CN111350328B - 一种电梯井用垃圾输送通道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电梯井用垃圾输送通道,包括管道机构和单向输送机构;所述管道机构包括输送通道、安装于所述输送通道外侧面的垃圾进料斗、垃圾出料斗;所述输送通道的数量为多节,且多节输送通道呈上下叠加设置;所述垃圾出料斗安装于最底端输送通道的底部;所述单向输送机构包括阻力机构、棘轮机构、传动机构和搅拌机构。本发明安装于电梯井内,实现楼层垃圾的输送,无需人工搬运,大大降低了工人劳动强度,且垃圾输送效率高,有效防止楼道内垃圾堆积。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾输送设备技术领域,尤其是涉及一种电梯井用垃圾输送通道。
背景技术
在建筑工程领域,新建工程往往伴随着大量建筑垃圾的产生,为保证安全文明施工,楼层建筑垃圾的清理、运送下楼层是必不可少的。而楼层未安装电梯前,垃圾清理一般靠人工搬运,而垃圾先堆放于楼道,再由清洁人员定时上门清理,然而高层垃圾搬运过程中,会出现清洁人员工作辛苦,搬运难、安全因数低等问题,不仅增加了清洁工人的工作量,而且易造成楼道里经常堆满垃圾,对整个居住环境带来污染。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有技术的不足,提供了一种电梯井用垃圾输送通道,本发明安装于电梯井内,实现楼层垃圾的输送,无需人工搬运,大大降低了工人劳动强度,且垃圾输送效率高,有效防止楼道内垃圾堆积。
为了实现上述目的,本发明提供了一种电梯井用垃圾输送通道,包括管道机构和单向输送机构;所述管道机构包括输送通道、安装于所述输送通道外侧面的垃圾进料斗、垃圾出料斗;所述输送通道的数量为多节,且多节输送通道呈上下叠加设置;所述垃圾出料斗安装于最底端输送通道的底部;
所述单向输送机构包括阻力机构、棘轮机构、传动机构和搅拌机构;所述阻力机构包括长阻力板和短阻力板,所述长阻力板的一边设有第一旋转轴,所述短阻力板的一端设有第二旋转轴;所述长阻力板通过所述第一旋转轴弹性转动安装于所述输送通道内部一边的上方,所述长阻力板呈倾斜状态,所述长阻力板由所述输送通道内部一边的上方延伸至所述输送通道内部另一边的下方;
所述短阻力板通过所述第二旋转轴弹性转动安装于所述输送通道内部另一边的上方,所述短阻力板呈倾斜状态,所述短阻力板由所述输送通道内部另一边的上方延伸至所述长阻力板的中间;所述长阻力板和短阻力板形成y型结构;所述第一旋转轴和所述第二旋转轴上均连接有所述棘轮机构;所述搅拌机构转动安装于所述垃圾出料斗上;所述棘轮机构通过所述传动机构与所述搅拌机构相连接。
进一步地,还包括止回板,所述垃圾进料斗底部呈向上倾斜的结构,所述止回板位于所述垃圾进料斗内,且通过其设有转轴的一端与所述垃圾进料斗的顶部外侧转动连接;所述止回板呈垂直状态,且所述止回板的另一端贴合所述垃圾进料斗底部的内侧,使所述止回板只能向内打开。
进一步地,还包括震动机构,所述震动机构包括摆块、横向连杆、纵向连杆、导向机构、震动板和第一弹簧;所述导向机构包括安装于所述输送通道外侧面的横向导向滑座、安装于所述输送通道外侧面的纵向导向滑座;
所述垃圾出料斗下方呈向下倾斜的结构,且向下倾斜结构部位设有窗口;所述震动板盖合所述窗口,且所述震动板的一端与所述窗口上端转动连接,另一端搭在所述窗口下端的内侧;所述摆块的一端与所述止回板的转轴相连接,另一端设有销轴,且所述摆块位于所述垃圾进料斗的外侧面;所述横向连杆的一端设有垂直腰圆孔,另一端设有锯齿条;
所述震动板的一端向上延伸有翘板,所述纵向连杆插入至所述纵向导向滑座的滑槽内,且所述纵向连杆的底端对准所述翘板;所述纵向连杆的中间设有延伸板,所述延伸板的上方呈圆弧凸起结构,下端与所述第一弹簧的一端相连接,所述第一弹簧的另一端与所述输送通道的外侧面相连接;所述横向连杆插入至所述横向导向滑座的滑槽内;所述销轴插入至所述垂直腰圆孔内,且所述销轴限制在所述垂直腰圆孔内运动,所述锯齿条与所述圆弧凸起结构相配合。
