CN111351681A - 一种土木工程用岩土取样机械装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种土木工程用岩土取样机械装置，包括安装架、支撑板、垂直直线滑轨，所述支撑板可沿着垂直直线滑轨滑动；还包括设置支撑板上端的滑动机构以及设置于支撑板下方的钻孔取样机构，所述钻孔取样机构包括护筒、条形导向孔，该条形导向孔与护筒内腔贯通，在护筒内部设置有一挡板，将护筒内部分成上下空腔，在上空腔内设置有一滑杆，所述滑杆的底部通过移动导向机构与挡板滑动连接，所述滑杆的顶部穿过条形导向孔与滑动结构滑动连接，在滑杆上沿其高度方向设置有多个取样组件，在护筒侧壁上沿其高度方向设置有多个与取样组件配合的取样口，在下空腔内设置有第一驱动电机和钻头组件。本发明通过滑动机构和移动导向机构的配合，实现不同岩土层的取样。

Description

一种土木工程用岩土取样机械装置

技术领域

本发明属于土木工程装置领域，具体涉及一种土木工程用岩土取样机械装置。

背景技术

土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备、所进行的勘测、设计、施工、保养和维修等技术活动，也指工程建设的对象，即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事和科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等，土木工程是指除房屋建筑以外，为新建、改建或扩建各类工程的建筑物、构筑物和相关配套设施等所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体。

在土木工程项目之中，工程地质勘探是不可缺少的，在进行工程地质勘探和勘察工作中，为了求得地基土的物理力学性能指标，目前除了原位测试外，主要还是采用钻探取样后进行室内土工实验这一手段，要取得接近天然结构的原状土样，关键在于提高取样技术和使用先进的取土器。

现有的土木工程取样用的取土器在对土壤进行取样的时候，多是利用转头进入土壤岩层后再拔出，对储存腔内的残存的土壤岩石进行收集和研究，而此种做法在将储存腔拔出的时候，内部的土壤在重力或者其他因素的作用下会掉落一部分，从而使得在研究土壤分层的时候，并不能够较为直观和具体的看到土壤分层，使得原有的土木工程取样用的机械分离岩土装置在使用的过程中具有一定的局限性。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提出了一种土木工程用岩土取样机械装置。

本发明采用的技术方案是：

一种土木工程用岩土取样机械装置，包括安装架、设置于安装架上的支撑板，所述安装架两侧壁上设置有垂直直线滑轨，所述支撑板可沿着垂直直线滑轨上下滑动；该装置还包括设置支撑板上端的滑动机构以及设置于支撑板下方的钻孔取样机构，所述钻孔取样机构包括护筒，该护筒的上端与支撑板固定连接，在支撑板上还设置有一条形导向孔，该条形导向孔位于护筒上方，且与护筒内腔贯通，在护筒内部设置有一挡板，将护筒内部分成上空腔和下空腔，在上空腔内设置有一滑杆，所述滑杆的顶部穿过条形导向孔与滑动结构滑动连接，在滑杆上沿其高度方向设置有多个取样组件，在护筒侧壁上沿其高度方向设置有多个与取样组件配合的取样口，所述滑杆的底部通过移动导向机构与挡板滑动连接，通过滑动机构和移动导向机构配合带动取样组件向取样口移动；在下空腔内设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机上的驱动轴穿过护筒底板上的通孔与下方的钻头组件固定连接。

优选的，所述取样组件包括设置于滑杆上的土样容置器和第二驱动电机，所述土样容置器上的进样段从土样容置器上侧壁倾斜延伸至土样容置器下侧壁上；所述第二驱动电机位于土样容置器的内部与滑杆固定连接，第二驱动电机上的驱动轴与钻杆的末端固定连接，所述钻杆上焊接有多个螺旋叶片，所述螺旋叶片与钻杆形成了多个能将土样返送至土样容置器内的螺旋沟槽，在钻杆的前端活动连接有钻芯，所述钻芯上镶有两片合金钻片。

优选的，所述钻芯上的两片合金钻片形成的两翼副刀夹角范围为75-80°之间，所述钻芯直径大于钻杆直径一倍以上。

优选的，所述护筒上的取样口出设置有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板上端与护筒壁通过合页铰接，其下端与第二活动板上端卡合，所述第二活动板下端与护筒壁通过合页铰接。

