向所述像素驱动电路的参考信号接收端提供第二参考信号；所述像素驱动电路执行控制发光操作；

其中，每帧画面显示周期包括第一阶段和第二阶段。

7.根据权利要求6所述的驱动方法，其特征在于，所述非显示区还包括开关元件；所述开关元件的第一输入端与所述第一焊盘电连接；所述开关元件的第二输入端与所述第二焊盘电连接；所述开关元件的输出端与所述像素驱动电路的参考信号接收端电连接；所述开关元件的控制端受控于选择控制信号，所述开关元件控制所述第一输入端与所述输出端导通，或者控制所述第二输入端与所述输出端导通；

所述S11包括：

在每帧画面显示周期的第一阶段，通过选择控制信号控制所述开关元件控制所述第一输入端与所述输出端导通，通过第一焊盘向所述像素驱动电路的参考信号接收端提供第一参考信号；

所述S12包括：

在每帧画面显示周期的第二阶段，通过选择控制信号控制所述开关元件控制所述第二输入端与所述输出端导通，通过第二焊盘向所述像素驱动电路的参考信号接收端提供第二参考信号。

8.根据权利要求7所述的驱动方法，其特征在于，所述开关元件包括第一晶体管和第二晶体管；所述第一晶体管的输入端与所述第一焊盘电连接；所述第二晶体管的输入端与所述第二焊盘电连接；所述第一晶体管以及所述第二晶体管的输出端均与所述像素驱动电路的参考信号接收端电连接；所述第一晶体管的控制端受控于第一选择控制信号；所述第二晶体管的控制端受控于第二选择控制信号；

所述第一晶体管和所述第二晶体管均为N型晶体管或者均为P型晶体管；所述第一选择控制信号与所述第二选择控制信号电平极性相反；或者，

所述第一晶体管为N型晶体管，所述第二晶体管为P型晶体管；或者，所述第一晶体管为P型晶体管，所述第二晶体管为N型晶体管；所述第一晶体管的控制端与所述第二晶体管的控制端电连接；所述第一选择控制信号与所述第二选择控制信号相同。

9.根据权利要求6所述的驱动方法，其特征在于，在S11之前还包括：

获取显示模式驱动指令，并在所述显示模式驱动指令为低频显示模式时依次执行S11以及S12；否则，执行S13；

S13、在每帧画面显示周期第一阶段以及第二阶段，均通过第一焊盘向所述像素驱动电路的参考信号接收端提供第一参考信号。

10.根据权利要求6所述的驱动方法，其特征在于，S12还包括：

在每帧画面显示周期的第二阶段，根据待显示亮度调节向所述像素驱动电路的发光控制接收端传输的发光控制信号的占空比。

11.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-5中任一项所述的显示面板。

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