进一步地,所述棘轮机构包括传动筒、内棘轮、棘爪和第二弹簧,所述传动筒内壁上设有球形槽和圆柱槽,所述棘爪上设有球头;所述第一旋转轴和第二旋转轴上均安装有所述内棘轮,所述棘爪的球头配合安装于所述球形槽内,所述棘爪的爪头与所述内棘轮相配合,所述第二弹簧安装于所述圆柱槽内,且所述第二弹簧的一端与所述圆柱槽的槽底相连接,另一端与所述棘爪的爪头相连接;所述传动筒与所述传动机构相连接。
进一步地,所述传动机构包括第一复合齿轮、第二复合齿轮、主动链轮、被动链轮、过渡齿轮、第一链条和第二链条,所述第一复合齿轮由第一链轮和第一齿轮相连接组成;所述第二复合齿轮由第二链轮和第二齿轮相连接组成;所述第一复合齿轮和过渡齿轮均转动安装于所述输送通道的外侧面;所述第二复合齿轮转动安装于所述垃圾出料斗的外侧面;
所述主动链轮与所述传动筒相连接,所述主动链轮和第一链轮之间通过所述第一链条相连接;上方输送通道的第一齿轮经上方输送通道上的过渡齿轮与相邻下方输送通管的第一齿轮相啮合;输送通道的第一齿轮经过渡齿轮与垃圾出料斗上的第二齿轮相啮合;所述搅拌机构上连接有所述被动链轮,所述第二链轮通过所述第二链条与所述被动链轮相连接。
进一步地,所述搅拌机构包括与所述垃圾出料斗转动连接的搅拌轴、均布设于所述搅拌轴上的多个搅拌棒;所述搅拌机构的数量为两个,且两所述搅拌机构相对位于所述垃圾出料斗的两侧壁上。
进一步地,所述阻力机构还包括第一固定连杆、第二固定连杆、第一卷簧和第二卷簧,所述第一固定连杆和第二固定连杆呈交叉设置,且所述第一固定连杆的一端与所述第一旋转轴和输送通道内壁相连接,所述第二固定连杆的一端与所述第二旋转轴和输送通道内壁相连接,所述第一固定连杆和第二固定连杆在交叉点处与所述输送通道内壁相连接;所述第一旋转轴上外套有第一卷簧,所述第一卷簧的一端与所述第一固定连杆相连接,另一端与所述长阻力板相连接;所述第二旋转轴上外套有第二卷簧,所述第二卷簧的一端与所述第二固定连杆相连接,另一端与所述短阻力板相连接。
本发明的有益效果:
1、本发明使用时,安装于未装电梯的电梯井内,楼层内的垃圾通过垃圾进料斗投入至输送通道,并从垃圾出料斗输送至最低楼层,实现楼层内垃圾的输送,无需人工搬运,大大降低了工人劳动强度,特别是对于高楼,垃圾输送效率高,有效防止楼道内垃圾堆积。
2、本发明通过垃圾重力推动阻力机构旋转,且在棘轮机构作用下,带动传动机构和搅拌机构单向旋转,使得垃圾出料斗内的垃圾快速排出至垃圾出料斗外,防止垃圾出料斗内垃圾堆积,提高垃圾输送效率,本发明单向输送机构无需耗费额外的能源,节能环保。
3、本发明在阻力机构作用下,对垃圾起到缓降的目的,降低垃圾下降产生的势能,避免垃圾直接掉落在垃圾出料斗内而造成垃圾出料斗受损,同时防止产生较大噪音,降低噪音污染。
4、本发明在止回板和震动机构的作用下,实现垃圾出料斗底部的震动,使垃圾出料斗内的垃圾快速排出,提高垃圾输送效率,防止垃圾出料斗内垃圾堆积。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体图。
图2为对应图1一节输送通道处的立体图。
图3为图2的A处放大图。
图4为图2旋转一定角度后的立体图。
图5为图4的B处放大图。
图6为图1旋转一定角度后的立体图。
图7为图2剖开输送通道后的立体图。
图8为本发明阻力机构及部分传动机构相装配的立体图。
图9为图8的C处放大图。
图10为本发明棘轮机构的剖面图。
图11为对应图1垃圾出料斗处的立体图。
图12为图11剖开后的立体图。
图13为本发明震动板和翘板的立体图。