优选的，所述滑动结构包括设置于支撑板上的第一水平滑轨，所述第一水平滑轨为由一组相互对称设置的倒“L”型钢板形成的水平滑动轨道，在水平滑动轨道内设置有一螺杆，所述螺杆位于条形导向孔的正上方，所述螺杆一端的内孔与第三驱动电机过渡配合，其另一端活动设置于固定板上，所述固定板固定于底座上，所述第三驱动电机和固定板位于水平滑动轨道的长度方向上的两端，所述滑杆上的滑动螺纹孔贯穿于螺杆上，在滑杆的上方设置有第一滑动导向块，该第一滑动导向块为一“工”字结构，其上半部分设置有与水平滑动轨道滑动连接的滑动槽，其下半部分同一侧设置有至少一组滑动补偿器，所述滑动补偿器位于滑动导向块的下半部沿其长度方向的两侧壁上。

优选的，所述滑动补偿器包括设置于第一滑动导向块下半部分上的开口槽，所述开口槽的开口端朝向倒“L”型钢板的垂直段，在开口槽内设置有缓冲弹簧，在缓冲弹簧与倒“L”型钢板的垂直段之间设置有补偿钢球，所述补偿钢球的1/3位于开口槽内。

优选的，所述移动导向结构包括设置于挡板上的第二水平滑轨，在第二水平滑轨的两侧内壁上分别设置有沿其长度方向的条形凹槽，在每个条形凹槽内均设置有一条形圆钢，所述条形圆钢的2/3位于条形凹槽内；所述滑杆底部设置有第二滑动导向块，在第二滑动导向块的长度方向上设置有放置条形圆钢剩余1/3的适配槽。

优选的，所述钻头组件包括扩孔部、可拆卸连接于扩孔部底部的开孔部，所述开孔部呈从上到下的圆锥状，在开孔部外圆上沿其中心对称的设置有一组开孔叶片，在每个开孔叶片边沿处均设置有破土齿。

优选的，所述扩孔部包括中心杆，所述中心杆的直径从上到下逐渐缩小，且中心杆的外表面为内凹的圆弧面，所述中心杆的顶部为一镂空结构；在中心杆外圆上下设置有两组扩孔叶片，从下到上分别为底部扩孔叶片和上部扩孔叶片，所述底部扩孔叶片和上部扩孔叶片均设置有三个且沿中心杆中心对称分布，所述底部扩孔叶片和上部扩孔叶片交错设置，所述开孔叶片、底部扩孔叶片和上部扩孔叶片的外径从下到上依次增大。

优选的，所述安装架顶板的前后侧壁上设置有两个安装孔，每个安装孔内设置有一圆轴，在圆轴上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳底部固定在支撑板上的固定环上，所述圆轴的两端分别设置有一轴承，每个轴承均为安装孔内，所述圆轴一端延伸出安装孔，且在延伸段上设置有传动轮；所述安装架顶板的上方安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的传动轴分别通过左传送带和右传送带分别与两个圆轴上的传动轮连接。

本发明的有益效果：本发明的岩土取样机械装置的护筒内的滑杆上设置有多个不同该高度的取样器，且每个取样器对应一个取样口，滑杆通过滑动机构和移动导向机构的配合，可以在护筒内实现移动，从而能够对不同岩土层进行取样，并且护筒与钻头组件为可拆卸连接，钻头组件结构首先从开孔部初步钻孔并导向，后由两级扩孔叶片依次扩大钻孔，通过下方的开孔叶片初始钻孔降低了上方两级扩孔叶片钻孔的难度；此外，在开孔叶片上设置有破土齿，可以对壤进行破碎，减小垂直阻力，降低了其他叶片钻孔的难度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一实施例公开的一种土木工程用岩土取样机械装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中滑杆与滑动机构和移动导向机构关系的结构示意图；

图4为图3中滑动机构的结构示意图；

图5为图4中C处的放大图；

图6为图3中B处的放大图；

图7为图1中滑动机构的主视图；

图8为图1中支撑板的俯视图；

图9为图1中钻头组件的结构示意图；

图10为图1变形后的结构示意图；

图11为图10中D处的放大图。

其中，1-安装架；2-支撑板；3-垂直直线滑轨；4-滑动结构；5-护筒；6-条形导向孔；7-挡板；8-滑杆；9-取样组件；10-取样口；11-第一驱动电机；12-钻头组件；13-圆轴；14-钢丝绳；15-传动轮；16-左传送带；17-右传送带；18-第四驱动电机；19-移动导向机构；20-固定环；21-第一活动板；22-第二活动板；23-合页；

401-水平滑动轨道；402-倒“L”型钢板；403-螺杆；404-第三驱动电机；405-固定板；406-第一滑动导向块；407-滑动槽；408-滑动补偿器；4081-开口槽；4082-缓冲弹簧；4083-补偿钢球；

901-第二驱动电机；902-钻杆；903-土样容置器；904-螺旋叶片；905-螺旋沟槽；906-钻芯；907-合金钻片；908-进样段；

1201-开孔部；1202-开孔叶片；1203-中心杆；1204-底部扩孔叶片；1205-上部扩孔叶片；1206-镂空结构；

1901-第二水平滑轨；1902-条形凹槽；1903-条形圆钢；1904-第二滑动导向块；1905-适配槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1所示，本发明具体公开了一种土木工程用岩土取样机械装置，包括安装架1、设置于安装架1上的支撑板2，所述安装架1两侧壁上设置有垂直直线滑轨3，所述支撑板2可沿着垂直直线滑轨3上下滑动；该装置还包括设置支撑板2上端的滑动机构4以及设置于支撑板2下方的钻孔取样机构，所述钻孔取样机构包括护筒5，该护筒5的上端与支撑板2固定连接，在支撑板2上还设置有一条形导向孔6，该条形导向孔6位于护筒5上方，且与护筒5内腔贯通，在护筒5内部设置有一挡板7，将护筒5内部分成上空腔和下空腔腔，在上空腔内设置有一滑杆8，所述滑杆8的顶部穿过条形导向孔6与滑动结构4滑动连接，在滑杆8上沿其高度方向设置有多个取样组件9，在护筒5侧壁上沿其高度方向设置有多个与取样组件配合的取样口10；所述滑杆8的底部通过移动导向机构19与挡板7滑动连接，通过滑动机构与移动导向机构配合，带动取样组件向取样口移动；在下空腔内设置有第一驱动电机11，所述第一驱动电机11上的驱动轴穿过护筒5底板上的通孔与下方的钻头组件12固定连接。

作为本发明的进一步改进，参照图2所示，上述所述的取样组件9包括设置于滑杆8上的土样容置器903和第二驱动电机901，所述土样容置器903上的进样段908从土样容置器903上侧壁倾斜延伸至土样容置器903下侧壁上；所述第二驱动电机901位于土样容置器903的内部与滑杆8固定连接，第二驱动电机901上的驱动轴与钻杆902的末端固定连接，所述钻杆901上焊接有多个螺旋叶片904，所述螺旋叶片904与钻杆902形成了多个能将土样返送至土样容置器903内的螺旋沟槽905，在钻杆902的前端活动连接有钻芯906，所述钻芯906上镶有两片合金钻片907。在本实施例中，所述护筒上的取样口出设置有第一活动板21和第二活动板22，所述第一活动板21上端与护筒5壁通过合页23铰接，其下端与第二活动板22上端卡合，所述第二活动板22下端与护筒5壁通过合页23铰接。在取土样过程中，通过滑动机构和移动导向机构配合，取样组件朝向取样口移动，在该过程中，钻芯将第一活动板和第二活动板顶开，第一活动板和第二活动板的卡合端开始分离，分别朝向背离取样口的方向活动，这样取样组件就移动到取样口外端进行钻土取样；由于土样容置器903的长度小于钻杆902及钻芯906的组合长度，钻芯钻孔，将土壤通过螺旋沟槽905送至土样容置器中，且由于螺旋沟槽905的存在，也很好阻止了钻孔过程中土壤分散掉落到下方，其次，土样容置器903圆周壁的厚度从滑杆到取样口方向由厚到薄，在滑杆推动取样组件9前进过程中，土样容置器903的进料段能更好的插入到土壤中，方便钻芯906钻取土壤，并且防止当前高度的土壤掉落至下方，提高了每层取样器钻取的土样不受影响。