图14为本发明使用状态时的立体图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-14所示,本实施方式提供的一种电梯井用垃圾输送通道,包括管道机构1和单向输送机构;所述管道机构1包括输送通道10、安装于所述输送通道10外侧面的垃圾进料斗11、垃圾出料斗12;所述输送通道10的数量为多节,且多节输送通道10呈上下叠加设置;所述垃圾出料斗12安装于最底端输送通道10的底部。其中各节输送通道10之间通过螺栓相连接成一体。
所述单向输送机构包括阻力机构20、棘轮机构23、传动机构21和搅拌机构22;所述阻力机构20包括长阻力板201和短阻力板202,所述长阻力板201的一边设有第一旋转轴203,所述短阻力板202的一端设有第二旋转轴204;所述长阻力板201通过所述第一旋转轴203弹性转动安装于所述输送通道10内部一边的上方,所述长阻力板201呈倾斜状态,所述长阻力板201由所述输送通道10内部一边的上方延伸至所述输送通道10内部另一边的下方。
所述短阻力板202通过所述第二旋转轴204弹性转动安装于所述输送通道10内部另一边的上方,所述短阻力板202呈倾斜状态,所述短阻力板202由所述输送通道10内部另一边的上方延伸至所述长阻力板201的中间;所述长阻力板201和短阻力板202形成y型结构;所述第一旋转轴203和所述第二旋转轴204上均连接有所述棘轮机构23;所述搅拌机构22转动安装于所述垃圾出料斗12上;所述棘轮机构23通过所述传动机构21与所述搅拌机构22相连接。
本实施方式使用时,安装于未装电梯的电梯井5内,其中各输送通道10分别对应不同的楼层,各楼层内的垃圾通过垃圾进料斗11投入至输送通道10,并从垃圾出料斗12输送至最低楼层,实现楼层内垃圾的输送,无需人工搬运,大大降低了工人劳动强度,特别是对于高楼,垃圾输送效率高,有效防止楼道内垃圾堆积。
本实施方式通过垃圾重力推动阻力机构20旋转,且在棘轮机构23作用下,带动传动机构21和搅拌机构22单向旋转,使得垃圾出料斗12内的垃圾快速排出至垃圾出料斗12外,防止垃圾出料斗12内垃圾堆积,提高垃圾输送效率,本发明单向输送机构无需耗费额外的能源,节能环保。
本实施方式在阻力机构20作用下,对垃圾起到缓降的目的,降低垃圾下降产生的势能,避免垃圾直接掉落在垃圾出料斗12内而造成垃圾出料斗12受损,同时防止产生较大噪音,降低噪音污染。
本实施方式位于最顶部输送通道10对应楼层的垃圾直接从此输送通道10的上方开口落入至输送通道10内,其余楼层对应的各输送通道10,垃圾从垃圾进料斗11投入至输送通道10内,上方垃圾进料斗11进来的垃圾会落入至下方的输送通道10内,在垃圾重力作用下,推动阻力机构20旋转,其中多节输送通道10上下叠加设置,垃圾出现叠加,使得推动阻力机构20的动力增大,特别是位于下方的输送通道10,使得垃圾排出的能力强。本实施方式中,长阻力板201和短阻力板202之间形成y型结构,以方便垃圾落入长阻力板201和短阻力板202形成的y型开口。在垃圾重力作用下,长阻力板201和短阻力板202被旋转推开,垃圾从上方输送通道10落入至下方输送通道10,长阻力板201和短阻力板202旋转开时,带动棘轮机构23旋转,且在棘轮机构23单向旋转作用下,带动传动机构21和搅拌机构22单向旋转,以实现垃圾出料斗12内的垃圾快速排出。
本实施方式进一步优选地,所述电梯井用垃圾输送通道还包括止回板3,所述垃圾进料斗11底部呈向上倾斜的结构,所述止回板3位于所述垃圾进料斗11内,且通过其设有转轴30的一端与所述垃圾进料斗11的顶部外侧转动连接;所述止回板3呈垂直状态,且所述止回板3的另一端贴合所述垃圾进料斗11底部的内侧,使所述止回板3只能向内打开。本实施方式中由于垃圾进料斗11底部呈向上倾斜的结构,因此垃圾进料斗11顶部外侧至底部的距离由其底部内侧向外侧逐渐减小,而止回板3另一端与垃圾进料斗11内侧相贴合,因此止回板3只能向内打开,即向输送通道10方向打开,而不能向外打开。
本实施方式进一步优选地,所述电梯井用垃圾输送通道还包括震动机构4,所述震动机构4包括摆块40、横向连杆41、纵向连杆43、导向机构、震动板46和第一弹簧45;所述导向机构包括安装于所述输送通道10外侧面的横向导向滑座42、安装于所述输送通道10外侧面的纵向导向滑座44。
所述垃圾出料斗12下方呈向下倾斜的结构,且向下倾斜结构部位设有窗口;所述震动板46盖合所述窗口,且所述震动板46的一端与所述窗口上端转动连接,另一端搭在所述窗口下端的内侧,具体地,震动板46的一端设有第三旋转轴460,通过第三旋转轴460与垃圾出料斗12转动连接,且震动板46另一端设有台阶,通过台阶搭在垃圾出料斗12窗口下端的内侧。所述摆块40的一端与所述止回板3的转轴30相连接,另一端设有销轴401,且所述摆块40位于所述垃圾进料斗11的外侧面;所述横向连杆41的一端设有垂直腰圆孔410,另一端设有锯齿条411。
所述震动板46的一端向上延伸有翘板47,所述纵向连杆43插入至所述纵向导向滑座44的滑槽内,且所述纵向连杆43的底端对准所述翘板47;所述纵向连杆43的中间设有延伸板430,所述延伸板430的上方呈圆弧凸起结构,下端与所述第一弹簧45的一端相连接,所述第一弹簧45的另一端与所述输送通道10的外侧面相连接;所述横向连杆41插入至所述横向导向滑座42的滑槽内;所述销轴401插入至所述垂直腰圆孔410内,且所述销轴401限制在所述垂直腰圆孔410内运动,所述锯齿条411与所述圆弧凸起结构相配合。本实施方式中延伸板430底部连接有第一压板4301,与所述第一压板4301相对的,在输送通道10外侧面上设有第二压板4302,其中第一弹簧45位于第一压板4301和第二压板4302之间,并且第一弹簧45的两端分别与第一压板4301和第二压板4302相连接。
本实施方式在止回板3和震动机构4的作用下,实现垃圾出料斗12底部的震动,使垃圾出料斗12内的垃圾快速排出,提高垃圾输送效率,防止垃圾出料斗12内垃圾堆积。
本实施方式震动机构4的工作原理如下:
垃圾经垃圾进料斗11进入输送通道10内时,会推动止回板3向内打开,从而止回板3上的转轴30带动摆块40摆动,而摆块40上的销轴401始终限制在横向连杆41的垂直腰圆孔410内运动,又在横向导向滑座42的作用下,使得摆块40摆动时,横向连杆41相对于横向导向滑座42横向来回移动,进一步在横向连杆41锯齿条411、纵向连杆43圆弧凸起结构及第一弹簧45作用上,纵向连杆43相对于纵向导向滑座44纵向来回移动,即纵向连杆43相对于输送通道10上下来回移动,从而纵向连杆43推动翘板47上下来回运动,如此带动震动板46上下震动,使得垃圾出料斗12内的垃圾快速排出,提高垃圾输送效率,防止垃圾出料斗12内垃圾堆积。
本实施方式进一步优选地,所述棘轮机构23包括传动筒233、内棘轮230、棘爪231和第二弹簧232,所述传动筒233内壁上设有球形槽和圆柱槽2330,所述棘爪231上设有球头2310;所述第一旋转轴203和第二旋转轴204上均安装有所述内棘轮230,所述棘爪231的球头2310配合安装于所述球形槽内,所述棘爪231的爪头2311与所述内棘轮230相配合,所述第二弹簧232安装于所述圆柱槽2330内,且所述第二弹簧232的一端与所述圆柱槽2330的槽底相连接,另一端与所述棘爪231的爪头2311相连接;所述传动筒233与所述传动机构21相连接。其中第一旋转轴203和第二旋转轴204出来的动力分别连接有传动机构21,以带动搅拌机构22旋转。
本实施方式棘轮机构23的工作原理如下:
当阻力机构20旋转开时,第一旋转轴203和第二旋转轴204旋转,从而带动第一旋转轴203和第二旋转轴204上的内棘轮230旋转,内棘轮230旋转推动棘爪231沿单向方向旋转,从而推动传动筒233单向旋转,以带动传动机构21旋转,从而带动搅拌机构22旋转,推动垃圾快速排出。