在本实施例中，所述钻芯906上的两片合金钻片907形成的两翼副刀夹角a范围为75-80°之间，所述钻芯直径大于钻杆直径1.1倍，能够有效排除眼底的硬土碎渣，有效的保护了钻芯和坐杆的结构，延长了钻芯和钻杆的使用寿命。

作为发明的又一步改进在于，参照图3、4、5、6、7所示，上述所述的滑动结构4包括设置于支撑板上的第一水平滑轨，所述第一水平滑轨为由一组相互对称设置的倒“L”型钢板402形成的水平滑动轨道401，在水平滑动轨道401内设置有一螺杆403，所述螺杆403位于条形导向孔6的正上方，所述螺杆403一端的内孔与第三驱动电机404过渡配合，其另一端活动设置于固定板405上，所述固定板405固定于底座上，所述第三驱动电机404和固定板405位于水平滑动轨道401的长度方向上的两端，所述滑杆8上的滑动螺纹孔贯穿于螺杆403上，在滑杆8的上方设置有第一滑动导向块406，该第一滑动导向块406为一“工”字结构，其上半部分设置有与水平滑动轨道401滑动连接的滑动槽407，其下半部分设置有至少一组滑动补偿器408，所述滑动补偿器408位于第一滑动导向块406的下半部沿其长度方向的两侧壁上。

参照图4所述，在本实施例中，所述滑动补偿器408包括设置于第一滑动导向块406下半部分上的开口槽4081，所述开口槽4081的开口端朝向倒“L”型钢板402的垂直段，在开口槽4081内设置有缓冲弹簧4082，在缓冲弹簧4082与倒“L”型钢板402的垂直段之间设置有补偿钢球4083，所述补偿钢球4083的1/3位于开口槽4081内，由于第一滑动导向块406与水平滑动轨道401之间是滑动摩擦，通过设置缓冲补偿器408，有效降低了摩擦力，且另外有效的防止第一滑动导向块406在滑动过程中出现的左右晃动，运行平稳。

作为本发明的又一步改进，参照图5所示，上述所述的移动导向结构19包括设置于挡板7上的第二水平滑轨1901，在第二水平滑轨1901的两侧内壁上分别设置有沿其长度方向的条形凹槽1902，在每个条形凹槽1902内均设置有一条形圆钢1903，所述条形圆钢1903的2/3位于条形凹槽1902内；所述滑杆8底部设置有第二滑动导向块1904，在第二滑动导向块1904的长度方向上设置有放置条形圆钢1903剩余1/3的适配槽1905。通过设置条形圆钢1903，降低了第二滑动导向块1904与第二水平滑轨1901之间的摩擦力，进而提高了第二滑动导向块1904滑动的平稳性。

作为本发明的又一步改进在于，参照图8所示，上述所述的所述钻头组件12包括扩孔部、可拆卸连接于扩孔部底部的开孔部1201，所述开孔部1201呈从上到下的圆锥状，在开孔部1201外圆上沿其中心对称的设置有一组开孔叶片1202，在每个开孔叶片1202边沿处均设置有破土齿。在本实施例中破土齿可以为矩形结构，也可以为三角形、梯形或者其他多边形结构，遮脸不再一一赘述。

本实施例中，上述所述的扩孔部包括中心杆1203，所述中心杆1203的直径从上到下逐渐缩小，且中心杆1203的外表面为内凹的圆弧面，所述中心杆1203的顶部为一镂空结构。其次，在中心杆1203外圆上下设置有两组扩孔叶片，从下到上分别为底部扩孔叶片1204和上部扩孔叶片1205，所述底部扩孔叶片1204和上部扩孔叶片1205均设置有三个且沿中心杆1203中心对称分布，所述底部扩孔叶片1204和上部扩孔叶片1205交错设置，所述开孔叶片1202、底部扩孔叶片1204和上部扩孔叶片1205的外径从下到上依次增大。该钻头结构首先从开孔部初步钻孔并导向，后由两级扩孔叶片依次扩大钻孔，通过下方的开孔叶片1202初始钻孔降低了上方两级扩孔叶片钻孔的难度。该结构通过一级开孔叶片和两级开孔叶片形成了锥形开孔结构，且三组叶片的螺旋升脚相互独立，且三组叶片的结构均为螺旋叶片，其中单个螺旋叶片的螺旋升角也可以连续变化，通过调整各个螺旋叶片的螺旋升角来满足底部开孔叶片和底部扩孔叶片的钻孔能力和扩孔能力，减少了上次叶片的损坏，从而延长了钻头组件的使用寿命，且其开孔部是可拆卸的设置于扩孔部下方，方便更换开孔部或者扩孔部。