本实施方式进一步优选地,所述传动机构21包括第一复合齿轮212、第二复合齿轮215、主动链轮211、被动链轮217、过渡齿轮214、第一链条213和第二链条216,所述第一复合齿轮212由第一链轮和第一齿轮相连接组成;所述第二复合齿轮215由第二链轮和第二齿轮相连接组成;所述第一复合齿轮212和过渡齿轮214均转动安装于所述输送通道10的外侧面;所述第二复合齿轮215转动安装于所述垃圾出料斗12的外侧面;所述主动链轮211与所述传动筒233相连接,所述主动链轮211和第一链轮之间通过所述第一链条213相连接。两两输送通道10之间的动力传递为:上方输送通道10的第一齿轮经上方输送通道10上的过渡齿轮214与相邻下方输送通管10的第一齿轮相啮合;输送通道10与垃圾出料斗12之间的动力传递为:输送通道10的第一齿轮经过渡齿轮214与垃圾出料斗12上的第二齿轮相啮合。所述搅拌机构22上连接有所述被动链轮217,所述第二链轮通过所述第二链条216与所述被动链轮217相连接。
本实施方式传动机构21的工作原理如下:
棘轮机构23单向旋转时,传动筒233单向旋转,从而带动主动链轮211单向旋转,在第一链条213作用下,带动输送通道10上的第一复合齿轮212旋转,又在过渡齿轮214作用下,将上方输送通道10的动力传动至下方输送通道10,从而实现动力层层叠加,后传动至垃圾出料斗12上的第二复合齿轮215,再经第二链条216带动搅拌机构22旋转。本实施方式动力层层叠加,动力大大增强,垃圾排出能力强。
本实施方式进一步优选地,所述搅拌机构22包括与所述垃圾出料斗12转动连接的搅拌轴221、均布设于所述搅拌轴221上的多个搅拌棒222;所述搅拌机构22的数量为两个,且两所述搅拌机构22相对位于所述垃圾出料斗12的两侧壁上。通过两搅拌机构22实现垃圾出料斗12内垃圾的快速排出。其中长阻力板201依次经棘轮机构23和传动机构21带动一个搅拌机构22工作,短阻力板202依次经棘轮机构23和传动机构21带动另一个搅拌机构22工作。
本实施方式进一步优选地,所述阻力机构20还包括第一固定连杆205、第二固定连杆207、第一卷簧206和第二卷簧208,所述第一固定连杆205和第二固定连杆207呈交叉设置,且所述第一固定连杆205的一端与所述第一旋转轴203和输送通道10内壁相连接,所述第二固定连杆207的一端与所述第二旋转轴204和输送通道10内壁相连接,所述第一固定连杆205和第二固定连杆207在交叉点处与所述输送通道10内壁相连接;所述第一旋转轴203上外套有第一卷簧206,所述第一卷簧206的一端与所述第一固定连杆205相连接,另一端与所述长阻力板201相连接;所述第二旋转轴204上外套有第二卷簧208,所述第二卷簧208的一端与所述第二固定连杆207相连接,另一端与所述短阻力板202相连接。在第一卷簧206和第二卷簧208作用下分别实现长阻力板201和短阻力板202的复位功能。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种电梯井用垃圾输送通道,其特征在于,包括管道机构和单向输送机构;所述管道机构包括输送通道、安装于所述输送通道外侧面的垃圾进料斗、垃圾出料斗;所述输送通道的数量为多节,且多节输送通道呈上下叠加设置;所述垃圾出料斗安装于最底端输送通道的底部;
所述单向输送机构包括阻力机构、棘轮机构、传动机构和搅拌机构;所述阻力机构包括长阻力板和短阻力板,所述长阻力板的一边设有第一旋转轴,所述短阻力板的一端设有第二旋转轴;所述长阻力板通过所述第一旋转轴弹性转动安装于所述输送通道内部一边的上方,所述长阻力板呈倾斜状态,所述长阻力板由所述输送通道内部一边的上方延伸至所述输送通道内部另一边的下方;
所述短阻力板通过所述第二旋转轴弹性转动安装于所述输送通道内部另一边的上方,所述短阻力板呈倾斜状态,所述短阻力板由所述输送通道内部另一边的上方延伸至所述长阻力板的中间;所述长阻力板和短阻力板形成y型结构;所述第一旋转轴和所述第二旋转轴上均连接有所述棘轮机构;所述搅拌机构转动安装于所述垃圾出料斗上;所述棘轮机构通过所述传动机构与所述搅拌机构相连接;
所述电梯井用垃圾输送通道还包括止回板,所述垃圾进料斗底部呈向上倾斜的结构,所述止回板位于所述垃圾进料斗内,且通过其设有转轴的一端与所述垃圾进料斗的顶部外侧转动连接;所述止回板呈垂直状态,且所述止回板的另一端贴合所述垃圾进料斗底部的内侧,使所述止回板只能向内打开;
所述电梯井用垃圾输送通道还包括震动机构,所述震动机构包括摆块、横向连杆、纵向连杆、导向机构、震动板和第一弹簧;所述导向机构包括安装于所述输送通道外侧面的横向导向滑座、安装于所述输送通道外侧面的纵向导向滑座;
所述垃圾出料斗下方呈向下倾斜的结构,且向下倾斜结构部位设有窗口;所述震动板盖合所述窗口,且所述震动板的一端与所述窗口上端转动连接,另一端搭在所述窗口下端的内侧;所述摆块的一端与所述止回板的转轴相连接,另一端设有销轴,且所述摆块位于所述垃圾进料斗的外侧面;所述横向连杆的一端设有垂直腰圆孔,另一端设有锯齿条;
所述震动板的一端向上延伸有翘板,所述纵向连杆插入至所述纵向导向滑座的滑槽内,且所述纵向连杆的底端对准所述翘板;所述纵向连杆的中间设有延伸板,所述延伸板的上方呈圆弧凸起结构,下端与所述第一弹簧的一端相连接,所述第一弹簧的另一端与所述输送通道的外侧面相连接;所述横向连杆插入至所述横向导向滑座的滑槽内;所述销轴插入至所述垂直腰圆孔内,且所述销轴限制在所述垂直腰圆孔内运动,所述锯齿条与所述圆弧凸起结构相配合。
2.根据权利要求1所述的电梯井用垃圾输送通道,其特征在于,所述棘轮机构包括传动筒、内棘轮、棘爪和第二弹簧,所述传动筒内壁上设有球形槽和圆柱槽,所述棘爪上设有球头;所述第一旋转轴和第二旋转轴上均安装有所述内棘轮,所述棘爪的球头配合安装于所述球形槽内,所述棘爪的爪头与所述内棘轮相配合,所述第二弹簧安装于所述圆柱槽内,且所述第二弹簧的一端与所述圆柱槽的槽底相连接,另一端与所述棘爪的爪头相连接;所述传动筒与所述传动机构相连接。
3.根据权利要求2所述的电梯井用垃圾输送通道,其特征在于,所述传动机构包括第一复合齿轮、第二复合齿轮、主动链轮、被动链轮、过渡齿轮、第一链条和第二链条,所述第一复合齿轮由第一链轮和第一齿轮相连接组成;所述第二复合齿轮由第二链轮和第二齿轮相连接组成;所述第一复合齿轮和过渡齿轮均转动安装于所述输送通道的外侧面;所述第二复合齿轮转动安装于所述垃圾出料斗的外侧面;
所述主动链轮与所述传动筒相连接,所述主动链轮和第一链轮之间通过所述第一链条相连接;上方输送通道的第一齿轮经上方输送通道上的过渡齿轮与相邻下方输送通管的第一齿轮相啮合;输送通道的第一齿轮经过渡齿轮与垃圾出料斗上的第二齿轮相啮合;所述搅拌机构上连接有所述被动链轮,所述第二链轮通过所述第二链条与所述被动链轮相连接。
4.根据权利要求1所述的电梯井用垃圾输送通道,其特征在于,所述搅拌机构包括与所述垃圾出料斗转动连接的搅拌轴、均布设于所述搅拌轴上的多个搅拌棒;所述搅拌机构的数量为两个,且两所述搅拌机构相对位于所述垃圾出料斗的两侧壁上。
5.根据权利要求1所述的电梯井用垃圾输送通道,其特征在于,所述阻力机构还包括第一固定连杆、第二固定连杆、第一卷簧和第二卷簧,所述第一固定连杆和第二固定连杆呈交叉设置,且所述第一固定连杆的一端与所述第一旋转轴和输送通道内壁相连接,所述第二固定连杆的一端与所述第二旋转轴和输送通道内壁相连接,所述第一固定连杆和第二固定连杆在交叉点处与所述输送通道内壁相连接;所述第一旋转轴上外套有第一卷簧,所述第一卷簧的一端与所述第一固定连杆相连接,另一端与所述长阻力板相连接;所述第二旋转轴上外套有第二卷簧,所述第二卷簧的一端与所述第二固定连杆相连接,另一端与所述短阻力板相连接。
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