在本实施例中，支撑板7沿着垂直直线滑轨3升降过程中，还需要通过钢丝绳作进一步的支持。所述所述安装架1顶板的前后侧壁上设置有两个安装孔，每个安装孔内设置有一圆轴13，在圆轴13上缠绕有钢丝绳14，所述钢丝绳14底部固定在支撑板7上的固定环20上，所述圆轴13的两端分别设置有一轴承，每个轴承均为安装孔内，所述圆轴14一端延伸出安装孔，且在延伸段上设置有传动轮15；所述安装架1顶板的上方安装有第四驱动电机18，所述第四驱动电机18的传动轴分别通过左传送带16和右传送带17分别与两个圆轴13上的传动轮15连接。支撑板7在沿着垂直直线滑轨升降过程中，第四电机驱动左传送带和右传送带带动传动轮旋转，进而使得圆轴上的钢丝绳实现放收状态的变化，有效提高了支撑板升降过程的稳定性。

参照图9所示，本实施例的工作原理：首先，按照要求组装好本装置，其次，开启第四驱动电机，支撑板沿着垂直直线滑轨下降至合适位置，打开第一驱动电机，驱动开孔部的钻头开始钻孔，紧接着，中心杆上的两级扩孔螺旋叶片开始扩孔，方便护筒进入土壤中，这里需要说明的是护筒的直径小于中心杆及开孔螺旋叶片组合宽度，当护筒下降到要求位置后，关闭第四驱动电机和第一驱动电机，打开第二驱动电机，滑杆上的第一滑动导向块和第二滑动导向块分别沿着水平滑动轨道和第二水平滑轨向取样口滑动，钻芯端部顶到第一活动板和第二活动板，第一活动板和第二活动板的卡合端彼此分离，朝向背离取样口的方向活动，取样组件伸出取样口，在该过程中，开机第三驱动电机，驱动钻杆旋转，当钻芯伸出取样口外，开始钻孔取土样，该过程中，钻杆上的螺旋沟槽将钻取的土样送至土样容置器内，将土样容置器的进料段设置成弧度结构，且其土样容置器的壁厚从滑杆到取样口方向由厚到薄，是方便进料段在钻芯钻孔过程中，很好的插入到土壤中，进而钻取到足量的土样。取样结束后，关闭第二电机，启动第三电机，将取样器退回护筒内，在退回的过程中，第一活动板和第二活动板随着土样容置器上的进料段的收回也开始朝向取样口方向移动，在移动的过程中，将土样容置器上多余的土样隔离在护筒外侧，避免护筒内部上层土样洒落，影响下层岩层土样的检测。启动第四电机，将支撑板升起，直到钻头组件远离地面。关闭第四电机，整个过程结束。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制。凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种土木工程用岩土取样机械装置，包括安装架、设置于安装架上的支撑板，其特征在于，所述安装架两侧壁上设置有垂直直线滑轨，所述支撑板可沿着垂直直线滑轨上下滑动；该装置还包括设置支撑板上端的滑动机构以及设置于支撑板下方的钻孔取样机构，所述钻孔取样机构包括护筒，该护筒的上端与支撑板固定连接，在支撑板上还设置有一条形导向孔，该条形导向孔位于护筒上方，且与护筒内腔贯通，在护筒内部设置有一挡板，将护筒内部分成上空腔和下空腔，在上空腔内设置有一滑杆，所述滑杆的顶部穿过条形导向孔与滑动结构滑动连接，在滑杆上沿其高度方向设置有多个取样组件，在护筒侧壁上沿其高度方向设置有多个与取样组件配合的取样口，所述滑杆的底部通过移动导向机构与挡板滑动连接，通过滑动机构和移动导向机构配合带动取样组件向取样口移动；在下空腔内设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机上的驱动轴穿过护筒底板上的通孔与下方的钻头组件固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程用岩土取样机械装置，其特征在于，所述取样组件包括设置于滑杆上的土样容置器和第二驱动电机，所述土样容置器上的进样段从土样容置器上侧壁倾斜延伸至土样容置器下侧壁上；所述第二驱动电机位于土样容置器的内部与滑杆固定连接，第二驱动电机上的驱动轴与钻杆的末端固定连接，所述钻杆上焊接有多个螺旋叶片，所述螺旋叶片与钻杆形成了多个能将土样返送至土样容置器内的螺旋沟槽，在钻杆的前端活动连接有钻芯，所述钻芯上镶有两片合金钻片。

3.根据权利要求2所述的一种土木工程用岩土取样机械装置，其特征在于，所述钻芯上的两片合金钻片形成的两翼副刀夹角范围为75-80°之间，所述钻芯直径大于钻杆直径一倍以上。

4.根据权利要求3所述的一种土木工程用岩土取样机械装置，其特征在于，所述护筒上的取样口出设置有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板上端与护筒壁通过合页铰接，其下端与第二活动板上端卡合，所述第二活动板下端与护筒壁通过合页铰接。

5.根据权利要求1所述的一种土木工程用岩土取样机械装置，其特征在于，所述滑动结构包括设置于支撑板上的第一水平滑轨，所述第一水平滑轨为由一组相互对称设置的倒“L”型钢板形成的水平滑动轨道，在水平滑动轨道内设置有一螺杆，所述螺杆位于条形导向孔的正上方，所述螺杆一端的内孔与第三驱动电机过渡配合，其另一端活动设置于固定板上，所述固定板固定于底座上，所述第三驱动电机和固定板位于水平滑动轨道的长度方向上的两端，所述滑杆上的滑动螺纹孔贯穿于螺杆上，在滑杆的上方设置有第一滑动导向块，该第一滑动导向块为一“工”字结构，其上半部分设置有与水平滑动轨道滑动连接的滑动槽，其下半部分同一侧设置有至少一组滑动补偿器，所述滑动补偿器位于滑动导向块的下半部沿其长度方向的两侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种土木工程用岩土取样机械装置，其特征在于，所述滑动补偿器包括设置于第一滑动导向块下半部分上的开口槽，所述开口槽的开口端朝向倒“L”型钢板的垂直段，在开口槽内设置有缓冲弹簧，在缓冲弹簧与倒“L”型钢板的垂直段之间设置有补偿钢球，所述补偿钢球的1/3位于开口槽内。

7.根据权利要求6所述的一种土木工程用岩土取样机械装置，其特征在于，所述移动导向结构包括设置于挡板上的第二水平滑轨，在第二水平滑轨的两侧内壁上分别设置有沿其长度方向的条形凹槽，在每个条形凹槽内均设置有一条形圆钢，所述条形圆钢的2/3位于条形凹槽内；所述滑杆底部设置有第二滑动导向块，在第二滑动导向块的长度方向上设置有放置条形圆钢剩余1/3的适配槽。

8.根据权利要求1所述的一种土木工程用岩土取样机械装置，其特征在于，所述钻头组件包括扩孔部、可拆卸连接于扩孔部底部的开孔部，所述开孔部呈从上到下的圆锥状，在开孔部外圆上沿其中心对称的设置有一组开孔叶片，在每个开孔叶片边沿处均设置有破土齿。

9.根据权利要求8所述的一种土木工程用岩土取样机械装置，其特征在于，所述扩孔部包括中心杆，所述中心杆的直径从上到下逐渐缩小，且中心杆的外表面为内凹的圆弧面，所述中心杆的顶部为一镂空结构；在中心杆外圆上下设置有两组扩孔叶片，从下到上分别为底部扩孔叶片和上部扩孔叶片，所述底部扩孔叶片和上部扩孔叶片均设置有三个且沿中心杆中心对称分布，所述底部扩孔叶片和上部扩孔叶片交错设置，所述开孔叶片、底部扩孔叶片和上部扩孔叶片的外径从下到上依次增大。

10.根据权利要求1所述的一种土木工程用岩土取样机械装置，其特征在于，所述安装架顶板的前后侧壁上设置有两个安装孔，每个安装孔内设置有一圆轴，在圆轴上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳底部固定在支撑板上的固定环上，所述圆轴的两端分别设置有一轴承，每个轴承均为安装孔内，所述圆轴一端延伸出安装孔，且在延伸段上设置有传动轮；所述安装架顶板的上方安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的传动轴分别通过左传送带和右传送带分别与两个圆轴上的传动轮连接。

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